1.使用前必須將各傳動部位加注潤滑油,蝸輪蝸桿經常加黃油。立柱必須清潔光滑,并涂機械油,以保證上下平穩。

2.在工作臺上夾緊試樣。

3.按動快下按鈕,使鉆頭靠近試樣,根據不同取芯直徑,選擇相應擋水罩,套在鉆頭外面。

4.打開冷卻水閥門,保證有充足的冷卻水。

5.啟動主機,啟動鉆進電機,取芯直徑大,采用慢速;取芯直徑小,可采用快速,主要根據試件的硬軟決定速度(最好采用慢法)。

篇2:SC200型自動取芯機安全操作規程

1.使用前必須將各傳動部位加注潤滑油,蝸輪蝸桿經常加黃油。立柱必須清潔光滑,并涂機械油,以保證上下平穩。

2.在工作臺上夾緊試樣。

3.按動快下按鈕,使鉆頭靠近試樣,根據不同取芯直徑,選擇相應擋水罩,套在鉆頭外面。

4.打開冷卻水閥門,保證有充足的冷卻水。

5.啟動主機,啟動鉆進電機,取芯直徑大,采用慢速;取芯直徑小,可采用快速,主要根據試件的硬軟決定速度(最好采用慢法)。

篇3:HZ16型砼鉆孔取芯機操作規程

1、試驗人員必須嚴格按照儀器使用說明書中規定的操作方法和有關注意事項進行操作。

2、鉆孔前，試驗人員應將鉆機各部分擦拭干凈，將立柱的齒條部分加油潤滑。

3、在需鉆孔處先用電鉆打一個Φ19×50孔，并將鉆機移至工作處，調整支承螺絲，用水平儀觀察水平，然后將膨脹螺絲栓安在Φ19×50孔處上緊。

4、鉆機固定好后，將水嘴接上水源開關，并檢查是否有水流出，如有則屬正常。

5、按要求打孔的尺寸裝上鉆頭，接通電源，打開電路開關空運轉幾分鐘，并轉動進給手柄，檢查是否靈活。如一切正常則可進行操作。

6、鉆機鉆孔時，切削應平穩，手感阻力應不大，鉆機進給速度為4-5cm/min左右。鉆孔接近完畢時應降低進給速度，切削完畢時應快速提升鉆頭直至刃口脫離工作，并關閉電機，切斷水源。

7、整個鉆進過程中必須維持水冷卻；鉆進中和鉆進結束快速提升鉆頭時，不得停機；鉆進中如發現鉆頭受卡應迅速將鉆頭提升一段，然后慢慢鉆入；鉆進過程中鉆機溫度超過70℃，應暫時停機待冷卻后使用；鉆進過程中出現鉆頭不能進鉆，鉆頭表面金剛石部分沒有全部露出，需用強磨耗材料開刃；鉆進過程中有些震動，鉆進結束后必須檢查聯結部位，及時調緊加固。

8、鉆機應保持清潔。鉆進完畢后應將鉆機各部位擦干凈并加機油潤滑各運動部位，放在防塵干燥處，用塑料薄膜罩罩上。

9、鉆機固定好后，拉出滑架和變速箱，裝上切割工作臺和夾具，將芯樣裝在夾具內，將主軸上的鉆頭拆下換上鋸片，用進給手柄調節所需芯樣高度，接通水源，將水嘴對準鋸片入口，保持水源流量進行切割，芯樣按要求高出2-3nmm。

10、試驗人員應定期檢查電源線、插頭、開關、炭刷、換向器，以免使用時發生故障；長期停止工作的鉆頭，重新使用時，必須測試繞阻與機殼間的絕緣電阻；應定期檢查減速箱內潤滑油情況，并隨時加以補充。