交底提要:鋼格構(gòu)柱焊接

交底內(nèi)容:

一、材料及主要機(jī)具

1、電焊條:E43型

2、電焊機(jī)、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、鋼絲刷。

二、工藝流程

1、作業(yè)準(zhǔn)備-----電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊)----焊縫檢察

2、施工方法

平焊

1、本工程采用E43焊條,焊縫均為滿焊,焊縫高度為10mm。焊工應(yīng)根據(jù)實(shí)際要求選擇焊接電流、焊接速度、焊接電弧長(zhǎng)度等。

2、清理焊口:焊前檢查組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫四周不得有油污、銹物。

3、焊接電流:根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號(hào)、直徑、焊工熟練程度等因素,選擇適宜的焊接電流。

4、焊接速度:要求等速焊,保證焊縫厚度、寬度均勻一致,從面罩中看溶池中鐵水與溶渣保持等距(2~3mm)為宜。

5、焊接電弧長(zhǎng)度:根據(jù)焊條型號(hào)不同而確定,一般要求電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不變,酸性焊條一般為3~4mm,堿性焊條一般為2~3mm為宜。

6、清渣:整條焊縫焊完后清除熔渣,經(jīng)焊工自檢確無問題后,方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。

立焊:操作工藝與平焊相同,但注意下敘問題

1、在相同條件下,焊接電源比平焊電流小10%~15%。

2、采用短弧焊接,弧長(zhǎng)一般為2~3mm。

3、焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等,焊條與焊條左右方向夾角均為45º;兩焊件厚度不等時(shí),焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成60º~80º角,使電弧略向上,吹向溶池中心。

4、橫焊:基本與平焊相同,焊接電源比平時(shí)焊接電流小10%~15%。電弧長(zhǎng)一般為2~4mm。焊條角度,橫焊時(shí)焊條應(yīng)向下傾斜其角度為70º~80º,防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同,可適當(dāng)調(diào)整焊條角度,焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?0º~90º。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項(xiàng)目

1.1焊接材料應(yīng)符合設(shè)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)檢查質(zhì)量證明書。

1.2焊工應(yīng)有焊工證

2、基本項(xiàng)目

2.1焊縫外觀:焊縫外形均勻,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑,焊渣和飛濺物清除干凈。

2.2焊縫均為滿焊,焊縫高度為10mm。

2.3角鋼接頭對(duì)角錯(cuò)開,錯(cuò)開長(zhǎng)度要求大于1.2m,,內(nèi)側(cè)用640mm角鋼切角拼縫焊接,外側(cè)用640*10*10的鋼板拼縫焊接。

四、成品保護(hù)

1、焊后不準(zhǔn)撞砸接頭,不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。

2、不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。

3、各種構(gòu)件校正好之后方可施焊,并不得隨意移動(dòng)墊鐵和卡具,以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后,方可進(jìn)行下道隱蔽工序。

4、低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣,應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。

五、應(yīng)注意的問題

1、尺寸超出允許偏差:對(duì)焊縫長(zhǎng)度、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸,合格后方準(zhǔn)焊接,焊接時(shí)精心操作。

2、縫裂紋:為防止裂紋產(chǎn)生,應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應(yīng)搭接10~15mm,焊接中不允許搬動(dòng)、敲擊焊件。

3、焊接夾渣:多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈,操作中應(yīng)運(yùn)條正確,弧長(zhǎng)適當(dāng)。注意熔渣的流動(dòng)方向。

4、表面氣孔:焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙,焊接區(qū)域必須清理干凈,焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?降低焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出。

六、安全要求

1、在施工過程中,堅(jiān)決執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)操作工程》,并嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度,服從現(xiàn)場(chǎng)總包單位的安全管理,加強(qiáng)內(nèi)部安全管理;、

2、施工應(yīng)戴焊工手套,面罩。

3、現(xiàn)場(chǎng)放置滅火設(shè)備,嚴(yán)格執(zhí)行消防法規(guī),確保安全。

篇2:鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接安全技術(shù)交底

鋼結(jié)構(gòu)安裝結(jié)構(gòu)焊接安全技術(shù)交底

項(xiàng)目名稱:**汽配市場(chǎng)中心汽修城鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目

分部工程項(xiàng)目:鋼結(jié)構(gòu)安裝

分項(xiàng)工程名稱:結(jié)構(gòu)焊接

安全技術(shù)交底內(nèi)容

1、現(xiàn)場(chǎng)焊接屬于明火作業(yè),必須向甲方安全管理部門申請(qǐng)開具動(dòng)火證,在得到甲方安全管理部門的同意后,方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

2、焊接屬于特種作業(yè),所有焊接人員,必須具有特種作業(yè)證,證件必須齊全有效,禁止酒后上崗。

3、在焊工人員實(shí)施焊接時(shí),必須清理焊接現(xiàn)場(chǎng)周圍易燃物,防止因焊渣掉在易燃物上發(fā)生火災(zāi)。

4、在高處實(shí)施焊接作業(yè)時(shí),必須戴好安全帽,系好安全帶,安全帶要在鋼梁上掛好,掛牢。

5、實(shí)施焊接作業(yè)時(shí),隨身攜帶工具要及時(shí)的放在工具帶內(nèi),禁止在鋼梁上隨意放置工具,防止工具掉落傷人。

6、在高處實(shí)施焊接作業(yè)時(shí),有必要在安全籠里進(jìn)行作業(yè)的,必須使用安全籠,安全籠的制作按國家的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7、施工人員在上下鋼梁鋼柱時(shí),須使用爬梯,爬梯的具體做法,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,經(jīng)甲方驗(yàn)收合格后,方可投入使用。

8、禁止在高處拋擲任何施工材料和工具。

9、在每天進(jìn)行焊接作業(yè)前,要認(rèn)真的檢查焊接現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域內(nèi)有無異常,經(jīng)檢查安全無誤后,再開始進(jìn)行作業(yè)。

10、現(xiàn)場(chǎng)用電由專職電工負(fù)責(zé),電工必須持證上崗,用電設(shè)備保證一機(jī)一箱,嚴(yán)禁亂接電動(dòng)工具,雨天禁止實(shí)施焊接作業(yè)。

11、未盡事宜,按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

交底人:交底對(duì)象:

交底時(shí)間:

篇3:電纜支架焊接橋架安裝施工安全技術(shù)交底

電纜支架焊接、橋架安裝施工安全技術(shù)交底

№:

工程名稱:110KV變電站工程電纜支架焊接、橋架安裝

交底:

1.作業(yè)指導(dǎo)書/施工措施:

2.施工圖(圖號(hào)):B1521S-D0107-01----06

3.其他:電氣安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范

4.要點(diǎn):電纜支架施工包括電力電纜支架和控制電纜支架

(1)電力電纜支架、控制電纜支架,支撐立柱采用專業(yè)橋架廠家提供的配套噴塑產(chǎn)品。

(2)電纜支架交叉處適當(dāng)調(diào)整支架高度,保持錯(cuò)位。

(3)焊接時(shí)注意要雙側(cè)實(shí)焊,焊接牢固,不得虛焊。

(4)橋架安裝應(yīng)保持橫平豎直,電力電纜橋架彎曲半徑應(yīng)滿足線經(jīng)較大電纜的轉(zhuǎn)彎半徑。各支架的同層橫檔高低偏差不應(yīng)大于5mm,左右偏差不得大于10mm.組裝后的鋼結(jié)構(gòu)電纜豎井,其垂直偏差不應(yīng)大于其長(zhǎng)度的2/1000。直線段鋼制橋架大于30M時(shí),應(yīng)有伸縮縫,跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)伸縮縫。

(5)電纜橋架全長(zhǎng)都應(yīng)有良好的接地。

(6)焊接設(shè)備應(yīng)有完整的保護(hù)外殼,一、二次接線柱外應(yīng)有防護(hù)罩,在現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)防雨、防潮、防曬,并備有消防用品。

(7)施焊的現(xiàn)場(chǎng)10米內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物,作業(yè)后應(yīng)清理場(chǎng)地,滅絕火種,切斷電源和鎖好電箱。

時(shí)間:

地點(diǎn):

主持人:

交底人: