電子開料鋸安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
電子開料鋸
3、采用電子開料鋸開料時,應遵守本規(guī)程
3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3打開電源和吸塵管閥門,接通氣源,工作壓力應不低于0.6mpa,檢查油霧器內(nèi)的油量,放掉濾清器內(nèi)的積水(可定期進行)。
3.4檢查壓梁下及工作臺面上有無障礙,雜物等,裝卡的大小鋸片是否鎖緊(紅點對整),然后鎖好機蓋,接通電源。
3.5在電腦控制屏上操作時,應快速、準確,以節(jié)約為目的,按照圖紙編程,并輸入開料數(shù)據(jù)指令。
3.6每次的鋸切高度不得超過80mm,走鋸速度在2一下,在50mm時速度6一下,避免電機的負荷過大,防止設備損壞。
3.7在工作過程中,不得將手伸入壓梁下面,以免發(fā)生人身傷害事故。
3.8必須使用鋒利的刀具,每次換刀應注意大小鋸片是否在同一平面內(nèi)。
3.9一般情況下,機上的所有限位開關(guān),電腦屏上的各類數(shù)據(jù)按鈕及控制閥門,不得隨意亂動,亂調(diào)。
4.0經(jīng)常對設備各部分進行維護保養(yǎng),定期檢查設備水平,板件上機應輕拿輕放,避免損壞加工基準,影響加工精度。
4.1在工作中設備出現(xiàn)異常現(xiàn)象時,應立即停機并及時報告檢修員檢修,防止設備的損壞。
4.2工作結(jié)束后,要用壓縮空氣清理干凈機體內(nèi)外的粉塵切屑,關(guān)閉電源、氣源,關(guān)閉吸塵管閥門,整理作業(yè)現(xiàn)場,工件擺放整齊,打掃、清除加工剩余的邊角廢料方可離去。
篇2:電子開料鋸安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
電子開料鋸
3、采用電子開料鋸開料時,應遵守本規(guī)程
3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3打開電源和吸塵管閥門,接通氣源,工作壓力應不低于0.6mpa,檢查油霧器內(nèi)的油量,放掉濾清器內(nèi)的積水(可定期進行)。
3.4檢查壓梁下及工作臺面上有無障礙,雜物等,裝卡的大小鋸片是否鎖緊(紅點對整),然后鎖好機蓋,接通電源。
3.5在電腦控制屏上操作時,應快速、準確,以節(jié)約為目的,按照圖紙編程,并輸入開料數(shù)據(jù)指令。
3.6每次的鋸切高度不得超過80mm,走鋸速度在2一下,在50mm時速度6一下,避免電機的負荷過大,防止設備損壞。
3.7在工作過程中,不得將手伸入壓梁下面,以免發(fā)生人身傷害事故。
3.8必須使用鋒利的刀具,每次換刀應注意大小鋸片是否在同一平面內(nèi)。
3.9一般情況下,機上的所有限位開關(guān),電腦屏上的各類數(shù)據(jù)按鈕及控制閥門,不得隨意亂動,亂調(diào)。
4.0經(jīng)常對設備各部分進行維護保養(yǎng),定期檢查設備水平,板件上機應輕拿輕放,避免損壞加工基準,影響加工精度。
4.1在工作中設備出現(xiàn)異常現(xiàn)象時,應立即停機并及時報告檢修員檢修,防止設備的損壞。
4.2工作結(jié)束后,要用壓縮空氣清理干凈機體內(nèi)外的粉塵切屑,關(guān)閉電源、氣源,關(guān)閉吸塵管閥門,整理作業(yè)現(xiàn)場,工件擺放整齊,打掃、清除加工剩余的邊角廢料方可離去。
篇3:電子開料鋸安全操作規(guī)程
1、打開電源和吸塵管閥門,接通氣源,工作壓力應不低于0.6mpa,檢查油霧器內(nèi)的油量,放掉濾清器內(nèi)的積水(可定期進行)。
2、檢查壓梁下及工作臺面上有無障礙、雜物等,裝卡的大小鋸片是否鎖緊(紅點對整),然后鎖好機蓋,接通電源。
3、在電腦控制屏上操作時,應快速、準確,以節(jié)約為目的,按照開料圖進行編程,并輸入開料數(shù)據(jù)指令。
4、每次的鋸切高度不得超過80㎜,走鋸速度在2以下,在50㎜時速度6以下,避免電機的負荷過大,防止設備損壞。
5、在工作過程中,不得將手伸入壓梁下面,以免發(fā)生人身傷害事故。
6、必須使用鋒利的刀具,每次換刀應注意大小鋸片是否在同一平面內(nèi)。
7、一般情況下,機上的所有限位開關(guān),電腦屏上的各數(shù)據(jù)按鈕及控制閥門,不得隨意亂動、亂調(diào)。
8、經(jīng)常對設備各部分進行維護保養(yǎng),定期檢查設備水平,板件上機應輕拿輕放,避免破壞加工基準,影響加工精度。
9、在工作中當設備出現(xiàn)異常現(xiàn)象時,應立即停機并及時報告維修人員檢修,防止設備的損壞。
10、工作結(jié)束后,要用壓縮空氣清理干凈機體內(nèi)外的粉塵切悄關(guān)閉電源、氣源,關(guān)閉吸塵管閥門,整理作業(yè)現(xiàn)場,工件擺放整齊,打掃、清除加工剩余的邊角廢料后方可離去。