1、啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)行

(1)確定循環(huán)水池達(dá)到水位標(biāo)準(zhǔn):最低水位不得低于吸水口,最高水位不得高于出水口;

(2)檢查供液泵是否正常:連軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常;

(3)確定除塵器檢查口關(guān)閉嚴(yán)密;

(4)確定除塵器排灰水口暢通,排灰水溝暢通;

(5)檢查投堿池水位;

(6)先開啟供液泵,待有液體從除塵器出口流出時(shí),再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

2、設(shè)備運(yùn)行過程中

每隔2小時(shí)對(duì)整個(gè)脫硫除塵系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查一次,檢查除塵器出水口、排灰溝、堿液間、水泵房,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理;

(1)除塵器出水口無(wú)堵塞,水流暢通;

(2)保證排灰水溝無(wú)雜物,無(wú)積灰;早晚班各清理循環(huán)水池積灰一次;

(3)保證PH值檢測(cè)系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài);吸收液PH值控制在6-7之間;

(4)檢查投堿池水位,及時(shí)補(bǔ)充脫硫劑;

(5)投堿時(shí),應(yīng)將固態(tài)堿充分溶解后緩緩流入投堿池中;

(6)檢查水泵電機(jī)是否發(fā)熱,有無(wú)異常噪音,泵體有無(wú)滲水;

3、設(shè)備發(fā)生故障時(shí)

首先查找故障原因,個(gè)人能解決時(shí)應(yīng)馬上采取措施;個(gè)人不能解決的,應(yīng)及時(shí)通知除塵器負(fù)責(zé)人員及鍋爐操作人員。當(dāng)需要采取停止設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行維修時(shí),應(yīng)先停引風(fēng)機(jī),最后停供液泵。

4、結(jié)合鍋爐停爐,應(yīng)檢查除塵器內(nèi)壁和旋流板上有無(wú)結(jié)塊物,若有以上情況,應(yīng)予以清除。

注意:本除塵器嚴(yán)禁無(wú)供液情況下運(yùn)行

篇2:#2爐脫硫電除塵器的14電場(chǎng)檢修安全技術(shù)措施

a、工作內(nèi)容:

1、#1-#4電場(chǎng)控制柜內(nèi)衛(wèi)生清掃、一次、二次接線緊固。

2、#1-#4電場(chǎng)高壓硅整流變壓器及升壓設(shè)備檢查。

3、陰極振打裝置及加熱裝置的檢修。

b、危險(xiǎn)點(diǎn)分析:

1、人員觸電事故。

2、人員墜落。

c.安全措施:

1、辦理#2爐#1-#4電場(chǎng)檢修停電工作票,分別斷開#2爐脫硫電除塵器#1、#2、#3、#4電場(chǎng)電源開關(guān),并分別中#2爐脫硫電除塵#1、#2、#3、#4電場(chǎng)電源開關(guān)柜上懸掛“禁止合閘、有人工作”標(biāo)示牌。

2、分別合上#2爐脫硫電除塵器#1、#2、#3、#4高壓硅整流變壓器柜內(nèi)地刀,分別在#2爐脫硫電除塵器#1、#2、#3、#4高壓硅整流變壓器負(fù)荷側(cè)接一組地線。

3、進(jìn)入電除塵器內(nèi)部檢修工作時(shí),工作人員應(yīng)正確佩戴好安全帶,采用“高掛低用”方式將安全帶掛在牢固的構(gòu)件上,杜絕人身高空墜落的傷亡事故。

d、技術(shù)措施:

1、#2爐脫硫電除塵#1-#4電場(chǎng)檢修前,工作負(fù)責(zé)人對(duì)#2爐脫硫電除塵#1-#4電場(chǎng)檢修所辦理的工作票安全措施進(jìn)行復(fù)查,檢查所執(zhí)行的停電安全措施是否正確。落實(shí)#2爐#1、#2引風(fēng)機(jī)出口擋板、#2爐#1、#2送風(fēng)機(jī)出口擋板、#2爐#1、#2排粉機(jī)出口檔板在關(guān)閉狀態(tài)、禁止啟動(dòng)#2爐#1、#2引風(fēng)機(jī)、#2爐#2、#2送風(fēng)機(jī)、#2爐#1、#2排粉機(jī)。

2、進(jìn)入電除塵器內(nèi)部人員在進(jìn)入前與出來(lái)后,必須嚴(yán)格執(zhí)行簽字對(duì)銷的制度,防止檢修人員遺漏在電除器內(nèi),造成人員傷害。

3、在進(jìn)入電除塵器前打開#2爐電除塵器人口門和電除塵器頂部密封入口門,經(jīng)充分通風(fēng)后,內(nèi)部溫度降至40℃以下,工作人員方可進(jìn)入電除塵器內(nèi)部工作,電除塵器外部必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人嚴(yán)禁離開崗位和干其它工作。

4、檢修后的電除塵#1-#4電場(chǎng)控制柜內(nèi)干凈無(wú)浮灰,柜內(nèi)一、二次接線牢固無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象、電纜封堵嚴(yán)密,無(wú)縫隙。

5、檢修后的電除塵#1-#4電場(chǎng)能正常升壓至6萬(wàn)伏,陰極振打正常,重錘下落不卡澀。

6、工作結(jié)束后,應(yīng)做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”,保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。工作負(fù)責(zé)人要核對(duì)人數(shù)和工具,確認(rèn)無(wú)誤后方可收工。

篇3:脫硫除塵器安全操作規(guī)程

1.崗位危險(xiǎn)源崗位危險(xiǎn)源一覽表序號(hào)工藝(作業(yè))活動(dòng)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故或職業(yè)病是否重大危險(xiǎn)源1脫硫除塵器作業(yè)脫硫塔檢修平臺(tái)、樓梯銹蝕高空墜落否2夜間巡檢除塵器照明不夠跌傷、摔傷否3巡檢除塵器上下樓梯時(shí)滑倒跌傷、摔傷否4防護(hù)不當(dāng),吸入含硫煙氣刺激呼吸道否

2.適應(yīng)范圍適用于脫硫除塵器的的操作和維護(hù)。3.作業(yè)前的檢查工作3.1操作者應(yīng)按規(guī)定戴上防腐蝕的手套;3.2檢查各進(jìn)水管道、閥門是否已全部開啟、暢通;3.3檢查循環(huán)水源是否充足;3.4檢查除塵器本體是否有漏風(fēng)和漏水現(xiàn)象;4.作業(yè)中的操作及注意事項(xiàng);4.1啟動(dòng)水泵向除塵器供水;4.2調(diào)節(jié)水量正常后,啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),鍋爐正常運(yùn)行后,維持除塵器水量為40-80噸每小時(shí)(20噸水/4噸爐,40噸水/10噸爐,60-80噸水/20噸爐);4.3除塵器運(yùn)行中,水質(zhì)清潔無(wú)雜物,使用循環(huán)水時(shí)需沉濾過濾后再使用;4.4每小時(shí)對(duì)綜合水池進(jìn)行一次pH值測(cè)定,pH值在6-9之間;4.5當(dāng)pH值低于6時(shí),及時(shí)補(bǔ)充脫硫劑(十水碳酸鈉);4.6每小時(shí)巡檢一次,檢查水流是否正常,并認(rèn)真填寫好記錄;4.7當(dāng)除塵器出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行搶修,并同時(shí)降低運(yùn)行負(fù)荷,如不能立即處理的故障,必須緊急停下故障設(shè)備,啟動(dòng)備用鍋爐,;4.8鍋爐在運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁脫硫除塵器缺水運(yùn)行,以免造成塔體裂縫。4.9停爐時(shí),停引風(fēng)機(jī)后,再停止向除塵器供水;5.作業(yè)結(jié)束后的工作5.1定期清理除塵器沉淀池積灰,當(dāng)循環(huán)水中亞硫酸鈉飽和后必須更換;5.2加完十水碳酸鈉后,要打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,保持清潔;5.3鍋爐停爐后,關(guān)閉除塵器水源;