屋面板制作吊裝施工方法
屋面板制作、吊裝的施工方法,機械安排
本工程部分樓板采用預應力預制圓孔板。
一、預制空心板全部由二級以上預制板生產廠家采購,確保預制板生產制作工藝質量滿足要求。預制板的質量要求如下:
1.制空心板必須有生產廠家出具的產品合格證及相關資料。
2.預制構件應在明顯部位標明生意單位、構件型號、生產日期和質量驗收標志。
3.樓板到場后,必須對各種規格樓板進行抽樣試驗,力學性能滿足要求。
4.預制構件的外觀質量不應有嚴重缺陷,不應影響結構性能和安裝,使用功能的尺寸偏差,要求按規范規定全部檢查。
5.按要求分類碼放,支承位置和方法正確。
二、機械安排措施
空心板的垂直運輸采用自升式門架升降機進行,水平運輸由手推抱車完成。
三、預制空心板安裝
安裝前空心板兩端支撐部位應用10~20mm厚1:2.5水泥砂漿找平并澆水養護,使其強度達到1.2N/mm2以上,在復核軸線和標高無誤后可安裝空心板,安裝時應注意以下幾點:
1.安裝前,應用混凝土預制塊和砂漿堵孔,并凹進端頭20mm深。
2.空心板擱置時必須保證支撐長度達規范要求。
3.預應力空心樓板安裝時,應一邊坐漿,一邊安裝樓板。
安裝樓板時,相鄰兩塊樓板底縫保持在30mm距離,以備支模灌縫。
4.板縫混凝土填充時間,應在上一層主體完成后,再澆筑下一層樓層板縫以避免施工活荷載對樓板的撞擊。
5.澆筑板縫采用C30細石混凝土,施工前,必須將板縫內雜質全部消除掉,用水沖洗干凈,并在板縫兩側的樓板側面刷一層水泥漿,然后澆筑板縫混凝土。澆筑板縫混凝土時要振搗密實,澆完后要適時養護。
6.在板縫填充混凝土中加入膨脹劑,比例控制在0.3%~1%左右,使混凝土產生適度膨脹,與相鄰樓板產生預壓應力這種預應力可以抵消板縫填充混凝土收縮的拉應力。
篇2:屋面板砼工程施工要點措施
屋面板砼工程施工要點
要確保屋面不滲漏水,首先要做屋面基層鋼筋砼板的質量,以做到即使防水層局部滲漏,屋面板也能防止滲漏。
1、為提高屋面防水抗滲能力,屋面的梁、板擬采用s6抗滲砼。屋面板砼攪拌時,石料最大粒徑不宜大于15mm,含泥量不宜大于1%,細骨斟含泥量不宜大于2%,水泥存放期不得大于3個月。
2、模板聾撐間距嚴格按施工方案要求,立桿間距小于1m,木龍骨間距小于,5OOmm,.模板拼裝密封,從底處向高處鋪設,較大拼縫用灰膏批灰嵌實,避免砼漏漿。
3、鋼筋配置和綁扎嚴格按設謗和規范要求施工.,并應特.別注意鋼筋與模板之間保護層墊塊的留設,施工時由質量員仔細檢查保護層墊塊的間距,厚度與質量。
4、屋面板砼澆筑前,提前做好施工準備工作,按工程量的需要,事先向砼原材料供應商提出要求,保證砼按計劃供應,做到砼連續一次澆筑完成,砼禁止在雨天施工。
5、屋面板砼澆筑完畢,在砼初凝之后,終凝之前,待屋面板砼有七、、八成干時,用木抹進行兩次抹面,有效控制樓板鹼的徽裂縫;
6、砼澆筑完12小時內,砼表面覆蓋麻袋開始灑水養護,養護時問不應少于14天,養護初期屋面不得上人。
7、為防止砼板面出現微裂縫,建議屋面板砼采用微膨脹砼,以補償砼后期收縮。
篇3:屋面板制作吊裝施工方法
屋面板制作、吊裝的施工方法,機械安排
本工程部分樓板采用預應力預制圓孔板。
一、預制空心板全部由二級以上預制板生產廠家采購,確保預制板生產制作工藝質量滿足要求。預制板的質量要求如下:
1.制空心板必須有生產廠家出具的產品合格證及相關資料。
2.預制構件應在明顯部位標明生意單位、構件型號、生產日期和質量驗收標志。
3.樓板到場后,必須對各種規格樓板進行抽樣試驗,力學性能滿足要求。
4.預制構件的外觀質量不應有嚴重缺陷,不應影響結構性能和安裝,使用功能的尺寸偏差,要求按規范規定全部檢查。
5.按要求分類碼放,支承位置和方法正確。
二、機械安排措施
空心板的垂直運輸采用自升式門架升降機進行,水平運輸由手推抱車完成。
三、預制空心板安裝
安裝前空心板兩端支撐部位應用10~20mm厚1:2.5水泥砂漿找平并澆水養護,使其強度達到1.2N/mm2以上,在復核軸線和標高無誤后可安裝空心板,安裝時應注意以下幾點:
1.安裝前,應用混凝土預制塊和砂漿堵孔,并凹進端頭20mm深。
2.空心板擱置時必須保證支撐長度達規范要求。
3.預應力空心樓板安裝時,應一邊坐漿,一邊安裝樓板。
安裝樓板時,相鄰兩塊樓板底縫保持在30mm距離,以備支模灌縫。
4.板縫混凝土填充時間,應在上一層主體完成后,再澆筑下一層樓層板縫以避免施工活荷載對樓板的撞擊。
5.澆筑板縫采用C30細石混凝土,施工前,必須將板縫內雜質全部消除掉,用水沖洗干凈,并在板縫兩側的樓板側面刷一層水泥漿,然后澆筑板縫混凝土。澆筑板縫混凝土時要振搗密實,澆完后要適時養護。
6.在板縫填充混凝土中加入膨脹劑,比例控制在0.3%~1%左右,使混凝土產生適度膨脹,與相鄰樓板產生預壓應力這種預應力可以抵消板縫填充混凝土收縮的拉應力。