1.遵守《鍛造安全通則》。

2.鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保證夾持牢固。拔長(zhǎng)較大鍛件時(shí),鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍以避免工件飛出傷人。

3.操作時(shí)鉗身要放平,鍛件在鐵砧中心位置上放于放穩(wěn)。無論何種工序,首錘輕擊,鍛件需要斜鍛時(shí),必須選好力點(diǎn)。

4.采用操作機(jī)鍛造時(shí),不準(zhǔn)在操作機(jī)持料運(yùn)轉(zhuǎn)更位過程中錘擊。

5.操作時(shí),由掌鉗工或組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,指揮信號(hào)必須清晰、明確。不允許有阻擋操作機(jī)司機(jī)和司錘視線的現(xiàn)象存在。

6.剁料及沖孔時(shí),必須將剁刀及沖子的油,水擦拭干凈,剁刀必須放正,不可歪斜.只許加平整的墊鐵,不許加楔形墊鐵。當(dāng)料頭快斷開時(shí),掌刀者應(yīng)特別招呼司錘輕擊,料頭飛出方向不得站人。

7.從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時(shí),必須用平整的園墊,不準(zhǔn)用不規(guī)則的料代替園墊。

8.沖孔時(shí),常在沖孔的位置上放一些煤屑,操作時(shí)錘頭不能過高,司錘不能過猛,也不能連擊防止把沖頭爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷人。

篇2:擴(kuò)孔機(jī)鍛工安全操作規(guī)程

擴(kuò)孔機(jī)鍛工的安全操作規(guī)程

1.工作前,檢查上、下滑塊、導(dǎo)軌、氣缸及皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、走偏等運(yùn)轉(zhuǎn)異常現(xiàn)象,應(yīng)先進(jìn)行修理。

2.檢查模具、推力滾、輾壓輪等處的緊固件是否松動(dòng)。如有松動(dòng),應(yīng)立即緊固,方可使用。

3.壓縮空氣的壓力不能低于0.4兆帕。

4.每班開機(jī)前,先將氣包內(nèi)存水放掉,保證氣管暢通。

5.設(shè)備啟動(dòng)后,應(yīng)空轉(zhuǎn)3分鐘,聽機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。如有異響,應(yīng)及時(shí)修理或檢查調(diào)整。

6.毛坯溫度過低,尺寸和幾何形狀不合標(biāo)準(zhǔn)的,不準(zhǔn)壓輾。

7.工作中發(fā)生故障,要及時(shí)進(jìn)行修理或調(diào)整。修理機(jī)床時(shí)要停電、停氣、停水,調(diào)整機(jī)床時(shí),只準(zhǔn)開調(diào)整車,不準(zhǔn)開工作車。

8.修理、調(diào)整后,必須將所有的安全、防護(hù)、保險(xiǎn)裝置按原位置裝好,否則不準(zhǔn)開機(jī)。

9.吊鍛件時(shí),必須掛牢掛好。鍛件裝箱不準(zhǔn)超出箱體。倒鍛件時(shí),周圍不準(zhǔn)站人。熱工件不準(zhǔn)倒在通道上。并要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。

10.工作結(jié)束時(shí),應(yīng)切斷電源,關(guān)閉壓縮空氣和冷卻水的閥門,將操作手柄置于空檔,使機(jī)床處于停止?fàn)顟B(tài)。

篇3:自由鍛鍛工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1.遵守《鍛造安全通則》。

2.鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保證夾持牢固。拔長(zhǎng)較大鍛件時(shí),鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍以避免工件飛出傷人。

3.操作時(shí)鉗身要放平,鍛件在鐵砧中心位置上放于放穩(wěn)。無論何種工序,首錘輕擊,鍛件需要斜鍛時(shí),必須選好力點(diǎn)。

4.采用操作機(jī)鍛造時(shí),不準(zhǔn)在操作機(jī)持料運(yùn)轉(zhuǎn)更位過程中錘擊。

5.操作時(shí),由掌鉗工或組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,指揮信號(hào)必須清晰、明確。不允許有阻擋操作機(jī)司機(jī)和司錘視線的現(xiàn)象存在。

6.剁料及沖孔時(shí),必須將剁刀及沖子的油,水擦拭干凈,剁刀必須放正,不可歪斜.只許加平整的墊鐵,不許加楔形墊鐵。當(dāng)料頭快斷開時(shí),掌刀者應(yīng)特別招呼司錘輕擊,料頭飛出方向不得站人。

7.從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時(shí),必須用平整的園墊,不準(zhǔn)用不規(guī)則的料代替園墊。

8.沖孔時(shí),常在沖孔的位置上放一些煤屑,操作時(shí)錘頭不能過高,司錘不能過猛,也不能連擊防止把沖頭爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷人。