交底內容:黑水壩中橋預制箱梁混凝土澆筑、模板安全及養護技術交底

一、施工準備

黑水壩中橋預制箱梁模板采用定型大塊鋼模,加固采用螺桿對拉加固;混凝土是由湖南人健混凝土有限公司提供的C50商品混凝土。

1、技術準備:

箱梁混凝土施工在側模、底腹板鋼筋、預應力管道、內模、頂板鋼筋安裝完畢,通過自檢及抽檢合格后,方可一次性澆筑底板、腹板和頂板混凝土。施工中不得間斷,澆筑從0#臺端開始到1#臺端,先澆筑底板混凝土,然后拉坡澆筑腹板、橫隔板及頂板混凝土。如此向前推進至混凝土澆筑完成。

2、人員設備:

現場帶班1名,專職混凝土振搗工5名,鋼筋工2名,模板工2名,電、焊工2名,吊車司機2名,車輛指揮2名。

25T吊車1臺,25mm插入式振搗器6根(1根備用),附著式振搗器12臺,250KW發電機1臺,交流弧焊機2臺。

各種施工材料,用具準備充足并且在施工前檢查機械用具性能。

二、混凝土澆筑過程質量控制措施

1、嚴格控制混凝土配合比及塌落度,混凝土入模塌落度控制在8~10cm,不能滿足施工要求的混凝土不得使用,確保混凝土的外觀質量。

2、在梁的兩端鋼筋較密,用直徑為25mm插入式振搗棒加強振搗,確保錨下混凝土密實。

3、腹板寬度較小,在有預應力管道的地方,混凝土不易下落,用25mm插入式振搗棒將混凝土送到預應力管道處,使預應力管道處填滿混凝土,然后通過高頻附著式振搗器振搗密實,在澆筑混凝土施工過程中如發現管道偏位應及時調整。澆筑完腹板混凝土后,附著式振搗器不得再使用,也不得在對底板進行振動以防止混凝土搗空,應連續澆筑頂板混凝土。

5、使用插入式振搗器時,移動間距不應超過振搗器作用半徑的1.5倍;與側模應保持5~10cm的距離;插入下層混凝土5~10cm;每一振點應延時10~15s,作業時快插慢抽,注意安全。

4、混凝土澆筑完收漿后,要進行第二次抹面收漿避免局部出現龜裂,并進行拉毛,清除浮漿,最后用土工布蓋好,同時進行養生。

5、混凝土澆筑過程中安排模板工、鋼筋工值班,在施工中出現的問題及時處理,同時每間隔15min將管道內塑管抽動一次,防止波紋管漏漿堵塞預應力管道。

6、在養生期內要確保混凝土處于潮濕狀態。在梁體混凝土澆筑過程中留有足夠混凝土試件,至少兩組采取與梁體同條件養生,并以該試件強度確定張拉時間。及時將透氣孔捅開及鑿毛工作,鑿毛時清除混凝土表面浮漿,露出新鮮的混凝土。

三、混凝土澆筑過程模板安全保證措施

1、防上浮措施:內模頂部設置槽鋼進行反壓,防止內模上浮;槽鋼中部焊有“U”形鋼筋頂在內膜上,槽鋼兩端用緊線器拉在地錨環上,等腹板混凝土澆筑完畢開始澆筑頂板時,拆除此槽鋼。

2、施工前派專職模板工詳細檢查每一個加固位置的螺栓螺桿,尤其是截面變化出及端模位置。

3、澆筑過程中派模板工和鋼筋工值班,隨時檢查模板安全、預埋件位置及鋼筋保護層厚度等,發現問題及時處理。

4、振搗器作業時應與模板保持5~10cm的安全距離,防止拉桿斷裂,出現安全事故。

四、梁體混凝土養護

1、混凝土澆筑完后,應在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養護;覆蓋時不得損傷和污染混凝土的表面;養護不少于7天。

2、混凝土灑水養護以保持其表面濕潤為宜,腹板、底板及端模部位應使模板保持濕潤,并且灑水要及時,養護用水采用拌合用水或由試驗確定可以用于梁體混凝土養護的其它水。

3、當氣溫低于5℃時,應覆蓋保溫,不得向混凝土面灑水。

4、混凝土強度達到2.5MPa前,不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。

五、施工現場安全文明措施

1、做好平面布置,安排好各機械或人員作業區,使各區域井丼有條,解決好場內道路,使之堅實平坦、暢通、視線良好。

2、設立專職安全員,特殊工種必須持證上崗。進入施工現場人員必須戴好安全帽及做好安全防護措施。

3、混凝土澆筑過程中派模板工、鋼筋工值班,隨時檢查模板安全,預埋件位置及鋼筋保護層厚度等,發現問題及時處理。

4、混凝土振搗器作業人員要穿絕緣膠鞋和戴膠皮手套。

5、設置安全宣傳牌,安全警示牌等,夜間作業做好照明工作。

6、吊車專人指揮且作業半徑范圍內嚴禁站人,并且嚴格按照吊車“十不吊”原則執行吊裝作業,即(1)超載或重物不清時不吊(2)被吊物上有人或浮置物時不吊(3)重物捆綁不牢或不平衡時不吊(4)安全裝置失靈時不吊(5)斜拉重物時不吊(6)遇有埋置物時不吊(7)工作場地昏暗不吊(8)重物棱角處和捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊(9)鋼絲繩不合格時不吊(10)鋼(鐵)水包裝得過滿時不吊。

7、混凝土罐車倒車專人指揮,并且指揮人員應按事先聯絡好的手勢執行,自己站在比較安全及司機能夠看得到的位置。

收貨部制度

篇2:混凝土澆筑安全規定

1、人工推車上料時,手推車不得撒把,運輸斜道上應有防滑設備。

2、機械上料時,在鏟斗移動范圍內不得站人,鏟斗下方嚴禁人員停留或通過。

3、作業結束后,應將料斗放下,落入斗坑或平臺上。

4、電動震搗器應使用電纜線、電源開關置于干燥處,多臺震搗器同時作業應設置集中開關箱,由專人看管,操作人員要配戴安全防護用品。

5、攪拌機清洗應停機,料斗起落在45°-90°時,人員不得站在斗鼓中間清洗,以防身體碰到操縱桿造成事故。攪拌機啟動前必須確定無人在斗鼓內。

6、懸空索道輸送混凝土應按起重運輸安全操作進行。

篇3:框剪混凝土澆筑安全技術交底

一、混凝土運輸的安全要求

1、混凝土泵車進場施工隊應有專人指揮、調度,任何機動車在場內行走都應由專人指揮,倒車時還要響笛警示。

2、用輸送泵輸送混凝土時,管道接頭、安全閥必須檢查保證完好,管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產生的水平推力;輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

3、使用吊斗輔助澆筑混凝土時,應設專人指揮,嚴格按塔吊的操作規程施工。并檢查吊斗、鋼絲繩和卡具是否完好,發現隱患及時處理。

4、基礎混凝土施工,尤其挖孔樁樁身砼澆注中,泵車及運輸車進入施工現場后,應有人指揮,不得靠近基坑邊停靠、作業,以防基坑土體坍塌;

5、各種混凝土施工車輛在場地內行進、倒車、回轉過程中,駕駛人員必須時刻提高警惕,不得觸碰基礎或主體的外圍護腳手架;

二、混凝土澆筑與振搗的安全要求

(一)、一般要求

1、澆筑混凝土使用的軟管應連接牢固。

2、澆筑柱、墻混凝土時,應架設臨時腳手架,周邊并排鋪設三塊腳踏板,禁止站在墻或柱的模板及臨時支撐上操作。操作部位應有護身欄桿。

3、澆筑建筑物外圍柱、墻及施工段的邊沿柱梁板混凝土時,外部應有腳手架并掛安全網。如腳手架平橋離開建筑物超過20cm時,須將空隙部位牢固遮蓋或裝設安全網。

4、澆筑門窗洞口周邊、電梯井壁等混凝土時,應自洞口兩邊對稱的同時進行;夜間澆筑混凝土時應有足夠的照明設備照明。

5、澆筑混凝土時應禁止人員跨越管道通行,在輸送管道接口處休息。

6、潤管用水及水泥砂漿集中泵到指定的鐵箱內,用塔吊吊到地面。

7、澆筑梁板混凝土時,看模人員不得站在已經澆筑完畢或正在澆筑的部位下方。

吸濕性較強的麻繩,更不得用鐵絲;移動或轉向時不得用腳踢電動機。

7、振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,固定點與電機之間電源線應松,電器開關應裝在手把上,并保證其完好無損。

8、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套,并保證絕緣手套完好無損。操作人員必須把褲腿塞進膠鞋內、袖頭束緊并塞進手套內。

9、作業后,必須切斷電源,作好振搗器的清洗、保養工作,振搗器要放在指定的地點,做好防潮、防雨、防盜工作。

三、混凝土養護的安全要求

1、已澆完的混凝土,應加以覆蓋和澆水,使混凝土在規定的養護期內,始終能保持足夠的濕潤狀態。

2、養護混凝土時,在樓板有孔洞處,應釘木板封蓋;墻面預留洞

口設置防護欄桿、安全網,并固定牢靠。

3、移水管澆水養護混凝土時,不得倒退走路,注意電線、用電設備、梯口、洞口、建筑物的邊沿處,以防誤踏失足墜落。

4、澆水時注意不要讓水澆到現場擺放的用電設備上;必要時挪動一下用電設備再灑水養護;灑水完畢及時關閉水龍頭。

希望所有施工人員嚴格按照交底要求執行,時刻提高安全警惕,對自己和他人安全負責,如果發現有違背上述要求的,一旦發現堅決給予處罰。

四、混凝土地泵輸送

1、混凝土施工的作業人員,必須穿膠鞋、戴絕緣手套。

2、泵管接頭應連接緊密可靠(必須墊膠皮圈)、不漏漿,支撐架子牢固,輸送時先試送,檢修時必須卸壓。

3、夜間澆注混凝土必須有足夠的照明設備。

4、在指定電箱接線;振搗棒有專用開關箱,并接漏電保護器(必須達到兩極以上漏電保護),接線不得任意接長。電纜線必須架空,嚴禁落地。

、振動器操作人員,作業前檢查機械電動各部位和電線絕緣,保護器是否良好,操作人員戴好絕緣手套和絕緣鞋。

6、泵送人員布料人員應站在泵管兩側,泵管前嚴禁站人。

7、現場用電設備,必須由專業持證電工裝拆。

8、在鋼筋網片上行走時應搭設人行道,避免在鋼筋網片上行走,陷入網眼內,造成傷害。

9、泵管移動時泵管下禁止站人,以防散落的混凝土傷人。

10、泵車操作工必須是經培訓合格的有證人員,嚴禁無證操作。

11、泵管的質量應符合要求,對已經磨損嚴重及局部穿孔現象的泵管不準使用,以防爆管傷人。

12、泵管架設的支架要牢固,轉彎處必須設置井字式固定架。泵管轉彎宜緩,接頭密封要嚴。

13、泵車料斗內的混凝土保持一定的高度,防止吸入空氣造成堵管或造成管尾甩傷人的現象。

14、泵車安全閥必須完好,泵送時先試送,注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度較小和開始起動時使用短行程。檢修時必須卸壓后進行。

15、當發生堵管現象時,立即將泵機反轉把混凝土退回料斗,然后正轉小行程泵送,如仍然堵管,則必須經拆管排堵處理后開車,不得強行加壓泵送,以防發生炸管等事故。

16、混凝土澆注結束前用壓力水壓泵時,泵管口前面嚴禁站人。

、在進行墻、柱、梁混凝土澆注時,搭設的腳手架每步高度不大于1.8m,且加斜撐,上鋪腳手板。上端防護高度不小于1200mm,設置兩道水平防護欄桿。操作架上嚴禁出現單板、探頭和飛跳板,必要時操作工人系掛安全帶。

18、操作架上嚴禁超量堆放混凝土材料,堆放量每平方米不得超過120kg。

19、對于1500×1500mm以上的洞口,四周必須搭設圍護架,并設雙道防護欄桿,洞口中間支掛水平安全網,網的四周要掛牢固、嚴密。

20、樓板和平臺等面上短邊尺寸為25-250mm的洞口,必須設堅實蓋板并能防止挪動移位。

21、墻面等處的豎向洞口,凡落地的洞口應綁防護欄桿,下設擋腳板。低于800mm的豎向洞口,應加設1200mm高的臨時護欄。

22、洞口必須設置照明裝置和安全標志。