1、進(jìn)入除塵器作業(yè)前,辦理好相關(guān)手續(xù),加強(qiáng)各方面的聯(lián)系與銜接,保持通訊暢通。檢查各該關(guān)閉閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài),防護(hù)裝置是否安全可靠,控制系統(tǒng)是否處于檢修位置,通風(fēng)設(shè)備設(shè)施是否完好,工具、用具是否齊全和完好。確保一切安全的情況下,進(jìn)入下一個(gè)工作程序。

2、按照先檢測、后作業(yè)的原則,凡要進(jìn)入危險(xiǎn)場所作業(yè),必須根據(jù)實(shí)際情況事先測定其氧氣、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度和氣體溫度,符合安全要求后,方可進(jìn)入。在未準(zhǔn)確測定氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度及氣體溫度前,嚴(yán)禁進(jìn)入該作業(yè)場所。

3、確保進(jìn)入除塵器作業(yè)現(xiàn)場的空氣質(zhì)量。氧氣含量應(yīng)在18%以上,23.5%以下。其有害有毒氣體、可燃?xì)怏w、粉塵容許濃度必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全要求。

4、在檢修作業(yè)進(jìn)行過程中,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)換氣,在氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度可能發(fā)生變化的危險(xiǎn)作業(yè)中應(yīng)保持必要的測定次數(shù)或連續(xù)檢測。

5、作業(yè)時(shí)所用的一切電氣設(shè)備,必須符合有關(guān)用電安全技術(shù)操作規(guī)程。照明應(yīng)使用安全礦燈或36伏以下的安全燈,使用超過安全電壓的手持電動(dòng)工具,必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。

6、發(fā)現(xiàn)可能存在有害氣體、可燃?xì)怏w時(shí),檢測人員應(yīng)同時(shí)使用有害氣體檢測儀表、可燃?xì)怏w測試儀等設(shè)備進(jìn)行檢測。

7、檢測人員應(yīng)佩戴隔離式呼吸器,嚴(yán)禁使用氧氣呼吸器;

8、有可燃?xì)怏w或可燃性粉塵存在的作業(yè)現(xiàn)場,所有的檢測儀器,電動(dòng)工具,照明燈具等,必須使用符合《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》要求的防爆型產(chǎn)品。

9、進(jìn)入除塵器內(nèi)作業(yè),作業(yè)人員與監(jiān)護(hù)人員應(yīng)事先規(guī)定明確的聯(lián)絡(luò)信號。

10、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)場所,并應(yīng)在醒目處設(shè)置警示標(biāo)志。

11、在進(jìn)入除塵器內(nèi)作業(yè)時(shí),必要時(shí)配備搶救器具,如:呼吸器具、梯子、繩纜以及其它必要的器具和設(shè)備,以便在非常情況下?lián)尵茸鳂I(yè)人員。

篇2:脫硫除塵器安全操作規(guī)程

1.崗位危險(xiǎn)源崗位危險(xiǎn)源一覽表序號工藝(作業(yè))活動(dòng)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故或職業(yè)病是否重大危險(xiǎn)源1脫硫除塵器作業(yè)脫硫塔檢修平臺、樓梯銹蝕高空墜落否2夜間巡檢除塵器照明不夠跌傷、摔傷否3巡檢除塵器上下樓梯時(shí)滑倒跌傷、摔傷否4防護(hù)不當(dāng),吸入含硫煙氣刺激呼吸道否

2.適應(yīng)范圍適用于脫硫除塵器的的操作和維護(hù)。3.作業(yè)前的檢查工作3.1操作者應(yīng)按規(guī)定戴上防腐蝕的手套;3.2檢查各進(jìn)水管道、閥門是否已全部開啟、暢通;3.3檢查循環(huán)水源是否充足;3.4檢查除塵器本體是否有漏風(fēng)和漏水現(xiàn)象;4.作業(yè)中的操作及注意事項(xiàng);4.1啟動(dòng)水泵向除塵器供水;4.2調(diào)節(jié)水量正常后,啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),鍋爐正常運(yùn)行后,維持除塵器水量為40-80噸每小時(shí)(20噸水/4噸爐,40噸水/10噸爐,60-80噸水/20噸爐);4.3除塵器運(yùn)行中,水質(zhì)清潔無雜物,使用循環(huán)水時(shí)需沉濾過濾后再使用;4.4每小時(shí)對綜合水池進(jìn)行一次pH值測定,pH值在6-9之間;4.5當(dāng)pH值低于6時(shí),及時(shí)補(bǔ)充脫硫劑(十水碳酸鈉);4.6每小時(shí)巡檢一次,檢查水流是否正常,并認(rèn)真填寫好記錄;4.7當(dāng)除塵器出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行搶修,并同時(shí)降低運(yùn)行負(fù)荷,如不能立即處理的故障,必須緊急停下故障設(shè)備,啟動(dòng)備用鍋爐,;4.8鍋爐在運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁脫硫除塵器缺水運(yùn)行,以免造成塔體裂縫。4.9停爐時(shí),停引風(fēng)機(jī)后,再停止向除塵器供水;5.作業(yè)結(jié)束后的工作5.1定期清理除塵器沉淀池積灰,當(dāng)循環(huán)水中亞硫酸鈉飽和后必須更換;5.2加完十水碳酸鈉后,要打掃現(xiàn)場衛(wèi)生,保持清潔;5.3鍋爐停爐后,關(guān)閉除塵器水源;

篇3:除塵器司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

第十七節(jié)除塵器司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1、開車前,司機(jī)應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤后,方可開車。

2、檢查各吸灰處護(hù)網(wǎng)有無破損。

3、檢查各零部件是否齊全完好。

4、檢查各連接法蘭密封及緊固情況。

5、檢查電機(jī)底座螺絲及風(fēng)葉罩緊固情況,各緊固部位螺絲緊固情況。

6、檢查各軸承座及其它潤滑部位油質(zhì)、油量。

7、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無卡堵,確保運(yùn)轉(zhuǎn)靈活可靠。

8、檢查崗位護(hù)欄、護(hù)罩及其它安全防護(hù)設(shè)備是否安全可靠。

9、檢查崗位上消防、通訊以及其它設(shè)施是否完好有效。

10、檢查灰斗存灰情況,不許存滿,不許放空。

11、做好檢查、檢修記錄及匯報(bào)工作。

二、操作

1、除塵器必須是在需要除塵的設(shè)備運(yùn)行帶載之后,再開啟除塵器。

2、做好運(yùn)行中巡檢工作,發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理,并向集控室及車間值班主任匯報(bào)。定時(shí)做好巡回檢查記錄。

3、檢查設(shè)備有無異響、異味。

4、檢查各管路連接處有無泄漏。

5、檢查電機(jī)及各軸承座發(fā)熱情況。

6、檢查各緊固部位有無松動(dòng)。

7、觀察各部件除塵情況,保證除塵情況良好。

8、觀察排放氣體衛(wèi)生情況。

9、本班運(yùn)行結(jié)束停車檢查設(shè)備。

三、安全注意事項(xiàng)

1、嚴(yán)禁用手觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

2、需停車處理故障時(shí),根據(jù)故障情況,嚴(yán)格做好停電、閉鎖工作,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,否則不得處理故障。

四、收尾工作

1、做好排灰工作。

2、認(rèn)真清理崗位衛(wèi)生,執(zhí)行“四無”、“五不漏”標(biāo)準(zhǔn)。

3、做好運(yùn)行記錄及交接班記錄。

4、對設(shè)備進(jìn)行換油或檢修后,要將廢油、廢棉紗及時(shí)回收,不得亂扔、污染環(huán)境。