一、現場安全要求:

1、進入現場所有工作人員必須戴好合格的安全帽,穿反光背心。

2、作業時認真執行操作規程,杜絕違章作業和野蠻施工。

3、嚴禁酒后上崗作業,現場嚴禁吸煙,嚴禁穿拖鞋和光背作業。

4、禁止私自拆改防護設備;施工現場禁止追逐打鬧。

5、禁止操作與自己無關的機械設備。

6、作業時要確保作業點上方有無危險,作好防護措施有專人監護,嚴禁上下交叉作業。

7、現場管理人員、施工作業人員必須持所從事崗位的上崗證書及操作證書;現場施工作業人員必須身體健康,符合所從事崗位的工作強度情況。

8、現場施工人員必須進行安全教育培訓,經安全知識考試合格后方可上崗。

二、用電安全:

(1)臨時用電必須按照《施工現場臨時用電安全技術規范》的要求,由專業電工負責管理,確定現場各類配電箱和開關維修、維護的責任人;其他人員禁止私自接線。

(2)線路必須按規范架設整齊,架空線路必須采用絕緣電纜線,不得采用塑絞軟線。電纜線路必須按規定沿附著物敷設或采用埋地方式敷設,不得沿地面明敷設。在隧道內電纜按照左電(電纜)右(風水氣)管,上高(壓)下低(壓)的原則布設;

(3)配電系統必須實行分級配電。各級配電箱、開關箱的箱體安裝和內部設置必須符合有關規定,箱內電器必須可靠完好,其選型、定值要符合規定,開關電器應標明用途,并在電箱正面門內繪有接線圖;

(4)各類配電箱、開關箱外觀應完整、牢固、防雨、防塵,箱體應外涂安色標,統一編號,箱內無雜物。

(5)獨立的配電系統必須按部頒規范采用三相五線制的接零保護系統,各種電設備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規定采取可靠接零或接地保護;

(6)在采用接零或接地保護方式的同時,必須逐級設置漏電保護裝置,分級保護,形成完整的保護系統。漏電保護裝置的選擇應符合規定;

(8)現場金屬架構物和各種高大設施必須按規定裝設避雷裝置;

(9)手持電動工具的使用,依據國家標準的有關規定采用1I類、Ⅲ類絕緣的手持電動工具。工具的絕緣狀態、電源線、插頭和插座應完好無損電源線不得任意接長或調換,維修和檢查應由專業人員負責;

(10)一般場所采用220伏電源照明的必須按規定布線和裝設燈具,并在電一側加裝漏電保護器。特殊場所必須按國家標準規定使用安全電壓照器;

(11)隧道照明必須采用低壓照明燈具,其電源電壓不應超過36伏,行燈與手柄應堅固、絕緣良好,電源線應使用橡套電纜線,不得使用塑絞壘行燈和低壓燈的變壓器應裝設在電箱內,符合戶外電氣安裝要求;

(12)現場使用移動式碘鎢燈照明,必須采用密閉式防雨燈具。碘鎢燈的金屬燈具和金屬支架應做良好接零保護,金屬架桿手持部位采取絕緣措施電源線使用護套電纜線,電源側裝設漏電保護器;

(13)并安裝可靠防護罩。焊把線應雙線到位,不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋做回路地線。焊把線應使用專用橡膠多股軟銅電纜線,線路應絕緣良好,無破損、裸露。電焊機裝設應采取埋、防浸、防雨、防砸措施。交流電焊機要裝設專用防觸電保護裝置;

(14)施工現場臨時用電設施和器材必須使用正規廠家的合格產品,嚴禁使用假冒偽劣等不合格產品。安全電氣產品必須經過國家級專業檢測機構認證;

(15)檢修各類配電箱、開關箱,電器設備和電力施工機具時,必須切斷電源,拆除電氣連接并懸掛警示標牌。調試時應設立專人監護;

三、氣焊、氣割作業安全措施及注意事項:

1.作業人員必須是經過電、氣焊專業培訓和考試合格并在有效期內,取得特種作業操作證的電氣焊工并持證上崗。

2.氣焊(割)作業人員要穿靈便的耐火工作服,要求上衣不準扎在褲子里,褲腳不準塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外,戴護目鏡;

3.氧氣瓶與乙炔瓶分別存放,作業間距不得小于5m;

4.氧氣瓶與乙炔瓶均應設有防震圈和安全帽。搬運和使用時嚴禁撞擊。運輸時應立放并固定。

5.氧氣瓶、乙炔瓶與明火作業面的距離不得小于10米;

6.作業時氧氣瓶與乙炔瓶必須直立放置,嚴禁瓶子倒放;

7.應用專用小車運送乙炔瓶。裝卸時動作應輕,不得拋滑、滾碰。嚴禁劇烈震動和撞擊;

8.氣焊(割)作業時,不能使用泄露、磨損及老化的軟管及接頭;

9.發現減壓閥軟管、流量計凍結時,禁止用火烤,更不允許用氧氣去吹乙炔管道;

10.橡皮管要專用,乙炔管和氧氣管分別為紅色和藍色,不能對調使用,乙炔管處應安裝防火閥;

11.使用焊割炬前,必須檢查射吸情況,射吸不正常時,必須修理正常后方可使用。

四、格柵架設作業安全措施及注意事項:

1、多人運鋼格柵時,起、轉、停、放等動作要協調一致,防止碰傷、砸傷。

2、鋼格柵運送至井下時,要放穩并綁扎牢固,防止下井過程中墜落。

3、架立格柵前,檢查架立格柵是否為同一榀試拼過的各節,檢查中線、高程測量情況,檢查法蘭盤是否按照編號進行對接,鋼筋網、連接筋、鎖腳錨管材料、規格、長度、位置、間距等要符合施工圖,施工規范要求,格柵連接法蘭盤4個螺栓均要上緊。

4、格柵架立時注意觀察土體穩定情況,發現異常及時處理。

5、焊接連接筋和鋼筋網前,應清除四周或下面易燃物,注意防火;焊接時,規范操作,保證焊接質量,注意防止漏電和其他用電事故的發生。

6、加強格柵架立施工組織,加快施工進度,減少土體暴露時間。

五、混凝土噴射安全措施及注意事項

1、作業前重點檢查項目(噴射機)應符合下列要求:

(1)安全閥靈敏可靠;

(2)電源線無破裂現象,接線牢靠;接地接零保護可靠;

(3)各部密封件密封良好,對橡膠結合板和旋轉板出現的明顯溝槽及時修復;

(4)壓力表指針在上、下限之間,根據輸送距離,調整上限壓力的極限值;

(5)噴槍水環(包括雙水環)的孔眼暢通。

2、送風前,機械操作和噴射手應有聯系信號,接到送風信號后噴射手應雙手緊握噴頭或噴錨管,并站穩,如在臺架作業應系好安全帶,防止噴頭或噴管甩動傷人。

3、啟動前,應先接通風、水、電,開啟進氣閥逐步達到額定壓力,再起動電動機空載運轉,確認一切正常后,方可投料作業。

4、機械操作和噴射手應有聯系信號,送風、加料、停料、停風以及發生堵塞時,應及時聯系,密切配合。

5、在噴嘴前方嚴禁站人,操作人員應始終站在已噴射過的混凝土支護面以內。

6、作業中,當暫停時間超過1h時,應將倉內及輸料管內的干混合料全部噴出。

7、發生堵管時,應先停止喂料,對堵塞部位進行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應緊握噴嘴,防止噴錨管甩動傷人。當管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。

8、轉移作業面時,供風、供水系統應隨之移動,輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。

9、停機時,應先停止加料,然后再關閉電動機和停送壓縮空氣。

10、作業后,應將倉內和輸料軟管內的干混合料全部噴出,并應將噴嘴拆下清洗干凈,清除機身內外粘附的混凝土料及雜物。同時應清理輸料管,并應使密封件處于放松狀態。

11、噴射時,如作業面涌水,會使噴層剝離圍巖,應采取埋設導水管等疏導涌水的措施,做好排水處理。

12、噴射法噴射混凝土時,應堅持采用綜合防塵措施;加強施工通風,降低粉塵濃度;由于水泥和速凝劑對皮膚有腐蝕性,工作人員要加強個人防護,噴射手應配戴防護面罩、防水披肩、防護眼鏡、防塵口罩、乳膠手套;其他工作人員也應配戴防塵口罩等防護用品。

13、對所需噴射機械必須實行定機、定人、定崗位的“三定”制度,認真執行安全操作、保養和交接班制度。

14、噴射機械設備應布置在安全地段。當噴嘴不出料時,檢查輸料管是否堵塞,但一定要避開有人的地方,嚴防高壓水、高壓風及其他噴射物突然噴出傷人。

15、攪拌輸送車卸料地點及噴射作業場地要做到機械布置得當,運輸道路暢通,風、水、電位置合理,線路順直,互不干擾,管線路應不漏風、不漏水、不漏電,場地整潔無積水。加強交通管理,防止行人和車輛互相干擾而發生傷亡事故。

六、電焊作業安全措施及注意事項:

1.電焊作業必須是一人作業,一人監護,作業人員穿絕緣鞋,停電驗電后再作業;

2.電焊機安裝前應:

(1)先檢查外觀是否完好,各轉動部件是否正常,各連接部位是否牢固;

(2)檢查電流調節開關是否完好、靈活可靠。

3.電焊機一二次側防護罩齊全,電源線壓接牢固并包扎完好無明露帶電體,把線

與焊機采用銅質接線端子,焊把線長度不大于30米,并且雙線到位,導線完好無破損;

4.搬運時必須切斷電源,將電焊機電源線從控制開關下口拆除后再搬運;

5.作業完畢拉閘、斷電、鎖箱。

七、注漿作業安全措施及注意事項:

1、注漿作業人員必須熟練掌握所用設備的性能和操作方法。

2、機械設備的安全防護設施必須完好,注漿泵的安全閥必須靈活可靠,安全閥卸壓口要用軟管引出,卸流方向應避開人和設備。

3、注漿泵的壓力表、流量表必須靈敏準確。

4、高壓管的耐壓能力必須大于泵的額定壓力,接頭要牢固可靠,長距離輸送宜用鋼管接續。

5、注漿泵和攪拌機操作人員必須戴口罩、防護眼鏡和手套。攪拌機運轉時嚴禁將手和棍棒伸入桶內。

6、壓注強腐蝕性漿液時,必須采取特殊措施,防止漿液沾到皮膚上,尤其注意防止漿液濺到眼睛里。

7、施工注漿管時,必須確保施工區域無任何管線;施工過程中如發現異常,應立即停止作業,分析原因并項目部相關部門報告,待清楚具體緣由采取一定措施后方能繼續作業。

篇2:暗挖作業安全技術交底

暗挖作業安全技術交底

工程名稱交底日期:年月日

施工單位分項工程名稱:暗挖作業

交底提要

交底內容:

一、基本要求:

1.對施工人員必須進行安全生產教育;

2.進入現場人員必須使用符合國家、行業標準的勞動保護用品。對各類安全防護用品和設施要進行驗收記錄:其中包括防護用品合格證及檢測資料等;

3.特種作業人員必須持證上崗,并配備安全防護用品;

4.總包與分包單位須簽定安全生產管理協議書;

5.必須建立安全生產管理體系及責任制,對井架安裝和拆除,豎井施工,隧道施工,混凝土施工,設備安裝等各階段的安全措施要建立審查備案制;

6.對臨時用電要建立審查記錄制度。(對臨時用電的方案審查,電氣設備測試調試及出廠合格證,接地電阻搖測:電工值班、維修,電氣安全技術交底等均應記錄建檔);

7.現場機械設備的使用要具備機械租賃合同及安全管理協議書,并有對機組人員的安全教育記錄、特種作業人員花名冊、崗位證書和操作證書。

二、一般規定:

1.在電力隧道施工前,施工單位必須得到詳細的與施工現場相關的地下管線資料和完整的巖土工程勘察報告及設計文件并制訂措施,保護地下各類管線和構筑物的安全。制訂保證地上地下建筑物、構筑物管線安全的措施并經技術部門審批后方準施工;

2.雨季施工期間豎井周邊必須要有良好的排水系統和設施;

3.豎井周圍必須采取有效的防護措施,防止人員墜落,夜間應設紅色標志燈;

4.明挖土方應根據土質和深度情況按規定噴錨,放坡或加可靠支撐,并設置人員上下坡道或爬梯。開挖深度超過2m時,必須在邊沿處設立防護欄桿,用密目網封閉;

5.豎井周邊1m以內不得堆土、堆料、停置機具;

6.降水施工時的降排水(井點)的井口,必須設牢固防護蓋板或圍欄和警示標志。完工后,必須將井口填實;

7.豎井或隧道施工及防水作業區,應采取有效的通風措施,并進行有毒、有害氣體檢測。特殊情況必須采取特殊防護措施,防止發生中毒事故和防止火災事故的發生;

8.二襯模板施工前應編制施工方案(包括模板及支撐的設計、制作、安裝和拆除的施工工序以及運輸、存放的要求);

9.進入施工現場的人員,必須正確佩戴安全帽,系好下顎帶;

10.進入施工現場的人員嚴禁吸煙。

三、龍門架的使用防護:

1.龍門架的使用應符合《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》要求,制定施工方案、操作規程及檢修制度,并履行安裝驗收手續。拆除、安裝要進行安全交底,因場地環境影響易裝難拆的現場,安裝拆除方案必須同時制定,安裝拆卸必須有專人組織,指揮,監護。

2.龍們架主梁應使用30#以上工字鋼,立柱及斜撐要確保穩定,龍門架起吊噸位和穩定性須經計算確定,使用前應進行驗收。(安裝及計算)

3.龍門架下明顯處,設置醒目的警示標志牌,規定使用要求和限定荷載。

4.電葫蘆的使用:

(1)絲繩不得接長使用,鋼絲繩應保證足夠的安全系數。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的,或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用;

(2)吊索具必須使用合格產品。吊鉤應裝有防止脫鉤的保險裝置;吊運設備、土斗、物料和鋼架等物體時必須使用卡環;

(3)操作必須由專職人員進行,必須持證上崗,操作工應熟知和遵守設備性能及吊裝方法的全部內容。班前必須堅持例行保養,設備接通電源后,司機不得離開操作崗位,運載物料時做到均衡分布,防止傾翻和外漏墜落,不準斜拖歪吊。

5.施工機械安全防護

(1)的機械設備(包括自有、租賃設備)必須實行安裝、使用全過程管理;

(2)施工現場要為機械作業提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必需的條件,確保使用安全。

(3)機械設備操作應保證專機專人,持證上崗,嚴格落實崗位責任制,并嚴格執行清潔、潤滑、緊固、調整、防腐的"十字作業法";

(4)施工現場機械設備安全防護裝置必須保證齊全、靈敏、可靠;

(5)施工現場的木料、鋼筋、混凝土、卷揚機械、空氣壓縮機必須搭設防噪、防雨的操作棚;

(6)各種機械設備要有安裝驗收手續,并在明顯部位懸掛安全操作規程及設備負責人的標牌;

(7)認真執行機械設備的交接班制度,并做好交接班記錄;

(8)施工現場機械嚴禁超載和帶病運行,運行中禁止維護保養;操作人員離機或作業中停電時,必須切斷電源。

6.用電安全

(1)臨時用電必須按照《施工現場臨時用電安全技術規范》的要求,編制臨時用電施工組織設計,建立相關的管理文件和檔案資料;

(2)由電氣工程技術人員負責管理,明確職責,并建立電工值班室和配電室,確定電氣維修和值班人員,確定現場各類配電箱和開關維修、維護的責任人;

(3)線路必須按規范架設整齊,架空線路必須采用絕緣電纜線,不得采用塑絞軟線。電纜線路必須按規定沿附著物敷設或采用埋地方式敷設,不得沿地面明敷設。在隧道內電纜按照左電(電纜)右(風水氣)管,上高(壓)下低(壓)的原則布設;

(4)配電系統必須實行分級配電。各級配電箱、開關箱的箱體安裝和內部設置必須符合有關規定,箱內電器必須可靠完好,其選型、定值要符合規定,開關電器應標明用途,并在電箱正面門內繪有接線圖;

(5)各類配電箱、開關箱外觀應完整、牢固、防雨、防塵,箱體應外涂安色標,統一編號,箱內無雜物。停止使用的配電箱應切斷電源,箱門上鎖。固定式配電箱應設圍欄,并有防水防砸措施;

(6)獨立的配電系統必須按部頒規范采用三相五線制的接零保護系統,非獨立系統可根據現場實際情況采取相應的接零或接地保護方式。各種電設備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規定采取可靠接零或接地保護;

(7)在采用接零或接地保護方式的同時,必須逐級設置漏電保護裝置,分級保護,形成完整的保護系統。漏電保護裝置的選擇應符合規定;

(8)現場金屬架構物和各種高大設施必須按規定裝設避雷裝置;

(9)手持電動工具的使用,依據國家標準的有關規定采用1I類、Ⅲ類絕緣的手持電動工具。工具的絕緣狀態、電源線、插

頭和插座應完好無損電源線不得任意接長或調換,維修和檢查應由專業人員負責;

(10)一般場所采用220伏電源照明的必須按規定布線和裝設燈具,并在電一側加裝漏電保護器。特殊場所必須按國家標準規定使用安全電壓照器;

(11)隧道照明必須采用低壓照明燈具,其電源電壓不應超過24伏,行燈與手柄應堅固、絕緣良好,電源線應使用橡套電纜線,不得使用塑絞壘行燈和低壓燈的變壓器應裝設在電箱內,符合戶外電氣安裝要求;

(12)現場使用移動式碘鎢燈照明,必須采用密閉式防雨燈具。碘鎢燈的金屬燈具和金屬支架應做良好接零保護,金屬架桿手持部位采取絕緣措施電源線使用護套電纜線,電源側裝設漏電保護器;

(13)并安裝可靠防護罩。焊把線應雙線到位,不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋做回路地線。焊把線應使用專用橡膠多股軟銅電纜線,線路應絕緣良好,無破損、裸露。電焊機裝設應采取埋、防浸、防雨、防砸措施。交流電焊機要裝設專用防觸電保護裝置;

(14)施工現場臨時用電設施和器材必須使用正規廠家的合格產品,嚴禁使用假冒偽劣等不合格產品。安全電氣產品必須經過國家級專業檢測機構認證;

(15)檢修各類配電箱、開關箱,電器設備和電力施工機具時,必須切斷電源,拆除電氣連接并懸掛警示標牌。試車和調試時應確定操作程序和設立專人監護;

7.施工現場:

1.施工現場應建立保衛、消防組織,配備保衛、消防人員。要有保衛、消防措施方案及設施工平面布置圖,并按照有關規定,制定治安保衛和消防工作預案。施工現場要配備足夠的消防器材,并做到布局合理,經常維護、保養,保證消防器材靈敏有效;

2.施工現場要建立門衛和巡邏護場制度,護場守衛人員要佩帶執勤標志。重點工程、重要工程要實行憑證件出入的制度;

3.要加強對包工隊的管理,掌握人員底數,簽訂治安消防協議。非施工員不得住在施工現場,特殊情況要經保衛工作負責人批準;

4.料場、庫房的設置應符合治安消防要求,并配備必要的防范設施。貴重、劇毒、易燃易爆、放射性等物品,要設專庫專管。建立存放、保管、領用、回收制度,做到帳物相符。職工攜物出現場,要開出門證;

5.施工現場發生各類案件和災害事故,要立即報告并保護好現場,配合公安機關查破;

6.在施工程要堅持防火安全交底制度。電工、焊工從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業,要有操作證和用火證。動火前,要清除附近易燃物,配備看火人員和滅火用具。用火證當日有效。動火地點變換,要重新辦理用火證手續。氧氣瓶、乙炔瓶(罐)工作間距不小于5米,兩瓶同明火作業距離不小于10米。禁止在工程內使用液化石油氣"鋼瓶"、乙炔發生器作業。

審核人交底人被交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;

2、當做分部、分項施工作業安全交底時,應填寫"分部、分項工程名稱"欄;

3、交底提要應根據交底內容把交底重要內容寫上。

篇3:暗挖隧道二襯腳手架安全技術交底

一、工程概況沙園站~燕崗戰區間礦山法隧道設計左線起訖里程為ZDK24+728.176~ZDK25+504.591,長776.415m;右線起訖里程為YDK24+728.176~YDK25+505.634,長777.458m。礦山法隧道二襯防水、鋼筋施工過程之前必須搭設腳手架,對于腳手架的安全使用必須要引起高度重視。二、一般安全要求(一)材料1.腳手架所使用的鋼管、扣件及零配件等須統一規格,證件齊全,杜絕使用次品和不合格品的鋼管。材料管理人員要依據方案和交底檢查材料規格和質量,履行驗收手續和收存證明材質資料;2.使用鋼管質量應符合GB/T700中Q235-A級鋼規定,應采用現行《直縫電焊鋼節》〈GB/T13793〉或《低壓流件輸適用焊縫鋼筋》(GB/T3090)中規定的3號普通鋼筋)的要求,切口平整,嚴禁使用變形、裂紋和嚴重銹蝕鋼管。(二)安全事項1.必須由持有《特種作業人員操作證》的專業架子工進行,上崗前必須進行安全教育考試,合格后方可上崗;2.在腳手架上作業人員必須穿防滑鞋,正確佩戴使用安全帶,著裝靈便;3.進入施工現場必須佩帶合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;4.登高(2米以上)作業時必須系合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用;5.腳手板必須鋪嚴、實、平穩。不得有探頭板,要與架體拴牢;6.架上作業人員應作好分工、配合,傳遞桿件應把握好重心,平穩傳遞;7.作業人員應佩帶工具袋,不要將工具放在架子上,以免掉落傷人;8.架設材料要隨上隨用,以免放置不當掉落傷人;9.在搭設作業中,地面上配合人員應避開可能落物的區域;10.嚴禁在架子上作業時嬉戲、打鬧、躺臥,嚴禁攀爬腳手架;11.嚴禁酒后上崗,嚴禁高血壓、心臟病、癲癇病等不適宜登高作業人員上崗作業;12.搭拆腳手架時,要有專人協調指揮,地面應設警戒區,要有旁站人員看守,嚴禁非操作人員入內;13.架子在使用期間,嚴禁拆除與架子有關的任何桿件,必須拆除時,應經項目部主管領導批準;14.腳手架操作平臺四周必須搭設護欄。15.腳手架基礎必須平整夯實,具有足夠的承載力和穩定性,立桿下必須放置墊座和通板,有暢通的排水設施;16.搭、拆架子時必須設置物料提上、吊下設施,嚴禁拋擲;17.腳手架作業面外立面設擋腳板加兩道護身欄桿,掛滿立網;18.架子搭設完后,要經有關人員驗收,填寫驗收合格單后方可投入使用;19.剪刀撐腳手架外測立面的兩端各設置一道剪刀撐,并應由底至頂連續設置;中間各道剪刀撐之間的凈距離不應大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接,搭接長度不小于1m,應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。20.防護欄桿(1)腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉,且將安全網固定在腳手架外立桿里側。(2)選用18鉛絲張掛安全網,要求嚴密、平整。(3)腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿,頂排防護欄桿不少于2道,高度分別為0.9m和1.3m。21.扣件應采用鍛鑄鐵制作的扣件,其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》的規定,采用其它材料制作的扣件,應有試驗證明其質量符合該材料規定方可使用。搭設和驗收必須符合JGJ1300-20**。三、腳手架搭設保證措施1、在搭設腳手架時,由安全員進行監督管理。安全員有權要求進行整改、返工,違章作業有權及時叫停。依據項目部安全保證體系建立健全隊級安全控制網絡,保證安全生產文明施工的各項制度措施能夠認真貫徹執行,確保施工安全。2、技術交底的同時必須進行安全技術交底,堅決杜絕違章指揮和違章作業現象。3、施工人員進入廠內必須嚴格遵守廠內的規章制度,做到安全生產、文明施工。進入施工現場必須執行五項安全規章制度,堅持“三帶一網”,確保“三不傷害”?？蚣芩拿鎾彀踩W。4、新鋼管的檢查按照下列規定執行:產品質量合格證;質量檢驗報告,鋼管材質驗收方法按照現行國家標準《金屬拉伸試驗方法》(GB/T228)的有關規定執行,質量要符合規范;鋼管表面平直光滑,無裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差,滿足規范要求;鋼管要涂有防銹漆。5、舊鋼管的檢查按照下列規定執行:外表面銹蝕深度不超過0.5㎜,檢查時,在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根,在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查,對于銹蝕深度超過規范要求的鋼管,不使用。對于彎曲部位長度不超過1.5m的各種桿件鋼管,偏差控制在5㎜以內;對于彎曲長度在3m到4m之間的立桿鋼管彎曲允許偏差控制在12㎜之內;對于彎曲長度在4m到6.5m之間的立桿鋼管彎曲允許偏差控制在20㎜之內;對于彎曲長度大于6.5m的水平桿和斜桿鋼管彎曲允許偏差控制在30㎜之內。6、扣件的驗收按照下列要求執行:檢查新扣件的生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證,當對扣件質量有懷疑時,應按現行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規定抽樣檢測。舊扣件使用前進行質量檢查,不使用有裂縫、變形的,更換滑絲的螺栓。對新舊扣件均進行防銹處理。8、在腳手架使用期間,嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿,連墻件。9、搭設和拆除腳手架時,地面應設圍欄和警戒標志,并派專人看護,嚴禁非操作人員進入警戒區。10、搭設好的腳手架要進行安全檢查與維護。安全網應按有關規定搭設或拆除。四、腳手架拆除1、拆除腳手架必須正確使用安全帶。拆除腳手架時,必須有專人看管,周圍應設圍欄或警戒標志,非工作人員不得人內。2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子。3、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料,嚴禁往下拋擲。4、拆下的腳手架按品種、規格、分類堆放整齊、平穩,堆放場地不得有積水。5、拆除腳手架前的準備工作:全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系等是否符合構造要求;根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施,經主管部門批準后實施;由工程負責人進行拆除安全技術交底;清除腳手架上雜物及地面障礙物。6、拆除腳手架時,應符合下列規定:拆除作業必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業;在拆除過程中,凡已松開連接的桿配件及時拆除運走,,避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件以安全的方式運出和吊下,嚴禁向下拋擲。在拆除過程中,作好配合、協調工作,禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業。7、卸料時應符合下列規定:各構配件嚴禁拋擲至地面;運至地面的構配件按規范的有關規定及時檢查、整修與保養,并按品種、規格隨時碼堆存放。