建筑基礎釬探施工工藝（五）
建筑基礎釬探施工工藝(5)
本工藝標準適用于建筑物或構筑物的基礎、坑(槽)底基土質量釬探檢查。
2.1材料及主要機具
2.1.1砂:一般中砂。
2.1.2主要機具:
2.1.2.1人工打釬:一般鋼釬,用直徑φ22~25mm的鋼筋制成,釬頭呈60°尖錐形狀,釬長1.8~2.0m;8~10磅大錘。
2.2.2.2機械打釬:輕便觸探器(北京地區規定必用)。
2.2.2.3其他:麻繩或鉛絲、梯子(凳子)、手推車、撬棍(拔鋼釬用)和鋼卷尺等。
2.2作業條件:
2.2.1基土已挖至基坑(槽)底設計標高,表面應平整,軸線及坑(槽)寬、長均符合設計圖紙要求。
2.2.2根據設計圖紙繪制釬探孔位平面布置圖。如設計無特殊規定時,可按表l-6執行。
2.2.3夜間施工時,應有足夠的照明設施,并要合理地安排釬探順序,防止錯打或漏打。
2.2.4釬桿上預先劃好30cm橫線。
3.1工藝流程:
放釬點線→就位打釬拔釬灌砂
↓↓
記錄錘擊數檢查孔深
3.2按釬探孔位置平面布置圖放線;孔位釘上小木樁或灑上白灰點。
3.3就位打釬
3.3.1人工打釬:將釬尖對準孔位,一人扶正鋼釬,一人站在操作凳子上,用大錘打鋼釬的頂端;錘舉高度一般為50~70crn,將釬垂直打入土層中。
3.3.2機械打釬:將觸探桿尖對準孔位,再把穿心錘會在釬桿上,扶正釬桿,拉起穿心錘,使其自由下落,錘距為50cm,把觸探桿垂直打入土層中。
3.4記錄錘擊數。釬桿每打入土層30cm時,記錄一吹錘擊數。釬探深度如設計無規定時,一般按表l-6執行。
3.5拔釬:用麻繩或鉛絲將釬桿綁好,留出活套,套內插入撬棍或鐵管,利用杠桿原理,將釬拔出。每拔出一段將繩套往下移一段,依此類推,直至完全拔出為止。
3.6移位:將釬桿或觸探器搬到下一孔位,以便繼續打釬。
3.7灌砂:打完的釬孔,經過質量檢查人員和有關工長檢查孔深與記錄無誤后,即可進行灌砂。灌砂時,每填入30cm左右可用木棍或鋼筋棒搗實一次。灌砂有兩種形式,一種是每孔打完或幾孔打完后及時灌砂;另一種是每天打完后,統一灌砂一次。
3.8整理記錄:按釬孔順序編號,將錘擊數填入統一表格內。字跡要清楚,再經過打釬人員和技術員簽字后歸檔。
3.9冬、雨期施工:
3.9.1基土受雨后,不得進行釬探。
3.9.2基土在冬季釬探時,每打幾孔后及時掀蓋保溫材料一次,不得大面積掀蓋,以免基土受凍。
4.1保證項目:
釬探深度必須符合要求,錘擊數記錄準確,不得作假。
4.2基本項目
4.2.1釬位基本準確,探孔不得遺漏。
4.2.2釬孔灌砂應密實。
5.1釬探完成后,應作好標記,保護好釬孔,未經質量檢查人員和有關工長復驗,不得堵塞或灌砂。
6.1遇鋼釬打不下去時,應請示有關工長或技術員:取消釬孔或移位打釬。不得不打,任意填寫錘數。
6.2記錄和平面布置圖的探孔位置填錯:
6.2.1將釬孔平面布置圖上的釬孔與記錄表上的釬孔先行對照,有無錯誤。發現錯誤及時修改或補打。
6.2.2在記錄表上用色鉛筆或符號將不同的釬孔(錘擊數的大小)分開。
6.2.3在釬孔平面布置圖上,注明過硬或過軟的孔號的位置,把枯井或墳墓等尺寸畫上,以便設計勘察人員或有關部門驗槽時分析處理。
本工藝標準應具備以下質量記錄:
工程地質勘察報告。
篇2:建筑基礎釬探施工工藝（五）
建筑基礎釬探施工工藝(5)
本工藝標準適用于建筑物或構筑物的基礎、坑(槽)底基土質量釬探檢查。
2.1材料及主要機具
2.1.1砂:一般中砂。
2.1.2主要機具:
2.1.2.1人工打釬:一般鋼釬,用直徑φ22~25mm的鋼筋制成,釬頭呈60°尖錐形狀,釬長1.8~2.0m;8~10磅大錘。
2.2.2.2機械打釬:輕便觸探器(北京地區規定必用)。
2.2.2.3其他:麻繩或鉛絲、梯子(凳子)、手推車、撬棍(拔鋼釬用)和鋼卷尺等。
2.2作業條件:
2.2.1基土已挖至基坑(槽)底設計標高,表面應平整,軸線及坑(槽)寬、長均符合設計圖紙要求。
2.2.2根據設計圖紙繪制釬探孔位平面布置圖。如設計無特殊規定時,可按表l-6執行。
2.2.3夜間施工時,應有足夠的照明設施,并要合理地安排釬探順序,防止錯打或漏打。
2.2.4釬桿上預先劃好30cm橫線。
3.1工藝流程:
放釬點線→就位打釬拔釬灌砂
↓↓
記錄錘擊數檢查孔深
3.2按釬探孔位置平面布置圖放線;孔位釘上小木樁或灑上白灰點。
3.3就位打釬
3.3.1人工打釬:將釬尖對準孔位,一人扶正鋼釬,一人站在操作凳子上,用大錘打鋼釬的頂端;錘舉高度一般為50~70crn,將釬垂直打入土層中。
3.3.2機械打釬:將觸探桿尖對準孔位,再把穿心錘會在釬桿上,扶正釬桿,拉起穿心錘,使其自由下落,錘距為50cm,把觸探桿垂直打入土層中。
3.4記錄錘擊數。釬桿每打入土層30cm時,記錄一吹錘擊數。釬探深度如設計無規定時,一般按表l-6執行。
3.5拔釬:用麻繩或鉛絲將釬桿綁好,留出活套,套內插入撬棍或鐵管,利用杠桿原理,將釬拔出。每拔出一段將繩套往下移一段,依此類推,直至完全拔出為止。
3.6移位:將釬桿或觸探器搬到下一孔位,以便繼續打釬。
3.7灌砂:打完的釬孔,經過質量檢查人員和有關工長檢查孔深與記錄無誤后,即可進行灌砂。灌砂時,每填入30cm左右可用木棍或鋼筋棒搗實一次。灌砂有兩種形式,一種是每孔打完或幾孔打完后及時灌砂;另一種是每天打完后,統一灌砂一次。
3.8整理記錄:按釬孔順序編號,將錘擊數填入統一表格內。字跡要清楚,再經過打釬人員和技術員簽字后歸檔。
3.9冬、雨期施工:
3.9.1基土受雨后,不得進行釬探。
3.9.2基土在冬季釬探時,每打幾孔后及時掀蓋保溫材料一次,不得大面積掀蓋,以免基土受凍。
4.1保證項目:
釬探深度必須符合要求,錘擊數記錄準確,不得作假。
4.2基本項目
4.2.1釬位基本準確,探孔不得遺漏。
4.2.2釬孔灌砂應密實。
5.1釬探完成后,應作好標記,保護好釬孔,未經質量檢查人員和有關工長復驗,不得堵塞或灌砂。
6.1遇鋼釬打不下去時,應請示有關工長或技術員:取消釬孔或移位打釬。不得不打,任意填寫錘數。
6.2記錄和平面布置圖的探孔位置填錯:
6.2.1將釬孔平面布置圖上的釬孔與記錄表上的釬孔先行對照,有無錯誤。發現錯誤及時修改或補打。
6.2.2在記錄表上用色鉛筆或符號將不同的釬孔(錘擊數的大小)分開。
6.2.3在釬孔平面布置圖上,注明過硬或過軟的孔號的位置,把枯井或墳墓等尺寸畫上,以便設計勘察人員或有關部門驗槽時分析處理。
本工藝標準應具備以下質量記錄:
工程地質勘察報告。
篇3:服裝設計與縫制工藝車間管理制度
服裝設計與縫制工藝車間管理制度
一、均衡生產，調度有序
1、根據我校布的學習任務和指標，結合學生的制作實力，具體組織學習計劃。
2、制定和執行現場作業標準及工藝制作方法，從而使學生的制作，保證進度和質量。
二、原輔材料，供應及時
1、任課教師必需及時輔導學生準備原輔材料，如有需上報學校解決的問題應及時上報處理。
2、組織學生做好一切制作準備工作。
三、紀律嚴明、考核嚴格
1、嚴格執行學校的各項規章制度，嚴守管理制度，對違反者，視情節輕重，按規章制度有關條款予以處罰。
2、督促每位教師準時進出服裝設計與制作工藝車間，做好教師的考勤制度。
3、對考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事實為根據。
四、設備完好，運轉正常
1、督促學生負責保養好各自的機臺設備，做到“誰使用―誰保管―誰使用”。
2、督促有關人員定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養。
3、督促各學生每天上課清潔機臺，檢查自用設備是否完好，如異常及時通知維修人員進行維修，以保機臺運作正常。
五、安全第一，消除隱患
1、做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。
2、做好安全生產消防等方面的宣傳工作。
3、嚴禁一切易燃品及火種進入室內。
4、學生每天離開前需檢查每個角落，做好安全檢查工作。
5、下課后必須關閉好門窗，關閉電車所有電路。
六、堆放整齊，文明氛圍
做到：裁片不落地，衣框不亂放;
衣角不掉地，成品不亂堆;
散線不亂拋，斷針不亂丟;
機臺保持清潔，場地整潔衛生。
1、平車、凳子、框子及有關工具、設備要放排放整齊，不準隨意擺放、挪動或調換。
2、保證室內的環境衛生清潔，督促學生每天打掃。
武岡市職業中專
二0**年八月