工程名稱唐家沱組團C、N標準分區基礎設施建設PPP項目交底部位D610燃氣管施工區域工程編號(渝北)安監管油氣責改【2015】008號指令書專項安全技術交底日期交底內容:(一)D610燃氣管影響范圍內施工要求;1、根據甲方提供的管線走向圖,結合現場實地勘察,放出紅線范圍內D610燃氣管中心線,并插上黃旗標示。2、燃氣管中心線兩邊200m,范圍內禁止爆破作業。若需爆破,需經過安委會評估,視評估結果確定爆破方式,在未出評估結果以前,此區域內嚴禁爆破。3、燃氣管中心線兩邊50m內需保持原地貌不變、嚴禁清表等作業,同時將該范圍線放出并插上紅旗標示。在燃氣管200m范圍內機械作業時,應派專人指揮機械作業,嚴禁超越50m線。4、施工隊需派人配合輸氣處做好燃氣管樁加密工作,按每10-15m一根樁進行加密。5、嚴禁施工機械跨越D610燃氣管。(二)土石方爆破施工技術要求:1、爆破施工單位應按資質允許的作業范圍、等級承擔石方爆破工程。爆破作業人員應取得有關部門頒發的相應類別和作業范圍、級別的安全作業證,持證上崗。爆破企業、作業人員及其承擔的重要工程均應投購保險。2、從事爆破施工的企業、單位,應設有爆破工作領導人、爆破工程技術人員、爆破班長、安全員、爆破員;應持有縣級以上(含縣級)公安機關頒發的《爆炸物品使用許可證》;設立爆破器材庫的,還應設有爆破器材庫主任、保管員、押運員,并持有公安機關簽發的《爆炸物品安全儲存許可證》。3、A級、B級、C級、D級爆破工程作業,應有持同類證書的爆破工程技術人員負責現場工作;一般巖土爆破工程也應有爆破工程技術人員在現場指導施工。A級、B級、C級和對安全影響較大的D級爆破工程都必須編制爆破專項方案,事先應對爆破方案進行安全評估。安全評估的內容包括:­1)、施工單位和作業人員的資質是否符合規定;2)、爆破方案所依據資料的完整性和可靠性;3)、爆破方法和參數的合理性和可行性;4)、起爆網路的準爆性;5)、存在的有害效應及可能影響的范圍;6)、保證環境安全措施的可靠性;7)、對可能發生事故的預防對策和搶救措施是否適當。4、爆破作業環境有下列問題時,不應進行爆破作業:1)、邊坡不穩定,有滑坡、崩塌危險;2)、爆破可能危及建(構)筑物、公共設施或人員的安全而無有效防護措施;3)、洞室、炮孔溫度異常;4)、作業通道不安全或堵塞;5)、惡劣天氣條件下(包括:雷電、暴雨、能見度不超過100米的大霧天氣、風力超過六級等)5、裝藥工作必須遵守下列規定:1)、裝藥前應對硐室、藥壺和炮孔進行清理和驗收;2)、嚴格控制裝藥量且爆破裝藥量應根據實測資料校核修正,經爆破工作領導人批準;3)、使用木質炮棍裝藥;4)、裝起爆藥包、起爆藥柱和炸藥時,嚴禁投擲或沖擊;5)、爆破區域內嚴禁煙火;6、堵塞工作必須遵守下列規定:1)、裝藥后必須保證填塞質量,硐室、深孔或淺眼爆破禁止使用無堵塞爆破(擴壺爆破除外);2)、禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔;3)、填塞要十分小心,不得破壞起爆線路;4)、禁止用力搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包;5)、禁止在炮孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。7、禁止拔出或硬拉起爆藥中的導火索、導爆管或電雷管腳線。8、爆破警戒時,應確保指揮部、起爆站和各警戒點之間有良好的通訊聯絡。9、爆破后應檢查有無盲炮及其他險情,若有應及時上報并處理,同時在現場設立危險警示標志。盲炮處理應由有經驗的爆破技術人員或爆破工執行,并遵循《爆破安全規程》操作。每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片。10、爆破器材安全管理1)、爆破器材的采購、運輸、儲存、檢驗和銷毀應遵守《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》和《爆破安全規程》的有關規定。2)、爆破器材運送到現場后作業點嚴禁吸煙、作業人員不應攜帶煙火和發火物品。3)、人工搬運爆破器材時應輕拿輕放,不應同時運送炸藥和雷管;一人一次運送的爆破器材數量不超過:雷管,5000發;拆箱(袋)搬運炸藥,20千克;背運原包裝炸藥,一箱(袋);挑運原包裝炸藥,二箱(袋)。4)、在現場分發雷管時,應認真檢查雷管的段別編號11、使用導爆管爆破的方法和注意事項1)、要根據炮孔數量、排列形式和位置,領取不同段數的導爆管進行分段爆破。2)、導爆管聯接。每3-5個導爆管聯為一組,每組不得超過5個。3)、導爆管聯接方法,可采用并串聯或串并聯相結合的聯接方法。4)、導爆管的聯接應采用聯接塊或用膠布將每根導爆管緊緊地和起爆雷管捆扎在一起的方法。5)、導爆管聯結不應打死彎,聯接角度亦為10°-15°。12、電力起爆注意事項1)、距爆區邊界50米范圍內不應有電纜通過或存留電器設備。放主線時,不應通過電纜線,若必須通過時,要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應對雜散電流進行測試,對高壓電、射頻電等進行調查,存在危險立即采取預防和排除措施。2)、聯線時各接頭要擦凈。每孔都應進行導通試驗,應使用專用導通器和爆破電橋,儀器儀表應每月檢查一次。電阻應符合設計要求。接頭要結牢,纏繞圈數不應少于6圈,并用膠布包好。3)、電爆網路不應使用裸露導線,不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路,爆破網路應與大地絕緣,電爆網路與電源之間應設置中間開關。4)、線路聯接后,不應有其它人員進入爆區。13、爆破后檢查和盲、殘炮的處理方法及注意事項1)、爆破后須在有15—30分鐘的加強通風時間。待炮煙排除后,方準進入工作面進行檢查,嚴禁一個人單獨進入。2)、進入工作面首先應將照明燈裝好,然后檢查頂板和兩幫的安全情況,并處理好頂、幫的浮石。3)、發現盲、殘炮可采用重新裝起爆藥包或離開一定距離打平行炮孔裝藥爆破處理。在往外掏盲、殘炮眼的填塞物時,只允許用水或竹制工具。打平行孔距盲、殘炮孔最小距離應小于0.3米。14、爆破現場的其他要求1)、應設置專職安全員對爆破區域進行監督檢查,及時清退場內無關人員。2)、爆破人員應統一著裝,聽從指揮。3)、剩余爆破材料應在當班及時交回炸藥庫,不得遺失、自存或移交下拼。(三)土石方爆破施工安全事項:1、爆破工必須經公安部門考試合格,持有《爆破員作業證》方可上崗作業。作業前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品,嚴禁穿鐵釘鞋和易產生靜電的化纖衣服作業。爆破工必須持爆破證,才能去火藥庫領取爆破材料,領取時要認真檢查爆破材料的質量和數量。2、爆破作業必須嚴格遵守國家標準GB6722-2014《爆破安全規程》等規定。3、爆破物品應使用專用的火藥車搬運,起爆材料應專人背送。禁止炸藥與起爆材料同車裝運,裝卸爆破材料時,要輕拿輕放,不準摔打碰撞。4、爆破作業前,班組長應組織爆破工認真學習、討論爆破計劃方案與安全措施,做好作業分工布置工作。5、爆破作業必須嚴格按《爆破設計說明書》的要求進行作業,作業過程中,一切行動必須聽從爆破班長和工程技術員的指揮,并接受安全員的監督。如實際情況發生變化,或存在嚴重威協安全作業的情況,應報告有關領導作處理,或由技術員作修改爆破方案后,再進行作業。6、炸藥、雷管不準同車運輸或與其它物品混裝、搬運過程中不得扔、砸、撞,應輕拿輕放。7、藥包加工、裝藥作業中,嚴禁攜帶火柴、打火機等引火物品,嚴禁在作業場所吸煙。8、裝藥和充填應用木質炮棍;深孔爆破出現藥包堵塞時,在未裝入雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材前,應采用銅或木制長桿處理;裝起爆藥柱時嚴禁投擲或沖擊。9、禁止使用石塊(塊度大于30mm)和易燃材料填塞炮孔;填塞要十分小心,不得破壞起爆線路;禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥柱。10、禁止拔出或硬拉起爆藥柱的導火索或導爆管。11、深孔爆破,每個炮孔應使用兩只毫秒雷管組成復式網路,在進行爆破網路聯接時,應防止塑料導爆管拉細、拉斷、變形和打死結。12、當裝藥、充填、聯線等全部工作完成后,必須由爆破班長和爆破技術員進行技術檢查后,確認無誤,方準發出信號進行起爆。13、當裝藥、聯線、檢查工作全部完成后,發出預告信號(豎紅旗、鳴口哨),警戒人員按各自地點、范圍進行警戒,其余人員進人避炮棚內;現場各種施工設備應撤離危險區。發出預告信號后,燥破范圍內禁止閑雜人員進人。14、警戒人員全部按指定地點就位后,檢查警戒危險區內確認無人后,才可發出起爆信號(豎綠旗)。15、爆破作業應按要求,嚴格遵守起爆時間。16、起爆5分鐘后,由兩名爆破工作進人爆破現場進行檢查,確認無拒爆、盲炮現象,即發出解除警戒信號(撤掉綠旗),警戒人員撤回;如發生或懷疑拒爆,必須經過15分鐘后方準進入現場檢查。拒、盲炮區應插上紅旗警示,并報告有關領導組織人員進行處理。技術負責人:交底人:接交人:

篇2:集氣站集輸管線運營管道天然氣安全管理辦法

1?范圍

為規范集氣站、集輸管線運營的管道天然氣施工作業現場,有效杜絕天然氣安全事故的發生,制定本辦法。

本辦法明確了天然氣氣體的理化特性、健康危害、安全技術措施及應急關鍵措施等相關管理內容。

本辦法適用于公司機關及各集氣站、集輸管線作業現場。

2?術語和簡略語

2.1?天然氣:主要成分是甲烷,還含有少量乙烷、丁烷、戊烷、二氧化碳、一氧化碳、硫化氫等。

2.2?爆炸極限:可燃物質(可燃氣體、蒸氣和粉塵)與空氣(或氧氣)必須在一定的濃度范圍內均勻混合,形成預混氣,遇著火源才會發生爆炸,這個濃度范圍稱為爆炸極限,或爆炸濃度極限。天然氣的爆炸極限是5%-15%。

2.3?窒息性氣體:使空氣中氧的濃度下降,危害人體呼吸的氣體。

3?職責

質量安全環保處是本辦法的歸口管理部門,負責文件的制修訂工作。兩級安全、工程技術主管部門負責本辦法執行情況的監督檢查。

4?管理內容

4.1理化性質

天然氣中的最主要的成分是甲烷(化學分子式CH4),并含有少量乙烷、丁烷、戊烷、二氧化碳、一氧化碳、硫化氫等。無硫化氫時天然氣為無色、無臭、易燃、易爆氣體,常溫、常壓下,甲烷的密度相當于空氣的55%(甲烷密度/空氣密度=0.55),極易揮發,易燃易爆,爆炸極限為5%-15%。當天然氣不完全燃燒時產生一氧化碳。

4.2危害

4.2.1侵入途徑:吸入。

4.2.2健康危害:甲烷對人基本無毒,但濃度過高時,使空氣中氧含量明顯降低,使人窒息。當空氣中甲烷達25%-30%時,可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共濟失調。若不及時遠離,可致窒息死亡。皮膚接觸液化的甲烷,可致凍傷。

4.2.3當空氣中天然氣濃度達到5%~15%時,遇明火(包括金屬撞擊、電器啟動產生的電火花),會發生爆炸著火。

4.3?安全技術措施

4.3.1對于有或可能出現天然氣的場所,現場所有施工作業人員都應該接受天然氣氣體防護的培訓。

4.3.2來訪者和其他非定期作業人員在進入天然氣生產作業場所前,應接受天然氣氣體安全防護教育,主體作業單位應與服務單位簽訂相關方告知書。

4.3.3集氣站應在醒目地方懸掛防毒、防火、防爆等安全警示標志和防護用品存放標識。

4.3.4禁止在集氣站和天然氣管道運營場所使用明火。確需動火時,辦理動火作業許可審批手續。動火作業具體執行BT.18.3《工業動火監控管理辦法》。

4.3.5人員進入集氣站前必須穿戴好齊全有效的防靜電勞動保護用品,并且完全釋放人體靜電,且要求任何人員不得在集氣站內穿脫勞保。

4.3.6外來人員進入集氣站要執行門禁管理,并由站值班人員進行安全教育和檢查外來人員是否具有入站條件。

4.3.7五級天然氣站場值班休息室距甲、乙類工藝設備、容器、廠房不應小于22.5m;當值班休息室朝向甲、乙類工藝設備、容器、廠房的墻壁為耐火等級不低于二級的防火墻時,防火間距可減少,但不應小于15m,并方便人員在緊急情況下安全疏散。

4.3.8天然氣井場、集氣站及天然氣放空作業點50m內嚴禁煙火和接打手機。

4.3.9任何車輛不得進入井場和集氣站內。因生產需要進入天然氣生產現場時,車輛必須安裝防火帽。

4.3.10集氣站和天然氣管道運營場所至少配備以下安全檢測設備和安全防護設備設施:

a)集氣站應在醒目地方懸掛防毒、防火、防爆等安全警示標志和防護用品存放標識;

b)集氣站進站管匯區、分離器區、自用氣區、污水罐區、外輸區、壓縮機、發電機房、食堂操作間、壁掛爐間應安裝固定式可燃氣體報警儀;每個集氣站配備便攜式可燃氣體報警儀、氧氣報警儀、硫化氫報警儀各兩臺;所有氣體報警儀每年檢測一次且合格,否則更換;集氣站內制高點設風向標2個;

c)集氣站內至少配備2套連續工作時間不少于半小時的正壓式呼吸器、2個備用呼吸氣瓶和1臺氣瓶充氣泵;正壓式空氣呼吸器附件完好,安裝至備用狀態,氣瓶壓力值為240bar以上,報警哨在55bar報警;正壓式空氣呼吸器應存放在方便、干凈衛生且能快速取用的地方,不能上鎖,至少每月檢查一次,檢查記錄至少保留12個月;充氣泵放置在上風位置,始終處于待命狀態;

d)每個集氣站至少配備全套防爆工具一套;

e)按照《石油天然氣工程設計防火規范》中的要求配備足夠的消防器材;

f)集氣站內所有設備都有合格的防雷避電設施,且一年兩次檢測合格,否則立即整改。

4.3.11天然氣集輸現場作業過程控制要求:

a)天然氣生產井每周巡井一次,集氣干線每季度巡護1次。新投產的井及冬季生產時要加密巡井。每季度對采氣樹各閥門進行一次維護保養,具體執行BZ.8.6《天然氣井及干線巡護管理辦法》;

b)集氣管線需要打開進行檢維修作業、更換閥門、壓力表等部件以及其它有可能天然氣泄漏的作業應使用防爆工具操作,作業完成后,應采取驗漏措施,檢查各部件連接部位是否密封完好,具體執行BZ.8.13《集氣站作業規程》和BT.14.3《作業許可管理辦法》;

c)集氣站設備、管線流程進行放空作業時,必須通過放空火炬,放空時必須點火。放空火炬點火作業時,應先點燃母火,然后打開放空閥門。嚴禁不通過放空火炬的放空作業;緊急情況下,采取不通過放空火炬作業時,應有許可和防護措施;

d)啟動發電機前,應首先觀察該部位的可燃氣體監測報警儀的顯示是否在安全狀態,確認安全后,然后打開發電機房門窗進行一定時間的通風;

e)分離器或閃蒸罐清污作業時,首先切斷氣源,然后放空壓力至零,下一步用氮氣置換完全,后打開容器人孔進行通風一定時間后進行可燃氣和氧氣濃度檢測,檢查合格后開始清污作業。如果清污需要人員進入容器,進入人員應系好安全繩,有限空間作業現場外面設2-3名專門的安全監護人員,遇有緊急情況,應立即發出呼救信號,做好監護。作業人員每10分鐘輪換一次;

f)嚴禁無風條件下進行單井井場外輸流程放空作業;

g)在任何條件下都不允許直接用總閥和測試閥門控制進行井筒放空作業。

4.4應急關鍵措施

4.4.1集氣站天然氣泄漏應急處置,現場應:

a)第一發現人立即大聲呼叫,并按上報程序報警;

b)基層應急小組接警后啟動應急處置程序;

c)如發生火災、爆炸事故,進入火災、爆炸應急處置程序。

4.4.2采氣井口天然氣泄漏應急處置,現場應:

a)巡井人員發現采氣井口天然氣泄漏后立即按上報程序報警;

b)基層單位應急小組接警后,立即組織人員趕赴現場,根據現場泄漏情況進入應急處置程序;

c)如在天然氣大量泄漏過程中發生著火,立即進入采氣井口天然氣泄露著火應急處置程序。

4.4.3采、集氣管線天然氣泄漏,火災爆炸應急處置,現場應:

a)如發生采氣管線泄漏、火災、爆炸,第一發現人應立即報告基層單位應急小組,應急小組立即啟動應急處置程序;

b)如發生集氣支線泄漏、火災、爆炸事故,第一發現人應立即報告基層單位應急小組,應急小組啟動應急處置程序;

c)當搶險過程中有人員受傷或中毒,立即進入工傷、中毒處置程序。

5?相關文件和記錄

5.1?相關程序和管理作業文件

5.2?相關法律、法規和標準

5.3?相關技術文件

5.4?相關記錄

篇3:化機廠管道天然氣使用安全管理規定

一、概況:

化機廠使用的管道天然氣體為公司儲運部直供氣,在機動車間煤氣站降壓后分為兩路分別輸送至各生產車間和新建千噸級廠房熱處理爐。降壓前管道內氣體壓力為0.4MP,降壓后管道內氣體壓力分別為0.05MP(供生產車間)和0.1MP(供新建千噸級廠房熱處理爐)。在生產穩定的狀況下其主要成分為甲烷。為了有效控制風險,確保我廠安全生產,特制定本規定。

事故風險主要表現:火災、爆炸、窒息、高溫灼燙

二、管道氣使用一般管理規定

1、作業人員必須熟悉的主要成分的理化性質,掌握燃燒、爆炸、窒息的應急處理技能和急救知識。

2、車間各緩沖罐必須標示“天然氣”中文標示,緩沖罐油漆、編號、無銹蝕。

3、車間管道只用于設備制造過程中的加溫預熱,不得用于烤火取暖等與生產無關的用火。

4、車間必須每天檢查一次緩沖罐、閥門、接頭等管道構件和安全附件,保持完好、無泄漏。并認真填寫化機廠《管道天然氣使用檢查表》。

5、使用管道天然氣前作業人員必須對專用加熱工裝進行檢查,接頭連接處必須綁扎牢固。在加溫過程中作業人員需關注燃燒情況,出現熄火等異常狀況時,應及時關閉閥門。

6、點火時,必須兩人配合。一人點火,一人開閥門。點火程序:先點燃火種,后開閥門送氣。嚴禁“先送氣,后點火”。點火時,點火人與點火點距離1.5米以上(使用點火棒點火),防止燒傷。

7、車間使用管道天然氣加熱時,使用的橡膠管不得橫穿車間安全通道。特殊情況橫穿安全通道時應加防護措施。

8、加熱工裝固定、支撐牢固。周邊3米以內無易燃物和電器設施。周邊10米內無危險化學品及各類氣瓶。加熱時,嚴禁用易燃物(木質材料等)做管道支撐。

9、天然氣加熱結束后,作業人員做到“工完、料凈、場地清”,加熱工裝、橡膠管等歸位定置擺放。

10、車間必須安排專人每天對天然氣使用情況進行專項檢查,及時處理使用中的異常情況。

11、機動車間煤氣站接到儲運部“停氣或送氣”通知后,立即報告生產部調度室,由生產部調度室通知用氣相關單位,各單位在接到天然氣通知后必須安排專人檢查天然氣閥門關閉情況。

12、機動車間每天對廠公用管道(含廠區外)進行檢查,并做好檢查記錄。

三、半封閉、封閉空間(設備內、筒節內)使用安全管理規定

1、作業前,車間必須對作業人員進行安全教育。組織作業人員對該作業項目進行危害識別,落實各項防范措施。

2、車間使用管道天然氣在封閉或半封閉空間內加熱時,必須落實通風措施,防止因缺氧自熄。

3、點火后,作業人員必須檢查加熱火焰是否燃燒正常,經確認后方可作業。作業過程中必須安排專人監火。

4、因生產需要夜間持續使用天然氣加熱,車間必須安排專人對燃燒情況進行檢查。若發現火焰已經熄滅,必須立即切斷氣源,并使用壓縮空氣對封閉空間吹掃,待檢測合格后方可點火。

5、直徑較大的工件反扣后內部加熱,必須將工件下端墊高。下平面與地面距離不得小于400mm。

6、作業人員在半封閉、封閉空間內作業,同時需要在內部加熱,必須辦理危險作業許可證,落實通風、監護等安全措施,作業人員必須佩戴便攜式可燃氣體報警儀方可作業。

四、車間內管道檢維修安全管理規定

1、全廠統一檢維修管道及設施,由機動科統一組織實施。各車間必須按照機動科要求,落實各項防范措施。車間臨時檢維修,必須向廠機動科、安保科申請,待批準后,方可實施。

2、檢維修前車間必須切斷氣源。嚴格執行盲板管理制度。

3、對檢維修管道,必須使用氮氣充分吹掃置換,排氣口用橡膠管引至廠房外空曠處排放。同時,掛牌警示。

4、用火作業前,必須辦理用火作業許可證,經檢測合格,落實各項防范措施后,方可用火。嚴格執行“三不用火”管理制度。

5、檢維修完畢后,檢查各部位完好無泄漏。

6、檢維修作業中,必須嚴格遵守公司及廠高處作業等各項管理制度。