1200排水管技術(shù)安全交底記錄
交底內(nèi)容:
1、管線安裝施工工藝流程
測量放線→管溝開挖→管道安裝→管道及井室基礎(chǔ)澆筑→檢查井砌筑→管溝及井室回填夯實
2、管溝開挖與回填
2.1、測量:引用建設(shè)單位提供的場地控制點,確定管道水準(zhǔn)點。將臨時水準(zhǔn)點設(shè)在穩(wěn)固和僻靜之處,距溝邊大于10m。沿著管線的方向定出管道中心線和轉(zhuǎn)角處檢查井的中心點,確定堆土、堆料、運料、下管的區(qū)間或位置。核對新排水管道末端底標(biāo)高,核對設(shè)計坡度。
2.2、DN1200鋼筋混凝土排水管為平口式,混凝土基礎(chǔ)寬1.54米,管溝開挖深度均在2.4米以上,施工現(xiàn)場土質(zhì)為老黃土,管溝放坡坡度擬定為1:0.1(坡頂無荷載)。
2.3、溝槽開挖:測量溝槽中心線完成,填寫好測量記錄,交質(zhì)檢部門,確認(rèn)測量精度符合要求,結(jié)構(gòu)正確。根據(jù)土質(zhì)、地下水位情況確定溝槽斷面尺寸,計算出溝槽上口撒出白灰線即可開挖。溝槽開挖應(yīng)連續(xù)進行,后續(xù)工序應(yīng)及時跟上,盡快完成,防止時間過長,地面水、雨水、地下水進入溝槽。雨季挖溝,若后續(xù)工序不能及時進行,應(yīng)在基底出留100~200mm暫不挖,在下道工序開始前進行。機械挖土應(yīng)在基底處預(yù)留80~100mm厚由人工開挖。在開挖過程中,測量人員必須及時進行高程控制,防止超挖。若已超挖,則應(yīng)分層夯填。
2.4、溝槽回填:管道或其他隱蔽工程,須經(jīng)過驗收合格后,方可進行回填。管溝回填時,以兩側(cè)相對同時下土,水平方向均勻地攤鋪,用木棍夯實。直填到管頂0.5m以上,并將該填土踩實,但要防止管道中心線的位移及管口受震而脫落,管頂0.5以上方可采用機械回填。雨后填土要測定土壤含水量,如超過規(guī)定不可回填。槽內(nèi)有水則須排除后,符合規(guī)定方可回填。
3、鋼筋混凝土管管道敷設(shè)
3.1、管材檢查:對即將敷設(shè),已擺放在溝邊的管材應(yīng)再次進行外觀檢查,防止在吊運過程中損壞的管材用于工程中。其規(guī)格及質(zhì)量必須符合設(shè)計要求;
3.2、詳細(xì)檢查溝底或基礎(chǔ)表面標(biāo)高和中心線坐標(biāo)尺寸。
3.3、基礎(chǔ)混凝土強度必須達(dá)到設(shè)計強度的50%和不小于5Mpa時方可下管;
3.3、安管用8t以上的吊車安管。穩(wěn)管:穩(wěn)管采用掛雙線的辦法,控制高程和中線。管子擺平擺正后,用磚嵌穩(wěn)兩側(cè),以防滾動。
3.4、管道接口的施工采用C20現(xiàn)澆混凝土套環(huán)接口。套環(huán)最薄厚度100mm,管頂水平長度679mm。
3.5、管座施工
1)安管達(dá)到規(guī)范要求后及時進行管座施工。2)施工前將管座平基鑿毛沖洗干凈,砼采用現(xiàn)場攪拌混凝土,澆筑砼時管座平基與管材相接觸的三角部位,用同強度等級的砼、砂漿填滿、搗實后方可澆筑砼。管兩側(cè)的砼應(yīng)同時澆筑并保持兩側(cè)砼高度一致。要嚴(yán)禁澆筑一側(cè)砼再澆筑另一側(cè),以防砼的側(cè)壓力擠動管子。當(dāng)所需澆筑護管高度較大時應(yīng)分層施工,同時確保在澆筑上層砼時不超過下層砼的初凝時間。振搗采用插入式振搗棒,應(yīng)振至砼表面不再下沉且平滑、泛出漿來、砼中不再冒氣泡為止。3)管基采用180°C15素砼。
3.6、污水檢查井的尺寸,應(yīng)符合設(shè)計要求,允許偏差為±20mm;
3.7、磚砌井室:無地下水,內(nèi)壁可用水泥砂漿勾縫。
3.8、污水檢查井底部應(yīng)做流槽,擬用混凝土澆筑,也可用磚、石砌筑并用水泥砂漿抹光。流槽高度等于引入管的最大管徑,允許偏差±10mm,流槽下部斷面為半圓形,其直徑同引入管管徑相等。流槽上部應(yīng)做成垂直墻,其頂面應(yīng)有0.05坡度。當(dāng)排出管同引入管直徑不相等,流槽應(yīng)按兩個不相同直徑做成漸擴形,彎曲流槽同管口連接處應(yīng)有0.5倍直徑的直線部分。彎曲部分為圓弧形,管端應(yīng)同井壁內(nèi)表面齊平。
3.9、雨水管道灌水試驗:管道應(yīng)于充滿水后進行嚴(yán)密性檢查,水位應(yīng)高于檢查管段上游端部的管頂。一般采用外觀檢查,檢查中應(yīng)補水,水位保持規(guī)定值不變。無漏水現(xiàn)象為合格。
3.10、雨水管道通水試驗:室外排水管道須做通水試驗,其充水高度,應(yīng)高出上游檢查井內(nèi)管頂1m,滲透是出水量不應(yīng)大于規(guī)定。試驗時間不應(yīng)少于30min。
4、安全措施
5.1、人力挖土?xí)r,人員之間應(yīng)有足夠的間距,應(yīng)注意檢查鎬頭和錘頭,發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時修理。
5.2、機械挖土,機械附近不得有圍觀人員。
在溝槽內(nèi)作業(yè),應(yīng)隨時注意溝槽壁土質(zhì)情況,若發(fā)現(xiàn)裂縫及其他塌方現(xiàn)象,應(yīng)停止作業(yè),處理后施工,防止塌方傷人。
5.2、吊運管材時,管子下方應(yīng)沒有人。
5.3、管溝上下傳遞物件時,不準(zhǔn)拋丟。應(yīng)系在繩子上,吊上或放下。
5.4、管溝開挖工人必須正確佩戴安全帽。
6、其他應(yīng)注意事項
6.1、測量放線過程中,嚴(yán)格遵循設(shè)計坡度規(guī)定。
6.2、測量放線過程中,認(rèn)真測定總排水口的出口標(biāo)高,發(fā)現(xiàn)與設(shè)計標(biāo)高不符,立即報告。
6.3、挖溝過程中,保護好標(biāo)高控制樁。
6.4、隨挖隨檢查標(biāo)高,接近溝底時勤復(fù)測標(biāo)高。
6.5、挖土?xí)r不慎挖到標(biāo)高控制樁,及時找測量人員補測,釘好木樁。
篇2:室內(nèi)塑料排水管道工程技術(shù)交底卡
室內(nèi)塑料排水管道安裝工程技術(shù)交底卡
施工單位:
工程名稱:
分部工程:
交底部位:
日期:
交底內(nèi)容:
1、范圍:本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用及一般工業(yè)建筑室內(nèi)生活排水、雨水及有酸堿性的排水管道安裝工程。
2、施工準(zhǔn)備
2.1材料要求:
2.1.1管材為硬質(zhì)聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品,應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜,并有產(chǎn)品合格證及說明書。
2.1.2管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑,無氣泡、裂紋,管壁薄厚均勻,色澤一致。直管段撓度不大于l%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑,無毛刺。承口應(yīng)有梢度,并與插口配套。
2.1.3其它材料:粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2主要機具:
2.2.1手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。
2.3作業(yè)條件:
2.3.1埋設(shè)管道,應(yīng)措好槽溝,槽溝要平直,必須有坡度,溝底夯實。
2.3.2暗裝管道(包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道)首先應(yīng)核對各種管道
的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作場地清理干凈,安裝高度超過3.5m應(yīng)搭好架子。
2.3.3室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進度相隔二層的條件下進行安裝。室內(nèi)地平線應(yīng)彈好,初裝修抹灰工程已完成。安裝場地?zé)o障礙物。
3操作工藝
3.1工藝流程:
安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗
3.2預(yù)制加工:根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況,按預(yù)留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出15°角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動,以利粘接劑分布均勻,約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。
3.3干管安裝:首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時,按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時,將預(yù)制加工好的管段,按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70~100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗,出口用充氣橡膠堵封閉,達(dá)到不滲漏,水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm,上覆過篩土,夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。
3.4立管安裝:首先按設(shè)計坐標(biāo)要求,將洞口預(yù)留或后剔,洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地,根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出U型橡膠圈,清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi),垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為20~30mm)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直,并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞,并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。
3.5支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地,按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運至現(xiàn)場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起,徐抹粘接劑,用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架,封閉各預(yù)留管口和堵洞。
3.6器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實測尺寸做記錄,并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時,必須將預(yù)留管口清理干凈,再進行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口,用充氣橡膠堵封閉上部,進行閉水試驗。合格后,撤去橡膠堵,封好掃除口。
3.7排水管道安裝后,按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后,必須進行通水通球試驗。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進行。
3.8地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時,可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏,塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。
3.9粘接劑易揮發(fā),使用后應(yīng)隨時封蓋。冬季施工進行粘接時,凝固時間為2~3min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離明火。
4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1保證項目:
4.1.1管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求。
4.1.2隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
檢驗方法:檢查區(qū)(段)灌水試驗記錄,管材出廠證明及粘接劑合格證。
4.1.3管道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。
檢驗方法:檢查隱蔽工程記錄或用水準(zhǔn)儀(水平尺)、拉線和尺量檢查。
4.1.4管道及管道支座(墩),嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。
檢查方法:觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。
4.1.5排水塑料管必須按設(shè)計要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求,伸縮節(jié)間距不大于4m。
檢驗方法:觀察和尺量檢查。
4.1.6排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結(jié)果,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
檢驗方法:通水檢查或檢查通水試驗記錄。
4.2基本項目:
4.2.1管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:
4.2.1.1排列整齊,支架與管子接觸緊密。
4.2.1.2托架距離應(yīng)符合表1-10的規(guī)定。
塑料排水橫管固定件的間距表1-10
公稱通徑(mm)5075100
支架間距(mm)0.60.81.0
4.2.1.3允許偏差項目見表l-11。
室內(nèi)塑料排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法
表1-11
項目允許偏差(mm)檢查方法
每1m1.5用水準(zhǔn)儀(水平尺)、
全長(25m以上)不大于38直尺、拉線和尺量檢查
每1m3
全長(5m以上)不大于15
5成品保護:
5.1管道安裝完成后,應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密,防止雜物進入,造成管道堵塞。
5.2安裝完的管道應(yīng)加強保護,尤其立管距地2m以下時,應(yīng)用木板捆綁保護。
5.3嚴(yán)禁利用塑料管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘烤塑料管,以防管道變形。
5.4油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹,以免污染管道。
6應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放末墊實,或暴曬所致。
6.2接口處外觀不清潔,美觀。粘接后外溢粘接劉應(yīng)及時除掉。
6.3粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻,或粘接處未處理干凈所致。
6.4地漏安裝過高過低,影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)。
6.5立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。
7應(yīng)具備的質(zhì)量記錄
7.1應(yīng)有管材和管件的產(chǎn)品合格證。
7.2粘結(jié)劑合格證及使用期限。
7.3排水橫干管預(yù)檢記錄。
7.4排水立管預(yù)檢記錄。
7.5排水支管預(yù)檢記錄。
7.6排水管道隱蔽檢查記錄。
7.7排水管道灌水記錄。
7.8排水系統(tǒng)通水記錄。
7.9排水立管、橫干管通球記錄。
7.10衛(wèi)生器具通水記錄。
7.11雨水管道預(yù)檢記錄。
7.12預(yù)埋雨水管道試壓記錄。
7.13雨水管道隱蔽檢查記錄。
7.14雨水系統(tǒng)灌水記錄。
專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接受人:
篇3:排水管道安裝施工質(zhì)量技術(shù)交底
排水管道安裝施工質(zhì)量技術(shù)交底卡
分部工程:給排水工程
施工項目部位:排水管道安裝
1鋪設(shè)所用混凝土管及鋼筋混凝土管必須有出廠合格證及符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),不得有裂紋,管口不得有殘缺。
2排水管道的敷設(shè),可以用平基、穩(wěn)管、管座、抹帶四個工序一起施工的方法。首先在墊塊上穩(wěn)管,然后灌筑混凝土基礎(chǔ)及抹帶的方法,或者可用先打平基,等平基達(dá)到一定強度,再穩(wěn)管,打管座及抹帶的方法。
3凡暫時不接支線的預(yù)留管口,應(yīng)予砌死,并用水泥砂漿抹嚴(yán),但同時應(yīng)考慮以后接支線時拆除的方便。
4穩(wěn)管前應(yīng)鈄管子內(nèi)外清掃干凈,掌握高程以量管內(nèi)底為宜,調(diào)整高程時,墊塊必須穩(wěn)固,并在穩(wěn)管工序結(jié)束后用碎石在兩邊卡牢。穩(wěn)管后不得出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象,縫寬應(yīng)均勻,管道內(nèi)不得有泥土磚石、砂漿、木塊等雜物。
5管道接口應(yīng)平直,環(huán)形間隙應(yīng)均勻,灰口應(yīng)整齊、密實、飽滿,不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。抹帶接口表面應(yīng)平整密實,不得有間斷和裂縫等現(xiàn)象。
6水泥砂漿接口的材料,水泥應(yīng)用425號,砂子應(yīng)過2MM孔徑的篩子,砂子含泥量不得大于2%,水泥砂漿各種接口的養(yǎng)護,宜用草袋或草簾覆蓋,并灑水養(yǎng)護。
7配合管道鋪設(shè),應(yīng)及時砌筑檢查井。檢查井的井壁應(yīng)垂直,灰漿應(yīng)飽滿,灰縫平整,抹面壓光,不得有通縫、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。井內(nèi)流槽應(yīng)平順,踏步安裝牢固,位置準(zhǔn)確,不得有雜物。
8檢查井井框、井蓋必須完整無損,安裝平穩(wěn),位置正確。井蓋的設(shè)置必須嚴(yán)格按設(shè)計要求及標(biāo)準(zhǔn)圖進行。
9檢查井施工同時應(yīng)具備紅磚試壓報告及砂漿配合比設(shè)計報告,所用水泥、砂必須有試驗報告才能施工。
10管道安裝、檢查井的工序允許偏差應(yīng)符合CJJ3-90表3.3.2-3.6.4的具體規(guī)定。
11閉水試驗應(yīng)在管道填土前進行,并應(yīng)在管道灌滿水后浸泡1-2晝夜后進行。施工單位應(yīng)先進行自檢,然后通知公司會同有關(guān)單位進行正式試驗,無特殊原因不達(dá)到規(guī)范要求將追究施工單位工號負(fù)責(zé)人的責(zé)任。
12閉水試驗測定時間應(yīng)超過30分鐘,允許偏差應(yīng)符合CJJ3-90表3.7.2-1的規(guī)定。
13.0指導(dǎo)文件
13.1CJJ3-90市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn);
13.2SOP10.3施工過程的檢驗和試驗程序;
13.3市政施工技術(shù)規(guī)程;
13.4給排水管道工程施工及驗收規(guī)范;
13.5**三期中西部輸水管道工程管道施工暫行及補充規(guī)定;
14.0記錄
14.1水泥、砂、石、紅磚合格證和試驗報告
14.2管道合格證
14.3砂漿配合比設(shè)計報告
14.4管道安裝隱蔽驗收記錄
14.5管內(nèi)標(biāo)高檢測記錄及管頂標(biāo)高復(fù)測記錄
14.6閉水試驗記錄
14.7管道安裝、接口質(zhì)量檢驗評定表
14.8檢查井質(zhì)量檢驗評定表
14.9雨、污水管道工程技術(shù)要素表
承接人:
(簽名)年月日交底單位或部位:交底人:
(簽名)年月日