交底內容:

本工程主樓后澆帶寬度為800mm,1、2#樓后澆帶均設置在二單元東側。

1、后澆帶模板工程:

搭設排架時,避免后澆帶兩側出現錯臺現象,后澆帶的兩側同時搭設,模板支設時,在后澆帶的中央設100mm寬的縫,作為留槎處雜物,松散砼清理的下落口。留槎處:梁內用2Φ14鋼筋與箍筋綁扎,內布兩層密目鋼絲網;平臺用通長木條作龍骨,小木塊密布拼釘,向內留斜槎,砼終凝后拆除。

2、后澆帶的支撐

為了解決模板拆除后保證后澆帶不下沉,結合本工程結構實際,豎向采取獨立支撐的方式,即在后澆帶的梁頭設置定型的鋼支撐,在模板支設時獨立留設在梁底,模板拆除后,獨立支撐后澆帶。見下圖。

后澆帶支撐示意圖

3、后澆帶模板拆除

同條件混凝土試塊強度達設計的75%以上可以拆除,拆除時,嚴禁碰闖獨立支撐。

4、后澆帶鋼筋工程:

施工時,鋼筋的保護層作為控制重點,需在接茬處專門設置墊塊和條形馬凳,混凝土澆筑后加以保護,避免踩踏破壞。

5、后澆帶砼工程:

按設計要求,主體封頂60天后,進行后澆帶的混凝土澆筑,地下室采用同標號提高一個標號抗滲砼,石子采用粒徑20-40mm,級配良好,含泥量小于1%,砼采用中砂,含泥量小于1%,澆筑前,必須對接槎面進行鑿毛處理,需消除鋼絲網,鑿掉浮漿層,用水沖洗干凈,底板后澆帶砼澆筑時,不得有積水,砼振搗密實,壓實抹平,覆蓋澆水養護,不得少于14天,按規定留置試塊。

三、施工縫施工方法

1、施工縫設置要求

施工縫應與板或梁垂直設置,可用鋼絲網或木板閘槎,施工縫不得斜向留置;施工縫處閘槎應嚴密,防止漏漿。剪力墻遇梁處采用鋼絲網將梁部位留出來不進行混凝土澆筑,待梁板鋼筋綁扎完畢后與梁板混凝土一起澆筑。

2、施工縫的處理

在施工縫處繼續澆筑時,已澆混凝土抗壓強度不應小于1.2Mpa。并按下面要求進行處理:

2.1在已硬化的混凝土表面加以鑿毛,并清除垃圾、水泥薄膜、表面松動砂石,用水沖洗干凈;冬期宜用空壓機,將雜質清除。

2.2施工縫處回彎鋼筋時,應保持鋼筋周圍的混凝土不松動和損壞。

2.3在澆筑混凝土前,宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內成份相同的水泥砂漿。

2.4機械振搗前,宜向施工縫處逐漸推進,距老混凝土邊80-100mm,但應加強對施工縫接縫邊部的振搗工作。

四、安全注意事項

1、施工作業人員每班在施工前應檢查作業范圍,是否存在安全隱患,在確保安全的情況下施工。

2、所有安全防護,及安全設施,嚴禁擅自拆除,若因此影響施工作業,應上報項目

3、模拆除時,必須在拆除的下方標出禁區,由專人看護,嚴禁無關人員進入,同時觀察作業區的安全情況。

4、臨邊施工時,必須系好安全帶,嚴禁高空墜物,不得把料具、材料堆放在外架上。

5、所有機械設備,一機一閘一漏保,接地良好,做好蔽雨措施,所有機械,必須專人負責,持證上崗,并負責配合機修工進行機械保養。

6、施工作業完畢和每一作業班后,檢查排除作業范圍的安全隱患,必須及時清理,做到工完場清。做好文明施工工作。

篇2:后澆帶施工技術措施

后澆帶的施工技術措施

后澆縫是一種混凝土剛性接縫,適用于不宜設置柔性變形縫的結構(如大型設備基礎),以及后期變形趨于穩定的結構。這種接縫施工簡便,可避免柔性變形縫施工繁瑣、不易保證接縫質量的缺點,而且可與留置施工縫結合起來,施工更加方便。但對于防水結構來說,必須嚴格做好,保證抗滲性能。

后澆縫施工要點:

⑴后澆部位的混凝土應采用補償收縮混凝土,強度等級應與兩側先澆混凝土強度等級相同。

⑵后澆縫的位置、形式、尺寸,應按設計規定施工。

⑶后澆混凝土與兩側先澆混凝土的施工間隔時間至少為六個星期。這期間兩側先澆混凝土的體積收縮變形已趨于穩定,此時再澆筑后澆縫混凝土,在兩側先澆混凝土及鋼筋的限制作用下,后澆的補償收縮混凝土在限制下膨脹產生相向變形,使混凝土內部密實、

且因膨脹而與兩側先澆混凝土相接密合,成為整體的、無變形縫的結構。

⑷后澆縫澆筑前,應將兩側先澆混凝土表面鑿毛、清洗干凈,并保持濕潤,再行澆筑。

后澆縫混凝土澆筑后,應保持濕潤養護至少四個星期。

⑸后澆混凝土施工溫度應低于兩側先澆混凝土施工時的溫度,并宜選擇在氣溫較低的季節施工。這是為了減小混凝土的冷縮變形。混凝土的冷縮變形不僅與本身水化熱的散失有關,還同外界氣溫的降低有關。由于兩側先澆混凝土施工溫度高于后澆縫施工溫度,待后澆混凝土施工時,兩側混凝土冷縮變形已趨于穩定,后澆混凝土在較低氣溫季節施工,可以減少一部分混凝土內部的溫升,降低混凝土內部最高溫度與穩定溫度(外界平均氣溫)的差值,減少內部混凝土與外層混凝土之間的溫度梯度,從而減少或避免因限制下的冷縮變形而產生的裂縫,有效地保證后澆縫施工質量。

⑹補償混凝土施工

a、將原混凝土表面普遍鑿毛。一般要求鑿到出現新槎,露出石子,鑿毛后,須經質量檢查驗收,方能進行下道工序。

b、清除混凝土表面的混凝土渣、木屑、積水和其他雜物,并對鋼筋表面進行清除、除去鐵銹。

c、在補償收縮混凝土澆筑之前24h,要對已鑿毛并清除干凈的

原混凝土表面進行預濕,要充分、均勻地澆水,使得預濕深度大于5mm。

d、對于支設的模板必須采取嚴密措施,防止漏漿,并有良好的保水作用。對于有防水要求的人防工程和地下室的后澆帶,不得留置貫通的預埋件。模板必須支設牢固。

e、嚴格掌握水泥稱量,其誤差不得超過1%。選擇骨料應使其不對膨脹率和干縮率帶來不利影響,一般情況下骨料采用間斷級配。摻用外摻劑應慎重,一般通過試配后方能使用。

f、補償收縮混凝土宜采用強制式攪拌機攪拌,攪拌時間不得大于2min。為了減少混凝土的坍落度和溫度損失,攪拌后應盡快運至澆筑地點進行澆筑。如運輸和停放時間較長,坍落度損失,此時不允許再添加拌合水。

g、采用人工澆筑,現場混凝土坍落度為7~8cm;采用泵送混凝土澆筑,現場混凝土的坍落度應為12~14cm。澆筑溫度不宜超過35℃。混凝土澆筑時間間隙不得超過2h,否則要事先考慮設置施工縫。施工縫的處理方法與普通混凝土相同。混凝土要求振搗密實。混凝土澆筑振搗后,硬化前1~2h予以抹壓,以防止沉降裂縫的出現。

h、補償收縮混凝土澆筑后應立即覆蓋兩層充分浸水的濕草包或麻袋進行潮濕養護,并指派專人隨時澆水。對于墻板和梁等有模板保護的工程部位,要在混凝土澆筑48h后拆模,并指派專人澆水養護。有條件的地方,最好采用蓄水養護,也可用塑料薄膜覆蓋。

①在補償收縮混凝土澆筑后應立即覆蓋兩層充分浸水的濕草包或麻袋進行潮濕養護,并指派專人隨時澆水。對于墻板和梁等有模板保護的工程部位,要在混凝土澆筑48h后拆模,并指派專人澆水養護。有條件的地方,最好采用蓄水養護,也可用塑料薄膜覆蓋。

②根據不同的工程部位,養護時間為7~14d,不得少于7d。