1、目的

規范作業程序,確保安全生產。

2、適用范圍

履帶式集成材拼板機

3、采用履帶式集成材拼板機拼板時,應遵守本規程

3.1操作員必須經培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。

3.2操作員穿好工作服,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發者須將頭發盤起。

3.3使用前先檢查氣壓、電源是否正常,壓料架或機器手臂是否移動至兩側,接近開關是否在ON的位置上。

3.4以手調試夾具到適當的工作點。

3.5手動試車無誤時,再以自動方式操作。(壓料架或機器手臂只有一座時,請移到右側靠近減速機位置。)

3.6操作時注意每完成一個操作要進行下一個工作循環時,必須注意壓料架或機器手臂是否移到兩側,接近開關是否在ON的位置,否則機器將不能運轉。

3.7自動操作時,履帶鏈條運轉若遇到中途停電或意外狀況時,應立即按下STOP,待電源恢復正常時以手動方式再調回工作點。

3.8應參考技術操作手冊,調整使用壓力。利用油壓幫浦的動能,使油壓馬達旋轉,產生扭力,做鎖緊放松功能。板料不可鎖的過緊,以免膠水溢出過多使膠合失敗。

3.9操作完成后應將夾具調到工作點,壓料架或機器手臂推到兩側,控制開關切換至手動位置后再關掉電源。

4.1機器運轉異常時,應立即停機交專業人員檢修,檢修時確保電源斷開。

4.2下班前必須把機器周圍的木屑清理干凈,馬達上不準積存木屑,并作好設備的日常保養工作。

篇2:拼板機安全操作規程

一、操作員操作前必須熟悉機器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴禁單獨上機操作。

二、使用前先檢查氣壓、電源是否正常,壓料架或機器手臂是否移動至兩側,接近開關是否在ON的位置上。

三、以手調試夾具到適當的工作點。

四、手動試車無誤時,再以自動方式操作。(壓料架或機器手臂只有一座時,請移到右側靠近減速機位置。)

五、操作時注意每完成一個操作要進行下一個工作循環時,必須注意壓料架或機器手臂是否移到兩側,接近開關是否在ON的位置,否則機器將不能運轉。

六、自動操作時,履帶鏈條運轉若遇到中途停電或意外狀況時,應立即按下STOP,待電源恢復正常時以手動方式再調回工作點。

七、應參考技術操作手冊,調整使用壓力。利用油壓幫浦的動能,使油壓馬達旋轉,產生扭力,做鎖緊放松功能。板料不可鎖的過緊,以免膠水溢出過多使膠合失敗。

八、操作完成后應將夾具調到工作點,壓料架或機器手臂推到兩側,控制開關切換至手動位置后再關掉電源。

九、操作人員因事要離開崗位時必須先關機,杜絕在操作中與人攀談。

十、機器運轉異常時,應立即停機交專業人員檢修,檢修時確保電源斷開。

十一、下班前必須把機器周圍的木屑清理干凈,馬達上不準積存木屑,并作好設備的日常保養工作。

十二、此機器為專人專用機械,非操作人員嚴禁開機操作,執意操作者后果自負。

篇3:高頻斜面拼板組框機安全操作規程

1、目的

規范作業程序,確保安全生產。

2、適用范圍

高頻斜面拼板組框機

3、采用高頻拼板組框機拼板時,應遵守本規程。

3.1操作員必須經培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。

3.2操作員穿好工作服,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。

3.3高頻機內以及拼板機上、下極板上有高頻高壓電,機組工作時嚴禁打開機門,以防觸電!

3.4高頻機嚴禁空載工作,只有當拼板機拼好板材,方可按加熱按鈕,進行加熱,嚴禁空載加壓。

3.5拼板機內各種調壓閥設定值:系統最高壓力為16MPa,禁止超高壓使用。

3.6要定期對油箱內液壓油進行清理,過濾或更換,油位不足時及時加油。

3.7當拼接板材時,須在后油缸鐵堆塊前加墊薄與拼接板材厚度2-3mm木墊塊,嚴禁使用厚于拼接板材的木墊塊,以防損壞上極板。切記!

3.8極板上雜質及殘余膠水必須經常清洗,尤其是鐵屑及金屬物品,以防極板燒穿。

3.9被拼接木板必須先進過刨床加工,保證厚度均勻一致,還應經過烘干,且不能有死節。

4.0壓力設定:后油缸每MPa為2500kg壓力,上油缸每MPa為375kg壓力,,側油缸每MPa為250kg壓力.

4.1壓力計算方法:側壓kg=工件后側橫截面積C㎡*單位面積壓力kg/C㎡,上壓一般可在壓力的1/2~3/4范圍內調整。