鍛工安全操作標準和行為規(guī)范

一、一般要求

1、鍛工必須經(jīng)過培訓(xùn),熟練掌握空氣錘的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”,做到“會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。

2、鍛工負責(zé)空氣錘及日常安全設(shè)施的安全維護保養(yǎng)工作。

二、開機前檢查

1、工作前要穿戴好勞保用品。

2、鍛打前必須正確選用夾持工具,鉗口必須與鍛件毛坯的形狀和尺寸相符合,否則在錘擊時,因夾持不緊容易造成毛坯飛出。

3、使用空氣錘鍛打前必須檢查機器潤滑狀況,保證機器運轉(zhuǎn)時潤滑良好。嚴禁空擊下砥鐵,不許打過燒與過冷的工件。4、隨時檢查錘柄是否松動,錘頭、砧子及其它工具是否有裂紋或其它損壞現(xiàn)象。

5、爐子及熱件附近,不得放置易燃品。

三、鍛打操作

1、手鍛工安全操作程序

1.1手鍛操作人員在工作前應(yīng)認真檢查所用工具是否完好可靠。錘頭、鑿子等工具的頂部不得有毛剌或卷口。

1.2操作時揮錘者與掌鉗者錯開一定的角度,嚴禁對面和身后站人。

1.3在揮錘頭時,應(yīng)經(jīng)常注意周圍是否有人。揮錘頭者禁止戴手套,防止握柄打滑而發(fā)生事故

1.4自由鍛錘時鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保證夾持牢固。拔長較大鍛件時,鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍,以避免工件飛出傷人。操作時鉗身要放平,使工件平放在砧子中心位置。無論何種工序,首錘輕擊。鍛件需要斜鍛時,必須選好著力點。

1.5鍛工應(yīng)聽從掌鉗者的指揮。掌鉗者的鉗子應(yīng)放在體側(cè),不可放在腹部或胸前。使用的鉗口必須與鍛件相適合,保持夾緊牢固。

1.6沖頭、手鑿等工具的端部不準淬火,冬季使用的工具應(yīng)進行預(yù)熱,防止崩裂傷人。鍛打間歇時錘頭應(yīng)放在水中,防止脫柄。

1.7紅熱的料坯和工件不準亂丟,應(yīng)放在固定的地方。

1.8當鑿切工件快斷開時,應(yīng)輕錘敲擊,毛刺、料頭可能飛出的方向,禁止人員站立。

2、機鍛安全操作程序

2.1采用操作機鍛造時,不準在操作機持料運轉(zhuǎn)更位過程中錘擊。鍛打過程中,嚴禁往基礎(chǔ)面上塞放墊鐵,待錘頭懸起平穩(wěn)時方可放置墊鐵。

2.2操作時,由掌鉗工統(tǒng)一指揮司錘,指揮信號必須清晰明確。

2.3錘頭沒停穩(wěn)前不得直接用手伸進錘頭行程內(nèi)取放工具。

2.4剁料及沖引時,必須將剁刀及沖子上的油、水擦拭干凈,剁刀必須拿正,不可歪斜。剁切深度較大時,只許加平整墊鐵,不許加模形墊鐵。當料頭最后快斷開時,掌刀工應(yīng)特別招呼司錘輕擊。料頭飛出方向不得站人。

2.5從墊模中脫出工件或從工件中推出沖子時,必須使用平整的圓墊。不準用畸形料頭代替圓墊。

2.6使用腳踏開錘時,除遵守司錘工安全技術(shù)操作標準和行為規(guī)范外,特別在測量工件時,應(yīng)將腳離開腳踏開關(guān),以防誤踏失事。

2.7為了避免燙傷事故應(yīng)注意:不要用腳推擋剛鍛完的鍛件。紅熱工件、工具應(yīng)放在指定地點,不準隨意亂放。

2.8對胎模鍛造要遵照如下程序:鍛造前,先檢查模具是否有裂紋。鍛前,先預(yù)熱模具150~200℃。胎模平穩(wěn)放置在砧座中心方可錘擊,不準錘擊空腔模具。錘頭提升平穩(wěn)后,方可加上模,上下模對準手離開后方可錘擊。墊鐵的上下表面必須平整,放平穩(wěn)后方可錘擊。

四、行為規(guī)范

1、手工自由錘時,打錘工要聽從掌鉗工指揮,互相配合,以免傷人。

2、使用空氣錘鍛打工件時,必須注意夾持工具夾持工件的位置,以免錘頭落下打飛夾持工具。3、清理爐子,取放工件應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門后進行。

4、取出加熱的工件時,要注意觀察周圍人員情況,避免工件燙傷他人。不可直接用手或腳去接觸金屬料,以防燙傷。嚴禁用燒紅的工件與他人開玩笑,避免造成人身傷害事故。

5、切斷料頭時,在飛出方向不應(yīng)站人。

6、當天工作結(jié)束后,必須清理工具和設(shè)備,打掃工作現(xiàn)場的衛(wèi)生。

篇2:擴孔機鍛工安全操作規(guī)程

擴孔機鍛工的安全操作規(guī)程

1.工作前,檢查上、下滑塊、導(dǎo)軌、氣缸及皮帶輪運轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)松動、走偏等運轉(zhuǎn)異常現(xiàn)象,應(yīng)先進行修理。

2.檢查模具、推力滾、輾壓輪等處的緊固件是否松動。如有松動,應(yīng)立即緊固,方可使用。

3.壓縮空氣的壓力不能低于0.4兆帕。

4.每班開機前,先將氣包內(nèi)存水放掉,保證氣管暢通。

5.設(shè)備啟動后,應(yīng)空轉(zhuǎn)3分鐘,聽機件運轉(zhuǎn)聲音是否正常。如有異響,應(yīng)及時修理或檢查調(diào)整。

6.毛坯溫度過低,尺寸和幾何形狀不合標準的,不準壓輾。

7.工作中發(fā)生故障,要及時進行修理或調(diào)整。修理機床時要停電、停氣、停水,調(diào)整機床時,只準開調(diào)整車,不準開工作車。

8.修理、調(diào)整后,必須將所有的安全、防護、保險裝置按原位置裝好,否則不準開機。

9.吊鍛件時,必須掛牢掛好。鍛件裝箱不準超出箱體。倒鍛件時,周圍不準站人。熱工件不準倒在通道上。并要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。

10.工作結(jié)束時,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉壓縮空氣和冷卻水的閥門,將操作手柄置于空檔,使機床處于停止狀態(tài)。

篇3:自由鍛鍛工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1.遵守《鍛造安全通則》。

2.鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保證夾持牢固。拔長較大鍛件時,鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍以避免工件飛出傷人。

3.操作時鉗身要放平,鍛件在鐵砧中心位置上放于放穩(wěn)。無論何種工序,首錘輕擊,鍛件需要斜鍛時,必須選好力點。

4.采用操作機鍛造時,不準在操作機持料運轉(zhuǎn)更位過程中錘擊。

5.操作時,由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮,指揮信號必須清晰、明確。不允許有阻擋操作機司機和司錘視線的現(xiàn)象存在。

6.剁料及沖孔時,必須將剁刀及沖子的油,水擦拭干凈,剁刀必須放正,不可歪斜.只許加平整的墊鐵,不許加楔形墊鐵。當料頭快斷開時,掌刀者應(yīng)特別招呼司錘輕擊,料頭飛出方向不得站人。

7.從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時,必須用平整的園墊,不準用不規(guī)則的料代替園墊。

8.沖孔時,常在沖孔的位置上放一些煤屑,操作時錘頭不能過高,司錘不能過猛,也不能連擊防止把沖頭爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷人。