1、目的和范圍

為規范行車維護作業,控制作業中產生的風險,保證操作時的安全。

適用于福伊特工業技術服務(上海)有限公司服務現場。

2、危險源/環境因素

2.1.工器具、砂輪等重物墜落傷害(足部)

2.2.打磨時鐵屑飛濺

2.3.打磨時造成工件、砂輪局部溫度身高

2.4.打磨時產生粉塵、噪音

2.5維護保養過程中產生廢棄的含油廢棄角布

2.6高頻振動易使人受傷,比如手指受高頻振動而發白。

3、勞防用品

眼部防護:防護眼鏡(強制)

手部防護:手套(強制)

身體防護:工作服

腳部防護:工作鞋(強制)

呼吸防護:呼吸器或口罩(強制)

聽力防護:耳塞(強制)

4、安全操作程序

4.1砂輪片接收

砂輪必須有出廠檢驗合格證或質檢標志。查看產品說明書,確認砂輪的存放方式及要求,砂輪必須小心搬運至儲存點,確認其不會隨時跌落和碰撞,檢查包裝是否變形、產品外漏等損傷,如有懷疑可暫不接受。拆箱后查驗砂輪外觀,如有損傷碎片,明顯損傷或不尋常缺陷則立即通知工段并棄用。

4.2砂輪片搬運

磨具產品易碎,手工搬運要小心對待。應特別注意以下各項:

4.2.1避免跌落和沖撞

4.2.2使用前再打開包裝,以免過早受潮,始終讓砂輪保持干燥

4.2.3搬動過程中防止磨具劇烈振動

4.2.4搬動時避免刮擦磨具表面

4.2.5特別注意防止對砂輪內孔的傷害

4.2.6運輸過程中,磨具支撐牢靠,砂輪上不能壓重物,特別是砂輪或超硬磨料砂輪的端面上切勿截物

4.2.7不要使用已經在搬運過程中跌落受傷的產品

4.2.8移動已安裝好的打磨機時應特別細心

4.2.9遵循用多少拿多少的原則,不得將暫不使用的砂輪隨意堆放在作業點附近,

4.3砂輪片保存

保存產品的方法是,若確定某件產品已受損傷而不影響其它產品時,此產品應從庫存中剔除出來。以“先進先出”的循環方式儲存產品。

應遵守下列規則來保管砂輪產品:

4.3.1保持干燥和無霜凍條件

4.3.2防止溫度劇烈波動

4.3.3避免高溫、低溫和表面受潮

4.3.4對于超硬磨料砂輪,可用原包裝保護產品。亦可在砂輪片間用隔離層防止砂輪相互磨擦

4.3.5碗形砂輪可正反交替摞放,即底對底、再緣對緣堆放

4.3.6碟形砂輪和斜邊砂輪,應水平摞放且用保護性隔離板以提高其穩定性

4.4打磨前準備

4.4.1外觀檢查

安裝砂輪前必須目視檢查砂輪外觀是否有磨損、碎片等影響使用安全的缺陷,如發現缺陷必須通知工段并立即棄用。

4.4.2砂輪的安裝

磨頭、碗形、杯形砂輪等嵌入單一螺母的砂輪

查驗法蘭盤尺寸、襯墊尺寸、孔與軸的配合;

a.確認主軸轉速不超過砂輪標簽上的指定最高轉速。

b.裝配法蘭盤(卡盤)、襯墊、砂輪進磨削機械主軸,用緊固工具或專用工具進行緊固。

c.對于螺紋緊固的碗形砂輪、磨頭的安裝,不歪不斜配合螺紋,將砂輪螺紋孔與專用磨削機主軸配合通順,用手緊固到底,查驗砂輪底面與主軸后盤吻合無縫隙,避免因螺紋不順暢而未能垂直安裝到底的現象。

d.砂輪的旋轉方向,會使其在使用中會更加緊固。但若未緊固完全時,關機減速方向會使螺紋松動。

打磨前,首先檢查砂輪及其防護裝置是否完好正常。風管聯結處是否牢固。先點動,確定轉子沒有問題后再使用。使用砂輪磨加工前,每片砂輪都應在專用測試桶內進行至少60秒的全速空轉,每次改裝后也應空轉試車。防護罩未裝配、工作臺面未清理干凈,都不得空轉試車。空轉試驗未圓滿結束后方可正常使用。如出現震動過大、偏擺跳動、異常噪聲等現象時,應停止試機。

4.5打磨進行

4.5.1堅持無防護罩不試機,火花方向有人時不得開始磨削。

4.5.2使用砂輪打磨工件時,首先啟動待空轉正常,然后由輕而重拿穩拿妥,均勻使力。但壓力不能過大或猛力磕碰,以免砂輪破裂傷人。

4.5.3禁止隨便開動砂輪或用他物沖擊敲打砂輪。清理時,要停車用刷子清理。

4.5.4打磨作業時,打磨前方必須放置移動式擋板,砂輪正面不準站人,操作者應選擇砂輪側面進行操作,以免火砂飛濺傷人和砂輪爆裂傷人。

4.5.5安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的1/3或大于1/2,法蘭與砂輪應墊有薄的軟質皮墊,碗形砂輪磨損離底部10-15毫米應停止使用。

4.5.6大型工件多人同時打磨作業時,應考慮相互間距離,選擇合適工位,合理放置防飛濺擋板,避免打磨火星和粉塵互相傷害。

4.6打磨結束

4.6.1工作完畢后,關掉閥門把砂輪機擺放到干燥安全的地方。以免砂輪受潮,再用時破裂傷人。

4.6.2風動砂輪機要專人負責保管并定期修理,不準拆掉防護罩殼,不準使用無防護罩的打磨工具。

4.7其他

4.7.1棄用或用盡的砂輪,棄用時必須將砂輪打碎,以免他人誤用。

5、應急處理/異常作業

5.1除上述操作程序外均為異常作業或緊急情況,應及時通知領班和安全工程師到場;

5.2人員受傷時應立即搶救傷員并按事故上報流程上報事故

6、記錄(交接班/點檢)

無

篇2:涂裝作業場所調漆房烤漆房打磨工位安全規定

1、調漆房是供調漆及儲存(不超過一周的使用量)油漆的專業場地,有易燃易爆的高危險性。為此,拒絕非調漆員進入;

2、工作前必須認真檢查噴漆烤房設備是否完好,現場周圍是否符合安全要求;

3、車輛進入烤房前必須清洗干凈,不得在烤房內打磨車輛;

4、嚴禁在烤房內吸煙和使用明火,烤房要遠離易燃、易爆、腐蝕性物資,避免陽光長時間直射及雨淋濕漆房,遠離灰塵,避免潮濕;

5、烤房周圍的環境及房內應保持清潔、定期打掃;

6、不得用易燃易爆有機溶劑清潔烤房,清潔時應注意須處于非工作狀態、通風良好。

7、當漆塵過多時會使烤漆房內的氣流量減少,應及時清除。

8、噴油嘴保養:使用200小時后,如發現火焰很小且冒煙,要將其拆洗。

9、房內清潔:地網及其下面,正常情況下每天必須清掃一次以保證清潔;

10、更換下來的舊過濾材料,必須拿到安全地段進行銷毀深理;

11、燃油必須使用國家正規加油站購買的清潔0#柴油,絕對禁止使用其他油類及不干凈的燃油!否則可能爆炸或其它意外、或縮短使用壽命。

12、噴漆時,壓縮空氣的壓力應為2.5-3.5kg.f/cm2。試槍時不能對著房板和地板試噴,應噴向地槽。噴漆時,噴漆的方向應盡量避免向上噴漆,而應盡量向下噴向地槽方向。

13、平時應加強對漆房的維護保養,發現有損壞的跡象時要及時修理避免問題進一步擴大。

14、排風機上的風門不能關的太小,否則風量不足。

15、調漆房內只擺放與調漆有關的材料及設備(含調漆員的工具用品)其它與工作無關物品一律不得存入(特別是打火機、火柴等引火器);

16、調漆房專人管理,除調漆員外,其他人未經管理人員同意不準進入。如領用油漆應在門外口頭通知調漆員。調漆員完成調漆作業后將油漆送至使用班組,不準在調漆房內進行與噴漆無關的任何事情;

17、調漆房內嚴禁任何明火及電火花,禁止人員把手機、MP3、MP4、PSP電子游戲機等易引起電火花的物質帶進調漆房,手機等可放到調漆房外桌子的抽屜中,凡違反本規定的,公司將對禁帶物予以沒收;

18、噴漆班的廢油漆、天那水等可先交由調漆員存入儲存間內,下班前統一送往公司油料室內儲存,不得在調漆房、儲存間、車間過夜;

19、調漆員應每天清潔調漆房設備和材料,要經常維持一塵不染狀態。

20、禁止調漆房工作人員穿化纖衣服、穿帶鐵釘鞋等易發生靜電的物帶入調漆房。

收銀制度

篇3:打磨工:安全生產職責

1、遵守公司的各項規章制度及本部門的各項管理規定。

2、遵守安全技術操作規程、各項安全生產規章制度,按規定正確使用好個人防護用品。

3、明確任務,堅守崗位,保證按時完成生產任務對打磨質量負責。?

4、要認真檢查工作場地及周邊的工作環境發現安全隱患及時消除。?

5、牢固樹立質量至上的觀念精心操作。嚴格執行“三檢”制,以自檢為主互檢為輔,確認合格后交專檢。

6、打磨質量不合格返修時要嚴格遵守返修工藝。?

7、要精心維護設備、工具。做好現場“6S”管理,安全生產,不亂丟打磨片、注意節約打磨片。