交底內容:

一、基本要求:

1.進入施工現場人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;

2.作業時必須按規定正確使用個人防護用品,著裝要整齊,嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場;

3.在沒有可靠安全防護設施的高處(2米以上含2米)和陡坡施工時,必須系好合格的安全帶,安全帶要系掛牢固,高掛低用,同時高處作業不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,穿防滑膠鞋;

4.新進場的作業人員,必須首先參加入場安全教育培訓,經考試合格后方可上崗,未經教育培訓或考試不合格者,不得上崗作業;

5.從事特種作業的人員,必須持證上崗,嚴禁無證操作,禁止操作與自己無關的機械設備;

6.施工現場禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業;

7.施工現場的各種安全防護設施、安全標志等,未經領導及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。

二、鋼格柵加工及安裝

1.鋼筋加工機械必須保證安全裝置齊全,并由專人進行定期保養。

2.鋼筋加工機械必須懸掛安全操作規程,并由專人操作。

3.鋼筋加工場地必須設專人看管,各種加工機械在作業人員下班后一定要拉閘斷電,非鋼筋加工人員不得擅自進入鋼筋加工場地。

4.搬運鋼筋人員應協調配合,互相呼應。搬運時必須按順序逐層從上往下取運,嚴禁從下抽拿。

5.加工好的成品鋼筋必須按規格尺寸和形狀碼放整齊,高度不超過150㎝,并且下面要墊枕木,標識清楚,并要進行覆蓋。

6.使用手推車運輸鋼格柵時,應平穩推行,不得搶跑,空車應讓重車。卸料時,不得撒把倒料。

7.電焊工作業時應穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品,高處作業時系好安全帶。

8.進行電焊作業時,必須在項目部辦理動火證,確保安全后,才能進行電焊施工

9.焊接作業現場周圍10米范圍內不得堆放易燃易爆物品。

10.雨、風力六級以上(含六級)天氣不得露天作業。雨后應清除積水后方可作業。

11.作業前應檢查焊機、線路焊機外殼保護接零等,確認安全后方可作業。

12.嚴禁在易燃易爆或液體擴散區域內、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的窗口內以及受力構件上焊接和切割。

13.施焊地點潮濕,焊工應在干燥的絕緣板或膠墊上作業,配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。應定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。

14.焊接時臨時接地線頭嚴禁浮搭,必須固定、壓緊,用膠布包嚴。

15.工作中遇下列情況應切斷電源:改變電焊機接頭;移動二次線;轉移工作地點;檢修電焊機;暫停焊接作業。

16.接線時二次線必須雙線到位,嚴禁用其他金屬物作二次線回路。

17.焊接電纜通過道路時,必須架高或采取其它保護措施。

18.焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。條頭應集中堆放,下班后必須拉閘斷電,必須將地線和把線分開。

19.電焊設備的安裝、修理和檢查必須由電工進行。焊機和線路發生故障時,應立即切斷電源,并通知電工修理。

20.使用電焊機前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分不得腐蝕、受潮及松動。

21.電焊設備的安裝、修理和檢查必須由電工進行。焊機和線路發生故障時,應立即切斷電源,并通知電工修理。

22.電焊機電源線必須絕緣良好,長度不得大于5米。

23.電焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜,其截面應根據電焊機使用要求選用。電纜外皮必須完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1兆歐。焊接電纜線長度不得大于30米。

24.電焊機內部應保持清潔,定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。

25.電焊機啟動后,必須空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90伏,交流焊機空載電壓不得超過80伏。

26.嚴禁用拖拉電纜的方法移動焊機,移動電焊機時,必須切斷電源。焊接中途突然停電,必須立即切斷電源。

27.電焊機的工作負荷應依照設計規定,不應超載運行。作業中應經常檢查電焊機的溫升,超過規定時必須停止運轉。

28.作業前必須檢查機械設備、工作環境、照明設施等,符合安全要求后方可作業。

29.鋼格柵各單元明確標準類型和單元號,并分單元堆放于地面干燥的防雨蓬內。

30.抬運及吊裝鋼格柵人員應協調配合,互相呼應,服從指揮,抬運格柵時,嚴禁隨意拋擲。

31.暫停安裝時,應檢查所安裝完畢格柵,確認連接牢固后方可離開現場。

32.安裝鋼格柵時,需先將定位筋一端與鋼格柵點焊在一起,另一端埋入圍巖中,保證格柵安裝時的施工安全。

33.鋼格柵間螺栓必須擰緊,定位準確,確保連接牢固可靠。

34.鋼格柵安裝時,必須有專人進行指揮。

三、土方開挖

1.爆破施工詳見爆破施工安全交底。

2.上下臺階處應采取防滑措施,禁止攀邊坡上下。

3.任何人嚴禁在上臺階及下臺階土坡附近休息。

4.夜間挖土時,施工場地應有足夠的照明。

5.土方施工中,施工人員要經常注意隧道周邊是否有裂縫,一旦發現,立即停止一切作業,并上報項目部,待處理和加固后,才能進行施工。

6.開挖土方時,應有專人指揮,防止機械傷人或墜土傷人,挖土機的工作范圍內,不準進行其它工作。

7.挖土應自上而下,逐層進行,嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土。

四、噴錨施工

1.作業前必須檢查道路、現場環境、管路、接頭、壓力表及安全閥,確認安全。

2.噴射人員必須佩戴防塵口罩、護目鏡、防護面罩等防護用品。作業時身體不得裸露。

3.作業中應設專人指揮,設專人操作噴射設備。作業人員應協調配合,不得相互干擾。

4.錨噴高度超過1.5米時應在平臺或腳手架上作業。

5.作業時,應隨時檢查周邊環境,清除松散及危裂的土石塊。

6.噴嘴在使用與放置時均不得對人。噴射下風向不得有人。

7.人工手持噴射器時,應配備輔助支架,理順管路。嚴禁輾壓、踩踏管路。

8.處理堵塞管路時,應理順輸料管,噴頭應有專人看護,噴嘴前方及噴射區不等得有人。

9.噴射作業時必須按安全技術交底的要求控制壓力。如壓力表指示超壓,而安全閥不開啟時,必須立即停泵檢查,排除故障后再啟動。

10.處理機械故障時,必須使設備斷電、停風。向施工設備送電、送風前,應通知有關人員。

五、注漿

1.施鉆前,應對地下埋設的管線調查清楚,以防地下管線受損發生事故。

2.高壓液體和壓縮機管道的耐久性應符合要求,管道連接應牢固可靠,防止軟管破裂、接頭斷開,導致漿液飛濺和軟管甩出的傷人事故。

3.操作人員必須戴防護眼鏡,防止漿液射入眼睛內。如有漿液射人眼睛時,必須進行充分沖洗。并及時到醫院治療。

4.施工完畢或下班后,必須將機具、管道沖洗干凈。

5.非操作人員不得進入正在進行施工的作業區。施工中,噴頭和注漿管前方嚴禁站人。

6.施工前操作人員的皮膚應避免與速凝劑直接接觸。

7.噴射作業中處理堵管時,應將輸料管順直,必須緊按噴頭防止擺動傷人,疏通管路的工作風壓不得超0.4MPa。

8.噴射混凝土施工用的工作臺應牢固可靠,并應設置安全護欄。

六、材料吊運

1.信號工必須持證上崗,并配備相應的防護用品及指揮設備。

2.信號工指揮信號必須清楚、正確,不得違章指揮。

3.作業前必須檢查機械設備、工作環境、照明設施等,符合安全要求后方可作業。

4.吊裝鋼格柵時,下方不得有人。鋼格柵距就位處1米以內時,作業人員方可靠近輔助就位,就位后必須先支撐穩定再摘鉤。

5.吊裝較長的鋼格柵時,應設控制繩。持繩者不得站在格柵下方。

6.電動葫蘆司機必須持證上崗,配備專業信號工指揮。

7.吊運土斗時,先鳴笛發出警示,提醒注意。

8.吊、放土斗時,下方嚴禁站人,土斗距地面距離高度不大于1米時,作業人員方可靠近輔助就位,就位穩定后再摘鉤。

9.吊裝前,應先檢查鋼絲繩的磨損情況,有無損傷,是否要更換。

10.吊鉤必須設置可靠的防脫鉤,吊運土斗時,防脫鉤必須牢固可靠。

11.吊裝土斗時,嚴禁超負荷作業。

12.土斗上升或下落時,必須慢速就位,提升過程中,須待土斗穩定后方可勻速上吊。

13.夜間作業時,必須配備足夠的照明。

14.嚴禁用土斗吊運施工人員上下豎井。

15.嚴禁酒后上崗作業。

七、腳手架

1.架子必須持有《特種作業人員操作證》的專業架子工進行,上崗前必須進行安全教育考試,合格后方可上崗;

2.在腳手架上作業人員必須穿防滑鞋,正確佩戴使用安全帶,著裝靈便;

3.進入施工現場必須佩帶合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;

4.登高(2米以上)作業時必須系合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用;

5.腳手板必須鋪嚴、實、平穩。不得有探頭板,要與架體拴牢;

6.架上作業人員應作好分工、配合,傳遞桿件應把握好重心,平穩傳遞;

7.作業人員應佩帶工具袋,不要將工具放在架子上,以免掉落傷人;

8.架設材料要隨上隨用,以免放置不當掉落傷人;

9.在搭設作業中,地面上配合人員應避開可能落物的區域;

10.嚴禁在架子上作業時嬉戲、打鬧、躺臥,嚴禁攀爬腳手架;

11.嚴禁酒后上崗,嚴禁高血壓、心臟病、癲癇病等不適宜登高作業人員上崗作業;

12.搭拆腳手架時,要有專人協調指揮,地面應設警戒區,要有旁站人員看守,嚴禁非操作人員入內;

13.架子在使用期間,嚴禁拆除與架子有關的任何桿件,必須拆除時,應經項目部主管領導批準;

14.腳手架基礎必須平整夯實,具有足夠的承載力和穩定性,立桿下必須放置墊座和通板,有暢通的排水設施;

15.搭、拆架子時必須設置物料提上、吊下設施,嚴禁拋擲;

16.架子搭設完后,要經有關人員驗收,填寫驗收合格單后方可投入使用;

篇2:暗挖作業安全技術交底

暗挖作業安全技術交底

工程名稱交底日期:年月日

施工單位分項工程名稱:暗挖作業

交底提要

交底內容:

一、基本要求:

1.對施工人員必須進行安全生產教育;

2.進入現場人員必須使用符合國家、行業標準的勞動保護用品。對各類安全防護用品和設施要進行驗收記錄:其中包括防護用品合格證及檢測資料等;

3.特種作業人員必須持證上崗,并配備安全防護用品;

4.總包與分包單位須簽定安全生產管理協議書;

5.必須建立安全生產管理體系及責任制,對井架安裝和拆除,豎井施工,隧道施工,混凝土施工,設備安裝等各階段的安全措施要建立審查備案制;

6.對臨時用電要建立審查記錄制度。(對臨時用電的方案審查,電氣設備測試調試及出廠合格證,接地電阻搖測:電工值班、維修,電氣安全技術交底等均應記錄建檔);

7.現場機械設備的使用要具備機械租賃合同及安全管理協議書,并有對機組人員的安全教育記錄、特種作業人員花名冊、崗位證書和操作證書。

二、一般規定:

1.在電力隧道施工前,施工單位必須得到詳細的與施工現場相關的地下管線資料和完整的巖土工程勘察報告及設計文件并制訂措施,保護地下各類管線和構筑物的安全。制訂保證地上地下建筑物、構筑物管線安全的措施并經技術部門審批后方準施工;

2.雨季施工期間豎井周邊必須要有良好的排水系統和設施;

3.豎井周圍必須采取有效的防護措施,防止人員墜落,夜間應設紅色標志燈;

4.明挖土方應根據土質和深度情況按規定噴錨,放坡或加可靠支撐,并設置人員上下坡道或爬梯。開挖深度超過2m時,必須在邊沿處設立防護欄桿,用密目網封閉;

5.豎井周邊1m以內不得堆土、堆料、停置機具;

6.降水施工時的降排水(井點)的井口,必須設牢固防護蓋板或圍欄和警示標志。完工后,必須將井口填實;

7.豎井或隧道施工及防水作業區,應采取有效的通風措施,并進行有毒、有害氣體檢測。特殊情況必須采取特殊防護措施,防止發生中毒事故和防止火災事故的發生;

8.二襯模板施工前應編制施工方案(包括模板及支撐的設計、制作、安裝和拆除的施工工序以及運輸、存放的要求);

9.進入施工現場的人員,必須正確佩戴安全帽,系好下顎帶;

10.進入施工現場的人員嚴禁吸煙。

三、龍門架的使用防護:

1.龍門架的使用應符合《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》要求,制定施工方案、操作規程及檢修制度,并履行安裝驗收手續。拆除、安裝要進行安全交底,因場地環境影響易裝難拆的現場,安裝拆除方案必須同時制定,安裝拆卸必須有專人組織,指揮,監護。

2.龍們架主梁應使用30#以上工字鋼,立柱及斜撐要確保穩定,龍門架起吊噸位和穩定性須經計算確定,使用前應進行驗收。(安裝及計算)

3.龍門架下明顯處,設置醒目的警示標志牌,規定使用要求和限定荷載。

4.電葫蘆的使用:

(1)絲繩不得接長使用,鋼絲繩應保證足夠的安全系數。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的,或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用;

(2)吊索具必須使用合格產品。吊鉤應裝有防止脫鉤的保險裝置;吊運設備、土斗、物料和鋼架等物體時必須使用卡環;

(3)操作必須由專職人員進行,必須持證上崗,操作工應熟知和遵守設備性能及吊裝方法的全部內容。班前必須堅持例行保養,設備接通電源后,司機不得離開操作崗位,運載物料時做到均衡分布,防止傾翻和外漏墜落,不準斜拖歪吊。

5.施工機械安全防護

(1)的機械設備(包括自有、租賃設備)必須實行安裝、使用全過程管理;

(2)施工現場要為機械作業提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必需的條件,確保使用安全。

(3)機械設備操作應保證專機專人,持證上崗,嚴格落實崗位責任制,并嚴格執行清潔、潤滑、緊固、調整、防腐的"十字作業法";

(4)施工現場機械設備安全防護裝置必須保證齊全、靈敏、可靠;

(5)施工現場的木料、鋼筋、混凝土、卷揚機械、空氣壓縮機必須搭設防噪、防雨的操作棚;

(6)各種機械設備要有安裝驗收手續,并在明顯部位懸掛安全操作規程及設備負責人的標牌;

(7)認真執行機械設備的交接班制度,并做好交接班記錄;

(8)施工現場機械嚴禁超載和帶病運行,運行中禁止維護保養;操作人員離機或作業中停電時,必須切斷電源。

6.用電安全

(1)臨時用電必須按照《施工現場臨時用電安全技術規范》的要求,編制臨時用電施工組織設計,建立相關的管理文件和檔案資料;

(2)由電氣工程技術人員負責管理,明確職責,并建立電工值班室和配電室,確定電氣維修和值班人員,確定現場各類配電箱和開關維修、維護的責任人;

(3)線路必須按規范架設整齊,架空線路必須采用絕緣電纜線,不得采用塑絞軟線。電纜線路必須按規定沿附著物敷設或采用埋地方式敷設,不得沿地面明敷設。在隧道內電纜按照左電(電纜)右(風水氣)管,上高(壓)下低(壓)的原則布設;

(4)配電系統必須實行分級配電。各級配電箱、開關箱的箱體安裝和內部設置必須符合有關規定,箱內電器必須可靠完好,其選型、定值要符合規定,開關電器應標明用途,并在電箱正面門內繪有接線圖;

(5)各類配電箱、開關箱外觀應完整、牢固、防雨、防塵,箱體應外涂安色標,統一編號,箱內無雜物。停止使用的配電箱應切斷電源,箱門上鎖。固定式配電箱應設圍欄,并有防水防砸措施;

(6)獨立的配電系統必須按部頒規范采用三相五線制的接零保護系統,非獨立系統可根據現場實際情況采取相應的接零或接地保護方式。各種電設備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規定采取可靠接零或接地保護;

(7)在采用接零或接地保護方式的同時,必須逐級設置漏電保護裝置,分級保護,形成完整的保護系統。漏電保護裝置的選擇應符合規定;

(8)現場金屬架構物和各種高大設施必須按規定裝設避雷裝置;

(9)手持電動工具的使用,依據國家標準的有關規定采用1I類、Ⅲ類絕緣的手持電動工具。工具的絕緣狀態、電源線、插

頭和插座應完好無損電源線不得任意接長或調換,維修和檢查應由專業人員負責;

(10)一般場所采用220伏電源照明的必須按規定布線和裝設燈具,并在電一側加裝漏電保護器。特殊場所必須按國家標準規定使用安全電壓照器;

(11)隧道照明必須采用低壓照明燈具,其電源電壓不應超過24伏,行燈與手柄應堅固、絕緣良好,電源線應使用橡套電纜線,不得使用塑絞壘行燈和低壓燈的變壓器應裝設在電箱內,符合戶外電氣安裝要求;

(12)現場使用移動式碘鎢燈照明,必須采用密閉式防雨燈具。碘鎢燈的金屬燈具和金屬支架應做良好接零保護,金屬架桿手持部位采取絕緣措施電源線使用護套電纜線,電源側裝設漏電保護器;

(13)并安裝可靠防護罩。焊把線應雙線到位,不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋做回路地線。焊把線應使用專用橡膠多股軟銅電纜線,線路應絕緣良好,無破損、裸露。電焊機裝設應采取埋、防浸、防雨、防砸措施。交流電焊機要裝設專用防觸電保護裝置;

(14)施工現場臨時用電設施和器材必須使用正規廠家的合格產品,嚴禁使用假冒偽劣等不合格產品。安全電氣產品必須經過國家級專業檢測機構認證;

(15)檢修各類配電箱、開關箱,電器設備和電力施工機具時,必須切斷電源,拆除電氣連接并懸掛警示標牌。試車和調試時應確定操作程序和設立專人監護;

7.施工現場:

1.施工現場應建立保衛、消防組織,配備保衛、消防人員。要有保衛、消防措施方案及設施工平面布置圖,并按照有關規定,制定治安保衛和消防工作預案。施工現場要配備足夠的消防器材,并做到布局合理,經常維護、保養,保證消防器材靈敏有效;

2.施工現場要建立門衛和巡邏護場制度,護場守衛人員要佩帶執勤標志。重點工程、重要工程要實行憑證件出入的制度;

3.要加強對包工隊的管理,掌握人員底數,簽訂治安消防協議。非施工員不得住在施工現場,特殊情況要經保衛工作負責人批準;

4.料場、庫房的設置應符合治安消防要求,并配備必要的防范設施。貴重、劇毒、易燃易爆、放射性等物品,要設專庫專管。建立存放、保管、領用、回收制度,做到帳物相符。職工攜物出現場,要開出門證;

5.施工現場發生各類案件和災害事故,要立即報告并保護好現場,配合公安機關查破;

6.在施工程要堅持防火安全交底制度。電工、焊工從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業,要有操作證和用火證。動火前,要清除附近易燃物,配備看火人員和滅火用具。用火證當日有效。動火地點變換,要重新辦理用火證手續。氧氣瓶、乙炔瓶(罐)工作間距不小于5米,兩瓶同明火作業距離不小于10米。禁止在工程內使用液化石油氣"鋼瓶"、乙炔發生器作業。

審核人交底人被交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;

2、當做分部、分項施工作業安全交底時,應填寫"分部、分項工程名稱"欄;

3、交底提要應根據交底內容把交底重要內容寫上。

篇3:暗挖隧道二襯腳手架安全技術交底

一、工程概況沙園站~燕崗戰區間礦山法隧道設計左線起訖里程為ZDK24+728.176~ZDK25+504.591,長776.415m;右線起訖里程為YDK24+728.176~YDK25+505.634,長777.458m。礦山法隧道二襯防水、鋼筋施工過程之前必須搭設腳手架,對于腳手架的安全使用必須要引起高度重視。二、一般安全要求(一)材料1.腳手架所使用的鋼管、扣件及零配件等須統一規格,證件齊全,杜絕使用次品和不合格品的鋼管。材料管理人員要依據方案和交底檢查材料規格和質量,履行驗收手續和收存證明材質資料;2.使用鋼管質量應符合GB/T700中Q235-A級鋼規定,應采用現行《直縫電焊鋼節》〈GB/T13793〉或《低壓流件輸適用焊縫鋼筋》(GB/T3090)中規定的3號普通鋼筋)的要求,切口平整,嚴禁使用變形、裂紋和嚴重銹蝕鋼管。(二)安全事項1.必須由持有《特種作業人員操作證》的專業架子工進行,上崗前必須進行安全教育考試,合格后方可上崗;2.在腳手架上作業人員必須穿防滑鞋,正確佩戴使用安全帶,著裝靈便;3.進入施工現場必須佩帶合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;4.登高(2米以上)作業時必須系合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用;5.腳手板必須鋪嚴、實、平穩。不得有探頭板,要與架體拴牢;6.架上作業人員應作好分工、配合,傳遞桿件應把握好重心,平穩傳遞;7.作業人員應佩帶工具袋,不要將工具放在架子上,以免掉落傷人;8.架設材料要隨上隨用,以免放置不當掉落傷人;9.在搭設作業中,地面上配合人員應避開可能落物的區域;10.嚴禁在架子上作業時嬉戲、打鬧、躺臥,嚴禁攀爬腳手架;11.嚴禁酒后上崗,嚴禁高血壓、心臟病、癲癇病等不適宜登高作業人員上崗作業;12.搭拆腳手架時,要有專人協調指揮,地面應設警戒區,要有旁站人員看守,嚴禁非操作人員入內;13.架子在使用期間,嚴禁拆除與架子有關的任何桿件,必須拆除時,應經項目部主管領導批準;14.腳手架操作平臺四周必須搭設護欄。15.腳手架基礎必須平整夯實,具有足夠的承載力和穩定性,立桿下必須放置墊座和通板,有暢通的排水設施;16.搭、拆架子時必須設置物料提上、吊下設施,嚴禁拋擲;17.腳手架作業面外立面設擋腳板加兩道護身欄桿,掛滿立網;18.架子搭設完后,要經有關人員驗收,填寫驗收合格單后方可投入使用;19.剪刀撐腳手架外測立面的兩端各設置一道剪刀撐,并應由底至頂連續設置;中間各道剪刀撐之間的凈距離不應大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接,搭接長度不小于1m,應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。20.防護欄桿(1)腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉,且將安全網固定在腳手架外立桿里側。(2)選用18鉛絲張掛安全網,要求嚴密、平整。(3)腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿,頂排防護欄桿不少于2道,高度分別為0.9m和1.3m。21.扣件應采用鍛鑄鐵制作的扣件,其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》的規定,采用其它材料制作的扣件,應有試驗證明其質量符合該材料規定方可使用。搭設和驗收必須符合JGJ1300-20**。三、腳手架搭設保證措施1、在搭設腳手架時,由安全員進行監督管理。安全員有權要求進行整改、返工,違章作業有權及時叫停。依據項目部安全保證體系建立健全隊級安全控制網絡,保證安全生產文明施工的各項制度措施能夠認真貫徹執行,確保施工安全。2、技術交底的同時必須進行安全技術交底,堅決杜絕違章指揮和違章作業現象。3、施工人員進入廠內必須嚴格遵守廠內的規章制度,做到安全生產、文明施工。進入施工現場必須執行五項安全規章制度,堅持“三帶一網”,確保“三不傷害”。框架四面掛安全網。4、新鋼管的檢查按照下列規定執行:產品質量合格證;質量檢驗報告,鋼管材質驗收方法按照現行國家標準《金屬拉伸試驗方法》(GB/T228)的有關規定執行,質量要符合規范;鋼管表面平直光滑,無裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差,滿足規范要求;鋼管要涂有防銹漆。5、舊鋼管的檢查按照下列規定執行:外表面銹蝕深度不超過0.5㎜,檢查時,在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根,在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查,對于銹蝕深度超過規范要求的鋼管,不使用。對于彎曲部位長度不超過1.5m的各種桿件鋼管,偏差控制在5㎜以內;對于彎曲長度在3m到4m之間的立桿鋼管彎曲允許偏差控制在12㎜之內;對于彎曲長度在4m到6.5m之間的立桿鋼管彎曲允許偏差控制在20㎜之內;對于彎曲長度大于6.5m的水平桿和斜桿鋼管彎曲允許偏差控制在30㎜之內。6、扣件的驗收按照下列要求執行:檢查新扣件的生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證,當對扣件質量有懷疑時,應按現行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規定抽樣檢測。舊扣件使用前進行質量檢查,不使用有裂縫、變形的,更換滑絲的螺栓。對新舊扣件均進行防銹處理。8、在腳手架使用期間,嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿,連墻件。9、搭設和拆除腳手架時,地面應設圍欄和警戒標志,并派專人看護,嚴禁非操作人員進入警戒區。10、搭設好的腳手架要進行安全檢查與維護。安全網應按有關規定搭設或拆除。四、腳手架拆除1、拆除腳手架必須正確使用安全帶。拆除腳手架時,必須有專人看管,周圍應設圍欄或警戒標志,非工作人員不得人內。2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子。3、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料,嚴禁往下拋擲。4、拆下的腳手架按品種、規格、分類堆放整齊、平穩,堆放場地不得有積水。5、拆除腳手架前的準備工作:全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系等是否符合構造要求;根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施,經主管部門批準后實施;由工程負責人進行拆除安全技術交底;清除腳手架上雜物及地面障礙物。6、拆除腳手架時,應符合下列規定:拆除作業必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業;在拆除過程中,凡已松開連接的桿配件及時拆除運走,,避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件以安全的方式運出和吊下,嚴禁向下拋擲。在拆除過程中,作好配合、協調工作,禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業。7、卸料時應符合下列規定:各構配件嚴禁拋擲至地面;運至地面的構配件按規范的有關規定及時檢查、整修與保養,并按品種、規格隨時碼堆存放。