第十七節(jié)除塵器司機安全技術操作規(guī)程

一、操作前準備

1、開車前,司機應對設備進行全面檢查,確認無誤后,方可開車。

2、檢查各吸灰處護網有無破損。

3、檢查各零部件是否齊全完好。

4、檢查各連接法蘭密封及緊固情況。

5、檢查電機底座螺絲及風葉罩緊固情況,各緊固部位螺絲緊固情況。

6、檢查各軸承座及其它潤滑部位油質、油量。

7、檢查各運轉部位有無卡堵,確保運轉靈活可靠。

8、檢查崗位護欄、護罩及其它安全防護設備是否安全可靠。

9、檢查崗位上消防、通訊以及其它設施是否完好有效。

10、檢查灰斗存灰情況,不許存滿,不許放空。

11、做好檢查、檢修記錄及匯報工作。

二、操作

1、除塵器必須是在需要除塵的設備運行帶載之后,再開啟除塵器。

2、做好運行中巡檢工作,發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理,并向集控室及車間值班主任匯報。定時做好巡回檢查記錄。

3、檢查設備有無異響、異味。

4、檢查各管路連接處有無泄漏。

5、檢查電機及各軸承座發(fā)熱情況。

6、檢查各緊固部位有無松動。

7、觀察各部件除塵情況,保證除塵情況良好。

8、觀察排放氣體衛(wèi)生情況。

9、本班運行結束停車檢查設備。

三、安全注意事項

1、嚴禁用手觸碰轉動部位。

2、需停車處理故障時,根據(jù)故障情況,嚴格做好停電、閉鎖工作,嚴格執(zhí)行停送電制度,否則不得處理故障。

四、收尾工作

1、做好排灰工作。

2、認真清理崗位衛(wèi)生,執(zhí)行“四無”、“五不漏”標準。

3、做好運行記錄及交接班記錄。

4、對設備進行換油或檢修后,要將廢油、廢棉紗及時回收,不得亂扔、污染環(huán)境。

篇2:重力除塵器清灰安全技術規(guī)程

1、放灰時,崗位必須汽車司機進行互保,防止煤氣中毒事故,否則禁止操作。

2、清灰時必須站在上風側。

3、放灰時附近危險區(qū)內嚴禁有人。

4、放灰時加濕機必須正常工作,不許揚塵。

5、放灰時若發(fā)現(xiàn)灰車漏灰,應停止放灰,將漏灰處堵上后繼續(xù)放灰,除塵器兩側禁止堆放重力灰。

6、放灰時清灰口開的要適當,不許開的過急或過大,放完灰后,清灰閥必須關嚴。

7、高爐減風50%以上或休風時不許打灰,如因灰過多,必須領導親自主持并采取措施后方可打灰。

8、長期休風未趕凈煤氣前不許打灰。

9、長期休風后進入除塵器或管道內清灰和工作,必須嚴格遵守以下規(guī)定:

9.1必須確認煤氣來源已經切斷(關好煤氣出口盲板、爐頂火燃燒正常),并將殘余煤氣驅逐干凈,經化驗分析并確定一氧化碳含量小于24PPM以后方可進入工作。

9.2進除塵器前要仔細檢查,有無重物下落的危險,如有危險必須排除后方可進入,在除塵器內工作期間,不許動除塵器煤氣切斷閥。

9.3在溫度大于60度時不許進入,干灰沒放凈前不許進入,在摳灰時嚴禁大量打水,即使小量打水人員也必須撤出來。

9.4在除塵器內工作要準備好空氣呼吸器,最少不得少于兩人同時作業(yè),而且在除塵器外部必須設專人監(jiān)護。

9.5摳灰時除塵器內的照明必須使用低壓防爆燈。

10、電氣設備有問題應將電源拉下,迅速用手搖把把清灰閥關上,及時找電氣人員處理,不得擅自亂動電氣設備。

11、除塵器重力灰應經常清凈,如有特殊原因,應及時向領導匯報,嚴禁超過除塵器的極限存灰量。

12、如果除塵器清灰閥關不嚴漏煤氣時,必須佩戴防毒面具方可進行處理。

13、檢查除塵器灰量時,禁止用鐵釬子和尖銳工具敲擊除塵器。

14、除塵器各層平臺的防護欄桿有缺陷或已經損壞時應及時修復。

15、放灰前必須與高爐工長取得聯(lián)系,得到允許后方可放灰。

16、處理清灰閥關不上時必須設有專人指揮,戴好空氣呼吸器方可作業(yè),除塵器方圓四十米內禁止動火,如需要動火必須聯(lián)系高爐休風處理煤氣后動火。

17、高爐大中修、開爐時,必須仔細檢查驗收,確保除塵器內沒有雜物。

18、加濕打灰裝置每次使用后,必須將機內的重力灰攪凈。

21、除塵器周圍嚴禁有明火。

篇3:除塵器工崗位安全規(guī)程

1.勞動保護用品穿戴齊全。

2.啟動前,機器設備必須處于完好狀態(tài),確認正常,并接到啟動命令后,方可啟動。

3.機械設備不正常時,禁止運轉。

4.運轉中發(fā)現(xiàn)設備有問題時,應立即停車并向領導報告,進行處理。