1.風險預想:原穩裝置穩定塔冒原油。

2.風險危害:

(1)黑油進入三相分離器、輕烴緩沖罐、脫丁烷塔,污染設備;

(2)嚴重時原油進入罐區產品罐,造成產品污染。若三相分離器出現滿液位,還會造成淺冷原料氣帶油,污染淺冷設備,影響正常生產。

3.原因分析:

(1)大站來油含水,破壞了塔內的汽液平衡;

(2)氣提氣量過大;

(3)穩后泵突然停止運轉或不上量;

(4)穩定塔出口以后的流程不通;

(5)穩定塔液位控制失靈;

(6)輕烴泵突然停止運轉或不上量;

(7)穩定塔塔頂回流過小或頂溫控制調節閥失靈造成塔頂溫度過高;

(8)穩定塔壓力突然下降。

4.預防措施:

(1)密切注意大站的來油含水情況,含水高時要及時打原油內外循環;

(2)注意控制好氣提氣量;

(3)注意穩后泵和輕烴泵的運轉情況,發現不上量應立即采取措施;

(4)保證流程暢通,避免人為誤操作;

(5)注意檢查塔液位、頂溫、塔壓等參數的自動控制是否正常;

(6)密切注意三相分離器的排水閥開度情況;

(7)觀察加熱爐爐膛溫度及原油二次出爐溫度是否平穩。

5.綜合評估:

(1)人員

(2)財產低

(3)環境低

(4)影響低

6.應急措施:

(1)發生穩定塔冒原油事故,應立即停止三相分離器的輕油外輸,關氣提氣,降低爐膛溫度,檢查輕烴緩沖罐及脫丁烷塔系統是否被污染;

(2)打內外循環,或待來油正常后重新進油,重新升溫,控制好塔液位、頂帽、壓力,將黑油回摻,待輕油顏色恢復正常后,方可外輸;

(3)若脫丁烷塔也被污染,應進行全回流操作,將黑油回摻,待輕油顏色恢復正常后,方可外輸至罐區。

篇2:油氣處理崗位風險評估原油加熱爐爐管穿孔

1.風險預想:原油加熱爐爐管穿孔。

2.風險危害:

(1)爐管燒穿造成加熱爐損壞,甚至著火、爆炸;

(2)造成人員傷害;

(3)污染環境。

3.原因分析:

(1)爐管內液體流量過小或不流動汽化膨脹憋壓;

(2)爐管腐蝕嚴重;

(3)穩前泵停運后,未及時將加熱爐的主火嘴關閉;

(4)加熱爐主火嘴出現故障,使爐管局部加熱;

(5)進出口閥門未打開,點火加熱,憋壓爆管。

4.預防措施:

(1)操作人員加強對加熱爐的巡回檢查,發現問題要及時上報和處理;

(2)定期對加熱爐的爐管進行檢測,對加熱爐安全附件進行檢查。

(3)及時調整火嘴;

(4)點火前,檢查打開進出口閥門。

5.綜合評估:

(1)人員低

(2)財產中

(3)環境中

(4)影響中

6.應急措施:

(1)關閉燃料氣,停爐,停穩前泵和穩后泵;

(2)關閉加熱爐進出爐閥門,但要監視爐管系統不能超壓;

(3)打開進爐膛蒸汽閥門(開閥前要放掉冷凝水),使其進入爐膛滅火;

(4)對裝置作全面停機處理;

(5)要及時報火警。