一、說明:

由于-500大巷淤泥較多,需對-500大巷進行清淤處理,為保證施工安全,特呈報施工安全技術措施如下:

二、技術要求:

1、工程量:180米。

三、施工安全措施

1、施工前,先將現場雜物靠幫碼放好,淤泥清理干凈,后路環境保持清潔。

2、施工前,必須由當班大工由外向里檢查好施工地點的幫頂情況,確保安全后再施工。

3、施工前,先在掌頭前進右幫以軌道為中心,打好一個頂子、右幫緊貼巖壁在打好一個頂子,并用2寸木板固定在頂子上,

3、清掃淤泥時,由外向里進行清掃。

4、施工時,施工人員必須按原巷道斷面清到硬底,并保證后路巷道安全暢通。

5、隨恢復進度,及時鋪延運輸軌道,并達到標準要求。

6、清掃人員必須穿好勞動保護,靴子不得漏水。

7、施工隨時觀察場頭淤泥情況,發現水量增大(插鍬時淤泥插不住鍬)時,停止作業人員及時撤到安全地點,待水流走淤泥變干,經有關人員鑒定確認安全后方準繼續施工。

7、使用礦車裝泥時,礦車用黃土或干貨封嚴,車不得裝的過滿或過少,以在絞車道拉車時不溢出為準。

8、推車時,一次只能推一個車,并且車兩邊及車前不許有人,只在車后推車,同向推車間距坡度小于5‰時不得小于10m,坡度大于5‰時不得小于30m,嚴禁放飛車,坡度大于7‰嚴禁人力推車。

9、排水、壓風、防塵管路及通信線路及時延設到位,壓風自救裝置保證隨時可以使用、防塵管路保證隨時有水、通訊安全暢通保證隨時可以與調度室取得聯系。

10、施工地點設專職瓦檢員隨時檢查有害氣體情況發現問題,停止作業人員撤至安全地點。

11、使用系列化雙風機、雙電源保證轉換靈敏可靠,風筒及時接設到位。距場子頭不大于5m,微風或風機停電時,作業人員及時撤出至安全地點。

12、其它措施按《煤礦安全規程》及公司有關文件執行。

三、避災路線及應急措施

發現有潰泥跡象時撤離路線:

-440大巷→暗風井絞車道→-315大巷。

三、應急措施:

1、當發現有潰泥跡象時時,由值班段長以上干部立即清點人數,按避災路線撤離災區至安全地點,并就近向調度室匯報災害性質及人員受災情況。

2、井下電話:

區調度室:

救災指揮部設在露天調度室。

開拓段

段長:

技術員:

篇2:新大巷使用噴燈做高壓電纜頭施工安全措施

一、施工內容:412變電所雙回路電源改造,高壓電纜對接使用噴燈做高壓電纜頭

二、施工時間:2011年月日時-2011年月日時

三、施工地點:412集中漏煤眼--412變電所

四、施工負責人:

五、技術負責人:

六、施工安全措施

1、施工前,由施工負責人和技術負責人組織有關施工人員認真學習本措施,并簽字以作備忘。

2、凡參加施工的人員必須是從事該工種,并熟悉該工種操作規程,并嚴格按《煤礦安全規程》規定執行。

3、施工人員必須服從施工負責人的統一指揮、安排,要作到服從命令,聽從指揮,施工中遇到特殊問題時,必須報告施工負責人,由施工負責人統一協調解決。

4、運輸途中,汽油要妥善保管,嚴禁灑、漏。施工中使用的火種要和汽油分別拿開,本措施與持火種者為同一人保管。

5、施工現場必須備足至少3件干粉滅火器和0.5立方米以上的滅火砂及其它滅火器材,施工前工作點10米范圍內必須設專人負責進行灑水滅塵。

6、開工前要將現場易燃易爆物品清理干凈并運離施工現場。施工前所用工具由施工負責人認真詳細檢查,確認無誤方可使用。

7、施工中使用的汽油、棉紗等易燃物品必須遠離工作地點,工作完畢后要派專人妥善清理再拿出地面處理防止發生意外。

8、在施工前必須有專職瓦斯員檢查風流中的瓦斯濃度,保證風流中瓦斯濃度不超過0.5%。

9、在工作地點的下方必須灑一層沙子,接住掉下來的火星,并妥善處理,以防發生意外。

10、停送電工作必須由施工負責人聯系和協調,其他人無權進行停送電工作。

11、嚴格執行停送電工作票制度,停送電時要認真校對停送電工作內容和步驟;停電開工前要作到驗電、放電,并掛“有人工作,不得送電”工作指示牌。

12、施工中現場要設專人警戒,禁止閑雜人員進入工作現場。

13、施工人員必須配戴好必備的勞保用品,以免燒傷、灼傷。

14、使用噴燈燒焊時,要由有經驗的老工人負責。

15、電纜燒焊時,燒焊部分要嚴密平坦,無準焊現象。

16、井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙張等,必須存放在蓋嚴的鐵桶內,用過的棉紗、布頭和紙張也必須放在蓋嚴的鐵桶內,并由專人送到地面處理,不得亂仍亂放。嚴禁將剩油、廢油潑灑在峒室及巷道內。

17、施工負責人必須現場監督,不得任何人在燒焊過程中觸摸被燒燙物件以免燙傷手臂或其他部位。

18、施工完畢后,要在工作地點全范圍灑水,并清理現場完畢后要派專人監視現場一小時以上,確認無誤,向礦調度室及科值班室匯報,同意后方可離開。

19、施工過程中要有上崗干部在場監督指。

篇3:大巷擴巷施工安全技術措施

一、工程概括由于1400運輸大巷現皮帶機頭位置由于原斷面過小,安裝機頭后較為狹窄無法滿足行人要求,需對其改狹窄處進行擴刷,技術組已標定位置,工程量10米,按原巷斷面向左幫進行擴刷,采用錨網噴支護為確保施工安全,特制定如下安全技術措施,望施工單位認真貫徹執行。二、?施工要求:1、?施工單位:礦掘進隊2、?施工地點:主斜井落平點3、施工順序:安全檢查--(敲幫問頂)—處理活矸—檢查支護質量—清理現場3、?支護要求:1、?支護形式為等強度無縱筋全螺紋金屬錨桿+錨網支護+錨索,金屬錨桿型號為KZ桿-2350,桿體規格￠20*2500mm,錨桿間排距為800×800mm,錨固力不得低于90KN。2、?頂板完整時,按設計要求正常施工。3、?頂板完整但有離層時,應采用錨索加強支護,錨索長度為6.2m,每組三根,間排距1.6×2.0m,按設計進行施工,錨固力不得低于180KN。4、?巷道每根錨桿必須進行錨固力測試,合格率不低于95%,且必須有生產技術科人員隊長及相關人員現場指導。三、噴漿施工質量要求1、噴砼材料:強度等級C20的噴射砼配合比為水:水泥:砂子:速凝劑=0.45:1:2.13:0.04,每m3噴射砼中,水180kg,P.C32.5級硅酸鹽水泥400kg,砂子850kg,速凝劑16kg,砂率50%,容重2296kg/m3。砂子為中粗砂。2、噴漿防止大塊矸石進入噴漿機,骨料最大粒徑不大于25mm。3、噴射時,噴漿機的供風壓力在0.4MPa,水壓應比風壓高0.1MPa左右,加水量以現場的實際情況加以控制,最合適的水灰比是0.4~0.5之間,噴漿口要在距受噴面800~1200mm。噴射過程中應根據出料量的變化,及時調整給水量,保證水灰比準確,要使噴射的濕混凝土無干斑,無流淌,粘著力強,回彈料少。噴漿厚度以覆蓋錨桿為宜。4、噴后2小時及時灑水養護,噴水次數以保持混凝土有足夠的濕潤狀態,灑水養護不少于28天,7天之內每班灑水養護不少于一次,7天之后后每天灑水養護一次。5、復噴厚度120mm,以注漿不漏漿為原則。四、技術要求1、此地點采用手鎬、配合風鎬進行擴刷;擴刷期間嚴禁放炮。2、巷道往右幫擴刷,長度在10米左右,深度在1.0米,高度1.8米,在緊固錨桿螺絲時,必須在腳手架上進行,腳手架的架設要安全牢固。4、擴幫過程中,必須分段擴刷,擴一段(0.8×0.8×1.2m),支護一段,嚴禁大面積刷幫、頂裸露。5、擴幫后,必須及時對擴巷地點進行臨時支護加固,擴巷寬度超過0.8m的地點,要在頂部采用打點錨的形式進行臨時支護。6、在擴幫時,必須嚴格執行先頂后幫、先上后下的原則。7、擴幫后,必須及時支護,嚴禁裸露。五、施工順序及注意事項1、組織學習此次的施工措施和各種規章制度。2、準備并檢查好施工所需材料的質量和規格、工具是否能夠正常使用。接好風鎬管路和搭好腳手架。3、按技術組標記地點往下施工。檢查此地點的安全狀況和地質狀況,量取巷道寬度結合設計規格確定擴幫寬度,然后進行擴幫。4、站在腳手架上把幫部與頂部的片石用風鎬或手鎬取掉,片石能整體拿出的整體拿出。5、然后使用手鎬進行擴幫,遇到堅硬煤(巖)層。遇到頂板破碎地帶時,要及時采用錨索加強支護,錨索長度為6.2m,每組三根,間排距1.6×2.0m,及時支護。六、通風采用現有的通風系統。七、運輸系統1、運矸:工作面→1400大巷→副斜井井底→地面。2、運料:地面→副斜井井底→1400大巷→工作面。3、運輸方式:采用地面2.5米絞車進行運輸。4、出渣方式:工作面煤矸由人工用籮筐把煤(碴)背至副斜井井底耙斗機機坑內,再用耙斗機把煤矸扒至機斗內運出地面。八、安全技術措施㈠安全制度①工作面交接班制度:實行現場交接班制度,必須做到手交手、口交口、你不來、我不走,并填寫好交接班記錄。②敲幫問頂制度:值班長接班后應先檢查工作地點是否有不安全隱患及工程質量是否合格,施工中要做到勤審勤問,及時除掉活矸,發現問題及時處理。③瓦斯管理制度:瓦斯檢查員要嚴格執行瓦斯檢查制度,對工作區域的瓦斯情況認真檢查,每班至少檢查3次,發現問題及時處理,嚴禁空班漏檢。㈡安全措施1、此地點施工人員必須嚴格貫徹此措施后方可進行施工。2、在擴巷時一定要由外往里施工,前方回收一架U型棚便采取連網搭接,回收的U型棚一定要在距工作面后方10~15m處堆放整齊或運出地面。3、擴幫采用風鎬、手鎬和鐵鍬等工具時,要注意附近行人及同事,避免傷人傷己,擴刷巷道期間嚴禁放炮刷幫、挑頂。4、使用風鎬前必須先對其進行全面檢查,手只準握在手把位置,不允許握在其它位置,更不準用風鎬尖對人,風鎬的進風管接口一定要接牢,卡穩妥,使用時嚴格遵守規定要求;檢修風鎬必須堅持先停風,后檢修的原則。風鎬不用時,必須關閉風管閥門。5、在高架上的作業人員要注意腳底防滑,并及時清理高架上雜物,防止掉落傷人。6、擴幫遇到頂板淋水較大時,必須采取處理措施,發現突水預兆時,停止施工并上報調度室。7、施工人員要指定一人專門負責觀幫看頂。施工的每個人的責任劃分明確,在工作過程中相互照應。8、施工過程若發現危險征兆,立即停止工作,遠離現場。由有經驗的熟練工敲幫問頂,用長釬處理完危險的活矸后再繼續施工,嚴防冒頂片幫傷人。如果新擴出的巖(煤)壁片幫嚴重,在巖(煤)壁破碎處打貼幫錨。9、擴幫人員必須站在支護良好的頂板下工作,

擴幫過程自上而下進行,先擴出頂板架設臨時支護(及時打點錨支護)。

10、使用手鎬、鐵鍬時注意安全,特別用手鎬時周圍人員要躲開,不準用手鎬與人打鬧,防止出現事故。11、擴幫時要掩蓋保護好風巷的電纜、水管和甲烷傳感線,不得損壞,保證安全生產。12、擴幫時,若遇行人或者急運備件和材料通過,必須停止擴幫,并確保通路安全暢通。13、施工現場由跟班隊長統一指揮擴幫工作。14、施工中要注意防止煤塊和碴塊的掉落,防止砸傷行人和同事。15、站在上幫下部分施工時,必須注意防止煤層滑落或者垮落,確定無危險后,方可站在上面進行施工,如果煤巖層極不穩定,嚴禁站在幫上進行施工。16、施工中,注意對此地點的壓風自救設施和供水施救設施進行保護,如需拆卸,則要在拆卸地點附近無需擴幫或者已經擴幫完成的地點重新進行安裝,并保證設施安全有效。17、此地點施工人員,要戴好勞保用品,在施工中注意灑水防塵。18、當班跟班長、驗收員、小組長必須攜帶便攜式瓦斯檢測儀,并懸掛在工作地點5米內的回風流中。懸掛高度距離頂板不超過300mm,距離幫部不少于200mm。九、避災路線1、工作地點發生火災、瓦斯,煤塵爆炸避災路線工作面→主斜井→→地面2、工作地點發生水災,頂板事故避災路線工作面→主斜井→地面施工中除嚴格執行本措施外,還要嚴格執行《煤礦三大規程》中的有關規定。