1.接通電源。

2.設(shè)定工作參數(shù):

(1)設(shè)定狀態(tài)下按“SET”鍵,顯示“PP2”窗口最后一位數(shù)碼管閃爍,進(jìn)入上限壓力設(shè)定,按“ADD”“SUB”“REP”鍵進(jìn)行調(diào)整。設(shè)定完成按“SET”鍵存入后,進(jìn)行下限設(shè)定,下限設(shè)定值“PP3”窗口最后一位數(shù)碼管閃爍;此時(shí)按“ADD”“SUB”“REP”鍵進(jìn)行調(diào)整設(shè)定完成后按“SET”鍵存入同時(shí)啟動(dòng)運(yùn)行,運(yùn)行指示燈亮儀表將進(jìn)入自動(dòng)控制狀態(tài)。

(2)在測(cè)試狀態(tài)下按“REP”鍵5-6秒儀表將進(jìn)入內(nèi)部參數(shù)設(shè)定狀態(tài),此時(shí)儀表按順序出現(xiàn)如下參數(shù):

①0E1:儀表誤差修正。

②dAt升壓保護(hù)時(shí)間設(shè)定值:若儀表啟動(dòng)升壓以后至升壓還沒升到下限值儀表將停止升壓,“PP1”窗口顯示“Ett”顯示故障,故障排除后按“SET”鍵重新設(shè)定或重新上電,儀表再次進(jìn)入工作狀態(tài)。

③“bot”工作模式設(shè)定:設(shè)定1將工作在正常狀態(tài)下(8小時(shí)時(shí)下限值自動(dòng)增加1);設(shè)定0時(shí)儀表將工作在演示狀態(tài)下(16秒時(shí)下限值自動(dòng)增加1)。

3.給水泵供水水壓調(diào)試,關(guān)閉六個(gè)控制閥,打開總閥,壓力表有數(shù)值時(shí)打開排水閥待水流成股時(shí)關(guān)閉排泄水閥。關(guān)閉總閥,打開六個(gè)控制閥排除管中空氣,待水溢滿后裝試驗(yàn)?zāi)！?/p>

4.試驗(yàn)時(shí),水壓從0.1MPa開始,每隔8h增加水壓0.1MPa,并隨時(shí)注意觀察試件端面情況,一直加至6個(gè)試件中有3個(gè)試件表面發(fā)現(xiàn)滲水,記下此時(shí)的水壓力,即可停止試驗(yàn)(非研究試驗(yàn)只比設(shè)計(jì)提交0.2MPa)。

5.試驗(yàn)完畢后,將儀器各部件及試模擦拭干凈,涂少量油,以避免生銹。

6.半年不使用時(shí),要排除泵內(nèi)余水。

篇2:安居高層住宅外墻面抗?jié)B防水技術(shù)措施

安居工程高層住宅外墻面抗?jié)B防水技術(shù)措施

S地區(qū)風(fēng)壓為70kg/M2,當(dāng)降雨量超過10cm/h時(shí),墻面構(gòu)成整批水幕,水對(duì)墻面的凈水壓同樣為70kg/M2,這是外墻滲漏最主要的外部原因。

外墻防滲漏部位主要集中于混凝土墻體與磚墻交接部位、對(duì)拉螺桿孔洞,穿墻鋼管孔洞,爬架預(yù)留孔洞。以及外墻配電箱薄弱部位。外墻防滲漏是一個(gè)系統(tǒng)工程,從主體施工階段就必須采取措施,形成多點(diǎn)設(shè)防。

1、主體施工階段的重點(diǎn)控制措施

(1)、保證混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào),鋼筋的保護(hù)層厚度,混凝土配合比及坍落度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。施工中保證混凝土本身結(jié)構(gòu)振搗密實(shí),避免出現(xiàn)冷縫。對(duì)主體結(jié)構(gòu)外墻的養(yǎng)護(hù),均按時(shí)間掛麻帶養(yǎng)護(hù),確保混凝土表面無裂縫。

(2)、不在外圍豎向結(jié)構(gòu)(如欄板)上留置施工縫。豎向結(jié)構(gòu)施工前,必須將底部殘?jiān)鍜吒蓛簟?/p>

(3)、在外墻混凝土結(jié)構(gòu)上預(yù)留的孔洞,要求按施工組織設(shè)計(jì)留置,且要求外高內(nèi)低,高差盡量大于10mm。

2、外墻磚砌體控制措施

(1)、外墻砌筑粘土磚分二次完成,砌筑至梁或底板時(shí),砌體充分沉降后用斜磚楔緊,斜磚上下兩端砂漿應(yīng)飽滿、密實(shí)。

(2)、磚砌體要求雙面勾縫,水平及豎上縫控制在15mm,不形成盲縫,隔斷滲水通道。

(3)、2-32層9軸構(gòu)造柱做法及施工措施。

各層構(gòu)造柱位置的磚砌體留馬牙槎,保證磚砌體與混凝土的咬合力。在澆注構(gòu)造柱混凝土?xí)r,采用三道丁字螺栓加固,混凝土必須振搗密實(shí)。(見圖2、3)

3、裝修階段控制措施

(1)、外墻面裝修做法(暫定)

圖2構(gòu)造柱做法圖

外墻面釉面磚構(gòu)造做法

找平層:12厚1:3水泥砂漿

底層:8厚1:3水泥砂漿

防水涂層:聚合物水泥基防水涂膜

粘貼層:聚合物水泥砂漿7厚

漆釉面磚:聚合物水泥砂漿勾縫

外墻涂料做法

找平層:非增水性防水砂漿12厚

底層:非增水性防水砂漿8厚

圖3構(gòu)造柱支撐方法

防水涂層:聚合物水泥基防水涂膜10厚

外墻涂料:防水、通氣、耐候

(2)、混凝土體墻面清洗干凈后,用1:1:1水泥基聚合物砂漿(水泥、107膠、細(xì)砂)機(jī)械噴漿作為結(jié)合層。

(3)、在混凝土墻面與磚墻交界處(內(nèi)外兩側(cè)加釘300mm寬、網(wǎng)眼10-12mm的鋼絲網(wǎng)一道,沿縫居中,用@150mm射釘射緊。(見圖4)

(4)、墻面抹灰是墻面防漏的關(guān)鍵工序,要通過對(duì)第一層砂漿的抹平、壓實(shí)來實(shí)現(xiàn)切斷抹灰層的毛細(xì)管,并通過砂漿中摻加適量的聚合物來提高砂漿的拒水、防滲、防漏性能。

圖4鐵絲網(wǎng)掛法

找平層及底層應(yīng)做到接合平整,色澤一致,無明顯接合縫隙。檢查中如有空鼓、干縮裂縫、明顯砂眼、干漿脫離等必須立即鑿除,沖淋干凈后用同標(biāo)號(hào)砂漿補(bǔ)抹。

完工并驗(yàn)收合格的底層面上做防水涂層,涂層要求平整干凈,刷層均勻,光澤一致。

釉面磚的粘貼,除塊件應(yīng)保證浸水滿透,粘面平整不空鼓,不滑移,粘面緊密牢固外,重點(diǎn)是處理勾縫上,本工程采用聚合物水泥砂漿勾縫。面磚牢固后應(yīng)處理縱橫分格縫隙,二次填縫用0.5cm直徑圓形抹縫工具來回拉至縫面滿漿光滑,檢查后,表面擦抹整潔,并及時(shí)清水養(yǎng)護(hù)。

(5)、外磚墻內(nèi)側(cè)的配電箱、線盒安裝時(shí)必須檢查到位,凡墻體傷裂形成盲縫的,必須將傷裂的磚體拆除清洗干凈,另外砌筑密實(shí)。對(duì)已安裝的線盒、箱體、單向管路的空隙孔洞,必須用1:2水泥砂漿填塞搗實(shí)。嚴(yán)禁用碎磚、余渣填塞,大于200×200mm的孔洞要求用細(xì)石混凝土填堵,檢查使用小棒敲擊發(fā)出啞聲,則撬開返工,另補(bǔ)密實(shí)。

(6)、外墻面的爬架孔洞、對(duì)拉螺栓孔洞、臨時(shí)用腳手架穿墻孔洞,有掛網(wǎng)、抹灰之前,用大于孔洞1-2mm的沖擊鉆對(duì)準(zhǔn)孔洞鉆拉,清除孔洞內(nèi)塑料管及雜物,再于孔洞外側(cè)鑿出大于孔洞直徑1倍以上,深度20mm的喇叭口,水沖冼干凈后以1:2防水砂漿加入膨脹劑填塞全孔洞至漿溢出抹平,迎水面做成凸圓形,涂抹大黑豹防水涂膜。(見圖5)

圖5外墻孔洞處理

(7)、對(duì)于露出墻面的鐵件,預(yù)埋件,割平后靠外墻面位置用1:1的水泥砂漿摻入金王牌防水粉抹平。

(8)、外墻穿墻管道的套管焊100mm高止水環(huán)。主管與套管的填塞使用防水砂漿加膨脹劑,迎水中位置用大黑豹涂料抹密實(shí)。(見圖6)

(9)、外墻施工完成后,采用高壓噴淋方式進(jìn)行試驗(yàn),如發(fā)現(xiàn)滲水現(xiàn)象,應(yīng)查明原因采取措施及時(shí)處理

圖6外墻套管處理

篇3:地下結(jié)構(gòu)抗?jié)B抗裂施工措施

地下結(jié)構(gòu)的抗?jié)B抗裂施工措施

1、重點(diǎn)關(guān)注的施工部位

地下結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底板;地下室的外墻;結(jié)構(gòu)的后澆帶區(qū)域;工藝施工縫的部位為地下結(jié)構(gòu)抗?jié)B抗裂施工關(guān)注的重點(diǎn)。

2、建議設(shè)計(jì)上的抗裂抗?jié)B措施

上述部位在設(shè)計(jì)上也應(yīng)十分注意,在設(shè)計(jì)上采取合理的構(gòu)造措施。對(duì)抗裂抗?jié)B是最有效的措施。例如在地下室超長外墻設(shè)置裂縫誘導(dǎo)分倉帶;外墻配筋以細(xì)直徑加密間距配置;在400厚基礎(chǔ)底板與墊層之間設(shè)置防滲構(gòu)造層等措施都能有效控制地下結(jié)構(gòu)的有害裂縫。有效地提高抗?jié)B能力。

當(dāng)然除設(shè)計(jì)構(gòu)造措施外,合理的施工工藝和施工措施對(duì)減少裂縫的產(chǎn)生和消除滲漏現(xiàn)象的產(chǎn)生也有重大的影響。

3、后澆帶施工和抗?jié)B抗裂措施

1)后澆帶概況

本工程地下室階段共設(shè)四條直線后澆帶和一條橢圓形后澆帶。其中兩條直線后澆帶位于南北走向軸線1-6~1-7以及軸線1-12~1-13之間區(qū)域,另外兩條直線后澆帶位于東西走向軸線1/1-H~1-H以及軸線1/1-E~1-E之間的區(qū)域。橢圓形后澆帶位于鋼管混凝土立柱外側(cè)約4.5m的位置。此外,地下室外板墻也設(shè)有后澆帶。

本工程的后澆帶,從地下兩起設(shè)置至地上廣場(chǎng)層結(jié)束,后澆帶寬度為1000mm。

2)后澆帶施工

水平結(jié)構(gòu)層的后澆帶模板采用與其他部位相同的木模鋼管排架體系,考慮后澆帶部位的模板、排架需要保留較長時(shí)間,故后澆帶下的模板、排架自成體系,并與旁邊區(qū)域的排架用水平短鋼管臨時(shí)拉成整體。在旁邊區(qū)域排架拆除時(shí),后澆帶下的模板、排架獨(dú)自保留,以防懸臂段結(jié)構(gòu)開裂。待后澆帶混凝土施工養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能拆除。

鋼筋處理方式:梁、板、墻鋼筋均貫通不斷。

地下室后澆帶內(nèi)與地墻連接處有型鋼換撐梁存在,該型鋼不拆除,直接澆搗在混凝土內(nèi),作為樓板邊梁的一部分。

后澆帶在混凝土澆筑完不少于60天后進(jìn)行施工,后澆帶混凝土強(qiáng)度比兩側(cè)提高一級(jí)(5Mpa)并根據(jù)不同品牌由供貨廠家按規(guī)定用量加適量的膨脹劑澆筑.澆筑前應(yīng)將表面鑿毛清理干凈,整理好鋼筋,澆筑后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)不少于14天。

后澆帶封閉的時(shí)間,對(duì)樓層內(nèi)的防水、安裝、裝修以及裙房、副樓提前開業(yè)都有很大的影響。而本工程非沉降后澆帶的性質(zhì),使得后澆帶早封有了可能,我們將根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)和工程進(jìn)展情況,選擇在合適的時(shí)間封后澆帶。具體封閉時(shí)間和設(shè)計(jì)協(xié)商后確定。

對(duì)于位于地下室底板和地下室外墻部位的后澆帶,在底板的下方和外墻板外側(cè)增加抗?jié)B構(gòu)造措施,構(gòu)造待與后澆帶的搭設(shè)不小于800mm。其構(gòu)造可詳見本篇第二章4.9節(jié)的示意圖。

4、施工縫的處理

在地下室基礎(chǔ)底板與地下室外墻結(jié)合處的施工縫必須設(shè)置專用止水帶,止水帶可以用3mm的鋼板制作,其它區(qū)域與土體接觸的施工縫也按此方法處理。

5、地下連續(xù)墻外墻襯墻的施工處理

由于地下連續(xù)墻是地下開挖施工,其墻面不可能十分平整。另外地下墻槽段與槽段是企口拼接,難免有夾泥和混凝土水下澆注缺陷產(chǎn)生。為此難免有可能造成外墻的滲水現(xiàn)象。

作為地下室外墻的裝飾構(gòu)造和防滲措施,地下連續(xù)墻內(nèi)壁應(yīng)有一道不小于250mm的襯墻。建議增設(shè)。

襯墻的垂直配筋應(yīng)在地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)環(huán)梁施工時(shí)預(yù)先留出。襯墻施工時(shí)結(jié)合面的混凝土應(yīng)鑿毛和預(yù)留止水凹槽。

在襯墻施工前應(yīng)完成地下連續(xù)墻的表面應(yīng)鑿平和清洗。有滲水現(xiàn)象的墻體必須在襯墻施工前止?jié)B完畢。

6、混凝土施工的抗?jié)B抗裂措施

地下外墻混凝土選用低收縮混凝土,分塊施工,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。模板采用木模體系,也有利減少裂縫現(xiàn)象的產(chǎn)生。