目的:所有使用和操作臺鉆、打磨機、切割機的工作人員。

范圍:廠內操作工人

內容:

一、在使用臺鉆及切割機前,先檢查臺鉆和切割機平臺上有沒有工件或其它雜物,并將不需加工的工件及雜物移至規定地方;清理平臺。

二、操作人員必須先調整好平臺高度,更換相應規格的鉆頭及磨片,確定加工件的加工位置。

三、合上機器的電源電閘,再確定加工位置;固定加工件。

四、啟動機器的運行按鈕,特別是切割機的按鈕,為了接觸好,最好握實抓牢。

五、對工件進行加工給進時,一定要均速;不能出現時快時慢,因為這樣會影響到加工效果,出現偏大誤差現象。

六、上述工序完成后,在提起活動機臂時,要迅速提起。

七、加工完成后,停止機器的運行;從平臺上松開工件,測量加工件的加工數據。

八、使用完畢后,拆下加工磨片、鉆頭。

九、檢查機器運動部件和運動方向有無障礙物,若有應及時予以清理;定期清理機器上的鐵屑和雜物,加油保養。

十、停機后切斷機器電源,收好電線,將機器放置干燥處。

篇2:等離子切割機操作工安全規定

等離子切割利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發),并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口。易發生觸電事故,為避免工傷事故的發生,須嚴格遵守以下規定。

1、操作者必須穿防護鞋,防護服以及戴上手套,并用防護眼鏡保護好眼睛。

2、割炬帶電時,不許卸下陶瓷噴嘴,嚴禁接觸柜體金屬部分。

3、非接觸式割炬不論在任何情況下切割,均應防止割炬導電嘴與工件接觸,否則導電嘴會很快損壞。

4、切割開始時應待等離子弧穿透工作后,再移動割炬,同時應避免切割速度過快,使導電嘴因反渣而燒壞。在切割中發現等離子弧有異常現象,應立即停止切割,并進行檢查。

5、如從板材內部進行切割時,應在起始點鉆孔,以免損壞導電嘴。

6、在下列情況下應及時更換電極和導電嘴。

(1)切割面有較大的傾斜

(2)切割面變寬受熱面較大時

(3)切割時電弧中斷

(4)導電嘴孔徑變形

(5)起弧惡化

7、切割機的空氣過濾減壓閥經常要放水。

8、應按照本設備標注的持續率使用切割機。

篇3:切割機安全操作規程規定

1.穿好工作服,帶好防目鏡,女工長發將頭發盤起戴上工作帽。

2.電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行具體檢查,操作臺必須穩固,夜間作業應有足夠的照明。

3.打開總開關,空載試轉幾圈,待確認安全后方可使用

4.嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵,要戴上口罩或面罩。

5.不得試圖切鋸未夾緊的小工件(即小于15厘米)。

6.本臺切割機只答應切割塑料型材。

7.不得進行強力切鋸操作,在切割前要使電機達到全速。

8.不答應任何人站在鋸后面。

9.不得探身越過或繞過鋸機,鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。

10.護罩未到位時不得操作,不得將手放在距鋸片15厘米以內。

11.維修或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片完全停止,不得使用額定功率低于4800轉/分的鋸片。

12.發現有不正常聲音,應馬上停止檢查.

13.關閉總電源