切斷機安全操作標準和行為規范

一、一般要求

1、司機必須經過培訓,熟練掌握切斷機的“結構、性能、基本原理”,做到“會使用、會維修、會保養、會處理一般性故障”。經考試合格并取得合格證后方可上崗操作。

2、司機負責切斷機的操作及安全設施的維護保養工作。

二、開機前檢查

1、啟動前,必須檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪吻合間隙,調整切刀間隙。

2、操作前檢查漏電保護器、刀片是否牢靠電源接線是否正確,各電氣部件絕緣是否完好,傳動部位是否有護罩,機身是否有可靠的接零(接地)保護。確認無問題后方可使用。

3、必須先空車試運轉,確認無異常后,才能正式開始工作。

三、切割作業

1、啟動后,先空機運轉,檢查傳動部分及軸承運轉正常后方可使用。

2、機械未達到正常轉速時,不得切料,切料時必須使用切刀中下部位,緊握鋼筋再加速送入。

3、人應站在切斷機側面進行操作,側面加防護裝置。

4、不準用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切,只準用手握住靠身邊一端的鋼筋上。5、工作時用雙手握住鋼筋,對準刀口,待上刀片下來覺得壓手時,立即用力壓住鋼筋,防止尾端翹起傷人。6、禁止切斷直徑超過機械規定的鋼筋和燒紅的鋼筋,多根鋼筋同時切斷時,必須換算鋼筋的截面,及時調整刀片,以防止意外。7、切斷低合金鋼筋時,應換高硬度刀片。8、切斷短料時,手握一端的長度不得小于400mm,靠近刀片手與刀片的距離,應保持在150mm以上。如手握端小于400mm時,應用套管和夾具將鋼筋端頭壓住或夾牢。

9、切斷較長鋼筋時,應有專人幫扶鋼筋,幫扶人與操作人動作一致,并聽其指揮不得任意拖拉。10、機械運轉中嚴禁用手清理刀口附近的雜物,現場禁止閑雜人員逗留。11、發現機械運轉有不正常的異響或切刀歪斜等情況,應立即停機、停電檢修。

四、行為規范

1、機床在連續運轉兩小時以上時,中間加油一次。

2、嚴禁剪切高碳綱和淬火工件。

3、切斷直徑最大不得超過40mm。

4、切30—40mm的圓鋼時,必須有一定的固定裝置,以免傷人。

5、刀口和被切削長度要接近,嚴禁工作人員手或其它部位在刀口內活動。

6、剪切低合金鋼時應換高硬度切刀,直徑應符合銘牌規定。

7、運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和架物,鋼筋擺動范圍和切刀附近非操作人員不得停留。

8、在機械運轉過程中,禁止進行調整、檢修和清掃。

9、更換刀片和修理時,先斷電后更換。加工好的鋼筋應編碼放整齊,對斷下的鋼筋頭,必須清理干凈。

10、作業完畢、用鋼筋清除切刀間的雜物,清理整理施工現場、進行整機清潔保養,斷電鎖箱。

篇2:崗位責任制:鋼筋切斷機操作工

1、嚴格定人定機,持證上崗作業。

2、熟悉本機械的構造、工作原理、主要技術性能及維修常識。

3、做到:“四懂、三會、兩精”,班前“兩件事”班中‘五注意’,班后“五不走”

4、嚴格遵守安全技術規程,嚴格隨意扳動操作手柄及按動電器按鈕。

5、注意安全用電,發現有不正常現象應立即斷電檢修。

6、停機后應將積物清理干凈,清除機體污垢,確保機體清潔。

7、認真執行例行保養和定期檢修規定,按規定進行潤滑,填寫好運轉,維修記錄。

8、服從領導,聽眾分配,安全生產,努力完成工作任務。

篇3:鋼筋切斷機安全操作規章

1、鋼筋切斷機操作人員,必須經過上崗前的培訓,取得操作證方可上崗,非本機操作人員,嚴禁上機亂動。

2、工作時操作人員必須穿工作服,女工留長發的必須戴工作帽。

3、鋼筋切斷發現異常現象,必須停機或停電檢修。

4、操作人員在送料的手要與運動的切刀至少距離250cm的距離。

5、工作要集中思想,不得麻痹大意、說笑、打鬧的行為。