連續梁安全施工專項交底范本
為確保勝利河特大橋五聯連續梁、一聯連續剛構安全、優質如期完成,結合連續梁施工工序多、施工周期長,高處作業安全隱患、支架垮塌風險高等諸多因素,現對連續梁施工班組在具體施工過程中作如下相關要求:
一、各班組必須按照連續梁施工方案交底搭設支架或門洞支架,支架橫向間距、縱向間距、步距必須按照方案支架搭設距離交底施工;尤其梁體腹板、箱梁芯部、翼板處分別按照方案交底搭設支架,項目部安質部、工程部將組織驗收方案執行情況。
二、連續梁無論是碗扣式還是自鎖式多功能支架,立桿搭設要垂直硬化的地面,立桿的垂直度:20m高度的偏差不得大于50mm,10m高度的偏差不得大于30mm;橫向桿、縱向桿必須通過碗扣、鎖扣連接牢固;立桿必須確保無懸空現象,尤其腹板承重荷載較大處、支架鋼管密集處,防止支架懸空造成局部受力不均,出現支架傾斜底模變形、支架垮塌等危害。另外要求支架底托或頂托應深入長度不大于20cm,保證底托或頂托在鋼管內長度不小于30cm,確保頂托、底托的穩定性。
三、連續梁支架必須按照方案設置剪刀撐、掃地桿,剪刀撐順橋向在支架外側按照方案設計間距搭設,并要求外側剪刀撐根部和頂部必須用扣件連接成整體,支架內側橫橋向每排按照交底搭設腳手架,同樣要求內側剪刀撐根部和頂部互相用扣件連接成整體;掃地桿保證離地面不低于20cm橫縱向設置,通過掃地桿將桿件再次連接成整體,增加支架的整體穩定性。剪刀撐和掃地桿及時與支架跟進搭設。順橋向方木搭接要求錯開位置,不允許同一個截面存在通縫現象,確保底模鋪設穩定、受力均勻。
四、連續梁的爬梯設置要規范,爬梯階梯步距控制在50cm為宜便于上下省力安全,爬梯設置斜坡扶手欄桿,爬梯兩側面并用綠密網周密防護,爬梯周轉平臺上鋪設方木或木板,方木或木板兩頭用鐵絲固定在鋼管上防止一端翹起或失空人墜落,探頭方木或木板長度不低于20cm,爬梯至梁體底模應該搭設過渡跳板或爬梯以便作業人員進出安全;爬梯平臺上設置扶手欄桿,欄桿高度不低于1.5m,并設置兩道扶手欄桿,確保穩固安全。
五、梁體頂板兩側設置人行走道,走道支架上鋪設竹籬笆或木板,滿鋪走道寬度,側面搭設高度不低于1.8米高的立桿、橫桿作為護欄并掛綠密網周密防護,防止人或物體墜落。對于在進行臨邊作業時,必須臨時設置牢固可行的安全防護設施,不同的臨邊作業場所、需設置不同的防護設施。隨梁體施工由底板到頂板,再臨時設置過渡爬梯。
六、底模鋪設后進行堆載預壓期間,底模下支架范圍內切勿讓工人在底下作業,防止預壓期間支架出現安全隱患。
七、底模鋪設鋼筋時,吊裝鋼筋不能過多集中堆載在底模上,防止集中堆重超過支架承受最大荷載要求,損害底?;蛑Ъ芘で踩[患大。
八、底板頂板鋼筋焊接作業時,及時注意焊接時燒傷木模,并在梁體作業區放置干粉滅火器,防止火災。
九、箱梁施工時,吊裝作業必須有專人指揮,吊車統一調遣作業。
十、工人在高處臨邊作業、支架搭設或拆除時必須戴安全帽、系掛安全帶,禁止酒后作業;工人在梁體上作業時禁止亂拋雜物,防止雜物墜落傷及人員。
各班組在連續梁施工期間,派專人白天、晚上進行監控作業區的安全狀態,包括支架穩定性、支架的預壓期狀態、底板鋼筋作業、砼澆筑期間,確保連續梁施工安全可控。本通知下發后項目部將編制連續梁施工安全專項交底,望各班組認真落實本通知內容,精心組織、加強管理,消除一切不安全因素。請各班組務必按照本交底執行。
交底人:接收人:
交底時間:接收時間
篇2:安全專項技術交底:橋梁下部構造施工
一、說明:
1、必須牢固樹立安全第一的思想,做到嚴格執行安全生產責任制,各級各部門必須有明確的安全責任,經濟承包中心必須有安全生產指標。
2、執行三級安全教育制度,并做好登記,變換工種,工序前應接受所從事工種、工序的安全教育。
3、所有特種作業人員必須持證上崗,嚴禁非特殊工種作業人員從事特種作業。
4、必須執行定期安全檢查制度,每次檢查必須有記錄,檢查出的事故隱患,整改要定人、定時間、定措施,對重大隱患整改必須按通知書要求,如期完成。
5、必須記錄安全生產“五本帳”,各級安檢組在檢查安全生產時“五本帳”記錄情況是必檢項目。
6、要堅持班前的安全點名、講話制度和每周不少于二小時的安全技術教育。
7、進入施工現場人員,必須戴好安全帽,并按規定佩戴勞動保護用品和安全帶等安全用具。
8、施工現場必須安放警示牌、宣傳牌等安全標志。
二、橋涵施工:
1、參加施工人員必須經過安全教育,熟知本工種安全操作規定和規程,特種作業工種持證上崗,在工作中遵守操作規程,堅守工作崗位,嚴禁酒后上崗。
2、施工現場必須按施組搞好“三通一平”大型構件,材料堆放按施工場地布置圖進行,現場有醒目的標語、宣傳欄、安全措施、安全色標設置。
3、正確使用安全防護用品和安全防護設施,進行施工現場人員,必須戴安全帽,不得穿高跟鞋、拖鞋、硬底易滑鞋,在無防護設施的高處作業必須系安全帶,距地面2m以上處所作業要有防護欄桿、擋板或安全網。
4、鉆孔樁埋設的護筒和鉆孔樁成孔的孔洞應隨時進行覆蓋,并設置明顯標志。
5、鉆機、鉆具和吊鉆頭的鋼絲繩,均應符合設計要求,使用時有專人檢查維修。
6、明挖基坑施工,基坑開挖時,應根據規定的基坑邊坡開挖,嚴禁采用局部開挖深坑,以底層向四周掏土的辦法施工,嚴禁遞坡開挖,機械設備發生故障時不得挖土,雨天不得挖土,用吊斗出土時,應設有信號,專人指揮,土斗應拴溜繩,吊機扒桿和土斗下面嚴禁站人。
7、機具材料、棄土等應堆放在基坑邊坡四周安全距離以外,基坑頂面邊坡以外的四周,應開挖排水溝,并保持暢通,基坑頂緣外有動載時,動載與頂緣的距離至少要留有1m寬護道,如地質及水文條件不好,適應加寬護道或采用加固措施。
8、基坑開挖采用擋板、支撐護壁時,應根據土質情況,逐段支撐,并經過檢查確認合格后,方可繼續開挖,開挖過程中,應經常檢查,如發現支護變形等異常情況,應立即撤離人員,待加固并確認安全后,再繼續開挖。
9、橋墩臺施工:在墩臺身鋼筋模板安裝前,應搭設腳手架平臺、欄桿及上下扶梯,在腳手架平臺上運送混凝土時,其走道應滿鋪腳手板并安裝欄桿,使用吊斗灌注混凝土時,應先通知基坑作業人員避讓,并不得依靠欄桿推動吊斗,嚴禁吊斗碰撞模板和腳手架。
10、使用混凝土震搗器時,必須檢查下列內容:震搗器的外殼接地裝置及膠皮線情況,電線的端部與震搗器的連接情況,震搗器的搬移地點,以及在間斷工作時電源開關關閉等情況,震搗人員必須穿絕緣膠鞋戴絕緣手套。
11、高處作業時安全帶應拴在操作人員垂直上方牢固處,變換工作地點應先將安全繩移至適當地方,拴牢后再進行作業地。六級(包括六級)以上風力,應停止高處作業。
12、腳手架的材質、立桿基礎、桿距為地桿,桿的連接、架體與建筑物的連接、外側防護、腳手板鋪設、剪刀撐設置必須符合規范要求,并由專業人員搭設。
13、腳手架立桿必須設底座或墊木,并設上下跑道或爬梯,施工腳手板需滿鋪,但不得出現探頭板,搭設完畢后,必須由施工負責人會同專職安檢人員驗收簽字后方準使用,拆除腳手架由上而下逐步拆除,嚴禁推倒或拉倒的方法拆除。拆除架子時,設圍欄專人監護,非工作人員不得入內,嚴禁上下同時作業,拆除的材料應向下傳送或吊下,嚴禁亂扔。
14、高處作業所用料具應放置穩妥,小型機具應隨手放入工具袋,嚴禁向下拋擲料具,工地木模用后立即清理,拔除或打彎釘子,防止扎腳,鋼模板不得做腳手板、跳板,拆下后及時堆碼。
15、大雨后開工前要對工地臨時設施、腳手架、塔吊、龍門架、電線路進行檢查,發現傾斜、變形、下沉、漏雨漏電等危險征兆,應及時修理加固,有嚴重危險的,立即拆除。
16、高處作業應有統一規定的信號,旗語、口哨等,與地面聯系。上下交叉作業時,應采取有效的隔離措施。
17、裝吊工、鉚工、電工等均應按規定進行體格檢查(包括木工、鋼筋工、混凝土工等工種),合格者方可工作,從事高空作業人員,不得患有心臟病、高血壓、癲癇病、貧血病等。
18、橫移落梁要有專人指揮,橫移時,梁片底面與滑道之間須安放梁托具,移梁兩端要慢速同時進行,以便控制,超前超后要隨時調整。梁片停止移動時,即用木楔楔緊,落梁時,嚴禁兩端同時進行,應先落一端,支撐穩當后,再落另一端,用千斤頂落梁時,應將千斤頂放在梁的重心線上,以免發生傾斜倒梁事故。
19、施工現場應備有適當數量的枕木、木材、鋼管、鋼軌等料具,一旦出現雨水、洪水或其他原因引起坍塌時,應立即組織人員進行搶修,以確保施工安全。
三、起重作業:
1、起重作業人員必須持證上崗,嚴禁無證操作,禁止酒后操作。
2、起重設備現場組裝應有安裝工藝,安裝完畢后應由機械和安檢部門共同檢查驗收,方準投入使用,設備應經常檢查,每月不得小于一次,定期檢查每年不得少于一次,并有記錄。
3、定點桅桿應設5根纜風繩,纜風繩必須使用鋼絲繩,基礎應穩固,地錨的承載應有足夠能力。纜風繩必須固定牢固可靠,不得固定在電桿或樹干上。
4、鋼絲繩應按規定選用并保持完好,繩端固定連接用繩卡連接時,壓板應在鋼絲線繩長頭一邊,繩卡數量不得少于3個,繩端用編結連接時,編結長度不應小于鋼絲繩直徑的15倍,同時不得小于300mm,鋼絲繩的安全系數應符合規定要求。
5、起吊操作,必須符合吊機的使用說明和起重規定,嚴禁違章起吊。
6、起重作業前必須檢查制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全防護裝置是否完好,嚴禁機械帶病作業。
7、保持垂直起吊,嚴禁用各種起重機械進行斜吊、拉吊和吊地下埋設的物件,起落、旋轉均應平穩,旋轉時設專人拉纜繩,旋轉時不得起落扒桿或升降吊重物。
8、起重工在索具受力或吊物懸空的情況下嚴禁中斷工作或離開崗位,工間休息或收工后,吊鉤禁止呈懸空狀態。
9、起重設置必須在電線兩側作業時,起重臂、鋼絲繩或重物等與電線路的安全距離應符合規定,輸電線路電壓為1KV時,最小安全距離為1.5m,電壓為1-35KV時,最小安全電壓距離為3m,電壓為60KV以上時,最小安全距離為4m。
10、吊車操作的地點,地面應堅實平穩,起吊前應先試吊,確認安全穩妥后,方可正式操作。
11、起重作業中必須嚴格執行“九不吊”、“七禁止”的制度。
九不吊:
(1)?未試吊不吊。
(2)?起重超跨度不吊。
(3)?非指揮人員指揮不吊。
(4)?信號不明不吊(深埋物不吊,超過2米埋深均為深埋)。
(5)?吊鉤不對重物中心不吊(吊桿允許偏差1.3m,但升鋼絲繩要緩慢,盡
量使重物與地面接觸,慢慢滑至吊桿下,以防重物擺動過甚)。
(6)?長6m以上和闊大物無牽外繩不吊。
(7)?簡化套索及套索不穩不牢不吊。
(8)?重物超過起吊重量限度不吊。
(9)?吊鉤直接掛在物件上不吊。
七禁止:
(1)?禁止人員站在吊物運行線內或從吊起的貨物底下鉆過。
(2)?禁止站在死角和敞車車幫上。
(3)?禁止站在起吊物件上。
(4)?禁止用手校正吊高0.5m以上的物件。
(5)?禁止用手腳伸入已吊起的貨物下方直接取放墊襯物。
(6)?禁止重物下降時快速重放。
(7)?禁止用起重機拖拉機動車輛和撞擊重物。
四、施工現場臨時用電:
1、臨時用電設備在5臺及以上或設備總容量在50KW及以上者,必須由機電技術員編制臨時用電施工組織設計。
2、凡超過國家標準規定安全電壓的各種持電動工具以及額定電流小于60A,人體可能偶爾觸及的用電設備,必須安裝漏電保護器,每班作業必須檢查一次。
3、現場移動的電器設備必須使用橡皮絕緣電纜,橫過通道必須穿管埋地敷設。
4、手持照明燈必須使用安全電壓,夜間作業時,施工現場應保證有足夠的照明。
5、熔絲的容量必須按用電負荷量裝設,嚴禁用其他金屬代替。
6、配電箱及開關箱必須防雨、設門并配鎖,同時安裝漏電保護器,進出線口必須設在箱體下底面,嚴禁設在箱體的上頂面、側面、后面或箱門處,箱內嚴禁存放雜物,每月檢查維修一次。
7、電動機具電源線不得隨地拖拉,并嚴格遵守一閘一機原則。
8、電工作業人員必須持證上崗,嚴禁無證操作。
9、電工作業人員必須按規定使用勞動保護用品及絕緣工具并定期檢驗。
10、嚴禁將電線拴在鐵扒釘、鋼筋或其他導電金屬物上,電線必須絕緣固定,配合導線必須保證與鄰近線路或設施的安全距離,其中架空線路與鄰近線路或設施的距離應符合規定:
(1)?鄰近線路的最小凈空距離:
①連外線接下線與鄰線為0.13m。
②架空線與拉線電桿外緣為0.05m。
③與樹梢擺動最大時為0.5m。
(2)?鄰近線路的最小垂直距離:施工現場為4m,機動車道為6m,最大弧
垂與暫設工程頂端為2.5m,與鄰近線路交叉1KV以下為1.2m,1-10KV為2.5m。
(3)?最小水平距離:電桿至路基邊緣為1m,邊緣與建筑物凸出部分為1m。
11、7.5KV以上電機須采用減壓起動方式,并加過載保護裝置。
12、檢修電氣設備時,必須執行停電作業,同時開關握柄上掛有“有人
操作,嚴禁合閘”的警示牌,并設專人看守。
13、施工現場安裝變壓器必須設護欄,門上必須加鎖,并懸掛“高壓危險,切勿接近”的警示牌,同時配有專用滅火器及高壓安全用具。
14、停止使用的電器設備、電源線和開關必須及時拆除。
五、施工機具及車輛:
1、電刨(刀片有防水裝置)、電鋸(鋸片有防護擋板)、手持電動工具、潛水泵、木工及鋼筋和混凝土施工機械等機具傳動部位必須加設防護罩,并有保護接地或接零裝置,同時安裝漏電保護器,室外電機還須有防塵、防雨罩。電焊機的焊把必須保證絕緣良好,電源線不得隨地拖拉。
2、攪拌機安裝必須平穩,(離合器)制動器、鋼絲繩、保險掛鉤等均須符合規范要求,檢修人員進入攪拌筒內,必須切斷電源,鎖好開關,并設專人監護。
3、混凝土攪拌機工作時,不得用工具伸到轉動的攪拌筒內扒漿和出料,料斗拌合升起時,料斗下嚴禁站人或行走,清理上料坑時,料斗必須用鏈條掛扣穿牢。
4、翻斗車運輸或空走時嚴禁載人,同時嚴禁司機無證上崗及酒后上崗。
5、氧氣和乙炔瓶分開距離及距明火必須10米以上。乙炔發生器要有回火保險鏈,防爆安全裝置靈敏可靠,溶解乙炔瓶嚴禁臥放,不得放在橡膠等絕緣體上,氣瓶應有明顯標志,有防護帽、防震圈、護爆、防曬裝置。
6、操作振搗器的工作人員必須穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
7、嚴禁司機“三超、二無”行駛(超量、超載、超速和無證、無令),嚴禁酒后開車、帶病開車和開帶病車。
8、各類車輛通過公路交叉路口時,必須做到一看、二慢、三通過。
六、鋼筋及模板工程:
1、鋼筋冷拉場地兩側應加設防護。
2、鋼筋調直機工作時,機械附近不得站有無關人員。
3、鋼筋彎曲機工作時,鋼筋旋轉半徑內,非操作人員不得入內。
4、鋼筋切斷機切斷長鋼筋時必須有專人扶持,切斷短于30cm的短鋼筋時,需使用套管或鉗子夾住,嚴禁用手直接送料。
5、操作對焊機、點焊機人員必須配戴安全防護用品。
6、預應力外拉油泵操作人員均須戴防護目鏡,嚴禁用手或腳踏預應力鋼筋。
7、在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架及模板前須搭設平臺、欄桿及上下扶梯。
8、模板豎立過程中,上模板工作人員必須系好安全帶,模板就位后立即用撐木等固定位置后,才能進入下道工序,模板合縫后,必須用撬棍等工具撥移,嚴禁徒手操作。
9、安裝墩帽、臺身等結構的模板時,必須使模板支撐自成體系,不得將拉桿支搭在腳手架上,在上好連接器和上、下箍筋,打好內撐時,才能暫停作業。
10、拆除模板時,必須設立禁區,并按規定程序先拴牢吊具、掛鉤再操作,模板及材料用具嚴禁往下拋擲,拆下的模板應堆碼整齊,木模上的鐵釘應立即拔除或打平。
七、人身安全:
1、認真貫徹執行安全第一、預防為主的指導方針,加強對職工的安全意識教育,建立健全安全保證、監督檢查體系,嚴格按照制定好的各項安全技術措施作業,杜絕死亡事故,消除重傷事故,控制輕傷事故(5‰以下)。
2、單位施工負責人應經常對職工進行人身安全的思想教育,組織學習安全規章及有關規章、安全操作技術,作業時,應按規定使用相應的勞保用品。
3、對易燃易爆及有毒物品或腐蝕強的物品,必須專人保管,儲藏時應與建筑物、煙火及水源隔離,搬運、裝卸及使用時應慎防起火、爆炸或中毒。
4、在同一垂直面上,不得上下同時開工,嚴禁上面挖土的同時下層運土。
5、圬工鑿除或人工打眼時,兩人配合作業,禁止面對面或戴手套打錘。
6、進入施工現場必須戴安全帽,不得穿帶釘或易滑溜的鞋。
7、使用腳手架必須滿足施工安全的要求,搭設牢固,并設專人負責,經常檢查堅固扣件。
8、萬能桿件的搭設與拆除時,螺栓眼中先插入鋼筋固定,以免桿件下落傷人。
9、臨房施工立屋架時,應兩面綁扎撐桿,然后緊固扣件,就位后立即加設支撐,直至全部扣件緊固完畢。拆除前,施工負責人現場指揮,應先將電線切斷或拆除,周圍設置安全圍欄,禁止其他人員入內,要自上而下進行,禁止數層同時拆除,操作人員要站在腳手架上和穩固結構上。
10、非承重結構上嚴禁通行或堆放材料,嚴禁不帶任何安全防護措施在屋頂行走,石棉瓦上嚴禁站人。
篇3:專項交底:爆破施工安全警戒
由于本路段山高坡陡,懸崖峭壁多,孤石密布,且爆破工作面下方為坑頭村村民出入的唯一一條村道,人員及車輛來往頻繁,施工難度非常大。修建施工便道是本項目前期最困難的工程,制約著工程的進展,也是一個控制性工程。
(一)、爆破施工的安全
1.爆破施工中加強安全技術交底和檢查,認真貫徹執行爆破安全規程及有關安全規定和制度。
2.爆破材料嚴格登記造冊,建立炸藥儲存倉庫,專人保管,使用時堅持出入庫登記制度,每次爆破材料均按計劃進貨,要求一次性使用完畢,剩余的必須送回炸藥庫房分類貯存并登記;爆破材料在貯存、運輸、使用時,應注意防潮、防火、防爆、防震、防雷,要輕拿輕放,專車運送,不得使其受到撞擊、磨擦、拋擲或敲打,禁止接近煙火、火焰、蒸汽及易燃危險品;炸藥儲存倉庫選在偏僻、遠離居民區、施工場所的位置,嚴防偷盜。
3.根據爆破方案及周圍地勢確定最小安全距離(300m)。爆破前在安全區內無人畜,對安全區內的其他設施,如高壓線、光纜線及電桿及其它設施加以防護,如在爆破面上或周圍,用麻袋作為防護網,減少爆炸物產生的沖擊力,在電線桿及其它設施上面設置擋墻,以防止爆炸產生的大石塊碰撞等。
4.施工便道石方工程多,施工地形險峻,特此強調石方爆破的安全,采取如下措施:
①爆破工作人員必須樹立安全第一,預防為主的思想,認真仔細地執行安全技術操作規程,嚴格遵守爆破安全規程。作業中隨時提高警惕,發現不安全因素,及時采取措施處理。
②石方爆破作業以及爆破器材的管理、加工、運輸、檢驗和消毀等工作均保證按國家現行的〈爆破安全規程〉(GB6722-86)執行。
③爆破人員必須持有經縣(市)公安局考試合格后發給的〈爆破員作業證〉上崗。
④根據確定的爆破方案,進行炮位、炮孔深度設計和用藥量設計,其設計圖紙及爆破方案報送有關部門審批后實施。
⑤爆破器材嚴格管理,實施實銷實報,剩余的爆破材料必須當日退庫,嚴禁私自收藏、亂丟亂放。
⑥作業人員在保管、加工、運輸爆炸器材過程中,嚴禁穿著化纖衣服,施工人員進入爆破場地必須戴安全帽。
⑦爆破器材按規定要求進行檢驗,對失效及不符合技術要求的不得使用。
⑧爆破器材運送,避開人員密集地段,并直接送往工地,中途不得停留,并不得隨地存放或帶入宿舍。
⑨濃霧、暴雨、雷電黑夜天氣,禁止爆破作業。
⑩鉆孔時注意以下幾點:
a、選擇炮位時,炮眼口必須避開附近的電線、路口和構造物。
b、鉆孔時,坡面上的浮巖危石必須予以清理,嚴禁在殘眼上打孔。
c、空壓機必須在無荷載狀態下啟動。開啟送氣閥前,將輸氣管聯接好,不得扭曲,在征得鑿眼機操作人員同意后方可送氣。出氣口前方不得有人工作或站立,貯氣瓶內壓力不得超過規定值,保證安全閥靈敏有效。運轉中必須注意檢查是否有異常情況,不得擅離崗位。
(二)爆破安全警戒
1.警戒范圍
安全警戒范圍安全距離取臺階爆破300m范圍內,該距離由每個爆破工作面的最邊緣向外開始算起。具體警戒點根據爆區環境設置在各個路口及視線良好開闊處,對附近道路實施交通管制,以確保過往車輛和人員的安全。爆破工作開始前,應在危險區內設置明顯標志。
2.警戒人員
起爆前在爆區四周根據地形環境設置3個警戒點對警戒范圍內進行戒嚴,禁止任何人員進入爆區,每個警戒點根據其附近條件委派1~2人進行安全警戒。具體人員由施工方確定。
3.安全警戒措施
根據《爆破安全規程》的安全距離要求及現場實際情況合理劃分警戒范圍,確定危險區的邊界,并設置明顯的標志。地面露天爆破應在危險的邊界設置崗哨,使所在通路經常處于監視之下。爆破前10分鐘開始警戒,警戒點必須事先設定,并有專人負責。警戒點之間要求用對講機保持密切聯系。爆破警戒開始后,要發出警報信號,每日在計劃爆破裝藥前,開警報,以示警報,告知周圍單位和施工人員等,取得配合,及時撤離。
爆破采用電起爆,起爆器由專人(指定的爆破員)保管和使用。爆破進行安全檢查,確定無爆炸危險后,解除警戒。
爆前半小時各警戒點人員必須到位,并用對講機與指揮部保持聯系。在爆區內的人員、設備在爆前做好撤退準備,在起爆前撤退出安全區域。
爆破指揮部與起爆站設在安全隱蔽處。
4.警戒信號
爆第一次警報:一長音
第一次警報吹響后,用對講機報送爆破部位,提示人員、設備撤退,提示爆破作業人員作好準備,各警戒人員必須到達指定警戒位置,各單位場內負責清場的警戒人員,開始由內向外清場。
第二次警報:兩長音
第一次警報與第二次警報間隔10分鐘,第二次警報者,通過對講機通知,各警戒點斷隔交通。場內清場人員逐層清理,到過安全警戒區,用對講機向指揮中心報告安全警戒工作完成情況。
爆破人員進行起爆網檢查
起爆網路檢查完成后,向指揮中心報告起爆準備結束情況。
第三次警報:三聲短音起爆信號,開始爆破。
第二次警報后,爆破指揮中心根據各段爆破負責人的聯系結果,最終確定起爆時間。原則規定第二次警報后10-20分鐘開始起爆。
第四次警報:一聲長音解除警報
爆破后10分鐘,各單位安全負責人及爆破負責人進入檢查區進行爆破后安全檢查,確認無瞎炮后向爆破中心發出解除警報要求。
爆破指揮中心與各單位安全檢查人員聯系,確認爆破正常后,發出第四聲解除警報。
原則規定,爆破后10-20分鐘發出解除警戒。
(三)爆破后的安全檢查和處理
1.爆破后,爆破員必須按規定的等待時間進入爆破地點,檢查有無冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現象。
2.爆破員如果發現冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現象,應及時處理,未處理前就在現場設立危險警戒標志。
3.只有確認爆破地點安全后,經當班爆破班長同意,方準人員進入爆破地點。
4.每次爆破后,爆破員應認真填寫爆破記錄。
5.如果發現盲炮,立即上報,派員警戒,由有經驗的放炮員處理。處理盲炮主要采用兩種方法:起爆網路完好時,可以重新起爆;起爆網路已損壞,可在盲炮孔旁打一平行孔裝藥爆破,平行孔與盲炮孔距離不小于0.3m。為確認盲炮的方向,可掏出0.2m堵塞物。爆后收集殘留的炸藥雷管。
(四)現場應急救援
爆破前切斷警戒區臨時電源,并安排一輛工具車待命、準備好必備的藥品及搶救設備,并制定醫療搶救措施,若遇緊急情況及時搶救。
事故發生后,現場應急救援小組立即做好以下工作:一方面,立即組織人員協助衛生員對傷員實施緊急搶救,并且及時與附近醫院取得聯系,做好接納傷員的準備,邊將傷員送往醫院。對于仍處于危險區域的傷員,在事故還未繼續蔓延的情況下,立即組織人員進行排險解救傷員。另一方面,立即報告項目部領導,并做好現場保護。注意在搶救過程中,拍攝事故現場不同角度的照片,以及做好事故現場標記。