一、針對(duì)性危險(xiǎn)源分析:

1、輸漿管爆裂;

2、灌注樁孔-8.000~-4.500m虛孔回填;

3、錨桿機(jī)電纜脫皮、露芯;

4、錨桿機(jī)移動(dòng)傾倒;

5、樁機(jī)機(jī)漿泵轉(zhuǎn)動(dòng)部位未設(shè)保護(hù)裝置隔離。

二、危險(xiǎn)源對(duì)措施和操作規(guī)程要點(diǎn):

1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須戴好安全帽。

2.設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后應(yīng),對(duì)其進(jìn)行了調(diào)試,檢驗(yàn),設(shè)備處于良好的工作狀態(tài),樁機(jī)水平,導(dǎo)向架和鉆桿應(yīng)與地面垂直,傾斜率小于1%.對(duì)不符和垂直度要求的鉆桿進(jìn)行調(diào)整,直到鉆桿的垂直度達(dá)到要求.為了保證樁位準(zhǔn)確,必須使用定位卡,樁位對(duì)中誤差不大于5cm;

3.泥漿泵應(yīng)有專人看管,對(duì)泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時(shí)測(cè)量和調(diào)整,保證濃度合適,鉆桿要下鉆2米進(jìn)行加固。

4.設(shè)備的電閘采取防雨,防潮的措施,安裝接地保護(hù)裝置,且防漏電,觸電.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電纜接頭加強(qiáng)檢查以防漏電,并架設(shè)安全警示牌警示。

5.樁機(jī)施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)施工。

6.夜間施工:對(duì)水池,電箱等應(yīng)設(shè)明顯的標(biāo)識(shí),工作場(chǎng)地應(yīng)有充足的照明,并派專門人員進(jìn)行巡查,防止漏水,漏電及機(jī)械傷害事故的發(fā)生。

7.高壓旋噴樁等在進(jìn)行作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按照機(jī)械技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè);做到管理人員不違章指揮,作業(yè)人員不違章操作。

8.施工用電實(shí)行"三相五線制"和一機(jī)一閘一漏一箱的制度,并符合有關(guān)施工用電的規(guī)章制度。

9.對(duì)所有用于提升的掛鉤、掛環(huán)、鋼絲繩等必須進(jìn)行定期檢查,如有損壞或使用不當(dāng)之處應(yīng)立即更換。

10.施工時(shí),對(duì)高壓泥漿泵要全面檢查和清洗干凈,防止泵體的殘?jiān)丸F屑存在;各密封圈應(yīng)完整無泄漏,安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗(yàn),確保能在額定最高壓力時(shí)斷銷卸壓;壓力表應(yīng)定期檢查,保證正常使用,一旦發(fā)生故障,要停泵停機(jī)排除故障允許起重量的80%。

12.高壓膠管不能超過壓力范圍使用,使用時(shí)屈彎應(yīng)不小于規(guī)定的彎曲半徑,防止高壓管爆裂傷人。

13.高壓噴射旋噴注漿是在高壓下進(jìn)行,高壓射流的破壞力較強(qiáng),漿液應(yīng)過濾,使顆粒不大于噴嘴直徑;高壓泵必須有安全裝置,當(dāng)超過允許泵壓后,應(yīng)能自動(dòng)停止工作;因故需較長時(shí)間中斷旋噴時(shí),應(yīng)及時(shí)地用清水沖洗輸送漿液系統(tǒng),以防硬化劑沉淀管路內(nèi)。

14.鉆機(jī)作業(yè)中,電纜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放;如遇停電,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源;如遇卡鉆,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因前,不得強(qiáng)行啟動(dòng);嚴(yán)禁用手清除鉆桿上的泥土,發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

15.作業(yè)后,應(yīng)先清除鉆桿上的泥土,再將鉆頭下降接觸地面,各部制動(dòng)住,操縱桿放到空檔位置,切斷電源,鎖好電箱,清理打掃完現(xiàn)場(chǎng),方可離開。

三、應(yīng)急措施:

1、如發(fā)生安全事故馬上通知上級(jí)領(lǐng)導(dǎo),啟動(dòng)經(jīng)理部生產(chǎn)安全應(yīng)急預(yù)案。

2、如有人受傷,立即撥打120或者送往平潭縣醫(yī)院。

3、掉入水池中應(yīng)立即施救;若有觸電事故放生,應(yīng)立即切斷電源。

篇2:工程水泥攪拌樁及旋噴樁技術(shù)交底

工程總監(jiān)水泥攪拌樁及旋噴樁交底

一、水泥土攪拌樁地基加固工程

1、施工工藝

(1)漿液配制,定量容器,按設(shè)計(jì)水灰比要求配制。本工程為:0.5,每次攪拌不宜少于3min。按設(shè)計(jì)要求摻入外加劑以提高水泥土的強(qiáng)度和耐久性。超過2小時(shí)應(yīng)降低強(qiáng)度使用,漿液在灰漿攪拌機(jī)中要不斷攪拌,直到送漿為止。

(2)施工程序:樁機(jī)就位------鉆進(jìn)噴漿到底----提升攪拌----重復(fù)噴射攪拌-----重復(fù)提升復(fù)攪-----成樁完畢。

(3)樁基就位:使用定位卡,樁位對(duì)中誤差不大于10CM,導(dǎo)向架和攪拌軸應(yīng)與地面垂直,垂直度的偏離不應(yīng)超過1、5%。

(4)噴漿成樁鉆進(jìn)速度應(yīng)為1、0L/min,轉(zhuǎn)速60r/min左右,噴漿壓力控制在1、0~1、4Mpa,噴漿量控制在30L/min,鉆進(jìn)噴漿成樁到設(shè)計(jì)樁長或?qū)游缓?原地噴漿0、5min,在反轉(zhuǎn)勻速提升,深度誤差不得大于5.0cm。

2、預(yù)控:監(jiān)理員要對(duì)工程材料進(jìn)行檢驗(yàn)。

(1)書面檢驗(yàn)由監(jiān)理員按期、按批對(duì)施工單位提交的水泥等材料的品種、標(biāo)號(hào)、合格證、質(zhì)保單和試驗(yàn)報(bào)告等進(jìn)行審核。

(2)水泥等材料施工單位按規(guī)范要求抽樣進(jìn)行化學(xué)成分、物理性質(zhì)和試塊短齡期的強(qiáng)度試驗(yàn)。報(bào)專監(jiān)審核簽認(rèn)。

3、過程控制

(1)復(fù)審,檢查施工準(zhǔn)備工作:以設(shè)計(jì)、合同為準(zhǔn),高程標(biāo)志明確,軸線標(biāo)樁埋設(shè)沒有超差。

(2)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查、抽檢、復(fù)測(cè)樁機(jī)就位。

(3)以試驗(yàn)樁設(shè)計(jì)確定的配合比為準(zhǔn)。水泥要嚴(yán)格稱重,水要用定量容器量取。

(4)攪拌下沉至設(shè)計(jì)深度原地噴漿攪拌0、5min后停止送泵,噴送壓力和噴漿量根據(jù)試樁試驗(yàn)確定。泵送距離宜小于100米,因故停漿3h以上,必須排清泵內(nèi)全部漿液,并清洗管路。

(5)控制下沉速度為1、0L/min,轉(zhuǎn)速60r/min左右。誤差不得+-10cm,做好施工記錄。

(6)攪拌機(jī)切土噴漿下沉到設(shè)計(jì)深度,原地噴漿攪拌0、5min后,攪拌機(jī)反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn),并以1、0L/min,轉(zhuǎn)速60r/min勻速攪拌提升至地面。

(7)復(fù)攪深度和次數(shù)以設(shè)計(jì)和施工工藝為準(zhǔn)。

(8)移位:監(jiān)控施工記錄質(zhì)量檢查并簽認(rèn),檢查重點(diǎn)是,每根樁的水泥用量,水泥漿班長罐數(shù),注漿過程有無斷漿和噴漿攪拌下沉,提升時(shí)間及復(fù)攪次數(shù)、深度。記錄深度誤差不得大于5cm,時(shí)間誤差不大于5s。要求搭接的壁狀攪拌群樁應(yīng)連續(xù)施工,相鄰樁施工間隔不超過24小時(shí),搭接寬度應(yīng)大于10cm。

4、監(jiān)理員檢查:

(1)檢查施工單位按圖紙、按工藝,按規(guī)范施工。

(2)檢查三檢制:自檢,互檢,抽檢。

(3)施工記錄的檢查:核對(duì)施工記錄的樁數(shù)、樁位、樁長與圖紙一致。材料用量、總噴漿時(shí)間、復(fù)噴、復(fù)攪深度等是否與試樁工藝要求相符。供漿記錄的總噴漿時(shí)間與施工記錄兩者誤差應(yīng)小于10S。停電、機(jī)械等因素造成的斷樁處理是否符合規(guī)范要求。暗濱、暗塘、回填土等特殊地質(zhì)條件,采取的技術(shù)措施是否符合設(shè)計(jì)要求。

5、監(jiān)理工程師檢查:巡視檢查,工序交接檢查,隱蔽驗(yàn)收檢查,工程施工預(yù)檢,成品保護(hù)檢查。

二、高壓旋噴樁地基加固工程

1、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)或根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)確定施工參數(shù)。

2、施工工序:(1)鉆機(jī)就位。(2)鉆孔。(3)插管。(4)噴射作業(yè)。(5)拔管。(6)清洗器具。(7)移開機(jī)具。(8)回填注漿。

3、高壓軟管的長度,一般以不超過30米為宜。

4、施工操作要求:

(1)機(jī)座平穩(wěn),立軸或轉(zhuǎn)盤要與孔位對(duì)正,傾角與設(shè)計(jì)誤差一般不得大于0、5度。

(2)根據(jù)設(shè)計(jì)控制噴射技術(shù)參數(shù),并做好記錄。

(3)水泥漿水灰比按設(shè)計(jì)要求確定。

(4)觀察冒漿情況,單管和二重管噴射注漿,冒漿量小于注漿量的20%為正?，F(xiàn)象。超過20%或完全不冒漿,應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施。三重管噴射注漿時(shí),冒漿量則應(yīng)大于高壓水的噴射量,其超過量應(yīng)小于注漿量的20%。

5、質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)

(1)注重施工參數(shù):壓力、水泥漿量、提升速度、旋噴速度及施工順序的檢查。

(2)觀察冒漿的情況噴射參數(shù)及噴射注漿效果。

三、施工單位需要監(jiān)理工程師簽字的兩個(gè)表

1、深層水泥攪拌樁施工記錄:由質(zhì)量員在施工班組自行施工記錄的基礎(chǔ)上,由質(zhì)量員檢查評(píng)定合格后,填寫報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師。

2、高壓噴射注漿地基施工記錄:由質(zhì)量員在施工班組自行施工記錄的基礎(chǔ)上,檢查評(píng)定合格后報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。

3、每日上報(bào)統(tǒng)計(jì)樁數(shù)量匯總。

交底人總監(jiān)理工程師:**

篇3:旋噴止水安全交底

錦泰廣場(chǎng)站支護(hù)工程旋噴樁止水安全交底

一、一般規(guī)定

1.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按項(xiàng)目部規(guī)定的位置安放施工機(jī)械和堆放材料,各種材料按照規(guī)范要求堆放。

2.應(yīng)遵守項(xiàng)目部的安全守則、安全管理規(guī)定。

3.各種機(jī)械設(shè)備懸掛操作規(guī)程牌。

4.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須遵守文明施工安全勞動(dòng)衛(wèi)生規(guī)章制度。

5.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須按規(guī)定正確穿戴,使用安全帽、安全帶、工作鞋等個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,無關(guān)人員不得進(jìn)入施工區(qū)域。

6.施工區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)赤腳、赤膊,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋,高處作業(yè)不準(zhǔn)穿破底鞋和帶釘易滑鞋。

7.不準(zhǔn)酒后施工、操作。

8.不準(zhǔn)擅自損壞、拆除、移動(dòng)安全防護(hù)裝置、警示牌、安全標(biāo)志。

9.按規(guī)定正確使用安全“三寶”。

10.在工棚宿舍內(nèi)不準(zhǔn)使用電爐、電熱棒等非生產(chǎn)性電加熱器具。

11.在工棚宿舍內(nèi)不準(zhǔn)躺在床上吸煙,禁止亂扔煙頭、火種。

12.施工作業(yè)區(qū)及人行道與高壓電線等的距離要符合安全距離。

13.各種用電和照明線路由電工架設(shè),采用TN-S系統(tǒng)三相五線制,并配備過載和漏電保護(hù)裝置。

二、施工要求及規(guī)定

1.所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備性能,施工用電設(shè)備專人使用,用電人員各自保護(hù)好自用設(shè)備的負(fù)荷、地線和開關(guān)箱,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工解決,嚴(yán)禁非使用人員擅自使用電氣設(shè)備,不用時(shí)切斷電源。

2、配電系統(tǒng)分級(jí)配電,配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色(標(biāo)),統(tǒng)一編號(hào);其安裝形式、內(nèi)設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)定;箱內(nèi)電器可靠、完好、選型、定值符合規(guī)定并標(biāo)明用途。

3、各種樁機(jī)要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng),并經(jīng)常對(duì)機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查,預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷人。

4、樁機(jī)操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度.

5、油料必須單獨(dú)設(shè)置油區(qū)、并與易燃材料分隔開,距離不得小于30米,并在顯眼處設(shè)置防火警示標(biāo)識(shí)。

6、小范圍內(nèi)機(jī)械與機(jī)械、機(jī)械與人同時(shí)工作時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)配合,相互保持安全距離。

7、在整個(gè)施工過程中,冷卻循環(huán)水不能中斷,應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)水、回水的溫度?；厮疁囟炔粦?yīng)過高。

8、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)的入土切削和提升旋噴負(fù)荷及電動(dòng)機(jī)工作電流超過額定值時(shí),應(yīng)減慢升降速度和補(bǔ)給清水;發(fā)生卡轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)現(xiàn)象時(shí),切斷電源,并將鉆機(jī)強(qiáng)制提起,然后再重新啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

9、當(dāng)電網(wǎng)電壓低于350V或高于420V時(shí),暫停施工,以保護(hù)電動(dòng)機(jī)。

10、泵進(jìn)水泥漿前,管路應(yīng)保持濕潤,以利輸漿。

11、水泥漿內(nèi)不得夾有硬結(jié)塊,以免吸人泵內(nèi)損壞缸體,可在集料斗上部裝設(shè)篩網(wǎng)進(jìn)行過篩。

12、輸漿管路應(yīng)保持干凈,嚴(yán)防水泥漿結(jié)塊,每日完工后應(yīng)徹底清洗一次。噴漿攪拌施工過程中,如果發(fā)生事故而停機(jī)40min以上,應(yīng)先拆卸管路.排除灰漿,然后進(jìn)行清洗。

13、應(yīng)定期拆卸清洗灰漿泵,注意保持齒輪減速箱內(nèi)潤滑油的清潔。

三、現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)充交底內(nèi)容: