交底內(nèi)容:

一、排水管運(yùn)輸

(1)運(yùn)輸塑料管時(shí),不得拋、摔、滾、拖和碰觸尖硬物。

(2)運(yùn)輸車輛應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效。運(yùn)輸前應(yīng)檢查,確認(rèn)正常。

(3)卸車時(shí),必須檢查管子、管件狀況,確認(rèn)無坍塌、無滾動(dòng)危險(xiǎn),方可卸車。

(4)施工現(xiàn)場運(yùn)輸時(shí),應(yīng)遵守現(xiàn)場限速規(guī)定;倒車應(yīng)先鳴笛,確認(rèn)車輛后方無人、無障礙物,方可倒車。

(5)使用滾杠運(yùn)輸?shù)墓茏訒r(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在管子兩側(cè),嚴(yán)禁將腳放在管子前進(jìn)方向調(diào)整滾杠,嚴(yán)禁直接用手操作,管子滾動(dòng)前方嚴(yán)禁有人。

(6)裝車時(shí),管子、管件必須擋掩,管體與車廂必須捆綁連成一體,打摽牢固;嚴(yán)禁車廂內(nèi)乘人。

(7)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無障礙物。沿線電力架空線路的凈高應(yīng)符合安全用電要求的高度;通訊等架空線應(yīng)滿足運(yùn)輸凈空要求;橋涵、便橋和管道等地下設(shè)施的承載力應(yīng)滿足車輛運(yùn)輸要求。運(yùn)輸前,應(yīng)實(shí)地踏勘,確認(rèn)符合運(yùn)輸和設(shè)施安全。

(8)人工推移管材應(yīng)設(shè)專人指揮,推行速度不得超過行走速度;管前方嚴(yán)禁有人。上坡道應(yīng)設(shè)專人在管子后方一側(cè)備掩木,下坡道應(yīng)用拉繩控制速度;管子轉(zhuǎn)向時(shí),作業(yè)人員不得站在管子前方或貼靠兩側(cè)。

(9)運(yùn)輸前,應(yīng)根據(jù)管徑、質(zhì)量、長度選擇適宜的運(yùn)輸車輛。嚴(yán)禁超載、超高運(yùn)輸,并應(yīng)采取防止管子變形、損傷管外防腐層的措施。

(10)人工運(yùn)輸管材宜采用與管材相適應(yīng)的專用車輛;作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮,動(dòng)作一致;行駛應(yīng)緩慢、均勻,采取防傾覆措施,并應(yīng)避讓車輛、行人;裝卸管子時(shí),抬運(yùn)、起落管子應(yīng)步調(diào)一致,放置應(yīng)均衡,綁扎必須牢固;雨雪天必須對(duì)運(yùn)輸?shù)缆凡扇》阑胧?/p>

二、排水管碼放

(1)在電力架空線路下方不得碼放管子。

(2)在槽邊碼放管子時(shí),管子不得與溝槽平行,碼放高度不得大于2m,管子距槽邊的距離不得小于2m。

(3)需要在道路上碼放管子時(shí),在管子周圍設(shè)圍擋或護(hù)欄和安全標(biāo)志。

(4)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)通暢,周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志;管子碼放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、不積水,管子應(yīng)分類碼放排列整齊,各堆放層底部必須擋掩牢固。

(5)不得直接靠墩柱碼放管子;在其附近堆放時(shí),必須保持1m以上的安全距離;直徑1m(含)以上的管子應(yīng)單層放置,直徑1m以下的管子碼放高度不得大于1m。

(6)管子碼放應(yīng)由專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,碼放時(shí)必須在下層擋掩牢固后,方可碼放上層。每層管子均應(yīng)擋掩牢固,取用管子必須自上而下逐層進(jìn)行,并應(yīng)及時(shí)將未取管子擋掩牢固。嚴(yán)禁從下方取管。

三、排水管吊裝

(1)吊裝場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無障礙物,能滿足作業(yè)安全要求。

(2)吊裝作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)人值守,非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

(3)吊裝機(jī)具、吊索具應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,支設(shè)應(yīng)穩(wěn)固。作業(yè)前應(yīng)檢查、試吊,確認(rèn)正常。

(4)施工組織設(shè)計(jì)中,應(yīng)根據(jù)管徑、質(zhì)量、長度、作業(yè)環(huán)境進(jìn)行吊裝驗(yàn)算,確定吊裝方法、使用機(jī)具和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

(5)吊裝管子、管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ玫蹙咂鸬?裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放。吊塑料管時(shí)不得損壞管壁,打捆應(yīng)牢固,嚴(yán)禁拖拉、拋滑管子。

(6)吊裝作業(yè)中使用金屬吊索具應(yīng)符合下列要求:

1)嚴(yán)禁在吊鉤上焊補(bǔ)、打孔。

2)吊鉤表面應(yīng)光潔,無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。

3)鋼絲繩切斷時(shí),應(yīng)在切斷的兩端采取防止松散的措施。

4)鋼絲繩使用完畢,應(yīng)及時(shí)清理干凈、加油潤滑、理順盤好,放至庫房妥善保管。

5)吊索具應(yīng)由有資質(zhì)的生產(chǎn)廠生產(chǎn),具有合格證,并經(jīng)試吊,確認(rèn)合格并形成文件。

6)嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊時(shí)封閉鎖必須擰緊;不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用補(bǔ)焊方法修復(fù)卡環(huán)。

7)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)報(bào)廢:危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形;危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的10%;扭轉(zhuǎn)變形超過10°;開口度比原尺寸增加15%;板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%,其心軸磨損達(dá)原尺寸的5%。

8)編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩破斷拉力的70%計(jì)。

?(7)吊裝作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

?1)嚴(yán)禁采用兩木搭吊裝。

?2)吊點(diǎn)位置應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定。

?3)吊裝應(yīng)緩起、緩移、緩轉(zhuǎn),速度均勻。

?4)穿繩時(shí),不得將手臂伸至吊物的下方。

?5)掛繩應(yīng)保持管子平衡,超長的管子,宜采用卡環(huán)鎖緊吊繩。

?6)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和六級(jí)(含)以上風(fēng)力的惡劣天氣必須停止露天作業(yè)。

?7)吊裝作業(yè)時(shí),管子下方嚴(yán)禁有人,當(dāng)管子距離承重面50cm時(shí),作業(yè)人員方可靠近;手、腳必須避離管子底部;管子就位必須固定或卡牢后,方可松繩、摘鉤。

?8)作業(yè)時(shí),必須由信號(hào)工統(tǒng)一指揮。作業(yè)人員必須精神集中,服從指揮人員的指令。指揮人員在吊裝前,應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境,確認(rèn)吊裝區(qū)域內(nèi)無障礙、作業(yè)人員站位安全、被吊管材與其他物件無連接等后,方可向機(jī)具操作工發(fā)出起吊信號(hào)。

四、排水管附屬構(gòu)筑物施工:

(1)管道檢查井、閘室的井蓋品種,應(yīng)與管道的類別一致;道路上井蓋的額定承重荷載不得小于道路的交通荷載,并應(yīng)有鎖固裝置。

(2)進(jìn)入溝槽前,必須檢查土壁的穩(wěn)定性,確認(rèn)安全后方可進(jìn)入作業(yè);作業(yè)中發(fā)現(xiàn)土壁出現(xiàn)裂縫等坍塌征兆時(shí),必須立即撤離危險(xiǎn)地段,待處理完畢、確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

(3)施工前,應(yīng)先檢查地基,確認(rèn)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定后方可實(shí)施。

(4)高處作業(yè)應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺(tái),并符合下列要求:

1)作業(yè)平臺(tái)寬度應(yīng)滿足施工安全要求,在平臺(tái)范圍內(nèi)應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)腳手板。

2)在斜面上作業(yè)宜架設(shè)可移動(dòng)式的作業(yè)平臺(tái)。

3)作業(yè)平臺(tái)臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿,上下作業(yè)平臺(tái)應(yīng)設(shè)安全梯或斜道等設(shè)施。

4)腳手架、作業(yè)平臺(tái)不得與模板及其支承系統(tǒng)相連。

5)腳手架應(yīng)根據(jù)施工時(shí)最大荷載和風(fēng)力進(jìn)行施工設(shè)計(jì),支搭必須牢固。

6)作業(yè)平臺(tái)、腳手架,各節(jié)點(diǎn)的連接必須牢固、可靠。

7)支搭、拆除作業(yè)必須由架子操作工負(fù)責(zé)。

8)腳手架和作業(yè)平臺(tái),使用前,應(yīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格,并形成文件;使用中應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)變形、位移應(yīng)及時(shí)采取安全措施并確認(rèn)安全。

(6)進(jìn)入已建管道或井、室內(nèi)作業(yè)前,必須打開井蓋進(jìn)行通風(fēng)。進(jìn)入前,必須先檢測(cè)其內(nèi)部空氣中的氧氣和有毒有害氣體濃度,確認(rèn)空氣質(zhì)量符合安全要求,并記錄后方可進(jìn)入作業(yè)。如未立即進(jìn)入作業(yè),當(dāng)再次進(jìn)入前應(yīng)重新檢測(cè),確認(rèn)合格并記錄。作業(yè)中必須對(duì)作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),確認(rèn)合格并記錄。

(7)管道檢查井、閘室的井蓋應(yīng)由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn),具有合格證,并經(jīng)驗(yàn)收,確認(rèn)合格后方可使用。

(8)上下高處和溝槽(基坑)必須設(shè)攀登設(shè)施,并應(yīng)符合下列要求:

1)采購的安全梯應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。

2)采用固定式直爬梯時(shí),爬梯應(yīng)用金屬材料制成;梯寬宜為50cm,埋設(shè)與焊接必須牢固;梯子頂端應(yīng)設(shè)1.0m~1.5m高的扶手;攀登高度超過7m以上部分宜加設(shè)護(hù)籠;超過13m時(shí),必須設(shè)梯間平臺(tái)。

3)溝槽、基坑施工現(xiàn)場可根據(jù)環(huán)境狀況修筑人行土坡道供施工人員使用。

4)人行土坡道寬度不宜小于1m,縱坡不宜陡于1∶3;施工中應(yīng)采取防揚(yáng)塵措施,并經(jīng)常維護(hù),保持完好;坡道土體應(yīng)穩(wěn)定、堅(jiān)實(shí),宜設(shè)階梯,表層宜硬化處理,無障礙物;兩側(cè)應(yīng)設(shè)邊坡,溝槽(基坑)側(cè)無條件設(shè)邊坡時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)防護(hù)欄桿。

5)現(xiàn)場自制安全梯結(jié)構(gòu)必須堅(jiān)固,梯梁與踏板的連接必須牢固。梯子應(yīng)根據(jù)材料性能進(jìn)行受力驗(yàn)算,其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)符合相關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求;梯腳應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)基面上,放置牢固,不得墊高使用。梯子上端應(yīng)有固定措施;攀登高度不宜超過8m;梯子踏板間距宜為30cm,不得缺檔;梯子凈寬宜為40m~50cm;梯子工作角度宜為75°±5°;梯子需接長使用時(shí),必須有可靠的連接措施,且接頭不得超過一處;連接后的梯梁強(qiáng)度、剛度,不得低于單梯梯梁的強(qiáng)度、剛度。

6)采用斜道(馬道)時(shí),腳手架必須置于堅(jiān)固的地基上,斜道寬度不得小于1m,縱坡不得陡于1∶3,支搭必須牢固。

7)人員上下梯子時(shí),必須面向梯子,雙手扶梯;梯子上有人時(shí),他人不宜上梯。

2.檢查井、閘室(井、室)

(1)井、室的踏步材料規(guī)格、安置位置,應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;作業(yè)中應(yīng)隨砌隨安,不得砌筑完成后,再鑿孔后安裝。

(2)井、室完成后,應(yīng)及時(shí)回填土,清理現(xiàn)場;當(dāng)日回填土不能完成時(shí),必須設(shè)圍擋或護(hù)欄,并加安全標(biāo)志。

(3)井、室施工作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。

(4)井、室完成后,應(yīng)及時(shí)安裝井蓋。施工中斷未安井蓋的井、室,必須臨時(shí)加蓋或設(shè)圍擋、護(hù)欄,并加安全標(biāo)志。

(5)位于道路上的井、室井蓋安裝,應(yīng)符合下列要求:

1)與道路等工程同時(shí)施工的井、室,其井筒的加高與降低,應(yīng)與道路等施工進(jìn)度協(xié)調(diào)一致,快速完成。

2)井蓋應(yīng)與道路齊平。

3)井蓋的品種、材質(zhì)、規(guī)格、額定承重荷載,應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定;安裝井蓋時(shí),尚應(yīng)核對(duì)井蓋品種與管道類別并符合道路功能要求。

4)加高與降低電力、信息管道井、室時(shí),應(yīng)邀請(qǐng)管道管理單位赴現(xiàn)場監(jiān)護(hù),并對(duì)井、室內(nèi)設(shè)施采取保護(hù)措施。

3.止推墩、翼墻、出水口

(1)管道、管件的止推墩(錨固墩)、翼墻、出水口等,應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

(2)管道臨河道的出水口宜在枯水期施工。

(3)管道、管件的止推墩、錨固墩采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),混凝土必須澆筑在原狀土土層上;采用砌筑結(jié)構(gòu)的止推墩,砌筑墻體與原狀土層間,應(yīng)用混凝土或砂漿填筑密實(shí)。

(4)止推墩的強(qiáng)度未達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度前不得承受外力振動(dòng)。

篇2:室內(nèi)塑料排水管道工程技術(shù)交底卡

室內(nèi)塑料排水管道安裝工程技術(shù)交底卡

施工單位:

工程名稱:

分部工程:

交底部位:

日期:

交底內(nèi)容:

1、范圍:本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用及一般工業(yè)建筑室內(nèi)生活排水、雨水及有酸堿性的排水管道安裝工程。

2、施工準(zhǔn)備

2.1材料要求:

2.1.1管材為硬質(zhì)聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品,應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜,并有產(chǎn)品合格證及說明書。

2.1.2管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑,無氣泡、裂紋,管壁薄厚均勻,色澤一致。直管段撓度不大于l%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑,無毛刺。承口應(yīng)有梢度,并與插口配套。

2.1.3其它材料:粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。

2.2主要機(jī)具:

2.2.1手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。

2.3作業(yè)條件:

2.3.1埋設(shè)管道,應(yīng)措好槽溝,槽溝要平直,必須有坡度,溝底夯實(shí)。

2.3.2暗裝管道(包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道)首先應(yīng)核對(duì)各種管道

的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作場地清理干凈,安裝高度超過3.5m應(yīng)搭好架子。

2.3.3室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝。室內(nèi)地平線應(yīng)彈好,初裝修抹灰工程已完成。安裝場地?zé)o障礙物。

3操作工藝

3.1工藝流程:

安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)

3.2預(yù)制加工:根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況,按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出15°角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn),不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng),以利粘接劑分布均勻,約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。

3.3干管安裝:首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí),按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí),將預(yù)制加工好的管段,按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70~100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn),出口用充氣橡膠堵封閉,達(dá)到不滲漏,水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm,上覆過篩土,夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。

3.4立管安裝:首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求,將洞口預(yù)留或后剔,洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地,根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出U型橡膠圈,清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi),垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為20~30mm)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直,并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞,并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。

3.5支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地,按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起,徐抹粘接劑,用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架,封閉各預(yù)留管口和堵洞。

3.6器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄,并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí),必須將預(yù)留管口清理干凈,再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口,用充氣橡膠堵封閉上部,進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后,撤去橡膠堵,封好掃除口。

3.7排水管道安裝后,按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后,必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。

3.8地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時(shí),可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏,塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。

3.9粘接劑易揮發(fā),使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時(shí),凝固時(shí)間為2~3min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離明火。

4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1保證項(xiàng)目:

4.1.1管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。

4.1.2隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

檢驗(yàn)方法:檢查區(qū)(段)灌水試驗(yàn)記錄,管材出廠證明及粘接劑合格證。

4.1.3管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。

檢驗(yàn)方法:檢查隱蔽工程記錄或用水準(zhǔn)儀(水平尺)、拉線和尺量檢查。

4.1.4管道及管道支座(墩),嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。

檢查方法:觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。

4.1.5排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求,伸縮節(jié)間距不大于4m。

檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

4.1.6排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

檢驗(yàn)方法:通水檢查或檢查通水試驗(yàn)記錄。

4.2基本項(xiàng)目:

4.2.1管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:

4.2.1.1排列整齊,支架與管子接觸緊密。

4.2.1.2托架距離應(yīng)符合表1-10的規(guī)定。

塑料排水橫管固定件的間距表1-10

公稱通徑(mm)5075100

支架間距(mm)0.60.81.0

4.2.1.3允許偏差項(xiàng)目見表l-11。

室內(nèi)塑料排水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

表1-11

項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法

每1m1.5用水準(zhǔn)儀(水平尺)、

全長(25m以上)不大于38直尺、拉線和尺量檢查

每1m3

全長(5m以上)不大于15

5成品保護(hù):

5.1管道安裝完成后,應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密,防止雜物進(jìn)入,造成管道堵塞。

5.2安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),尤其立管距地2m以下時(shí),應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。

5.3嚴(yán)禁利用塑料管道做為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管,以防管道變形。

5.4油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹,以免污染管道。

6應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放末墊實(shí),或暴曬所致。

6.2接口處外觀不清潔,美觀。粘接后外溢粘接劉應(yīng)及時(shí)除掉。

6.3粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻,或粘接處未處理干凈所致。

6.4地漏安裝過高過低,影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)。

6.5立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。

7應(yīng)具備的質(zhì)量記錄

7.1應(yīng)有管材和管件的產(chǎn)品合格證。

7.2粘結(jié)劑合格證及使用期限。

7.3排水橫干管預(yù)檢記錄。

7.4排水立管預(yù)檢記錄。

7.5排水支管預(yù)檢記錄。

7.6排水管道隱蔽檢查記錄。

7.7排水管道灌水記錄。

7.8排水系統(tǒng)通水記錄。

7.9排水立管、橫干管通球記錄。

7.10衛(wèi)生器具通水記錄。

7.11雨水管道預(yù)檢記錄。

7.12預(yù)埋雨水管道試壓記錄。

7.13雨水管道隱蔽檢查記錄。

7.14雨水系統(tǒng)灌水記錄。

專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接受人:

篇3:排水管道安裝施工質(zhì)量技術(shù)交底

排水管道安裝施工質(zhì)量技術(shù)交底卡

分部工程:給排水工程

施工項(xiàng)目部位:排水管道安裝

1鋪設(shè)所用混凝土管及鋼筋混凝土管必須有出廠合格證及符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),不得有裂紋,管口不得有殘缺。

2排水管道的敷設(shè),可以用平基、穩(wěn)管、管座、抹帶四個(gè)工序一起施工的方法。首先在墊塊上穩(wěn)管,然后灌筑混凝土基礎(chǔ)及抹帶的方法,或者可用先打平基,等平基達(dá)到一定強(qiáng)度,再穩(wěn)管,打管座及抹帶的方法。

3凡暫時(shí)不接支線的預(yù)留管口,應(yīng)予砌死,并用水泥砂漿抹嚴(yán),但同時(shí)應(yīng)考慮以后接支線時(shí)拆除的方便。

4穩(wěn)管前應(yīng)鈄管子內(nèi)外清掃干凈,掌握高程以量管內(nèi)底為宜,調(diào)整高程時(shí),墊塊必須穩(wěn)固,并在穩(wěn)管工序結(jié)束后用碎石在兩邊卡牢。穩(wěn)管后不得出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象,縫寬應(yīng)均勻,管道內(nèi)不得有泥土磚石、砂漿、木塊等雜物。

5管道接口應(yīng)平直,環(huán)形間隙應(yīng)均勻,灰口應(yīng)整齊、密實(shí)、飽滿,不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。抹帶接口表面應(yīng)平整密實(shí),不得有間斷和裂縫等現(xiàn)象。

6水泥砂漿接口的材料,水泥應(yīng)用425號(hào),砂子應(yīng)過2MM孔徑的篩子,砂子含泥量不得大于2%,水泥砂漿各種接口的養(yǎng)護(hù),宜用草袋或草簾覆蓋,并灑水養(yǎng)護(hù)。

7配合管道鋪設(shè),應(yīng)及時(shí)砌筑檢查井。檢查井的井壁應(yīng)垂直,灰漿應(yīng)飽滿,灰縫平整,抹面壓光,不得有通縫、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。井內(nèi)流槽應(yīng)平順,踏步安裝牢固,位置準(zhǔn)確,不得有雜物。

8檢查井井框、井蓋必須完整無損,安裝平穩(wěn),位置正確。井蓋的設(shè)置必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行。

9檢查井施工同時(shí)應(yīng)具備紅磚試壓報(bào)告及砂漿配合比設(shè)計(jì)報(bào)告,所用水泥、砂必須有試驗(yàn)報(bào)告才能施工。

10管道安裝、檢查井的工序允許偏差應(yīng)符合CJJ3-90表3.3.2-3.6.4的具體規(guī)定。

11閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道填土前進(jìn)行,并應(yīng)在管道灌滿水后浸泡1-2晝夜后進(jìn)行。施工單位應(yīng)先進(jìn)行自檢,然后通知公司會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行正式試驗(yàn),無特殊原因不達(dá)到規(guī)范要求將追究施工單位工號(hào)負(fù)責(zé)人的責(zé)任。

12閉水試驗(yàn)測(cè)定時(shí)間應(yīng)超過30分鐘,允許偏差應(yīng)符合CJJ3-90表3.7.2-1的規(guī)定。

13.0指導(dǎo)文件

13.1CJJ3-90市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn);

13.2SOP10.3施工過程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序;

13.3市政施工技術(shù)規(guī)程;

13.4給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范;

13.5**三期中西部輸水管道工程管道施工暫行及補(bǔ)充規(guī)定;

14.0記錄

14.1水泥、砂、石、紅磚合格證和試驗(yàn)報(bào)告

14.2管道合格證

14.3砂漿配合比設(shè)計(jì)報(bào)告

14.4管道安裝隱蔽驗(yàn)收記錄

14.5管內(nèi)標(biāo)高檢測(cè)記錄及管頂標(biāo)高復(fù)測(cè)記錄

14.6閉水試驗(yàn)記錄

14.7管道安裝、接口質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表

14.8檢查井質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表

14.9雨、污水管道工程技術(shù)要素表

承接人:

(簽名)年月日交底單位或部位:交底人:

(簽名)年月日