1、目的

規范作業程序,確保安全生產。

2、適用范圍

木工袋式除塵器

3、采用木工袋式除塵器除塵時,應遵守本規程

3.1操作員必須經培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,工作時精神必須高度集中。

3.3設備運行前清除除塵器箱體內的雜物。

3.4按引風機、開氣源、螺旋輸送機、減速機、油水分離器的使用要求加潤滑油或檢查其油位;

3.5引風機、空壓機螺旋輸送機等設備手盤、點動均正常、轉向正確,且無異常聲響和振動;

3.6檢查壓縮空氣系統密封情況,并用壓縮空氣清掃氣路系統;

3.7手動檢查提升閥安裝是否正確到位,脈沖閥是否能正常工作,清灰系統是否正常。

3.8設備運行中,應設專人進行管理,并做好運行記錄。

3.9管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運行參數的調整和設備維修方法。

4.0減速速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規定加油,發現有不正常現象應及時排除。

4.1排污閥,氣源三聯體中的油水分離器應每班排污一次,油霧器要經常檢查存油情況,及時加油。

4.2脈沖閥如發生故障,應及時地排除,如內部有雜質、水份等異物,應及時清理,膜片損壞應及時更換。

4.3定期檢查氣缸及各法蘭面情況,如發現漏氣,應及時更換密封圈。

4.4檢修門上的密封條、如有老化,應及時更換。

4.5定期測定工藝參數,如煙氣量、溫度、濃度等,發現異常,應查找原因并及時處理。

4.6定期檢查氣路系統,排灰系統工作情況,發現異常及時排除。

4.7開機時,因先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通,控制電源,啟動排灰裝置,如果系統中還有其它設備,應按工藝要求聯鎖控制。

4.8停機時,在工藝系統停止后,應保持除塵器和排風機繼續工作一段時間,以除去備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前,必須反復進行清灰、卸灰操作。

4.9停機時,不必立即切斷高壓氣源,尤其在風機工作時,必須向提升閥提供壓縮空氣,以保證提升閥處于正常工作狀態。

5.0除塵器在正常工作時,排灰裝置不能停止工作。

篇2:脫硫除塵器安全操作規程

1.崗位危險源崗位危險源一覽表序號工藝(作業)活動危險源可能導致的事故或職業病是否重大危險源1脫硫除塵器作業脫硫塔檢修平臺、樓梯銹蝕高空墜落否2夜間巡檢除塵器照明不夠跌傷、摔傷否3巡檢除塵器上下樓梯時滑倒跌傷、摔傷否4防護不當,吸入含硫煙氣刺激呼吸道否

2.適應范圍適用于脫硫除塵器的的操作和維護。3.作業前的檢查工作3.1操作者應按規定戴上防腐蝕的手套;3.2檢查各進水管道、閥門是否已全部開啟、暢通;3.3檢查循環水源是否充足;3.4檢查除塵器本體是否有漏風和漏水現象;4.作業中的操作及注意事項;4.1啟動水泵向除塵器供水;4.2調節水量正常后,啟動引風機,鍋爐正常運行后,維持除塵器水量為40-80噸每小時(20噸水/4噸爐,40噸水/10噸爐,60-80噸水/20噸爐);4.3除塵器運行中,水質清潔無雜物,使用循環水時需沉濾過濾后再使用;4.4每小時對綜合水池進行一次pH值測定,pH值在6-9之間;4.5當pH值低于6時,及時補充脫硫劑(十水碳酸鈉);4.6每小時巡檢一次,檢查水流是否正常,并認真填寫好記錄;4.7當除塵器出現故障時,應立即進行搶修,并同時降低運行負荷,如不能立即處理的故障,必須緊急停下故障設備,啟動備用鍋爐,;4.8鍋爐在運行過程中,嚴禁脫硫除塵器缺水運行,以免造成塔體裂縫。4.9停爐時,停引風機后,再停止向除塵器供水;5.作業結束后的工作5.1定期清理除塵器沉淀池積灰,當循環水中亞硫酸鈉飽和后必須更換;5.2加完十水碳酸鈉后,要打掃現場衛生,保持清潔;5.3鍋爐停爐后,關閉除塵器水源;

篇3:除塵器司機安全技術操作規程

第十七節除塵器司機安全技術操作規程

一、操作前準備

1、開車前,司機應對設備進行全面檢查,確認無誤后,方可開車。

2、檢查各吸灰處護網有無破損。

3、檢查各零部件是否齊全完好。

4、檢查各連接法蘭密封及緊固情況。

5、檢查電機底座螺絲及風葉罩緊固情況,各緊固部位螺絲緊固情況。

6、檢查各軸承座及其它潤滑部位油質、油量。

7、檢查各運轉部位有無卡堵,確保運轉靈活可靠。

8、檢查崗位護欄、護罩及其它安全防護設備是否安全可靠。

9、檢查崗位上消防、通訊以及其它設施是否完好有效。

10、檢查灰斗存灰情況,不許存滿,不許放空。

11、做好檢查、檢修記錄及匯報工作。

二、操作

1、除塵器必須是在需要除塵的設備運行帶載之后,再開啟除塵器。

2、做好運行中巡檢工作,發現異常立即停車處理,并向集控室及車間值班主任匯報。定時做好巡回檢查記錄。

3、檢查設備有無異響、異味。

4、檢查各管路連接處有無泄漏。

5、檢查電機及各軸承座發熱情況。

6、檢查各緊固部位有無松動。

7、觀察各部件除塵情況,保證除塵情況良好。

8、觀察排放氣體衛生情況。

9、本班運行結束停車檢查設備。

三、安全注意事項

1、嚴禁用手觸碰轉動部位。

2、需停車處理故障時,根據故障情況,嚴格做好停電、閉鎖工作,嚴格執行停送電制度,否則不得處理故障。

四、收尾工作

1、做好排灰工作。

2、認真清理崗位衛生,執行“四無”、“五不漏”標準。

3、做好運行記錄及交接班記錄。

4、對設備進行換油或檢修后,要將廢油、廢棉紗及時回收,不得亂扔、污染環境。