一、工程概括由于1400運輸大巷現皮帶機頭位置由于原斷面過小,安裝機頭后較為狹窄無法滿足行人要求,需對其改狹窄處進行擴刷,技術組已標定位置,工程量10米,按原巷斷面向左幫進行擴刷,采用錨網噴支護為確保施工安全,特制定如下安全技術措施,望施工單位認真貫徹執行。二、?施工要求:1、?施工單位:礦掘進隊2、?施工地點:主斜井落平點3、施工順序:安全檢查--(敲幫問頂)—處理活矸—檢查支護質量—清理現場3、?支護要求:1、?支護形式為等強度無縱筋全螺紋金屬錨桿+錨網支護+錨索,金屬錨桿型號為KZ桿-2350,桿體規格￠20*2500mm,錨桿間排距為800×800mm,錨固力不得低于90KN。2、?頂板完整時,按設計要求正常施工。3、?頂板完整但有離層時,應采用錨索加強支護,錨索長度為6.2m,每組三根,間排距1.6×2.0m,按設計進行施工,錨固力不得低于180KN。4、?巷道每根錨桿必須進行錨固力測試,合格率不低于95%,且必須有生產技術科人員隊長及相關人員現場指導。三、噴漿施工質量要求1、噴砼材料:強度等級C20的噴射砼配合比為水:水泥:砂子:速凝劑=0.45:1:2.13:0.04,每m3噴射砼中,水180kg,P.C32.5級硅酸鹽水泥400kg,砂子850kg,速凝劑16kg,砂率50%,容重2296kg/m3。砂子為中粗砂。2、噴漿防止大塊矸石進入噴漿機,骨料最大粒徑不大于25mm。3、噴射時,噴漿機的供風壓力在0.4MPa,水壓應比風壓高0.1MPa左右,加水量以現場的實際情況加以控制,最合適的水灰比是0.4~0.5之間,噴漿口要在距受噴面800~1200mm。噴射過程中應根據出料量的變化,及時調整給水量,保證水灰比準確,要使噴射的濕混凝土無干斑,無流淌,粘著力強,回彈料少。噴漿厚度以覆蓋錨桿為宜。4、噴后2小時及時灑水養護,噴水次數以保持混凝土有足夠的濕潤狀態,灑水養護不少于28天,7天之內每班灑水養護不少于一次,7天之后后每天灑水養護一次。5、復噴厚度120mm,以注漿不漏漿為原則。四、技術要求1、此地點采用手鎬、配合風鎬進行擴刷;擴刷期間嚴禁放炮。2、巷道往右幫擴刷,長度在10米左右,深度在1.0米,高度1.8米,在緊固錨桿螺絲時,必須在腳手架上進行,腳手架的架設要安全牢固。4、擴幫過程中,必須分段擴刷,擴一段(0.8×0.8×1.2m),支護一段,嚴禁大面積刷幫、頂裸露。5、擴幫后,必須及時對擴巷地點進行臨時支護加固,擴巷寬度超過0.8m的地點,要在頂部采用打點錨的形式進行臨時支護。6、在擴幫時,必須嚴格執行先頂后幫、先上后下的原則。7、擴幫后,必須及時支護,嚴禁裸露。五、施工順序及注意事項1、組織學習此次的施工措施和各種規章制度。2、準備并檢查好施工所需材料的質量和規格、工具是否能夠正常使用。接好風鎬管路和搭好腳手架。3、按技術組標記地點往下施工。檢查此地點的安全狀況和地質狀況,量取巷道寬度結合設計規格確定擴幫寬度,然后進行擴幫。4、站在腳手架上把幫部與頂部的片石用風鎬或手鎬取掉,片石能整體拿出的整體拿出。5、然后使用手鎬進行擴幫,遇到堅硬煤(巖)層。遇到頂板破碎地帶時,要及時采用錨索加強支護,錨索長度為6.2m,每組三根,間排距1.6×2.0m,及時支護。六、通風采用現有的通風系統。七、運輸系統1、運矸:工作面→1400大巷→副斜井井底→地面。2、運料:地面→副斜井井底→1400大巷→工作面。3、運輸方式:采用地面2.5米絞車進行運輸。4、出渣方式:工作面煤矸由人工用籮筐把煤(碴)背至副斜井井底耙斗機機坑內,再用耙斗機把煤矸扒至機斗內運出地面。八、安全技術措施㈠安全制度①工作面交接班制度:實行現場交接班制度,必須做到手交手、口交口、你不來、我不走,并填寫好交接班記錄。②敲幫問頂制度:值班長接班后應先檢查工作地點是否有不安全隱患及工程質量是否合格,施工中要做到勤審勤問,及時除掉活矸,發現問題及時處理。③瓦斯管理制度:瓦斯檢查員要嚴格執行瓦斯檢查制度,對工作區域的瓦斯情況認真檢查,每班至少檢查3次,發現問題及時處理,嚴禁空班漏檢。㈡安全措施1、此地點施工人員必須嚴格貫徹此措施后方可進行施工。2、在擴巷時一定要由外往里施工,前方回收一架U型棚便采取連網搭接,回收的U型棚一定要在距工作面后方10~15m處堆放整齊或運出地面。3、擴幫采用風鎬、手鎬和鐵鍬等工具時,要注意附近行人及同事,避免傷人傷己,擴刷巷道期間嚴禁放炮刷幫、挑頂。4、使用風鎬前必須先對其進行全面檢查,手只準握在手把位置,不允許握在其它位置,更不準用風鎬尖對人,風鎬的進風管接口一定要接牢,卡穩妥,使用時嚴格遵守規定要求;檢修風鎬必須堅持先停風,后檢修的原則。風鎬不用時,必須關閉風管閥門。5、在高架上的作業人員要注意腳底防滑,并及時清理高架上雜物,防止掉落傷人。6、擴幫遇到頂板淋水較大時,必須采取處理措施,發現突水預兆時,停止施工并上報調度室。7、施工人員要指定一人專門負責觀幫看頂。施工的每個人的責任劃分明確,在工作過程中相互照應。8、施工過程若發現危險征兆,立即停止工作,遠離現場。由有經驗的熟練工敲幫問頂,用長釬處理完危險的活矸后再繼續施工,嚴防冒頂片幫傷人。如果新擴出的巖(煤)壁片幫嚴重,在巖(煤)壁破碎處打貼幫錨。9、擴幫人員必須站在支護良好的頂板下工作,

擴幫過程自上而下進行,先擴出頂板架設臨時支護(及時打點錨支護)。

10、使用手鎬、鐵鍬時注意安全,特別用手鎬時周圍人員要躲開,不準用手鎬與人打鬧,防止出現事故。11、擴幫時要掩蓋保護好風巷的電纜、水管和甲烷傳感線,不得損壞,保證安全生產。12、擴幫時,若遇行人或者急運備件和材料通過,必須停止擴幫,并確保通路安全暢通。13、施工現場由跟班隊長統一指揮擴幫工作。14、施工中要注意防止煤塊和碴塊的掉落,防止砸傷行人和同事。15、站在上幫下部分施工時,必須注意防止煤層滑落或者垮落,確定無危險后,方可站在上面進行施工,如果煤巖層極不穩定,嚴禁站在幫上進行施工。16、施工中,注意對此地點的壓風自救設施和供水施救設施進行保護,如需拆卸,則要在拆卸地點附近無需擴幫或者已經擴幫完成的地點重新進行安裝,并保證設施安全有效。17、此地點施工人員,要戴好勞保用品,在施工中注意灑水防塵。18、當班跟班長、驗收員、小組長必須攜帶便攜式瓦斯檢測儀,并懸掛在工作地點5米內的回風流中。懸掛高度距離頂板不超過300mm,距離幫部不少于200mm。九、避災路線1、工作地點發生火災、瓦斯,煤塵爆炸避災路線工作面→主斜井→→地面2、工作地點發生水災,頂板事故避災路線工作面→主斜井→地面施工中除嚴格執行本措施外,還要嚴格執行《煤礦三大規程》中的有關規定。

篇2:總回風巷擴巷施工安全技術措施

一、?概述

根據技改設計的要求,原總回風斜井的斷面不能滿足礦井通風的要求,為此對原總回風巷進行擴巷,以達到設計斷面。為保證整個工程質量及施工安全,特編制本措施。

二、?施工技術要求

行人斜井擴巷總工程量為800m左右,擴巷后斷面形狀為矩形,巷道凈寬2.6m;巷道凈高2.6m(見巷道斷面圖)。

巷道支護視巖性而定,巖性堅硬采用錨噴支護;若巖性軟、破碎采用砌碹支護。

三、?施工準備

先由測量人員分段放一中、腰線,盡可能使巷道少一些彎拐,在施工中嚴格按中、腰線進行施工。

四、安全技術措施

1、監控電纜、傳感器回收安全技術措施

(1)、所有設備回收期間,機電科必須指定人員負責現場的安全指揮工作。

(2)、拆除電器設備嚴禁帶電作業,并檢查瓦斯濃度。

(4)、嚴格井下停送電制度,拆電纜時必須將開關停電閉鎖,并指定專人看守。杜絕無計劃停電,減少停電事故。

(5)、電纜回收時,確保不得損壞、不掛破。

2、擴巷安全措施

(1)、擴巷時,要嚴格控制周邊眼及裝藥量,保證巷道成形。

(2)、嚴格控制循環進尺,由于巷道較高,爆破后要及時對頂板進行檢查,清除危巖、進行臨時支護。

(3)、在作業過程中要隨時“敲幫問頂”檢查頂板及兩幫,發現危險必須立即處理。

3、爆破技術安全措施

(1)、工作地點的所有爆破人員,必須熟悉爆炸材料的性能和煤礦安全規程有關規定。

(2)、井下爆破工作必須由爆破工擔任。爆破作業必須嚴格執行“一炮三檢制”(裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯)和“三人連鎖”(爆破工、瓦檢員、班組長)放炮制度。

(3)、嚴禁使用兩臺發爆器同時進行爆破。

(4)、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內,并加鎖;嚴禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支護完整,避開機械、電氣設備,干燥的地點。爆破時必須把爆炸材料箱警戒線以外的安全地點。

(5)、炮眼封泥應用水炮泥,水炮泥以外部分應用粘土炮泥封滿。嚴禁裸露爆破。

(6)、爆破前必派專人在所有通道設置安全警戒,直線巷道100m以外,轉彎75m外。(210水平的聯絡巷車場入口;行人斜井的上入口方向;總風巷下方)

4、運輸安全措施

(1)、擴巷長度夠距離后,設置擋車攔和擋車裝置。

(2)、絞車工必須由取得操作證的人員擔任,其他人員嚴禁操作。

(3)、每次只允許提放空、重車一個,嚴禁超掛車。

(4)、提放空、重時,所有人員必須在安全地點躲避,做到“行車不行人,行人不行車”。

(5)、車輛通過聯絡巷時,不得同時打開聯絡的風門,防止風流短路。

(6)、人力推車每人只能推一個,并攜帶剎車棒。

(7)、進入井底車場時,必須觀察井底車場兩端的機車,確認無問題方可推車進入井底車場。

5、拆碹安全措施

(1)、拆碹人員必須站拆碹處的上方,拆碹時必須做到下方的所有人員已經躲在安全的地方才能進行拆碹工作。

(2)、每班拆碹長度根據每班的人員、工作量、進度等決定,不得拆除過長。

(3)、拆碹過程中要隨時檢查頂板及兩幫,清除危巖、進行臨時支護。

(4)、拆碹前將纜線、設備等轉移到安全的地點。

其它未盡事宜嚴格執行《煤礦安全規程》、《煤礦操作規程》有關規定。

篇3:化工罐區現場施工安全管理規定

為了加強安全生產監督管理,堅持安全第一、預防為主,防止和減少施工安全事故,保障施工人員的生命和公司財產安全,根據?安全生產法?和相關的安全管理制度,制定本規定:

第一條、起重工、電工、焊工、駕駛員等特殊作業人員,必須持證上崗。各工種施工人員,必須執行相應崗位的安全操作規程。

第二條、施工人員在工作期間,嚴格按規定穿戴勞保用品。進入施工現場時,必須戴安全帽。二米以上登高作業或下罐作業時必須戴安全帶,必要時要設安全網等防護措施。

第三條、動火作業,必須按規定程序辦理動火證。動火作業時,必須按規定具有防范措施(消防器材、人員監護、隔離措施等)。

第四條、在廠區內動土施工,必須經過批準。要弄清地下管網、電纜分布情況。

第五條、非電器專業人員,不準私自拉、拆、接電源線。在生產區域接臨時電源,須按生產部有關規定執行。

第六條、現場配電柜(盤)必須裝有漏電保護裝置。

第七條、手持電動工具、塑料焊必須裝有漏電保護器。

第八條、登梯作業時,必須有人扶梯或將梯子固定牢靠。

第九條、登高作業時,嚴禁盲目拋物,工具要系牢,作業對象安放穩定可靠。交叉作業要有防范措施。

第十條、進入罐內作業(必要時須置換分析合格后),照明必須使用低壓行燈。進入罐內電源線需用安全橡套線,要有漏電保護裝置,罐外有專人監護。人不在現場,不準把割炬或焊槍放在容器內。

第十一條、吊裝作業前,必須對運行部位、安全裝置、吊具等進行安全檢查。吊裝作業時,必須按規定負荷進行。現場有專人監護,任何人不得隨吊裝物或吊裝機械升降。吊物或起重臂下,或回轉半徑內,嚴禁人員停留、通過。

第十二條、正確操作氣瓶,嚴禁撞擊,遠離明火。作業時,氧氣、乙炔瓶必須保持5米以上距離。氧氣、乙炔瓶距動火作業點均不應小于10米。不準在烈日下暴曬,乙炔氣瓶不得臥放。

第十三條、行車(葫蘆)不得斜拉,斜吊,超重作業。

第十四條、機動車輛進入施工現場要限速行駛,不準超過5公里/小時。

第十五條、班前、班中,嚴禁喝酒。一旦發現立即清理出現場。

第十六條、進入施工現場,一律不準抽煙。

第十七條、施工材料必須做好看護,誰領用誰負責。

第十八條、各項目部負責本項目區域內的一切安全工作。項目經理是第一安全責任人。

第十九條、工程管理部安全員,將不定期對各項目部進行檢查、督促,發現隱患及違章行為,將按集團有關規定下達整改意見書。對違章行為下達處罰通知單,罰款一律交集團財務部。

第二十條、本規定從下發之日起執行。

工程管理部

5/16/2004