交底內容:本工程地下二層區域支撐立柱以及1#樓西側和2#樓北側塔吊基礎采用鋼格構柱插入鉆孔灌注樁的形式,其中立柱24根,塔吊基礎鋼格構柱8根。一、施工準備(1)施工前用全站儀、水準儀復核測量軸線水準基點和樁位,確定樁基施工順序,制定專項施工方案及安全方案,確保樁位精確度,并報監理復核。根據需要改動原設計位置的,需取得設計、監理等的同意后,方可執行。(2)做好施工前與設計單位、甲方及質監部門對施工圖紙的技術交底及安排技術交底。(3)按照施工總平面布置圖,做好場地排水系統工作。(4)施工場地應事先平整,清除樁位處地上、地下一切障礙包括大塊石、樹根和生活垃圾等,場地低洼時應回填粘土,不得回填雜土,查清地下管線的位置及確定架空電線的位置高度,作好施工準備,以及供水供電線路、機械設備施工線路、機械設備放置位置、運輸通道等。(5)施工機械、機具及臨時設施施工準備就緒。施工機械應進行編號,并對每臺機械做好記錄,鉆機開鉆之前應由監理工程師和項目部組織檢查驗收并經有資質的檢測單位檢測合格后方可施工。(6)施工用型鋼、鋼筋、焊條等材料必須有產品合格證、出廠檢驗報告、進場復試報告等相關證件,并符合設計及規范要求。鋼筋籠分批制作,并經項目部及監理單位驗收通過;(7)施工記錄及資料每日應整理、復印完畢,每式四份,不遲于第二天中午前,報監理工程師及甲方工程師核簽完畢。二、施工要點及質量要求1、鋼格構柱的制作(1)本工程的鋼格構柱,采取現場加工制作的形式。焊縫等級為三級。(2)焊工應經過考試并取得合格證后方可從事焊接工作。合格證應注明施焊條件、有效期限。(3)采用E43焊條焊接,焊接時,不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。(4)施焊前,焊工應復查焊件接頭質量和焊區的處理情況。當不符合要求時,應經修整合格后方可施焊。(5)對接接頭、T形接頭、角接接頭、十字接頭等對接焊縫及對接和角接組合焊縫,應在焊縫的兩端設置引弧和引出板,其材質和坡口形式應與焊件相同。引弧和引進出的焊縫長度:埋弧焊應大于50mm;手工電弧焊及氣體保護焊應大于20mm。焊接完畢應采用氣割切除引弧和引出板,并修磨平整,不得用錘擊落。(6)焊接時,焊工應遵守焊接工藝,不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。(7)角焊縫轉角處宜連續繞角施焊,起落弧點距焊縫端部宜大于10.0mm;角焊縫端部不設置引弧和引出板的連續焊縫,起落弧點距焊縫端部宜大于10.0mm,弧坑應填滿。接受交底人員簽名:交底記錄共八條;計4頁,附3頁交底人(簽名)年月日附頁1(8)焊接過程中,應即時清渣,鋼板與角鋼之間焊縫應飽滿。(9)格構柱焊接時,角鋼之間的間距應相等,誤差不能大于10mm,格子鋼板尺寸應符合設計要求,焊接時間距應相等且符合設計圖要求。2、鋼格構柱吊裝(1)鋼筋籠安放到末端高出硬路面1m左右后,將鋼立柱用吊裝裝置吊直,下端插入鋼筋籠內3米。(2)安放時,用四根加長主筋焊接鋼立柱的四個角的角鋼,依此來承載以下鋼筋籠的重量,然后根據機架盤標高和鋼立柱頂標高,確定2根吊筋長度,并保證插入前樁身垂直及*Y軸與槽壁垂直,垂直度小于1/300,將2根吊筋固定在孔口機盤架上,使之準確安放在樁孔中心位置,且兩邊與支撐軸線平行。三、操作工藝流程加工場地平整硬化→角鋼、鋼板進場→角鋼、鋼板下料→角鋼焊接固定→綴板焊接→冷卻焊渣清除→鋼格構吊運安裝就位→標高、軸線及垂直度復核→吊筋焊接固定、下導管四、質量控制格構柱制作安裝過程中,除滿足上述交底要求外,還應結合以下相關驗收規范、技術規程中的標準進行全面控制。(1)格構柱焊接質量要求項目允許偏差(mm)缺陷類型二級三級未焊滿(指不足設計要求)≤0.2+0.02t且≤1.0≤0.2+0.04t且≤2.0每100.0焊縫內缺陷總長≦25.0根部收縮≤0.2+0.02t且≤1.0≤0.2+0.04t且≤2.0長度不限咬邊≤0.05,且≤0.5;連續長度≤100.0,且焊縫兩側咬邊總長≤10%焊縫全長≤0.1t且≦1.0,長度不限弧坑裂紋/允許存在個別長度≤5.0的弧坑裂紋電弧擦傷/允許存在個別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t且≤0.5缺口深度0.1t且≤1.0每1000.0焊縫不超過1處表面夾渣/深≤0.2t長≤0.5t且≤20.0表面氣孔/每50.0焊縫長度內允許直徑≤0.4t且≤3.0的氣孔2個,孔距≥6倍孔徑注:表內t為連接處較薄的板厚。本工程按三級焊縫質量控制。(2)格構柱吊裝允許偏差序號檢查項目允許偏差1立柱中心線和基線中心線±5mm2柱頂±5mm3柱軸線垂直度H/1000,且不應大干25mm(3)格構柱加工控制指標序號項目允許偏差(mm)1預拼裝單元總長±5.02對口錯邊+2.0,-1.03對角線之差H/2000,且不大于5.0(4)做好施工原始資料的收集整理附頁2①每臺機組配記錄員兩名,負責記錄各項記錄各項技術指標。②每天匯總施工記錄,保證資料及時準確。③樁位放樣由測量員負責,質檢組復核,并報監理組驗收施工記錄必須詳盡完善:施工記錄必須有專人負責。施工中發生的問題和處理情況,均須如實記錄,以便匯總分析。(5)施工中應經常檢查施工用電及機械情況,發現問題及時修理。五、質量通病的防治(1)焊縫質量差,不夠飽滿,夾渣、氣泡、咬邊等①制定合理的焊接工藝。②選取技能水平較高的操作工人。③選擇適宜的焊接環境,避免在雨天進行施焊。④焊材必須進行妥善保管,以防潮濕或藥皮脫落。⑤焊接前,焊縫處必須徹底清理干凈,不得有油污等雜物。⑥焊劑、焊絲、焊條必須選用與母材相匹配,且質量符合標準的焊材。(2)格構柱垂直度偏差大①格構柱起吊和就位時應加強監控,出現偏移及時糾正。②格構柱下放就位后,可用水準儀通過測量4根角鋼頂標高控制格構柱的垂直度。(3)構件存在嚴重變形凡是,在加工過程中,變形超過設計、規范規定的偏差范圍時,必須采取矯正工藝進行矯正。六、安全保證措施(1)施工現場建立各種提示、警告、警示等安全防范標記,降低從事施工活動的職工可能發生的一切危險。(2)進入施工現場的所有人員,使用有關的防護用品、用具及安全帽。(3)對新員工、調入員工,上崗前進行安全教育。(4)遵守有關安全用電的規程和規定,用電專業人員持證上崗。(5)施工機具設備保持完好狀態,操作員上機前熟悉其性能,掌握安裝操作規程和工程任務要求后才準予操作。(6)機械操作人員應注意力集中,不得思想開小差。施工時應嚴防鉆機傾斜、傾倒。機械施工時,應隨時檢查樁機的垂直度。(7)如出現偏差,應及時糾正。(8)高空作業人員須系安全帶。(9)電纜應有接地裝置,電纜接頭要用絕緣材料裹好,防止漏電。(10)高空作業時不得向下亂扔東西。(11)夜間施工必須有足夠的照明。七、文明施工措施(1)施工中按照場地總平面圖設置各項臨時設施,各種料場堆放,布局合理,文明責任區劃分明確,并有明顯標記。(2)進入現場的加工機械在使用前,必須經項目部工程部、安全部檢查驗收合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業,不得無證作業,并在機械旁掛牌注明安全操作規定。(3)加工機械必須設置在平整、堅實的場地上,設置機棚和排水溝。(4)鋼材加工機械要設專人維護及維修,定期檢查各種機械的零部件,特別是易損部件,出現有磨損的必須更換。(5)現場在進行鋼材加工及成型時,要控制各種機械的噪聲。將機械安放在平整度較高的平臺上,下墊木板。并定期檢查各種零部件,如發現零部件有松動、磨損,及時緊固或更換,以降低噪音。(6)鋼材原材、加工后的成品或半成品堆放時要注意遮蓋(用苫布或塑料),防止因雨水造成鋼材的銹蝕。(7)鋼材切割采用的氧氣瓶、乙炔瓶放置距離不小于5米。附頁3(8)機械加工的型鋼碎片等廢鋼材統一放進廢舊收集池。(9)格構柱運輸、吊裝時設專人指揮,嚴防安全事故發生。八、成品保護(1)構件進場應堆放整齊,防止變形和損壞,根據規格類型分區存放。(2)相同鋼構件的疊放時,各層鋼構件的支點應在同一直線上,防止鋼構件被壓壞或變形。(3)格構柱吊裝時必須有專人負責,嚴格遵守吊運規則以防止吊運過程中發生震動、撞擊變形、墜落或其他損壞。(4)嚴禁野蠻裝卸,裝卸人員裝卸前需檢查吊馬及索具的情況,防止意外。(5)將格構柱吊運至安裝地點后,應擱置在干燥無積水處,防止銹蝕,底下采用墊枕支承平穩。九、其他注意事項(1)必須嚴格按照項目部的施工進度及平面布置要求進行施工。(2)每天的施工原始記錄都應當記錄完整,晚上由班組資料員統一收回當天的原始記錄,并報告項目部資料員簽字敲章后上報監理,上報資料須有電子版存底。(3)施工期間,監理在邊上旁站,應主動配合監理的合理要求,出現問題應及時改正。(4)施工期間應注意安全,不能穿拖鞋上班,要帶安全帽,不能把小孩帶到工地。杜絕一切不應發生的事故。十、未盡事宜及質量驗收要求按圖紙設計及相關施工驗收規范要求進行

篇2:屋面板制作吊裝施工方法

屋面板制作、吊裝的施工方法,機械安排

本工程部分樓板采用預應力預制圓孔板。

一、預制空心板全部由二級以上預制板生產廠家采購,確保預制板生產制作工藝質量滿足要求。預制板的質量要求如下:

1.制空心板必須有生產廠家出具的產品合格證及相關資料。

2.預制構件應在明顯部位標明生意單位、構件型號、生產日期和質量驗收標志。

3.樓板到場后,必須對各種規格樓板進行抽樣試驗,力學性能滿足要求。

4.預制構件的外觀質量不應有嚴重缺陷,不應影響結構性能和安裝,使用功能的尺寸偏差,要求按規范規定全部檢查。

5.按要求分類碼放,支承位置和方法正確。

二、機械安排措施

空心板的垂直運輸采用自升式門架升降機進行,水平運輸由手推抱車完成。

三、預制空心板安裝

安裝前空心板兩端支撐部位應用10~20mm厚1:2.5水泥砂漿找平并澆水養護,使其強度達到1.2N/mm2以上,在復核軸線和標高無誤后可安裝空心板,安裝時應注意以下幾點:

1.安裝前,應用混凝土預制塊和砂漿堵孔,并凹進端頭20mm深。

2.空心板擱置時必須保證支撐長度達規范要求。

3.預應力空心樓板安裝時,應一邊坐漿,一邊安裝樓板。

安裝樓板時,相鄰兩塊樓板底縫保持在30mm距離,以備支模灌縫。

4.板縫混凝土填充時間,應在上一層主體完成后,再澆筑下一層樓層板縫以避免施工活荷載對樓板的撞擊。

5.澆筑板縫采用C30細石混凝土,施工前,必須將板縫內雜質全部消除掉,用水沖洗干凈,并在板縫兩側的樓板側面刷一層水泥漿,然后澆筑板縫混凝土。澆筑板縫混凝土時要振搗密實,澆完后要適時養護。

6.在板縫填充混凝土中加入膨脹劑,比例控制在0.3%~1%左右,使混凝土產生適度膨脹,與相鄰樓板產生預壓應力這種預應力可以抵消板縫填充混凝土收縮的拉應力。

篇3:鋼結構制作工程吊裝安全技術交底

鋼結構以其工期短、跨度大、勞動強度低等優點在建筑工程中得到了廣泛的應用,目前建設部已提出在民用建筑中推廣鋼結構,并以進入實施階段,大量鋼結構工程將會不斷涌現,而安全技術措施是保證鋼結構工程吊裝順利進行的前提,筆者通過幾項大型鋼結構工程施工經驗的總結,對鋼結構吊裝安全技術措施進行了簡單闡述,以供大家在施工中參考。

1、組織保證:

建立安全保證體系,切實落實安全生產責任制,設置安全生產領導小組,并設專職安全檢查員,做到分工明確,責任到人。

2、資金和信息保證:

(1)保證足夠的安全生產資金投入和物資投入。

(2)建立完整、可靠的安全生產信息系統,保證及時、準確地傳遞、處理和反饋各類有關安全生產的信息。

3、安全技術保證:

(1)在主要施工部位、作業點、危險區、都必須掛有安全警示牌。夜間施工配備足夠的照明,電力線路必須由專業電工架設及管理,并按規定設紅燈警示,并裝設自備電源的應急照明。

(2)季節施工時,認真落實季節施工安全防護措施,做好與氣象臺的聯系工作,雨季施工有專人負責發布天氣預報,并及時通報全體施工人員。儲備足夠的水泵、鉛絲、蓬布、塑料薄膜等備用材料,做到防患于未然。汛期和臺風暴雨來臨期間要組織相關人員晝夜值班及時采取應急措施。風雨過后,要對現場的大型機具、臨時設施、用電線路等進行全面的檢查,當確認安全無誤后方可繼續施工。

(3)新進場的機械設備在投入使用前,必須按照機械設備技術試驗規程和有關規定進行檢查、鑒定和試運轉,經驗收合格后方可入場投入使用。大型起重機的行駛道路必須堅實可靠,其施工場地必須進行平整、加固,地基承載力滿足要求。

(4)吊裝作業應劃定危險區域,掛設明顯安全標志,并將吊裝作業區封閉,設專人加強安全警戒,防止其他人員進入吊裝危險區。吊裝施工時要設專人定點收聽天氣預報,當風速達到15m/s(6級以上)時,吊裝作業必須停止,并做好臺風雷雨天氣前后的防范檢查工作。

(5)施工現場必須選派具有豐富吊裝經驗的信號指揮人員、司索人員,作業人員施工前必須檢查身體,對患有不宜高空作業疾病的人員不得安排高空作業。作業人員必須持證上崗,吊裝掛鉤人員必須做到相對固定。吊索具的配備做到齊全、規范、有效,使用前和使用過程中必須經檢查合格方可使用。吊裝作業時必須統一號令,明確指揮,密切配合。構件吊裝時,當構件脫離地面時,暫停起吊,全面檢查吊索具、卡具等,確保各方面安全可靠后方能起吊。

(6)吊裝的構件應盡可能在地面組裝,做好組裝平臺并保證其強度,組裝完的構件要采取可靠的防傾倒措施。電焊、高強螺栓等連接工序的高空作業時,必須設臨邊防護及可靠的安全措施。作業時必須系掛好安全帶,穿防滑鞋,如需在構件上行走時則在構件上必須預先掛設鋼絲纜繩,且鋼絲繩用花籃螺栓拉緊以確保安全。并在操作行走時將安全帶扣掛于安全纜繩上。作業人員應從規定的通道和走道通行,不得在非規定通道攀爬。

(7)禁止在高空拋擲任何物件,傳遞物件用繩拴牢。高處作業中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內,并將工具袋系好固定,不得隨意放置,以免物件發生墜落打擊傷害。

(8)現場焊接時,要制作專用擋風斗,對火花采取接火器接取火花等嚴密的處理措施,以防火災、燙傷等,下雨天不得露天進行焊接作業。

(9)焊接操作時,施工場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離,下雨時應停止露天焊接作業。電焊機外殼必須接地良好,其電源的拆裝應由專業電工進行,并應設單獨的開關,開關放在防雨的閘箱內。焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作應站在絕緣板或木板上。更換場地或移動把線時應切斷電源,不得手持把線爬梯登高。劃分動火區域,現場動火作業必須執行審批制度,并明確一、二、三級動火作業手續,落實好防火監護人員。電焊工在動用明火時必須隨身帶好"二證"(電焊工操作證、動火許可證)"一器"(消防滅火器)"一監護"(監護人職責交底書)。氣割作業場所必須清除易燃易爆物品,乙炔氣和氧氣存放距離不得小于2m,使用時兩者不得少于10m。

(10)施工時應盡量避免交叉作業,如不得不交叉作業時,亦應避開同一垂直方向作業,否則應設置安全防護層。

(11)施工現場應整齊、清潔,設備材料、配件按指定地點堆放,并按指定道路行走,不準從危險地區通行,不能從起吊物下通過,與運轉中的機器保持距離。下班前或工作結束后要切斷電源,檢查操作地點,確認安全后,方可離開。

(12)現場使用的油料、油漆必須設置專人進行保管,防腐涂裝施工所用的材料大多為易燃品,大部分溶劑有不同程度的毒性,為此,防火、防爆、防毒是至關重要的,應予以高度的重視和關注。防腐涂料施工中使用擦過溶劑和涂料的棉紗、棉布等物品應存放在帶蓋的鐵桶內,并定期處理。

審核人交底人接受交底人

1.由交底單位填寫,交底單位與接受交底單位保存。

2.當做分項工程安全技術交底時,應填寫"分項工程名稱"欄,其他技術交底可不填寫。