砂輪切割機(jī)切割物件前,先戴好手套、防塵口罩、護(hù)目眼鏡,避免飛濺物傷人。

使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能,確保各部件的完好性。對電源開關(guān)、切割片的松緊度、防護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查,操作臺必須穩(wěn)固。

夜間作業(yè)時應(yīng)有足夠的照明亮度。

操作前必須查看電源是否與設(shè)備額定電壓相符,以免錯接電源,不得使用低于切割機(jī)額定轉(zhuǎn)速的鋸片。

使用之前,先打開總開關(guān),空載試轉(zhuǎn),待確認(rèn)安全后,方可使用。

使用時必須穩(wěn)握切割機(jī)手把,均勻用力垂直下切,工件固定端要牢固可靠。

不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴(yán)重的型材。

為了提高工作效率。對單支或多支一起鋸切之前,一定要做好好輔助性裝夾定位工作。

不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作,在切割前要待電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到全速方可進(jìn)行切割作業(yè)。始終保持切割機(jī)處于高速運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁強(qiáng)力低速。

切割時不允許任何人站在切割機(jī)的前面及側(cè)面,停電、休息或離開工作地時,應(yīng)立即切斷電源。

切割機(jī)停轉(zhuǎn)前,不得將手從操作手柄上松離。

防護(hù)罩未到位時不得操作,不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。不得探身越過或繞過鋸機(jī),操作時身體斜側(cè)45度為宜。

出現(xiàn)有不正常聲音,應(yīng)立刻停止操作,進(jìn)行檢查;維修或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片完全停止。

嚴(yán)禁在砂輪平面上,修磨工件的毛刺,防止砂輪片碎裂。

中途更換新切割片或砂輪片時,必須切斷電源,不要將鎖緊螺母過于用力,防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。

使用完畢,切斷電源,并做好設(shè)備及周圍場地衛(wèi)生。

篇2:打磨工安全操作規(guī)程

打磨工的安全操作規(guī)程

1.必須戴好防塵口罩(或防護(hù)面罩)及眼鏡。

2.工作前,應(yīng)檢查砂輪有無損壞,安全防護(hù)裝置是否完好,通風(fēng)除塵裝置是否有效。

3.安裝砂輪前,必須核對砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相適應(yīng),大于200毫米的砂輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡,不準(zhǔn)使用裂紋或缺損的砂輪。

4.砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,卡盤與砂輪澗應(yīng)墊上1~2毫米的軟襯墊,其外徑應(yīng)比卡盤壓緊面的直徑大2毫米。

5.安裝肘,應(yīng)注意螺母的壓緊程度,應(yīng)壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動時不產(chǎn)生滑動為宜,有多個壓緊螺釘時,應(yīng)按對角順序逐步均勻旋緊。

6.砂輪裝好后,必須將防護(hù)罩重新裝好,再進(jìn)行試轉(zhuǎn)。直徑小于400毫米的砂輪,應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘;直徑大于400毫米的砂輪,應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘。砂輪轉(zhuǎn)動時,不允許有明顯振動。

7.調(diào)整砂輪防護(hù)罩及工件托架時,必須在砂輪停轉(zhuǎn)后,方準(zhǔn)進(jìn)行。經(jīng)常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。

8.打磨時,應(yīng)先起動吸塵裝置,握牢工件,用力不得過猛,不準(zhǔn)用杠桿推壓元件,嚴(yán)禁站在砂輪正面操作,以防砂輪破裂傷人。

9.不是專門用于端面磨削的砂輪,禁止用端面進(jìn)行打磨。

10.使府手持電動砂輪機(jī)打磨時,必須有牢固的防護(hù)罩和加設(shè)保護(hù)接零線或配用漏電保護(hù)器,并遵守電動手砂輪安全操作規(guī)程。

11.工作完畢后,應(yīng)切斷電源,確認(rèn)砂輪停轉(zhuǎn)后,方可離開崗位。

篇3:臺鉆及打磨機(jī)切割機(jī):安全操作規(guī)程

目的:所有使用和操作臺鉆、打磨機(jī)、切割機(jī)的工作人員。

范圍:廠內(nèi)操作工人

內(nèi)容:

一、在使用臺鉆及切割機(jī)前,先檢查臺鉆和切割機(jī)平臺上有沒有工件或其它雜物,并將不需加工的工件及雜物移至規(guī)定地方;清理平臺。

二、操作人員必須先調(diào)整好平臺高度,更換相應(yīng)規(guī)格的鉆頭及磨片,確定加工件的加工位置。

三、合上機(jī)器的電源電閘,再確定加工位置;固定加工件。

四、啟動機(jī)器的運(yùn)行按鈕,特別是切割機(jī)的按鈕,為了接觸好,最好握實抓牢。

五、對工件進(jìn)行加工給進(jìn)時,一定要均速;不能出現(xiàn)時快時慢,因為這樣會影響到加工效果,出現(xiàn)偏大誤差現(xiàn)象。

六、上述工序完成后,在提起活動機(jī)臂時,要迅速提起。

七、加工完成后,停止機(jī)器的運(yùn)行;從平臺上松開工件,測量加工件的加工數(shù)據(jù)。

八、使用完畢后,拆下加工磨片、鉆頭。

九、檢查機(jī)器運(yùn)動部件和運(yùn)動方向有無障礙物,若有應(yīng)及時予以清理;定期清理機(jī)器上的鐵屑和雜物,加油保養(yǎng)。

十、停機(jī)后切斷機(jī)器電源,收好電線,將機(jī)器放置干燥處。