TBS司機安全技術操作規程
一、操作前準備
1、檢查主箱體,壓力室等部位是否漏水,上升水流管是否暢通,溢流槽是
否有煤泥堆積。
2、檢查箱體上的外圍設備:沖洗門的嚴密情況,排料閥是否位于壓力箱的
正中央下,箱體支撐是否變形,開裂。
3、檢查平臺上的護欄及人行扶手是否緊固安全,檢查平臺上安裝的各執行器,
密度儀是否有松動,偏斜或螺栓松動等情況。
4、檢查TBS電控箱及儀表工作參數設置:
5、電源配給:220V
6、旋鈕位置:制動/手動
7、設定值和工作顯示值。
8、流量計在集控屏幕上的顯示值。
9、密度值在集控屏幕上的顯示值。
二、操作
1、啟動TBS,先給上升水流:3123循環泵開啟,觀察上升水量,調節閥80-100m
/h,待水流平穩溢出,開啟3119煤泥泵,觀察入料濃度(即旋流器3120A、3120B溢流濃度,看溢流有無跑粗,底流濃度情況),依情況設定煤泥水泵電機工作頻率。
2、調節TBS溢流至弧形篩的分配閥門,使三個弧形篩的入料量均勻。
3、觀察TBS控制器上顯示儀表,設定選定密度值(約在1.38±0.01)。
4、觀察運行情況,當實際顯示值等于或大于設定值時,檢查高頻篩上有無排料。
5、現場放置約長3米的探桿,隨時檢查TBS桶內的分選物料的松散度,以確定TBS桶內物料的分選情況。
6、要經常檢查和觀察高頻篩面的物料情況,當發現排料中斷或排量比正常生產時偏小或偏多時,立即檢查桶內物料情況和控制儀表上的實際值情況,即時檢查和處理。
7、運行中嚴密觀察上升水流,供水壓力,溢流流量,入料密度,底流排料情況。
8、如發現某一底流閥排料連續進行,可考慮底閥是否有大粒度雜物支卡,要打在手動排料方式,進行一定量的排放,如手動排放仍得不到處理時,可考慮TBS全部放水清理。
9、TBS正常時一般置于“自動”狀態,只有當排料卡、堵或排料異常時才置于“手動”狀態,短時間手動排料。
10、停TBS時,首選停止入料3119入料泵,停止3123循環泵;TBS的控制狀態可保持工作位置。
三、注意事項
定期檢查工作情況、定期清理桶內雜物,定期檢查排料,保證產品符合技術質量指標要求。
篇2:TBS干擾床分選機安全技術操作規程
一、一般規定
1.TBS操作工、維修工必須經過有關培訓,經考核合格后發證、持證上崗。
2.凡操作人員都必須按規定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工發辮要盤入帽內,禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現場作業。
3.清掃工作現場時,嚴禁用水沖洗電氣控制箱、電纜、信號線路以及傳感器部件。
4.工作現場應經常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5.所用的密度計、流量計、閥門控制器必須靈活可靠,按規定進行定期校驗檢測。
6.對本機進行任何檢修或檢查之前,應嚴格執行“停電檢修”制度。
二、操作程序
(一)開車前檢查
1、檢查緊固件必須緊固、安全設施(欄桿、護罩等)必須齊全牢固。
2、檢查各閥門應在停車位置,無跑冒滴漏現象,必須靈活可靠。
3、檢查入料管道、放料槽、溢流槽應無煤泥和雜物淤積。
4檢查循環水壓力是否達到70~100kpa。
5、檢查密度傳感器、陶瓷自動放料閥門齊全完好,動作靈敏可靠。
6、檢查控制器儀表設定密度是否準確。
(二)啟車、停車
1.啟車
1.接通電源。
2.按控制器上的左/右按鈕以選擇設定值,然后通過自動/手動按鈕選擇手動。按向上的箭頭手動打開排料閥,按向下的箭頭或選擇自動方式關閉閥門(如果密度比設定值低)。
3.將控制器設為自動控制,通過上下鍵輸入密度的設定值。
4、開動上升水流,根據需要調節上升水流量。
5.開啟TBS給料閥門,TBS入料量達到滿載運行時,其槽體的表面應該是平靜,沒有沸騰現象。
6.經過20分鐘排料閥將自動運行。化驗TBS精煤和尾礦(溢流和底流)結果,必要時調整控制器的設定值。設定值過高將導致大密度物料和粗顆粒進入到溢流中。
7.TBS將按照事先輸入的設定值運行并維持這個值,確保排料閥的移動與TBS入料量成正比。
2.停車
1、關閉TBS入料閥后再運行30分鐘,停車時間在1天以內可不放料,1天以上將槽內物料手動放空。
2、將控制開關打至手動,確認放料閥門關閉后關閉控制電源
3、停車后要及時檢查放料閥和閥座的情況,必要時調整或更換
4、停車后檢查下部分的排料桿組件連接磨損情況,必要時應及時更換。
5、檢查入料箱的耐磨內襯、紊流板磨損情況,并及時的修理或更換。
三、運轉中注意事項
1、運行中應確保循環水壓力在70~100kpa,供水(循壞水即可)量約為100~200m3/h,并保持供水壓力穩定。
2、運行中入料濃度保持40%~60%、粒度2(或1.5)~0.2mm。
3、設備運行時,TBS的上層表面應平靜,沒有波浪或沸騰情況。如果出現紊流很可能是上升水流太大或入料量太多引起,需及時調整。
4、在分選室內的物料必須是處在上下干擾狀態,不能沉下去。可以用一個木棍探到槽體底部測一下,如果木棍能夠浮上來說明物料沒有沉下去。
5、如果穩流板上的小孔被堵塞或者壓力箱中有雜物時,就會導致TBS內的某一區域被緊密的物料覆蓋。出現這一情況必須停止入料,使TBS停止工作,清理紊流板上的小孔或壓力箱中的雜物。
6、運行過程中要隨時觀察TBS精礦帶矸情況及尾礦帶煤情況,如出現以上情況為分選密度過高或過低,需對控制器密度設定進行實時調整,保證最佳分選密度。
篇3:TBS司機安全技術操作規程
一、操作前準備
1、檢查主箱體,壓力室等部位是否漏水,上升水流管是否暢通,溢流槽是
否有煤泥堆積。
2、檢查箱體上的外圍設備:沖洗門的嚴密情況,排料閥是否位于壓力箱的
正中央下,箱體支撐是否變形,開裂。
3、檢查平臺上的護欄及人行扶手是否緊固安全,檢查平臺上安裝的各執行器,
密度儀是否有松動,偏斜或螺栓松動等情況。
4、檢查TBS電控箱及儀表工作參數設置:
5、電源配給:220V
6、旋鈕位置:制動/手動
7、設定值和工作顯示值。
8、流量計在集控屏幕上的顯示值。
9、密度值在集控屏幕上的顯示值。
二、操作
1、啟動TBS,先給上升水流:3123循環泵開啟,觀察上升水量,調節閥80-100m
/h,待水流平穩溢出,開啟3119煤泥泵,觀察入料濃度(即旋流器3120A、3120B溢流濃度,看溢流有無跑粗,底流濃度情況),依情況設定煤泥水泵電機工作頻率。
2、調節TBS溢流至弧形篩的分配閥門,使三個弧形篩的入料量均勻。
3、觀察TBS控制器上顯示儀表,設定選定密度值(約在1.38±0.01)。
4、觀察運行情況,當實際顯示值等于或大于設定值時,檢查高頻篩上有無排料。
5、現場放置約長3米的探桿,隨時檢查TBS桶內的分選物料的松散度,以確定TBS桶內物料的分選情況。
6、要經常檢查和觀察高頻篩面的物料情況,當發現排料中斷或排量比正常生產時偏小或偏多時,立即檢查桶內物料情況和控制儀表上的實際值情況,即時檢查和處理。
7、運行中嚴密觀察上升水流,供水壓力,溢流流量,入料密度,底流排料情況。
8、如發現某一底流閥排料連續進行,可考慮底閥是否有大粒度雜物支卡,要打在手動排料方式,進行一定量的排放,如手動排放仍得不到處理時,可考慮TBS全部放水清理。
9、TBS正常時一般置于“自動”狀態,只有當排料卡、堵或排料異常時才置于“手動”狀態,短時間手動排料。
10、停TBS時,首選停止入料3119入料泵,停止3123循環泵;TBS的控制狀態可保持工作位置。
三、注意事項
定期檢查工作情況、定期清理桶內雜物,定期檢查排料,保證產品符合技術質量指標要求。