1、上崗前,要按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。

2、設(shè)備開車前,要認真檢查安全防護裝置及剎車裝置,確認靈敏可靠,方可開機啟動。

3、測輥溫時,要使用儀器測溫,同主操手操作,禁止在轉(zhuǎn)動時用手摸測溫。

4、壓延機在生產(chǎn)過程中,禁止用手指撥動鋼絲,以防割破手指和割斷手指,必要時挑鋼絲應(yīng)用工具,防止袖口、衣襟卷到整徑輥里。

5、在設(shè)備運轉(zhuǎn)中,如發(fā)現(xiàn)輥筒內(nèi)鋼絲與轉(zhuǎn)動輥間,布卷與轉(zhuǎn)動輥間卷進雜物或墊布打折等故障時,嚴禁用手追取必須停機處理。

6、設(shè)備在運轉(zhuǎn)中,操作人手不得撫摸或身體依靠任何轉(zhuǎn)動部位。

7、在操作中如調(diào)整鋼絲或鋼絲刺汽泡時,應(yīng)用專用工具,并注意防止轉(zhuǎn)動部位卷進衣服。

8、卷取鋼絲簾布時或調(diào)整墊布時不準戴手套,同時注意手與轉(zhuǎn)動輥距離要保持20厘米的安全距離,防止卷手發(fā)生事故。

9、吊運鋼絲簾布大卷時,吊鉤兩頭要鉤牢,嚴防脫落傷人,電動葫蘆要垂直吊,不準斜吊,起吊速度要平穩(wěn)。

篇2:四氟膜材壓延機:安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、開機準備:檢查各潤滑點,潤滑油是否充分;檢查緊急停車裝置的靈敏度和可靠性,當(dāng)按下緊急停車按鈕時電動機應(yīng)立即停轉(zhuǎn),制動電路制動,輥筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動不得超過1/4~1/3周長。

2、機器各部分經(jīng)檢查無誤后,應(yīng)進行空運轉(zhuǎn),空運轉(zhuǎn)時,輥筒速度應(yīng)由低到高逐步提高,輥筒軸承、減速機溫升不大于20℃,空運轉(zhuǎn)電流不大于電機額定電流的50%,整臺機器的運轉(zhuǎn)過程中不得有顯著的震動與過大的燥聲,連續(xù)空運轉(zhuǎn)時間不小于2小時,直到各部份正常為止。

3、空運轉(zhuǎn)正常后,轉(zhuǎn)入負荷運轉(zhuǎn),負荷試車應(yīng)從輕負荷運轉(zhuǎn)開始(以不超過過額定率的50%為限),在8小時內(nèi)逐次增加到負荷,負荷運轉(zhuǎn)時輥筒軸承溫長小于50℃,減速機溫升不大于60℃,主電機功率不超過額定值,負荷運轉(zhuǎn)各部份正常后,方可投入正常生產(chǎn)。

4、啟動順序

(1)、潤滑啟動:合上斷路器,按下正常啟動開關(guān),運行指示亮。

(2)、主機啟動:主機必須在潤滑起動后方可起動,接下主機控制柜上的正常啟動按鈕,根據(jù)需要按下正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)直動按鈕,調(diào)整主機轉(zhuǎn)速,主機起動。停車時先將主機轉(zhuǎn)速設(shè)定緩慢調(diào)至零位后再按下主機控制柜上的正常停止。

(3)、調(diào)整輥距:根據(jù)薄膜的厚度需要輥距。

(4)、輥溫設(shè)定:壓輥采用內(nèi)加熱恒溫方式。軋輥工作表面溫度可在50℃~150℃范圍內(nèi)任意設(shè)定和控制。溫度可穩(wěn)定在±5℃范圍內(nèi)。

(5)、調(diào)整車速:壓延滾筒為兩輥,呈Ⅰ型排列,其線速度為:3~5米/分鐘,生產(chǎn)過程中可按按經(jīng)驗數(shù)值調(diào)整車速。

(6)、電柜通風(fēng)冷卻:將電柜通風(fēng)開關(guān)旋至開的位置,電柜冷卻機通電工作,電柜通風(fēng)降溫。

二、注意事項

1、冷卻必須在運轉(zhuǎn)中緩慢進行,避免輥筒因溫度突變而造成事故。

2、使用調(diào)距裝置時兩端調(diào)節(jié)間距不可相差過大,避免輥筒軸頸偏斜過大及損傷其它零件。

3、緊急停車裝置是在發(fā)生主電機設(shè)備和人事事故時,采用的緊急措施,正常停車時不要用它,以免影響機器壽命,保證剎車工作的可靠。

4、軋輥采用優(yōu)質(zhì)合金材料并經(jīng)特殊工藝處理;表面鍍硬質(zhì)鉻,堅而脆,要避免與硬物撞擊。

5、定期檢查潤滑油(脂)的質(zhì)量,及時補充更換新的潤滑油(脂)。

6、機器在正常使用情況下,每年需進行大修一次,檢查各部分磨損情況,更換磨損零件。

篇3:鋼絲簾布壓延機:安全操作規(guī)程

1生產(chǎn)前檢查錠子房的去溫機運轉(zhuǎn)是否正常,室內(nèi)溫度、濕度是否符合工藝要求后,方可布排鋼絲,去濕機應(yīng)設(shè)專人管理他人不得開動,錠子房嚴禁其他人員入內(nèi)。

2布排鋼絲要戴手套,并檢查錠子架是否牢固,安放錠子位置準確,不能松動。

3搬錠子時腿要呈半蹲式,防止扭腰,換錠子時應(yīng)拿穩(wěn)、拿牢、輕放、防止砸腳。

4穿鋼絲擺線時,精力集中防止剌傷,劃傷,鋼絲跳線應(yīng)停車戴手套整理。并有人監(jiān)護。

5鋼絲張力調(diào)整或接頭,應(yīng)先發(fā)出信號,停車進行,主機前后操作人員要密切配合。

6壓延主機開車前檢查機械、電器、線路和安全裝置是否齊全可靠,安全剎車裝置是否靈敏可靠。

7主機啟動前應(yīng)先發(fā)出信號通知前后輔機各崗位人員,經(jīng)檢查和觀察無危險后方可開車。嚴禁在布排鋼絲下穿行及其他人員在主機前后走動。

8嚴禁用手向輥筒間塞填膠料,塞填時,必須使用木棒。

9不準用手直接去清理擋膠板兩側(cè)積膠,需用清理時,必須用鐵鉤。

10測量簾布厚度時,手要離開托輥60厘米以上,以防手卷入。

11用手測量輥溫時,操作工必須在主機前用手掌試上下輥底部,手指方向要逆輥筒轉(zhuǎn)向方向。

12當(dāng)主機發(fā)生任何故障時,如膠料中有雜物、鋼絲簾布跳線等,都應(yīng)停機處理,嚴禁邊運轉(zhuǎn)邊處理。

13刺破膠氣泡時,必須用長柄錐子,身體要離開輥筒60厘米以上。

14貼合聚乙烯墊布時,要精力集中,以防手和衣服卷入。頭一卷墊布停機(或開機)墊入,第二卷墊布用膠帶紙貼在第一卷膠布末,嚴格用手直接墊入。

15簾布跑偏時,禁止戴手套整理,整理時離開輥布卷60厘米以上。

16嚴禁在冷卻輥筒、托輥上整理簾布和掙取粘連在簾布上膠豆、膠邊。

17卷取鋼絲簾布,主、副手必須相互配合,引頭完后,手必須離開卷軸,方可開車,防止手和衣服卷入。

18卷取操作人必須相互配合和監(jiān)督,裝、卸方杠和卷軸時,注意周圍情況,防止傷人。上卷軸要牢固,防止大卷出軌道傷人。

19使用電剪刀時,兩人要密切配合,以防傷人,電剪刀必須安有漏電保護裝置,防止觸電事故。

20鋼絲簾布置于存放架時,要放正、放牢、防止偏落傷人。

21使用吊車應(yīng)嚴格按照吊車使用操作規(guī)程。