黃泥灌漿方案安全技術(shù)措施
按照礦要求,對回采工作面采空區(qū)進(jìn)行黃泥灌漿,為確保灌漿工作順利進(jìn)行,特制定本方案及措施,望參加人員嚴(yán)格執(zhí)行。
一、組織領(lǐng)導(dǎo)
成立灌漿領(lǐng)導(dǎo)小組
組長:馮三喜
副組長:鄭紅衛(wèi)、孫文明
成員:朱建新、張賢軍、劉建軍、張永強(qiáng)、馬金、
二、實(shí)施方案
由領(lǐng)導(dǎo)小組確定灌漿地點(diǎn),并下達(dá)命令,由灌漿操作人員運(yùn)行灌漿站,先注入清水,通風(fēng)隊(duì)安排人員沿線檢查灌漿管路是否漏水。若漏水,則停止注水,安排管路維護(hù)人員進(jìn)行管路維護(hù);若不漏水,則對工作面密閉進(jìn)行黃泥灌漿。
三、灌漿前準(zhǔn)備工作
灌漿前:灌漿隊(duì)將黃土準(zhǔn)備到位;檢查灌漿管路完好,確保黃泥漿體僅灌入工作面密閉內(nèi);檢查灌漿站整個(gè)系統(tǒng)完好,各設(shè)備均能正常運(yùn)行。
四、灌漿程序
1、由灌漿領(lǐng)導(dǎo)小組下達(dá)命令,管路巡檢員提前就位,灌漿操作人員開啟灌漿設(shè)備注入4m3清水后即可停止運(yùn)行,各巡檢人員將沿線管路巡檢情況匯報(bào)小組,小組領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)匯報(bào)情況下達(dá)下一步指令。
2、巡檢人員發(fā)現(xiàn)漏水時(shí),及時(shí)匯報(bào)處理。
3、沿線管路不漏水后,小組領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)黃泥灌漿命令,由灌漿站嚴(yán)格按照水土量《煤礦安全規(guī)程》要求進(jìn)行配比,按照設(shè)計(jì)量進(jìn)行黃泥灌漿。各巡檢成員沿線檢查管路,待灌漿站停止灌漿后方可撤離。
4、黃泥灌漿完畢后,灌入清水對灌漿管路進(jìn)行沖洗,持續(xù)灌入1分鐘即可。
五、安全技術(shù)措施
1、參加灌漿的所有人員,必須參加班前學(xué)習(xí),堅(jiān)守崗位,不得脫崗。
2、沿線管路注入清水后,必須將支管閥門關(guān)閉,確保管路內(nèi)存有水,巡檢人員能認(rèn)真實(shí)查出管路狀況。
3、灌漿前,必須確保灌漿站設(shè)備運(yùn)行及沿線管路完好。
4、注入清水及注入黃泥漿體量必須符合設(shè)計(jì)要求。
5、灌漿期間,巡檢人員與指揮人員保持聯(lián)系,確保工作有序進(jìn)行。
6、灌漿期間,發(fā)現(xiàn)漏水、跑漿,巡檢人員及時(shí)匯報(bào),確保灌漿工作正常開展。
7、灌漿完畢后,巡檢人員方可撤離,灌漿站注入適量清水將管路沖洗干凈。
8、灌漿完畢后,通風(fēng)區(qū)人員將該向密閉灌漿管斷開,并進(jìn)行封堵。
篇2:崗位責(zé)任制:黃泥灌漿
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和灌漿安全技術(shù)措施。
2、認(rèn)真執(zhí)行本工種操作規(guī)程和灌漿安全技術(shù)措施。
3、負(fù)責(zé)組織灌漿供水、灌漿供料、制漿、灌漿、清洗灌漿管道、保護(hù)灌漿設(shè)施的保溫、保暖工作,并做到保質(zhì)保量,按時(shí)完成,不凍壞任一部灌漿設(shè)備。
4、認(rèn)真做好每一班的灌漿量、土方量、灌漿時(shí)間等記錄。
5、積極和黃泥灌漿指揮部聯(lián)系,促進(jìn)灌漿業(yè)務(wù)水平的不斷提高。
6、聽從指揮,服從安排。
7、做好交接班記錄和考勤等記錄。
8、有其他異常情況及時(shí)匯報(bào)指揮部。
9、經(jīng)常檢查灌漿供水管路,供電照明系統(tǒng),制漿,灌漿系統(tǒng)的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和匯報(bào)。
10、負(fù)責(zé)制漿、灌漿、供水、供電系統(tǒng)的設(shè)備安裝維修和更換。
篇3:黃泥灌漿安全技術(shù)措施
為使井下通風(fēng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行,需要在部分巷口打設(shè)臨時(shí)密閉或永久密閉,為確保作業(yè)期間安全及工程質(zhì)量,特制定本安全技術(shù)措施:技術(shù)措施:1、黃泥灌漿防滅火主要是針對采空區(qū)進(jìn)行黃泥灌漿。1、灌漿系統(tǒng)本次設(shè)計(jì)在地面工業(yè)場地設(shè)集中灌漿站,為全礦灌漿服務(wù),灌漿方法采用隨采隨灌,即隨采煤工作面推進(jìn)的同時(shí)向采空區(qū)灌注泥漿。在灌漿工作中,灌漿與回采保持有適當(dāng)距離,以免灌漿影響回采工作。灌漿站做法:主工業(yè)場地建2個(gè)灌漿池,池深1.8m,直徑2m,一側(cè)設(shè)500mm×500mm×1800mm下液泵坑,池四周采用MU100機(jī)磚M75砂漿砌筑,墻體厚度370mm,池內(nèi)壁采用3mm的鋼板制作75×75角鋼護(hù)角。2、灌漿方法采用埋管灌漿法,在地面設(shè)置灌漿站,灌漿管路沿副立井敷設(shè),在井底落底后沿軌道大巷至回風(fēng)順槽,在放頂前沿回風(fēng)順槽在采空區(qū)預(yù)先鋪好灌漿管(一般預(yù)埋5~8m鋼管),預(yù)埋管一端通采空區(qū),一端接膠管,膠管長一般為20~30m,灌漿隨工作面的推進(jìn),用回柱絞車逐漸牽引灌漿管,牽引一定距離灌一次漿,要求工作面采空區(qū)能灌到足夠的泥漿。3、灌漿參數(shù)的選擇a、工作制度:與礦井工作制度相匹配,但需注意以下原則:灌漿工作是與回采工作緊密配合進(jìn)行。設(shè)計(jì)灌漿為三班灌漿,每天灌漿時(shí)間為10h,若礦井自燃發(fā)火嚴(yán)重,且所需灌漿的工作面較多,宜采用四班灌漿,每天灌漿時(shí)間為15h。b、灌漿所需土量日灌漿所需土量按下式計(jì)算:Q土=K·G/γ煤式中:Q土—日灌漿所需土量,m3/d;G—礦井日產(chǎn)量,根據(jù)設(shè)計(jì),日產(chǎn)量均為2160t;γ煤—煤的容重,根據(jù)地質(zhì)報(bào)告,5號(hào)煤層容重為1.3t/m3;K—灌漿系數(shù),為灌漿材料的固體體積與需要灌漿的采空區(qū)容積之比,參照大同局的經(jīng)驗(yàn),取0.15。則:Q土=0.15×2160/1.3=249.2(t)c、日灌漿所需實(shí)際開采土量Q=αQ土式中:Q—日灌漿所需實(shí)際開采土量,m3/d;α—取土系數(shù)(考慮土壤含一定雜質(zhì)和開采,運(yùn)輸過程中的損失);取1.1。Q=αQ土=1.1×249.2=274(t)d、灌漿泥水比的確定灌漿泥水比應(yīng)根據(jù)泥漿的輸送距離,煤層傾角,灌漿方式及灌漿材料和季節(jié)等因素通過試驗(yàn)確定,參照大同局經(jīng)驗(yàn),一般情況下為1:5,冬季時(shí)為l:6。e、每日制泥漿用水量每日泥漿用水量按下式計(jì)算:Q水1=Q土·δ式中:Q水1—制備泥漿用水量,m3/d:δ—泥水比的倒數(shù),取5。則:Q水1=249×5=1245(m3/d)f、每日灌漿用水量每日泥漿用水量按下式計(jì)算:Q水2=K水·Q水l式中:Q水2—灌漿用水量,m3/d:K水—用于沖洗管路防止堵塞的水量備用系數(shù),取1.1。則:Q水2=1.1×1245=1369.5(m3/d)g、每日灌漿量Q漿1=(Q水1+Q土)M式中:Q漿1—日灌漿量,m3/d:M—泥漿制成率,取0.93其余符號(hào)同前。則:Q漿1=(1245+249)×0.93=1477(m3/d)4、對灌漿材料的要求a、顆粒要小于2mm,而且細(xì)小顆粒(粘土:≤0.005mm者應(yīng)占60~70%)要占大部分。b、主要物理性能指標(biāo)比重為:2.4~2.8t/m3塑性指數(shù)為9~11(亞粘土)膠體混合物(按MgO含量計(jì))為25~30%:含砂量為25~30%,(顆粒為0.5~0.25mm以下)容易脫水和具有一定的穩(wěn)定性。c、不含有可燃物表5-4-1黃泥灌漿設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量1水泵ZBA-6B臺(tái)22泥漿攪拌機(jī)自制臺(tái)23管路(無縫鋼管)φ108×6米220044寸膠管DN100米2005泥漿泵ZHJ-130/1.2G臺(tái)26供水管(軟管)φ30米200安全措施:1、嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針;2、砌筑墻體時(shí),除上、下操作人員外,其它人員一律在2m外等待,嚴(yán)防操作器械或矸、磚傷人。3、作業(yè)期間班組長、跟班隊(duì)長和安全員及其他安管人員都必須在現(xiàn)場監(jiān)督管理,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,不定時(shí)使用瓦斯檢測儀和一氧化碳檢測儀檢測有害氣體濃度,看好施工期間的安全及工程質(zhì)量。4、密閉前要設(shè)置柵欄、警標(biāo)、管理牌板。5、在回風(fēng)流中施工時(shí),必須在施工地點(diǎn)懸掛便攜式瓦檢儀。6、施工結(jié)束后,要對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行清理,保證施工現(xiàn)場范圍內(nèi)干凈整潔、無污泥、雜物。7、對該巷的安全工作必須落實(shí)責(zé)任到人,認(rèn)真負(fù)責(zé)。整個(gè)作業(yè)期間,必須加強(qiáng)現(xiàn)場管理,保證施工質(zhì)量,保證施工安全順利進(jìn)行。8、本措施未及之處按《煤礦安全規(guī)程》和礦上有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9、本措施執(zhí)行學(xué)習(xí)簽字制度,所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)、簽字后方可上崗作業(yè)。