碗扣式腳手架技術交底
碗扣式腳手架搭設技術交底
一、材料要求
1、碗扣式腳手架用鋼管應采用符合現行國家標準《直縫電焊鋼管》(GB/T13793-92)或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3092)中的Q235A級普通鋼管,其材質性能應符合現行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700)的規定。
2、碗扣架用鋼管規格為Φ48×3.5mm,鋼管壁厚不得小于3.5-0.025mm。
3、上碗扣、可調底座及可調托撐螺母應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造,其材料機械性能應符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的規定。
4、下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應采用碳素鑄鋼制造,其材料機械性能應符合GB11352中ZG230-450的規定。
名稱型號規格(mm)市場重量(kg)設計重量(kg)
專用斜桿
Z*G-0912ф48×3.5×12705.89
Z*G-1212ф48×3.5×15006.76
Z*G-1218ф48×3.5×19208.73
十字撐
*ZC-0912ф30×2.5×13904.72
*ZC-1212ф30×2.5×15605.31
*ZC-1218ф30×2.5×20607
TL-30寬度3001.681.53
TL-60寬度6009.308.60
LL*ф120.18
KTZ-45可調范圍≤3005.82
KTZ-60可調范圍≤4507.12
KTZ-75可調范圍≤6008.5
KTC-45可調范圍≤3007.01
KTC-60可調范圍≤4508.31
KTC-75可調范圍≤6009.69
JB-1201200*27012.8
JB-1501500*27015
JB-1801800*27017.9
JT-2552546×53034.7
5、采用鋼板熱沖壓整體成形的下碗扣,鋼板應符合GB700標準中Q235A級鋼的要求,板材厚度不得小于6mm。并經600~650·C的時效處理。嚴禁利用廢舊銹蝕鋼板改制。
6、立桿連接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm,內徑不大于50mm,外套管長度不得小于160mm,外伸長度不小于110mm。
7、桿件的焊接應在專用工裝上進行,各焊接部位應牢固可靠,焊縫高度不小于3.5mm。
8、立桿上的上碗扣應能上下串動和靈活轉動,不得有卡滯現象;桿件最上端應有防止上碗扣脫落的措施。
9、立桿與立桿連接的連接孔處應能插入Φ12mm連接銷。
10、在碗扣節點上同時安裝1-4個橫桿,上碗扣均應能鎖緊。
11、構配件外觀質量要求:
①鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕,不得采用接長鋼管;
②鑄造件表面應光整,不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷,表面粘砂應清除干凈。
③沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷;
④各焊縫應飽滿,焊藥清除干凈,不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷;
⑤構配件防銹漆涂層均勻、牢固;
⑥主要構、配件上的生產廠標識應清晰。
12、可調底座及可調托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于4-5扣,插入立桿內的長度不得小于150mm。
二、雙排腳手架根據使用條件及荷載要求選擇結構設計尺寸,梁下橫桿步距選用0.6m,立桿縱橫向間距均為0.6米;板下橫桿步距選用1.2m,立桿縱橫向間距均為0.9~1.2米。腳手架底部必須設掃地桿,離地面高度不應大于20厘米。
1、雙排外腳手架拐角為直角時,采用橫桿直接組架;拐角為非直角時,采用鋼管扣件組架。
2、腳手架首層立桿應采用不同的長度交錯布置,底部橫桿(掃地桿)嚴禁拆除,立桿應配置可調底座。
3、腳手架專用斜桿設置應符合下列規定:
①斜桿應設置在有縱向及廊道橫桿的碗扣節點上;
②腳手架拐角處及端部必須設置豎向通高斜桿;
③腳手架高度≤20m時,每隔4跨設置一組豎向通高斜桿,另在腳手架外圍從底到頂設置斜桿剪刀撐;腳手架高度大于20m時,每隔3跨設置一組豎向通高斜桿;斜桿必須對稱設置;
④斜桿臨時拆除時,應調整斜桿位置,并嚴格控制同時拆除的根數。
4、當采用鋼管扣件做斜桿時應符合下列規定:
①斜桿應每步與立桿扣接,扣接點距碗扣節點的距離宜≤150mm;當出現不能與立桿扣接的情況時亦可采取與橫桿扣接,扣接點應牢固;
③斜桿宜設置成八字形,斜桿水平傾角宜在45°~60°之間,縱向斜桿間距可間隔1~2跨;
④腳手架高度超過20m時,斜桿應在內外排對稱設置。
⑤人行梯架應設置在尺寸為1.8×1.8m的腳手架框架內,梯子寬度為廊道寬度的1/2,梯架可在一個框架高度內折線上升。梯架拐彎處應設置腳手板及扶手人行梯架設置示意圖
三、搭設與拆除
1、施工準備
①腳手架施工前必須制定施工設計或專項方案,保證其技術可靠和使用安全。經技術審查批準后方可實施。
②腳手架搭設前工程技術負責人應按腳手架施工設計或專項方案的要求對搭設和使用人員進行技術交底。
③對進入現場的腳手架構配件,使用前應對其質量進行復檢。
④構配件應按品種、規格分類放置在堆料區內或碼放在專用架上,清點好數量備用。
⑤腳手架堆放場地排水應暢通,不得有積水。
⑥腳手架搭設場地必須平整、堅實、排水措施得當。
2、地基與基礎處理
①腳手架地基基礎處理:先用壓路機及小型打夯機具碾壓密實,再用5~10厘米的C20混凝土硬化,最后在鋼管立柱下墊5厘米厚木板或12厘米×12厘米底座板,采用底座板時從地面向上可調節高度不大于5厘米。
②地基高低差較大時,可利用立桿0.6m節點位差調節。
③土壤地基上的立桿必須采用可調底座。
④腳手架基礎經驗收合格后,應按施工專項方案的要求放線定位。
3、腳手架搭設
①底座和墊板應準確地放置在定位線上;墊板宜采用長度不少于2跨,厚度不小于50mm的木墊板;底座的軸心線應與地面垂直。
②腳手架搭設應按立桿、橫桿、斜桿的順序逐層搭設,每次上升高度不大于3m。底層水平框架的縱向直線度應≤L/200;橫桿間水平度應≤L/400。
③腳手架的搭設應分階段進行,第一階段的撂底高度一般為6m,搭設后必須經檢查驗收后方可正式投入使用。
④腳手架的搭設應與建筑物的施工同步上升,每次搭設高度必須高于即將施工樓層1.5m。
⑤腳手架全高的垂直度應小于L/500;最大允許偏差應小于100mm。
⑥腳手架內外側加挑梁時,挑梁范圍內只允許承受人行荷載,嚴禁堆放物料。
⑦作業層設置應符合下列要求:
1必須滿鋪腳手板,外側應設擋腳板及護身欄桿;
2護身欄桿可用橫桿在立桿的0.6m和1.2m的碗扣接頭處搭設兩道;
3作業層下的水平安全網應按《安全技術規范》規定設置。
⑧采用鋼管扣件作加固件、連墻件、斜撐時應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20**)的有關規定。
⑨腳手架搭設到頂時,應組織技術、安全、施工人員對整個架體結構進行全面的檢查和驗收,及時解決存在的結構缺陷。
4、腳手架拆除
①應全面檢查腳手架的連接、支撐體系等是否符合構造要求,經按技術管理程序批準后方可實施拆除作業。
②腳手架拆除前現場工程技術人員應對在崗操作工人進行有針對性的安全技術交底。
③腳手架拆除時必須劃出安全區,設置警戒標志,派專人看管。
④拆除前應清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。
⑤拆除作業應從頂層開始,逐層向下進行,嚴禁上下層同時拆除。
⑥拆除的構配件應成捆用起重設備吊運或人工傳遞到地面,嚴禁拋擲。
⑦腳手架采取分段、分立面拆除時,必須事先確定分界處的技術處理方案。
⑧拆除的構配件應分類堆放,以便于運輸、維護和保管。
5、模板支撐架的搭設與拆除
①模板支撐架搭設應與模板施工相配合,利用可調底座或可調托撐調整底模標高。
②按施工方案彈線定位,放置可調底座后分別按先立桿后橫桿再斜桿的搭設順序進行。
③建筑樓板多層連續施工時,應保證上下層支撐立桿在同一軸線上。
④搭設在結構的樓板、挑臺上時,應對樓板或挑臺等結構承載力進行驗算。
⑤模板支撐架拆除應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-20**)中混凝土強度的有關規定。
⑥架體拆除時應按施工方案設計的拆除順序進行。
6、檢查與驗收
①構配件進場質量檢查的重點:鋼管管壁厚度;焊接質量;外觀質量;可調底座和可調托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質。
②腳手架搭設質量應按階段進行檢驗:
a首段以高度為6m進行第一階段(撂底階段)的檢查與驗收;
b架體應隨施工進度定期進行檢查;達到設計高度后進行全面的檢查與驗收;
c遇6級以上大風、大雨、大雪后特殊情況的檢查;
d停工超過一個月恢復使用前。
③對整體腳手架應重點檢查以下內容:
a保證架體幾何不變性的斜桿、連墻件、十字撐等設置是否完善;
b基礎是否有不均勻沉降,立桿底座與基礎面的接觸有無松動或懸空情況;
c立桿上碗扣是否可靠鎖緊;
d立桿連接銷是否安裝、斜桿扣接點是否符合要求、扣件擰緊程度;
④搭設高度在20m以下(含20m)的腳手架,應由項目負責人組織技術、安全及監理人員進行驗收。
⑤腳手架驗收時,應具備下列技術文件
a施工組織設計及變更文件;
b高度超過20m的腳手架的專項施工設計方案;
c周轉使用的腳手架構配件使用前的復驗合格記錄;
d搭設的施工記錄和質量檢查記錄;
⑥高度大于8m的模板支撐架的檢查與驗收要求與腳手架相同。
7、安全管理與維護
①作業層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載,不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物料。
②混凝土輸送管、布料桿及塔架拉結纜風繩不得固定在腳手架上。
③大模板不得直接堆放在腳手架上。
④遇6級及以上大風、雨雪、大霧天氣時應停止腳手架的搭設與拆除作業。
⑤腳手架使用期間,嚴禁擅自拆除架體結構桿件,如需拆除必須報請技術主管同意,確定補救措施后放可實施。
⑥嚴禁在腳手架基礎及鄰近處進行挖掘作業。
⑦腳手架應與架空輸電線路保持安全距離,工地臨時用電線路架設及腳手架接地防雷措施等應按現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ461)的有關規定執行。
⑧使用后的腳手架構配件應清除表面粘結的灰渣,校正桿件變形,表面作防銹處理后待用。
⑨滿堂腳手架在使用過程中,必須設專人監護施工,當出現異常情況時,應立即停止施工,并應迅速撤離作業面上人員,應在采取確保安全的措施后,查明原因,做出判斷和處理。
篇2:電梯井道腳手架搭設安全交底
工程名稱:東莞虎門地表廣場二期5、6、7、8、9號樓
分部分項工程:安全網張掛、腳手架搭設
工種:架子工
1、從二層樓面起張設安全網或隔離棚,往上每隔三層并最多隔10m設置一道安全網或隔離棚。保持完好無損、牢固可靠。
2、拉接必須牢靠,墻面預埋張網鋼筋不小于ф14,鋼筋埋入長度不少于30d。
3、電梯井道防護安全網或隔離棚不得任意拆除,待安裝電梯搭設腳手架,當搭到安全網或陋棚高度時方可拆除。
4、電梯井道的腳手架一律用鋼管、扣件搭設,立桿與橫桿均用直角扣件連接,扣件緊固力矩應達到45~55n.m。
5、腳手架所有橫楞兩端,均與墻面撐緊,四角橫楞與墻面距離,平衡對重一側為600mm,其他三側均為400mm,離墻空檔處加隔排鋼管,間距不大于200mm。
6、腳手架柱距不大于1.8m,步距為1.8m,且要符合電梯鋼梁焊接及電梯安裝要求.每低于樓層面200mm處加搭一排橫楞,橫向間距為350mm,滿鋪竹笆,竹笆一律用鉛絲與鋼管四點綁扎牢固。
7、腳手架拆除順序應自上而下進行,拆下的鋼管、竹笆等須妥善運出電梯井道,禁止亂扔亂拋。
8、電梯井道內的設施,必須由腳手架保養人員定期進行檢查、保養,發現隱患及時消除。
9、搭設腳手架及張設安全網或隔離棚及拆除井道內設施時,操作人員必須戴好安全帽和系好安全帶,掛點必須安全可靠。
交底人簽字:
日期: 接受人(全員)簽字:
注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。
篇3:門式鋼管腳手架安裝工程安全交底
施工安全交底記錄:
一、進入施工現場必須遵守安全操作規程和安全生產紀律,特種作業人員必須持證上崗。
二、操作人員必須經培訓考核合格持證上崗,戴安全帽、穿工作鞋,高處作業要系扣安全帶。
三、嚴格按照產品說明書的要求和搭拆作業方案進行架設或拆除。
四、作業前,應檢查地基夯實平整,架體和構配件是否齊全,脫焊、裂縫、變形、銹蝕嚴重的不準使用,不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。作業現場與高壓線的安全距離是否足夠,作業范圍下方10m以內是否已設置警戒,禁止行人通過或站立,有無醒目安全標志。
五、搭設順序:基礎—鋼板墊塊、底座—門架掃地桿—斜撐—水平架—腳手板—連接棒—上一節門架—鎖臂(逐層搭高)—與二樓梁邊拉結(層層拉結,水平間距不得大于7m),無水平架的場合,應在架體外兩側設置一度鋼管、水平加固桿。
六、水平架可由掛扣式腳手架或門式架兩側設置的水平加固桿代替。
七、架體內側離墻不宜大于150mm,如大于150mm,應采取內挑架板或其他離口防護的安全措施。
八、每次架設必須高于結構施工作業面1.2m,并進行分段驗收。
九、架體垂直偏差不大于總高度的1/1000,絕對值不大于10mm。
十、高層建筑外腳手架應每隔五層樓高增設一道卸荷措施,多風地區或臺風存在負風壓時,應增設防風拔起的抗拔措施。
十一、在腳手架的轉角處、不閉合腳手架的兩端應增設連墻件,其豎向間距不應大于4m。
十二、腳手架與架空輸電線路的安全距離、工地臨時用電線路架設及腳手架接地避雷措施等應按現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規范》的有關規定執行。
十三、腳手架高度超過20m時應在腳手架外則連續設置剪刀撐,剪刀撐斜桿與地面夾角不小于45°,不大于65°,并用旋轉扣與架體連接擰緊螺栓。不準拉結在大橫桿上。
十四、兩人傳遞門架架體或桿件時,上方人員未接穩之前,下方人員不得松手。并不準碰、觸、壓電源電線和電氣設備。
十五、腳手板上下不準超荷堆放構配件材料。
十六、在腳手架的操作層上應滿鋪與門架配套的掛扣式腳手板,并扣緊擋板,防止腳手板脫落和松動。
十七、使用塔吊吊運腳手架架體、斜撐等構配件,應綁扎牢靠,連墻桿、螺栓等短小材料,應用鋼絲密封筐盛裝好吊運,不得盛裝過滿。就位點應在混凝土樓面。每次吊運重量不大于3000n。并由持證司索工綁掛和卸料。
十八、腳手架經單位工程負責人檢查驗證并確認不再需要時,方可拆除。
十九、拆卸前應檢查清理腳手板上雜物,架體上有無電線,由上而下,逐層拆卸(含連墻桿),作業下方警戒范圍標志是否已落實。
二十、拆卸作業中,應在統一指揮下,按后裝先拆、先裝后拆的順序進行,嚴禁先將連墻桿或全部連續三層架體的連結拆除。
二十一、拆卸作業中,卸下門架和構配件,應逐一傳入樓層內,運回地面,分類堆放整齊。
二十二、清理門架和構配件上的砂漿,油漆保養。
二十三、現場補充交底內容: