1.遵守《鍛造安全通則》。

2.鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保證夾持牢固。拔長(zhǎng)較大鍛件時(shí),鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍以避免工件飛出傷人。

3.操作時(shí)鉗身要放平,鍛件在鐵砧中心位置上放于放穩(wěn)。無(wú)論何種工序,首錘輕擊,鍛件需要斜鍛時(shí),必須選好力點(diǎn)。

4.采用操作機(jī)鍛造時(shí),不準(zhǔn)在操作機(jī)持料運(yùn)轉(zhuǎn)更位過(guò)程中錘擊。

5.操作時(shí),由掌鉗工或組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,指揮信號(hào)必須清晰、明確。不允許有阻擋操作機(jī)司機(jī)和司錘視線的現(xiàn)象存在。

6.剁料及沖孔時(shí),必須將剁刀及沖子的油,水擦拭干凈,剁刀必須放正,不可歪斜.只許加平整的墊鐵,不許加楔形墊鐵。當(dāng)料頭快斷開(kāi)時(shí),掌刀者應(yīng)特別招呼司錘輕擊,料頭飛出方向不得站人。

7.從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時(shí),必須用平整的園墊,不準(zhǔn)用不規(guī)則的料代替園墊。

8.沖孔時(shí),常在沖孔的位置上放一些煤屑,操作時(shí)錘頭不能過(guò)高,司錘不能過(guò)猛,也不能連擊防止把沖頭爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷人。

篇2:安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制:鍛工

一、嚴(yán)格執(zhí)行礦內(nèi)的一切規(guī)章制度,聽(tīng)從指揮,按時(shí)上崗,上崗前要明確任務(wù),要求做好工具材料等開(kāi)工前準(zhǔn)備工作。

二、熟悉圖紙,按圖紙要求加工各種零部件及用品,熟練掌握技術(shù),合理使用材料,修舊利廢,降低消耗,如材料和圖紙不符合,需改用代用材料應(yīng)得到技術(shù)員同意簽字,方可代用。

三、熟悉設(shè)備的構(gòu)造與性能,班中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不得擅自做主,要逐級(jí)請(qǐng)示匯報(bào),請(qǐng)求處理。

四、要愛(ài)護(hù)設(shè)備工具、量具,每班各種工具要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,調(diào)試注油。

五、嚴(yán)格按操作規(guī)程和技術(shù)要求作業(yè),保質(zhì)保量地完成任務(wù)。

六、按照工序轉(zhuǎn)接規(guī)定,班后做到成品入庫(kù),半成品轉(zhuǎn)交下一工種或車(chē)間,以待加工。

七、提前15分鐘到崗生火,開(kāi)工時(shí)火焰保持旺盛,工作完畢要熄滅爐火,以免發(fā)生火災(zāi)。

八、時(shí)刻注意安全,嚴(yán)禁使用松脫鐵錘,正確穿用勞保用品,嚴(yán)禁穿化學(xué)纖維織品。

九、作好記錄,填寫(xiě)好當(dāng)班記錄。

篇3:隊(duì)組鍛工安全生產(chǎn)責(zé)任制

一、負(fù)責(zé)加工原件的鍛壓工作。

二、經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗,堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

三、操作前要穿戴好防護(hù)用品,檢查機(jī)械設(shè)備和工具、模具的性能和完好情況。

四、工作時(shí)要注意操作順序及操作要領(lǐng),確保自己和同崗人員的安全,

五、鍛造必須按圖紙、實(shí)樣等工藝要求進(jìn)行,保證質(zhì)量,不出次品廢品,不浪費(fèi)材料。

六、毛坯和成品要分類(lèi)堆放整齊,做到文明生產(chǎn)。

七、工作完畢,負(fù)責(zé)斷掉電源,熄滅火爐,清理好工具、模具。

八、會(huì)正確使用滅火器材。