1.遵守《鍛造安全通則》。

2.鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保證夾持牢固。拔長較大鍛件時,鉗柄末端應套上鉗箍以避免工件飛出傷人。

3.操作時鉗身要放平,鍛件在鐵砧中心位置上放于放穩。無論何種工序,首錘輕擊,鍛件需要斜鍛時,必須選好力點。

4.采用操作機鍛造時,不準在操作機持料運轉更位過程中錘擊。

5.操作時,由掌鉗工或組長統一指揮,指揮信號必須清晰、明確。不允許有阻擋操作機司機和司錘視線的現象存在。

6.剁料及沖孔時,必須將剁刀及沖子的油,水擦拭干凈,剁刀必須放正,不可歪斜.只許加平整的墊鐵,不許加楔形墊鐵。當料頭快斷開時,掌刀者應特別招呼司錘輕擊,料頭飛出方向不得站人。

7.從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時,必須用平整的園墊,不準用不規則的料代替園墊。

8.沖孔時,常在沖孔的位置上放一些煤屑,操作時錘頭不能過高,司錘不能過猛,也不能連擊防止把沖頭爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷人。

篇2:安全生產崗位責任制:鍛工

一、嚴格執行礦內的一切規章制度,聽從指揮,按時上崗,上崗前要明確任務,要求做好工具材料等開工前準備工作。

二、熟悉圖紙,按圖紙要求加工各種零部件及用品,熟練掌握技術,合理使用材料,修舊利廢,降低消耗,如材料和圖紙不符合,需改用代用材料應得到技術員同意簽字,方可代用。

三、熟悉設備的構造與性能,班中發現問題不得擅自做主,要逐級請示匯報,請求處理。

四、要愛護設備工具、量具,每班各種工具要進行嚴格的檢查,調試注油。

五、嚴格按操作規程和技術要求作業,保質保量地完成任務。

六、按照工序轉接規定,班后做到成品入庫,半成品轉交下一工種或車間,以待加工。

七、提前15分鐘到崗生火,開工時火焰保持旺盛,工作完畢要熄滅爐火,以免發生火災。

八、時刻注意安全,嚴禁使用松脫鐵錘,正確穿用勞保用品,嚴禁穿化學纖維織品。

九、作好記錄,填寫好當班記錄。

篇3:自由鍛鍛工崗位安全規程

1.遵守《鍛造安全通則》。

2.鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保證夾持牢固。拔長較大鍛件時,鉗柄末端應套上鉗箍以避免工件飛出傷人。

3.操作時鉗身要放平,鍛件在鐵砧中心位置上放于放穩。無論何種工序,首錘輕擊,鍛件需要斜鍛時,必須選好力點。

4.采用操作機鍛造時,不準在操作機持料運轉更位過程中錘擊。

5.操作時,由掌鉗工或組長統一指揮,指揮信號必須清晰、明確。不允許有阻擋操作機司機和司錘視線的現象存在。

6.剁料及沖孔時,必須將剁刀及沖子的油,水擦拭干凈,剁刀必須放正,不可歪斜.只許加平整的墊鐵,不許加楔形墊鐵。當料頭快斷開時,掌刀者應特別招呼司錘輕擊,料頭飛出方向不得站人。

7.從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時,必須用平整的園墊,不準用不規則的料代替園墊。

8.沖孔時,常在沖孔的位置上放一些煤屑,操作時錘頭不能過高,司錘不能過猛,也不能連擊防止把沖頭爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷人。