一、施工準(zhǔn)備:(一)作業(yè)條件1、鋼格構(gòu)柱周圍土方開挖完畢,且具備焊接施工的工作面2、鋼格構(gòu)柱上畫有清晰的焊接標(biāo)高線3、將鋼格構(gòu)柱焊接部位的泥土、混凝土塊、銹物等雜物清理干凈。4、認(rèn)真熟悉圖紙明確焊接材料的型號規(guī)格和做法5、焊工必須持有合格的焊工操作證(二)材質(zhì)及主要機(jī)具1、電焊條:E422型2、電焊機(jī)、焊把線、焊鉗、護(hù)面罩、小錘二、工藝流程:挖出作業(yè)面→清理表面雜物→抄測標(biāo)高控制線→手工電弧焊→焊縫檢查驗收三、施工工藝:1、清理焊口:施焊前將鋼格構(gòu)柱施焊位置周圍的泥土、混凝土塊、油污、銹物等清理干凈。2、焊接電流:根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素選擇適宜的電流、不宜過大或過小。3、焊接速度:要求等速焊接,保證焊縫厚度、寬度均勻一致,從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離(2~3mm)為宜。4、焊接角度:根據(jù)兩焊件的厚度確定,焊接角度有兩個萬面,一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為60~75°;二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況,當(dāng)焊件厚度相等時,焊條與焊件夾角均為45°;當(dāng)焊件厚度不等時,焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。5、收弧:每條焊縫焊到末尾,應(yīng)將弧坑填滿后,往焊接方向相反的方向帶弧,使弧坑甩在焊道里邊,以防弧坑咬肉。6、立焊:立焊時,鐵水與熔渣易分離,要防止熔池溫度過高,鐵水下墜形成焊瘤,操作時焊條與垂直面成60~80°角使電弧略向上,吹向熔池中心。焊第一道時,應(yīng)壓住電弧向上運(yùn)條,同時做較小的橫向擺動,其余各層用半圓形橫向擺動加挑弧法向上焊接。7、橫焊:焊條傾斜70~80°,防止鐵水受自重作用墜落到坡口上。8、仰焊:仰焊時宜用小電流短弧焊接,焊條與焊接方向成80~90°,熔池宜薄,確保與母材融合良好。9、清渣:整條焊縫焊完后要及時用小錘清除熔渣。10、自檢與報驗:當(dāng)鋼格構(gòu)柱焊接完成后先自檢,合格后上報項目部相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗收,驗收合格后方可進(jìn)行下道工序。四、質(zhì)量控制:(一)、主控項目1、焊接材料符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范的要求。2、焊工必須經(jīng)考試合格,檢查焊工的操作證及考核日期。3、焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。(二)、一般項目1、焊縫外觀:焊縫外形均勻,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑,焊渣和飛濺物清除干凈。2、表面氣孔:每50mm長度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t;且≤3mm氣孔2個;氣孔間距≤6倍孔徑。(t為較薄的板厚)3、咬邊:咬邊深度≤0.lt,且≤lmm。(t為較薄的板厚)4、水平度:焊接完成后,鋼格構(gòu)柱牛腿表面水平度應(yīng)控制在1%以內(nèi)。5、允許偏差:項次焊縫允許偏差(mm)檢驗方法1角焊縫焊角尺寸(mm)hf≤60~+1.5用焊縫量規(guī)檢查hf>60~+3焊縫余高(mm)hf≤60~+1.5hf>60~+32組合焊縫T形接頭,十字接頭、角接頭>t/4注:b為焊縫寬度,t為連接處較薄的板厚,hf為焊角尺寸。五、成品保護(hù):1、焊后不準(zhǔn)撞砸接頭,不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。2、不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。3、各種構(gòu)件校正好之后方可施焊,保證牛腿表面的水平度,以防造成構(gòu)件尺寸偏差過大。、施焊完成后必須經(jīng)過驗收手續(xù)后,方可進(jìn)行下道工序的施工。4、低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣,應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行,以防止出現(xiàn)裂紋。六、應(yīng)注意的質(zhì)量和安全問題:1、尺寸超出允許偏差:對焊縫長寬、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸,校準(zhǔn)后方可焊接,焊接時精心操作。2、焊縫裂紋:為防止裂紋產(chǎn)生,應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應(yīng)搭10~15mm,焊接中不允許搬動、敲擊焊件。3、表面氣孔:焊條按規(guī)定的溫度和時間進(jìn)行烘焙,焊接區(qū)域必須清理干凈,焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?降低焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出。4、焊縫夾渣:多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈,操作中應(yīng)運(yùn)條正確,弧長適當(dāng)。注意熔渣的流動方向。5、施焊時應(yīng)戴焊工手套,護(hù)面罩、絕緣鞋等勞保用品。6、焊接施工屬動火作業(yè),施焊前必須向項目部辦理動火作業(yè)許可證。7、現(xiàn)場放置滅火設(shè)備,嚴(yán)格執(zhí)行消防法規(guī),確保安全。

篇2:鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接安全技術(shù)交底

鋼結(jié)構(gòu)安裝結(jié)構(gòu)焊接安全技術(shù)交底

項目名稱:**汽配市場中心汽修城鋼結(jié)構(gòu)項目

分部工程項目:鋼結(jié)構(gòu)安裝

分項工程名稱:結(jié)構(gòu)焊接

安全技術(shù)交底內(nèi)容

1、現(xiàn)場焊接屬于明火作業(yè),必須向甲方安全管理部門申請開具動火證,在得到甲方安全管理部門的同意后,方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

2、焊接屬于特種作業(yè),所有焊接人員,必須具有特種作業(yè)證,證件必須齊全有效,禁止酒后上崗。

3、在焊工人員實(shí)施焊接時,必須清理焊接現(xiàn)場周圍易燃物,防止因焊渣掉在易燃物上發(fā)生火災(zāi)。

4、在高處實(shí)施焊接作業(yè)時,必須戴好安全帽,系好安全帶,安全帶要在鋼梁上掛好,掛牢。

5、實(shí)施焊接作業(yè)時,隨身攜帶工具要及時的放在工具帶內(nèi),禁止在鋼梁上隨意放置工具,防止工具掉落傷人。

6、在高處實(shí)施焊接作業(yè)時,有必要在安全籠里進(jìn)行作業(yè)的,必須使用安全籠,安全籠的制作按國家的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7、施工人員在上下鋼梁鋼柱時,須使用爬梯,爬梯的具體做法,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,經(jīng)甲方驗收合格后,方可投入使用。

8、禁止在高處拋擲任何施工材料和工具。

9、在每天進(jìn)行焊接作業(yè)前,要認(rèn)真的檢查焊接現(xiàn)場區(qū)域內(nèi)有無異常,經(jīng)檢查安全無誤后,再開始進(jìn)行作業(yè)。

10、現(xiàn)場用電由專職電工負(fù)責(zé),電工必須持證上崗,用電設(shè)備保證一機(jī)一箱,嚴(yán)禁亂接電動工具,雨天禁止實(shí)施焊接作業(yè)。

11、未盡事宜,按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

交底人:交底對象:

交底時間:

篇3:電纜支架焊接橋架安裝施工安全技術(shù)交底

電纜支架焊接、橋架安裝施工安全技術(shù)交底

№:

工程名稱:110KV變電站工程電纜支架焊接、橋架安裝

交底:

1.作業(yè)指導(dǎo)書/施工措施:

2.施工圖(圖號):B1521S-D0107-01----06

3.其他:電氣安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范

4.要點(diǎn):電纜支架施工包括電力電纜支架和控制電纜支架

(1)電力電纜支架、控制電纜支架,支撐立柱采用專業(yè)橋架廠家提供的配套噴塑產(chǎn)品。

(2)電纜支架交叉處適當(dāng)調(diào)整支架高度,保持錯位。

(3)焊接時注意要雙側(cè)實(shí)焊,焊接牢固,不得虛焊。

(4)橋架安裝應(yīng)保持橫平豎直,電力電纜橋架彎曲半徑應(yīng)滿足線經(jīng)較大電纜的轉(zhuǎn)彎半徑。各支架的同層橫檔高低偏差不應(yīng)大于5mm,左右偏差不得大于10mm.組裝后的鋼結(jié)構(gòu)電纜豎井,其垂直偏差不應(yīng)大于其長度的2/1000。直線段鋼制橋架大于30M時,應(yīng)有伸縮縫,跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)伸縮縫。

(5)電纜橋架全長都應(yīng)有良好的接地。

(6)焊接設(shè)備應(yīng)有完整的保護(hù)外殼,一、二次接線柱外應(yīng)有防護(hù)罩,在現(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)防雨、防潮、防曬,并備有消防用品。

(7)施焊的現(xiàn)場10米內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物,作業(yè)后應(yīng)清理場地,滅絕火種,切斷電源和鎖好電箱。

時間:

地點(diǎn):

主持人:

交底人: