鋼筋切斷機安全操作規程(7)
鋼筋切斷機安全操作規程(七)
一、使用前必須檢查刀片有無裂紋,刀片固定螺絲是否緊固.皮帶輪側面的防護欄和傳動部分的防護罩是否齊全.
二、機械未達到正常轉速時,不得切料.切斷時應注視刀片來往間隙,雙手握緊鋼筋迅速送入,并向刀片一側稍用力壓緊,不準兩手分在刀片兩邊俯身送料.
三、禁止切斷直徑超過機械名牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋.多根鋼筋一次切斷時必須換算鋼筋截面.
四、如切斷低合金等特種鋼筋,應更換高硬度刀片,同時根據機器名牌所規定直徑進行換算.
五、切斷短料時,手握一端的長度不得小于40厘米,貼近刀片的手與刀片之間至少保持15厘米以上的安全距離.切下的鋼筋長度小于30厘米時,切斷前必須用套管或夾具壓住短頭防止回彈傷人.
六、切斷較長的鋼筋,應設專人幫扶鋼筋,扶鋼筋人員應與掌握機器人員動作一致,并聽從其指揮,不得任意拉,拽.
七、機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物.鋼筋擺動范圍內及刀口附近,非操作人員不準停留.
八、發現機械運轉不正常,有異聲或刀片歪斜,松動,崩裂時,應立即斷電停車檢修.嚴禁對運轉的機械進行檢修.
九、已切斷的半成品,應碼放整齊.防止個別新切口突出劃傷皮膚.
十、工作完畢應拉閘斷電,鎖好開關箱,并將工作地點清掃干凈,機器擦凈和加注潤滑油脂.
篇2:鋼筋切斷機之安全技術規程
使用鋼筋切斷機切斷鋼筋應符合下列規定:
一、使用前必須檢查刀片,有無裂紋,刀片固定螺栓是否上足擰緊,皮帶輪和傳動部分的防護罩否齊全,確認完好后方可進行作業。
二、機械未還到正常轉速時,不得切料,切斷鋼筋,應注意刀片來往的間隙,雙手握緊鋼筋迅速送刀不準兩手在刀片的兩邊儲身送料。
三、禁止切直徑超過機械標牌額定的鋼筋和燒紅的鋼筋;若多根鋼筋一次切斷時,應換算鋼筋的截面也不得超出規定范圍。
四、切斷短料時,手握一端的長度不得小于40cm,貼近刀片的手與刀片之間至少保持15cm以上的安全距離,切下的鋼筋長度小于30cm時,切斷前必須用套管或夾具壓住短頭,防止回彈傷人。
五、切斷較長鋼筋時,應有專人幫扶。幫扶與掌握機器者應動作一致,并聽從指揮,不得任意拉拽。
六、機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動范圍內及切口附近,非操作人員不準停留。
七、機械運轉不正常,有異聲或刀片歪斜,松動,崩裂時,應立即停車處理,嚴禁在機械運轉中檢修。
八、已切斷的半成品,應推碼齊整,防止個別切斷面突出而劃傷皮膚。
九、機械應定期例行保養,維修,以保證機械的完好。
十、工作完畢應切斷電源,清掃機械和作業環境。
篇3:砂輪切斷機安全操作規程(礦山)
礦山砂輪切斷機安全操作規程
一、機械運轉正常,方準斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于15厘米。活動刀片前進時禁止送料。
二、切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋,應用高硬度刀片。
三、切長鋼筋應有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉,切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。
四、切斷機旁應設放料臺,機械運轉中嚴禁用的直接消除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。