18.1HSE方針

?安全第一預防為主

?全員參與遵規守法

?以人為本保護健康

?預防污染保護環境

科學管理持續發展

18.2.HSE目標

a.安全生產

安全生產無事故;

直接作業環節管理受控率100%;

違章處罰率為100%,隱患治理整改率100%;

在用特種設備注冊審驗合格率100%。

b.環境保護

無較大及以上環境污染、生態破壞事故;

外排污染物達標率≥98%;

危險廢物妥善處置率≥100%;

c、職業健康

無3人以上職業衛生急性中毒事故的發生;

從業人員職業健康體檢率100%;

工作場所職業危害合同告知率和警示標示設置率100%;

員工勞動保護用品按標準配備率100%。

18.3HSE組織機構、職責

為了強化HSE管理,項目部成立以項目經理為第一責任人的HSE管理領導小組,包括項目經理、項目副經理、項目總工程師及各部門成員組成;項目部設立專門的HSE管理部,負責項目的HSE管理工作;各施工隊設立以施工隊長為第一責任人的HSE管理小組。項目HSE組織機構圖見下圖。

18.3.1職責

18.3.1.1項目經理職責

ü?項目經理是項目部HSE工作第一責任人,對項目HSE工作負全面責任。

ü?負責組織項目部HSE管理體系的建立及實施運行。

ü?組織制定安全程序和HSE管理工作計劃。

ü?主持召開項目部HSE管理例會,討論并對HSE工作中的重大事項作出決策。

ü?組織制定員工的HSE培訓和教育計劃,參加HSE活動。

ü?定期組織HSE監督檢查,及時進行隱患治理,不斷改善員工的工作生活條件。

ü?組織事故的調查、分析和處理,并及時上報。

ü?接受業主的指令(命令),并按照業主的要求向業主報告工作。

18.3.1.2項目副經理職責

ü?全面負責日常生產全過程中的HSE管理體系的運行。

ü?組織各業務部門履行HSE職責。

ü?定期組織有關部門召開HSE現場分析會議,掌握生產過程中的動態信息,及時向項目經理匯報。

ü?負責改善野外勞動、生活衛生條件,落實保障員工健康的措施。

ü?項目經理缺席時,項目副經理代行項目經理的職責。

18.3.1.3HSE管理部職責

ü?宣傳、貫徹有關HSE文件,教育員工遵守HSE標準。

ü?組織召開各部門HSE管理會議,制定HSE管理計劃。

ü?服從上級安排,支持HSE監督員的工作,采納正確建議和意見。

ü?負責組織HSE管理自檢活動,抓好事故隱患整改,糾正“三違”行為。

ü?在正常生產過程中,隨機抽樣評價HSE實施效果。

ü?負責收集、分析、評價HSE體系運行信息,及時向經理和領導小組提交書面報告。

ü?負責員工HSE管理知識和技術規范教育培訓、特殊工種考核、取證及持證上崗工作。

ü?協助經理搞好對突發事件應急措施的制定和監督實施。

18.3.1.4各業務部門職責

ü?宣傳、貫徹有關HSE文件,教育員工遵守HSE標準。

ü?組織召開本部門HSE管理會議,制定HSE管理計劃。

ü?服從上級安排,支持HSE監督員的工作,采納正確建議和意見。

ü?負責組織本部門HSE管理自檢活動,抓好事故隱患整改,糾正“三違”行為。

ü?協助進行員工HSE管理知識和技術規范的教育培訓、特殊工種考核、取證及持證上崗工作。

ü?協助HSE管理部門搞好突發事件的現場指揮搶險工作。

18.3.1.5施工隊長職責

ü?保證上級各項HSE標準、制度在本施工隊的貫徹執行,對本施工隊的HSE工作全面負責。

ü?負責組織對員工的各類HSE教育,提高全員HSE意識。

ü?定期召開施工隊HSE例會,及時解決HSE管理貫徹執行中的有關問題。

ü?督促、參加并指導作業組每周HSE活動及班前講話。

ü?定期進行HSE的監督檢查,及時制止違章行為,嚴格落實隱患整改,不斷改善員工工作條件。

ü?發生事故立即上報,組織搶救、保護現場,參加事故調查、分析,落實防范措施。

18.3.1.6HSE監督員職責

ü?參與制定相關HSE目標計劃、技術措施,監督檢查執行情況。

ü?負責組織員工進入現場前的HSE教育。

ü?監督、檢查、指導作業組每周HSE活動及班前講話。

ü?深入現場巡回檢查,對各種直接作業環節進行監督,及時糾正違章和失職行為,督促檢查隱患整改,遇有緊急情況有權令其停止作業。

ü?及時向領導反映問題,提出建議,為領導HSE決策提出建設性意見。

ü?參加項目部HSE檢查及事故的調查處理。

ü?負責有關HSE管理記錄、臺帳、資料的整理、歸檔和上報工作。

18.3.1.7員工職責

ü?嚴格遵守自己的安全承諾,嚴格遵守各項HSE管理制度及本崗位操作規程,不違章作業,對本崗位的HSE工作負直接責任;

ü?積極參加班組每周HSE活動及每日班前講話,自覺接受HSE教育培訓,增強自身HSE意識及防護能力;

ü?上崗按規定著裝,妥善保管、正確使用各種勞動防護器具和消防器材;

ü?有權拒絕接受不符合HSE管理規定的作業任務;有權拒絕違章作業的指令,對他人的違章作業有權加以勸阻和制止;

ü?正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態;

ü?發生事故,要果斷正確處理,及時向上級報告,并保護現場。

18.4危險因素識別及評價

詳見附表2。

18.5環境因素識別及評價

詳見附表3。

18.6主要工種及重點工程施工安全措施

18.6.1安全培訓教育

18.6.1.1施工前,對職工進行HSE教育,使每個職工熟悉甲方的安全管理制度和規定,同時做好日常的HSE管理工作。

18.6.1.2對從事特種作業人員包括電工、電焊工、起重工和廠內機動車輛駕駛員等培訓,并做到持證上崗。

18.6.1.3每月召開一次HSE例會,傳達和貫徹上級的安全文件和會議精神,總結本月安全工作和部署下月安全工作。

18.6.1.4每周的生產調度會,總結上一周的安全工作,布置本周的HSE工作。

18.6.1.5班組每周組織一次(每月至少2次)HSE活動會,學習有關的HSE知識、制度和規定。

18.6.1.6根據現場實際工作需要,召開各類專題安全會議。

18.6.1.7安排人員進行現場應急預案演練。

18.6.2一般安全預防措施

18.6.2.1安全標志

在施工現場要有工序、分區等標示牌,要有安全安全生產和操作規程牌,在有潛在危險的地方要有明顯的安全警示標志,必要時設置安全欄桿,以警示和控制車輛及行人的行動。

18.6.2.2照明

若必須在夜間施工時,施工單位應事先獲得監理認可才能使用人工照明。施工單位提供具有足夠照明長度且符合防爆等要求的設備,以便工作能夠安全、順利完成,并且不對人員或工作造成損害。

18.6.2.3有毒物品、藥品和火工品

在業主轄區、管道作業帶和任何與合同有關的工作場地上,包括任何工作車輛和設備上禁止任何人隨意使用、收存、出售、制造或分發酒精,非法藥品或其他任何能夠造成傷害的有毒物質。施工單位在合同期限內,應嚴格管理火工品收、發、存等各環節,杜絕槍支、國家禁止的器械以及毒品帶入施工現場。

18.6.2.4寒冷天氣施工

施工單位應注意到并必須作出與寒冷天氣施工有關的規定,如暴露、體溫降低、凍傷、服裝笨重以及不利設備驅動的條件,并且在施工中解決這些問題以避免人員受傷和財產損失。

18.6.2.5居民區施工

在居民區施工要采取有效保護人畜等的安全措施,并盡可能避免出現噪聲等擾民現象。

18.6.2.6一般的安全措施

(1)施工人員個人防護措施

n?所有施工人員參加現場施工時,必須組織一次安全教育,特種作業人員還必須持證上崗,提高施工安全“三不傷害”意識,即不傷害自己,不傷害別人,不被別人傷害。

n?所有施工人員進入施工現場必須按規定穿戴好勞動保護用品。

n?根據施工人員的作業特點和要求,配置符合安全要求和數量足夠的防護工具或設施。

n?從事氣割、打磨砂輪、噴砂、防腐等作業時,作業人員應戴上防護眼鏡、口罩、必要時戴上防護面罩。

n?從事或暴露在有毒有害煙塵或煙霧中的員工應戴呼吸保護器,從事或暴露在平均噪聲強度90分貝以上環境條件的員工,應戴聽力保護器。

n?從事高處作業的人員必須系好標準安全帶,多層交叉作業時,各層之間應架設安全網。

n?一般地,項目安全工程師應每天深入施工現場進行檢查、監督及時糾正現場的不安全行為。

(2)安全防火措施

n?在施工過程中,施工作業人員必須憑有效證件進入正常生產區域,并且不能攜帶各類火種、引火物、易燃易爆物品。

n?各種機動車輛進入生產區域時,必須辦理有關手續裝戴有效的防火罩,并經執勤人員檢查許可。

n?施工時,不能隨便占用消防道路進行施工作業,保證消防道路的暢通;對現場消防設施應采取隔離等保護措施,另外,施工現場配備一定量的消防滅火器材等。

n?用火作業人員在施工作業完畢或作業人員暫時離開工作崗位時,應及時把火源熄滅。

n?氧氣瓶、乙炔瓶應離用火點10米以上,氧氣瓶與乙炔瓶要防止暴曬或高溫烘烤,嚴禁沾油污,乙炔瓶嚴禁平放或倒置使用,乙炔膠管嚴禁用氧氣吹掃。

(3)施工用火管理措施

用火作業人員應嚴格執行“用火”的原則,用火作業人員對不符合“用火”原則的用火要求,有權拒絕用火。

(4)臨時施工用電管理措施

n?用電設施必須符合規范要求的漏電保護器,移動式、手持式電力工具應一機一閘一保護,用電設備及其金屬外殼按規定接地或接零。

n?電工作業人員必須經過培訓,做到持證上崗。

n?對現場臨時用電配電盤、配電箱要有防雨措施,配電盤箱門必須能牢靠關閉。

n?臨時用電線路架空時,不能采用裸線,架空高度在裝置內不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米,橫穿道路時要有可靠的保護措施,嚴禁在樹上或腳手架上設臨時用電線路。

n?進設備的行燈電壓不超過36伏,在特別潮濕場所或金屬設備內部作業時,臨時照明行燈電壓不得超過12伏。

(5)土建作業安全措施

n?土方工程施工前,應與有關方取得聯系,按規定辦理各項手續,做好地質、水文、地下設施、不明物等的調查和勘探工作,針對具體情況采取有效的安全措施。

n?土方開挖,應防止鄰近已有建筑物,道路、管道等下沉和變形。必要時,應與設計或甲方聯系,采取有效防護措施和加強觀測,防止沉降和位移。

n?在土方工程施工過程中,如發現不能辯認和不明物品時,不得敲擊、移動,應立即停止工作,報告有關部門查清情況采取有效措施后,方可繼續施工。

n?在道路上進行土方挖掘時,除應開好斷路許可證外,還應在施工場所設置圍欄、警告牌,夜間應設紅燈警示過往路人和車輛。

n?雨后進行作業,應檢查土方邊坡。當發現坡有裂紋或不斷落土以及支撐折斷、變形等危害征兆時,應采取加固、支護措施。

n?在坑、溝、井、地道內施工時,必須先辦理進設備施工作業許可證,同時應保持通風良好。

n?挖掘土方時應由上而下的逐層挖掘,嚴禁采用挖空底腳和掏洞的方法。相鄰兩人操作間距應保持在2米以上。

n?當無加固支撐時,不得在地坑、地溝的邊沿土壤的自然坡角范圍內堆放土方、石方或其它器材。

n?嚴禁在地坑、地溝的邊沿土壤的自然坡角范圍內安設機械、鋪設軌道及通行運輸機械。

(6)焊接作業安全措施

n?焊工所用的各類防護用品,必須符合國家有關標準的規定。

n?焊接作業前應嚴格檢查焊割設備及工器具的完好狀況,施工現場應符合安全要求。

n?電焊機應放置在防水、防潮、防曬且通風良好的機棚內。焊接把線必須絕緣良好。

n?焊割作業前,必須按照規定辦理動火手續。

n?焊工應經過特殊工種HSE教育,經考核合格后持證上崗。

(7)起重吊裝作業安全措施

n?吊裝作業前必須進行技術交底,全體作業人員必須熟悉吊裝方案、指揮信號、安全技術要求及起重機械的操作方法。

n?吊裝前,應按吊裝方案對機具進行全面檢查,確認符合吊裝方案后方可進行吊裝作業。

n?起吊物件不宜在空中長時間停留,若須停留應采取可靠的安全措施。

n?吊裝過程中,作業人員應堅守崗位,聽從指揮,發現問題應立即向指揮者報告,不得擅自操作。

(8)高處作業安全措施

n?高處作業是指在墜落高度基準面2米以上(含2米)的位置進行的作業。

n?凡患高血壓、心臟病、貧血病、精神病以及其它不適于高處作業人員不得從事高處作業。

n?高處作業嚴禁上下投擲工具、材料和雜物等,必要時要設安全警戒區,并設專人監護。如需進行高處交叉作業,中間應有隔離措施。夜間高處作業應有充足的照明。

n?高處作業人員必須系好安全帶、戴好安全帽,衣著要輕便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

(9)防腐作業安全措施

n?防腐作業前,應檢查所用工具、機械及高處作業設施,并應符合安全要求。

n?作業人員必須按工作性質穿戴好防護用品,必要時,應佩戴防毒面具或面罩。

n?作業場地周圍應架設圍欄和豎立警示牌。

n?作業人員不得穿易滑、易產生火花的釘子鞋和衣服,不得攜帶火種。

n?作業人員接觸有毒、有害物質,發生惡心、嘔吐、頭昏等癥狀時,應送至新鮮空氣場所休息或送醫院診治。

n?作業場所應保持清潔。作業結束,應將殘存的可燃、有毒物料及雜物清理干凈。

(10)試壓作業安全措施

n?試壓作業應根據設備管道的設計條件,選用合適的試驗介質。

n?設備及管道試壓作業前,應編制試壓方案及安全措施、氣壓試驗方案應經施工單位技術負責人批準。

n?氣壓試驗時,試壓系統內應裝設安全閥,并采取可靠的安全措施,試壓現場應加設圍欄和警示牌。

n?試壓用的臨時法蘭蓋,盲板的厚度應滿足試驗壓力的要求,法蘭及法蘭蓋上的螺栓應齊全、擰緊。試壓系統內加有盲板的位置均應作出標記,試壓結束后逐塊拆除。

n?在試壓過程中發現泄漏現象時,不得帶壓緊固螺栓、補焊或修理。

(11)雨季施工安全措施

n?雨季前,應對排水管道和溝渠進行疏通,對于易銹蝕的機具應進行防銹處理。

n?雨季前,應對施工現場和生活區的臨時建筑物等進行檢查維護。

n?腳手架如有松動、下沉、腐蝕、變形等現象應及時加固或更換。

n?道路應經常排除積水、清除泥濘或用沙石鋪面。

n?應加強對電器設備及線路的檢查與維護。在雨季前,應對防雷裝置進行接地電阻測定。

n?雨天施工,應采取防雨措施。雷雨時,應停止露天作業。

n?根據氣象變化,對不允許受雨水浸潰沖刷的結構和材料,應進行覆蓋保護。

18.6.3重點工程施工安全措施

18.6.3.1施工作業帶清理

(1)施工前,項目部和業主及監理會同地方政府有關部門對施工作業帶內地上、地下各種建(構)筑物和植(作)物、林木等進行清點造冊。

(2)施工作業帶清理時,應嚴格遵守設備及崗位安全技術操作規程,嚴禁設備帶病使用。

(3)施工作業帶清理、平整應遵循保護農田、果林、植被及配套設施,減少或防止產生水土流失的原則。

(4)梁定地段作業帶清理時,采取必要的加寬和護坡措施,保證施工作業安全。

(5)盡量減少農田、果園、林木地段的占地,應對農田、果園、林木地段注意保護。

18.6.3.2布管及組對

(1)在管道堆放或儲藏區域,應在周圍間隔一定距離設置警示標志,除檢查裝卸人員以外,禁止非工作人員接近堆放的管道。每個管堆旁都應使用墊木或砂土袋以防止堆放的管道塌落。

(2)堆放管子的場地要平整,要用楔子擠住外側管子,防止滾動傷人,管垛堆放不得超過3m。

(3)布管地點起伏不平或有斜坡時,必須采取措施,防止管材滾動、滑動;并設專人檢查沿途管線布置情況,發現問題及時組織整改。

(4)布管選用的設備機具適用于現場作業,且能保證使用安全、可靠。

(5)組對前應在管道下做好支撐,其高度為500-700mm。嚴禁用硬土塊和石塊作支撐。

(6)在人口稠密地區施工時,應制定詳細可行的施工方案,禁止無關人員進入施工區域,確保安全施工。

(7)公路伴行段管線施工應采用順序施工,施工機具應盡量少占用公路,吊裝時應避開車流高峰,注意行人安全,保持交通暢通,確保安全生產

(8)山地段布管時,要根據實際情況采取相應的穩管措施,管溝靠山體一側修筑檔石柵欄;遇有伴生路時,在相鄰公路一側設置防護網,確保布管安全。

(9)布管吊裝使用吊具和吊帶的強度必須滿足吊裝的安全要求。吊管機行走時,有專人牽引鋼管,避免碰撞發生事故。

(10)清管及對口時,使用的手持電動工具要絕緣良好,且應接漏電保護器。

(11)對口時要設專人指揮,現場人員服從指揮,不得用手把持管口。

(12)工作結束后,檢查施工設備和操作地點,確認無起火危險后方可離去。

18.6.3.3管溝開挖

(1)挖掘土方時,應征得監理工程師的同意,在溝槽內安設支撐以確保周圍地面及臨時構筑物的安全,在未經監理工程師同意的情況下,木制支撐或其它支撐不得留在溝槽內。

(2)施工中如遇到塌方,應填滿孔洞,加寬處理溝槽,如果出孔洞,可能影響工程地面支撐或影響附近建筑物和服務設施時,施工時應按設計要求處理,使之堅固。

(3)如果已開挖的管溝產生一定程度的塌方,對塌方部分需進行清溝。

(4)對于已開挖的管溝要進行復測,不符合設計要求的部分要進行修整或重挖。

(5)含水層的挖掘要有適當的防滲圍堰及排水措施,以保證施工順利進行。

18.6.3.4管線焊接

(1)所有暴露在焊接和燃燒作業危險中的工人應采用頭部、面部防護措施,使用護目鏡或其他裝置。所有手持式的砂輪機的操作員應佩戴面具和安全眼鏡。

(2)電焊機接地必須良好,方便施工。電焊機要設單獨開關,開關應放在防雨箱內,拉合時應戴手套操作。

(3)工作前應檢查焊接設備,工具完好,防護用品齊全。

(4)焊工必須持焊接合格證及安全操作證上崗,穿戴合格的勞動保護用品。

(5)點焊時,避免弧光直射周圍工作人員,多名焊工同時作業時,焊工要戴護目鏡、面罩及頭盔,必要時焊工之間要用隔離板隔開。

(6)焊接時使用的梯子、防風棚,要放置平穩和牢固,并使防風棚內透光和空氣流通,確保焊工人身安全。

(7)清除焊渣和清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

(8)溝內焊接時要先檢查管子墊墩、溝壁是否有松動、塌方的可能,必要時應視溝深、地形等要求設置排水、擋土板等安全措施。

(9)焊接作業點周圍5m范圍內不應有易燃易爆物品。

(10)遵守焊工崗位安全及技術操作規程。

18.6.3.5用電安全

(1)施工現場電氣作業,由專職電工按規范操作。并負責作業區內各種帶電設備及電線的漏電檢查,發現問題立即整改。

(2)電氣設備操作人員,必須穿合格勞保服裝,戴標準絕緣手套,使用前必須對電氣設備進行漏電試驗。

(3)雨雪或潮濕天氣,一般不在露天使用電氣設備,必要時采取適當的安全用電措施。

(4)施工現場用電設施應在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。漏電保護器應裝設在開關箱內。

(5)施工現場的配電室應通風良好,并采取防止雨雪和動物入內的措施。

(6)用電設備的金屬外殼(安全電壓除外)應作保護接地或保護接零。潮濕或條件特別惡劣的施工現場的電氣設備應采用保護接零。

(7)配電屏(盤)上的各種配電線路應有編號并標明用途。配電線路維修時應懸掛“禁止合閘,有人操作”警告標志。停、送電必須有專人負責。

18.6.3.6車輛運輸

(1)每日出車前進行安全教育和危險分析。杜絕一切違章行駛。車輛進入或離開作業帶的公路上兩邊應放置標志或信號旗。

(2)路面顛簸,上坡時易造成管線滑脫,緊急剎車或下坡時易擠迫駕駛室;針對此情況,應緩速慢行,管線前加防滑護套,在行駛過程中,加強檢查,防止事故發生。

(3)遇到臨時路或當路況不確定時,先下車勘察。行車途中遇到大雨、雪、冰、霧、揚塵等壞天氣,應減速行駛或停車等候。

(4)駕駛員執行《道路運輸十八法》,按A、B、C分類管理。

(5)行車通過村鎮、路口、臨時修筑道路、橋梁、行人和車輛密集等地方,控制車速慢行,禮讓三先,文明行車,避免堵塞道路。

(6)彎頭運輸要用專用的胎具。

(7)特殊地段管子或大型設備二次倒運要根據實際情況制定具體的安全措施。

(8)車輛、爬犁等必須安裝安全柵,防止竄管或滾管傷人。

6.3.7大開挖施工

(1)大開挖施工前要及時與當地水利部門取得聯系,掌握近幾年有關河流的基本資料,包括汛情、水位、河床構造、河堤構造等。

(2)大開挖施工對河床、河堤的結構及河床的生態系統會造成一定程度的破壞,應與水利部門協同解決,最大限度予以恢復。

(3)施工中設專人沿線檢查,發現問題及時上報,及時解決。

(4)施工中,在管溝兩側設置擋土板等防塌陷措施,施工人員密切注意管溝四壁的情況,發現異常應停止工作立即撤離。

(5)對可能受到影響的重要設施,應事先通知有關部門和人員,采取安全保護措施。

(6)危險部位施工應具備詳細的逃生措施和方案,并對全體施工人員進行傳達教育,并組織現場實地的逃生演習。

18.6.3.8吊裝工程

(1)吊裝時選用合格的鋼絲繩或其它專用吊具。

(2)兩臺以上汽車吊聯合作業時應有施工方案,采用明確的指揮信號并由專人指揮。

(3)對管道進行焊接施工及吊裝安裝過程,應避免對周圍環境的破壞。

(4)起吊時禁止非工作人員進入現場,危險區設警告標志,不準起吊重物從人頭上越過,起吊重物不得長時間在空中滯留,所有人員禁止在起重臂或起吊物下方停留或行走。

(5)卸管時應使用牽引繩并有足夠的長度能夠使得工人在引導管道時處于安全的位置。所有的吊帶、吊鉤、鋼索和標志線應每天進行檢查,有遺患時應修理或更換。

18.6.3.9管線防腐、補口補傷

(1)施工人員要做好個人防護,配戴個人防護用品。作業現場應有明顯環保標志。

(2)施工中必須符合HSE、文物保護等方面的要求,并符合國家、地方有關法律法規。

(3)現場保持整潔,工作完畢,要將殘存的易燃、有毒物質及其它雜物清除干凈。

(4)從事防腐漆等易發生過敏的涂料的施工人員,施工前需要做過敏性試驗,過敏者不準參加施工。

(5)防腐作業時,防腐漆灑到皮膚上,要用肥皂擦洗,不要用汽油、香蕉水等擦洗。

(6)從事防腐漆工作地點,嚴禁煙火。非操作人員禁止入內。

18.6.3.10管線下溝與回填

(1)管線下溝是多工種聯合相互配合的作業,必須嚴密組織,專人指揮,應具備各種預防措施和應急方案。

(2)下溝作業前應由HSE監督員對管溝、作業現場進行認真檢查,確認溝內無人,無塌方險情,無障礙物和其它事故隱患后,方可下溝。

(3)管線下溝采取五臺吊管機配合作業,預防滾管事故。

(4)現場指揮、聯絡應使用無線電對講機。

(5)管道正在下溝時管溝中、管溝上或管道與管溝之間不能有任何人員,。在鋪墊細土時,應采取必要的保護和監護措施,確保溝下鋪土人員的安全。

(6)農田段回填時,先回填生土,再回填熟土,避免破壞土層。

18.6.3.11清管與管線試壓、干燥

(1)管線試壓應遵守設計和規范要求(介質、壓力、停壓時間等)進行試壓。

(2)試壓前應編制清管、試壓施工方案,報業主或監理批準后實施。

(3)管道清管及試壓前,應進行安全檢查,彎頭、彎管等各連頭點全部連通并經質量檢查合格且已埋設,沿線各項安全措施落實后方可實施。

(4)在試驗前,施工單位應在所有的通向作業帶的道路放置警告標志,這些標志應保持到管道減壓后。

(5)試壓、加壓設備應運轉良好,安全可靠,滿足使用要求。

(6)試壓時,試壓封頭的厚度滿足設計要求,封頭對面不許站人。

(7)試壓設備和試壓管線50米范圍內在升壓過程中為試壓禁區,嚴禁非試壓人員進入。嚴密性試驗時可巡檢。試壓禁區要設專人把守。

(8)試壓的危險區域及所有通向作業帶的道路設置明顯的警告標志,如“警告-管道正在高壓試驗”。

(9)清管時,在收球端安排專人看守,非工作人員不得進入施工現場,待壓力回零后方可打開收球筒,取出清管器。

(10)管線泄壓時應通過輕旋高壓閥門,使初始水流或氣流緩慢排泄,且泄壓口的出水不得對準人和設備,待壓力下降至1MPa以下時,再將閥門全部打開放泄。

(11)清管排出的污物必須排入排污池,不得任意排放。泄壓所排出的水,應引至非耕地區及非水源處,以免破壞耕地及水源。

(12)試壓完畢后,按要求進行干燥,安排專業有經驗人員嚴格按照規定執行。

18.6.4其它要求

18.6.4.1施工現場

(1)施工現場平面布置符合國家現行的安全、防火、環境保護及工業衛生等有關安全衛生規定,機具擺放整齊有序,各種標志、標識正確醒目,達到文明施工標準。

(2)如出現危及或可能傷及人員的危險時,所有相關的工作應停止直至危險狀態得到消除。

(3)任何表現出不安全因素的設備和工具必須立即停止使用,直至處于安全狀態或從施工區域移出或更換。

(4)若現場發生事故,應立即采取應急措施并在第一時間向業主提交書面報告,按業主和監理的相關規定及本公司《事故處理程序》進行事故的調查和處理。

(5)施工現場主要道路應符合標準要求,特殊地況設蓋板、安全護欄。

(6)施工現場根據消防要求配置消防設施和器具,保持消防通道暢通。

(7)大型設備吊裝施工區域應設置明顯的警告標志(中、英文書寫),并制訂相應的安全應急措施。

(8)晚上施工時,在獲監理認可后,項目部提供具有足夠照明強度的設備,確保安全生產。

(9)作業現場應經常打掃并保持清潔,垃圾應集中堆放并及時清理、運送至指定地點

18.6.4.2施工人員

(1)熟悉與安全和健康有關的法律責任和義務,熟悉項目部全面的、綜合的安全和健康程序的細節。

(2)對違反安全程序的有關人員將依據項目部相關規定,采取適當的懲罰性措施。違反安全規定并危及生命和財產安全的人員將被從施工隊中清除出去。

(3)施工人員工作前應按規定穿戴好與作業相適應的防護用品,檢查作業場地、施工機具及設備的完好情況,記錄每次檢查的日期、發現的問題、所采取的補救措施等。

(4)施工人員工作中應遵守崗位安全技術操作規程,做到文明施工。

(5)施工人員在工作前和工作中均不得食用酒精類飲料,不應在禁止煙火的場所吸煙。

(6)在施工區域應走指定通道,不應跨越危險區,不應在行駛的機動車上爬上跳下和攀登起重機吊鉤和吊運中的物件。

(7)應注意各種安全標志,不應隨便拆除或占用各種照明、信號、防雷等安全防護裝置、安全標志和檢測儀表等。

(8)非崗位施工人員未經批準不應進入配電室、發電機房,易燃易爆品、劇毒品、放射品倉庫等危險場所。嚴禁攜帶槍械和毒品進入營地、施工現場。

(9)發生事故應及時搶救人員、財產,保護現場并向有關人員報告。執行交接班制度。工作結束應切斷電源、氣源,熄滅火種,清理現場。

18.6.4.3消防管理

(10)嚴格遵守《中華人民共和國消防條例》和地方政府有關消防規定。

(11)禁止在易燃、易爆物品附近及危險區吸煙和動用明火。

(12)按規定要求配備必要的消防器材,并設專人管理,定期檢查、維護、保養,保持性能良好,安全通道暢通。

(13)教育培訓職工掌握消防知識和滅火常識。

(14)在坑道使用氣焊(割)或電焊作業時,氣瓶應遠離火星落點,火星掉落點周圍如有可燃物應予以清除或用阻燃物遮蓋。

(15)現場發生意外火災時,現場所有的施工人員應立即投入滅火,維持好秩序,并根據火情撥打12119森林火警電話。

6.4.4防雷、防洪、防風安全措施

(1)生活暫設區應設有避雷針及接地,且能滿足營地安全使用要求。

(2)生活暫設區的建立應考慮地勢,防山洪襲擊。

(3)開挖管溝應考慮天氣因素,采取必要的防護措施,避免山洪侵襲。

(4)穿越河流應選擇枯水期,同時,應聽好天氣預報,避免洪水侵襲。

(5)施工作業時,采取必要的防風措施,必要時設置防風棚,保證施工安全。

18.6.4.5現有設施的保護

(1)項目部在工程開工前熟悉一切現有設施的位置(如排污管、油氣管道、電纜和其它構筑物等),盡量避免損壞現有設施。

(2)項目部對由于施工導致現有設施的損壞進行修復,修復完成后報監理工程師或相關管理部門檢查驗收。

(3)項目部設有專職的保衛人員,與當地公安部門合作,在施工現場和暫設區實施有效的安全保衛,遵守監理工程師對出入現場的人員及安全的規定。

(4)項目部對施工中發現的文物古跡進行保護,并及時報監理工程師按有關規定處理。

篇2:壓力管道安裝關鍵問題規范

壓力管道安裝中的關鍵問題

壓力管道安裝是一項非常重要的工程,在安裝過程中的幾個關鍵問題都要認真把好質量關,才能確保壓力管道安全運行。在施工過程中,每條管道都要嚴格把關,按照作業程序有步驟、有計劃地安裝,才能確保工程安裝質量和達到壓力管道安裝驗收標準。

在進場前,應檢查各種材料的質量證明書和出廠合格證。工業管道安裝前,與工業管道有關的土建工程應施工完畢,并經土建與管道安裝單位有關人員共同檢查合格,辦理工序交接手續。管件、閥件在安裝前必須經“四預”合格方能進場進行安裝。在安裝過程中,應執行先地下管道,后地上管道,先大管后小管,先高壓管后低壓管,先不銹鋼管后碳素鋼管,先夾套管后單體管的安裝順序原則。安裝前應對管材和管件進行清理、檢查和調試,逐件清除管道組成部件內部的砂土、鐵屑、熔渣及其它雜物。按照設計或規范,對管道支架、吊架及導向支架進行檢查,該固定的支架必須按要求固定牢實。

管道組對焊接時,管口組對時應在距管口中心200mm處測量平直度,當管子DN小于100mm時,允許偏差為1mm;當管子DN不小于100mm時,允許偏差不得大于10mm。管口焊接應執行焊接工藝規范,管道安裝的允許偏差應按照設計規范執行。法蘭組對前,應檢查法蘭密封面及密封墊片,不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷。法蘭連接應使用同一規格的螺栓,螺栓安裝方向要一致。在直立管道上安裝單頭螺栓時,單頭螺栓的頭部宜在法蘭的上方。螺母緊固應與法蘭緊貼,不得有楔縫。需要加墊圈時,每個螺栓不應超過1個。緊固后的螺母與螺栓端面宜齊平。

閥門安裝之前,應按規范要求進行試驗或檢查。特別是對氮氣、蒸汽等高、中壓閥門要做壓力試驗。

閥門在安裝前,要根據閥門的結構形式與管道介質,確定其安裝方向及閥桿方向。當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時,閥門應在關閉狀態下安裝。當閥門與管道以焊接方式連接時,閥門應在開啟狀態下安裝,焊接宜采用氬弧焊打底。

工程中采用的管道補償器多為平面鉸鏈波紋管補償器,安裝時應按設計文件進行預拉伸試驗。預拉伸受力應均勻,預拉后應臨時固定,待管道安裝固定后再拆除臨時固定裝置。補償器應與管道同軸不得偏斜,嚴禁用補償器來調整管道的安裝偏差。

壓力試驗必須按照規范要求進行。采用液體介質進行試壓時,應緩慢升壓至試驗壓力。采用氣體介質進行試壓時,應逐步緩慢升壓,當壓力升至試驗壓力的50%時,如未發現異常或泄漏,可繼續按試驗壓力的10%逐級升壓,并每級穩壓3min,直至升至試驗壓力。液體、氣體穩壓均為10min,然后檢查各個焊口、閥門、法蘭、補償器等(以發泡劑檢驗),不泄漏、不冒泡為合格,如有漏點,需要焊補時,必須泄壓后才能進行。

管道安裝完畢且試壓后,必須認真吹掃或清洗干凈,氣體管道吹掃用空氣或氮氣,末端用靶板涂上白漆,沒有鐵屑、鐵銹等臟物即為合格。液體管道用潔凈清水沖洗,直至末端出口呈現清水為合格。但也有氣體管道使用潔凈水沖洗,在這種情況下,以再用氣體介質吹干為佳。

篇3:鍋爐設備和管道保溫安裝施工方法

鍋爐設備和管道保溫安裝施工方法

1作業程序

施工準備→固定件和支撐件的安裝→保溫層安裝→保護層安裝→工程驗收

2施工前準備

準備工作包括保溫材料外觀檢驗、質量文件校核、保溫材料復檢,保溫設備和管道表面清理及干燥,設計有要求防腐的進行防腐,臨時防護設施的設置。

3主要施工節點工作安排

(1)鍋爐水壓前,受熱面上的保溫釘、保溫支撐件必須焊接完畢。

(2)水壓后、風壓前,完成爐本體管道及四大管道保溫、附屬設備保溫、爐本體的耐火材料澆注,其中重點項目為爐頂密封。

(3)風壓前,應完成電除塵器、煙風道的保溫鉤釘、保溫支撐件的焊接。

(4)汽水管道保溫在水壓或上水試驗后進行。

(5)汽輪機汽缸保溫在油循環后進行。

(6)點火吹管前,所有保溫項目均應完成,吹管臨時管道做好臨時保溫。

4保溫鉤釘、支撐架安裝

(1)首先根據設計要求對設備和管道壁面進行劃線標注,然后將鉤釘垂直點焊于設備管道上,逐件自上而下進行施工,對于不允許施焊的設備和管道,可采用抱箍式結構,用螺栓、螺母固定,再在抱箍上焊接鉤釘。鉤釘長度按實際要求選取,無設計時為保溫厚度加60mm。具體形式見下圖所示

(2)支撐托架不能裝在焊縫或附件的位置上,托架的環面安裝保持水平,偏差不大于10mm。對于不允許施焊的設備和管道,采用抱箍式結構,用螺栓、螺母固定。支撐件的形式見下圖

(3)在水壓前、風壓前必須焊接完畢。

5保溫施工工藝

保溫工作必須在安裝完畢驗收合格后進行,堅持先上后下,先里后外,先管道后閥門、法蘭的三先三后原則。

保溫層施工時,同層應錯縫,上下層應壓縫,其搭接的長度不宜小于50mm。

保溫材料用鍍鋅鐵線進行綁扎,綁扎間距不應大于300mm,且每塊保溫材料上的捆扎件不得少于兩道。

軟質氈墊的保溫層厚度和密度應均勻,外形應規整,經壓實捆扎后的容重必須符合設計規定的安裝容重,安裝后的棉必須平整,接縫必須嚴密。

雙層或多層的絕熱層的絕熱制品應逐層捆扎,并應對各層表面進行找平和嚴縫處理。

當彎頭部位絕熱層無成型制品時,應將直管先加工成蝦米腰敷設。公稱直徑等于小于70mm的中低壓管道上的短半徑彎頭部位的絕熱層,可采用軟質墊綁扎敷設。

封頭保溫層的施工應將制品板按封頭尺寸加工成扇形塊,并應錯縫敷設。

保溫層單層的保溫厚度不應超過60mm,如超過60mm,建議分層施工。各保溫結構見下圖

6外護板安裝

外護板安裝位置、尺寸符合設計要求,熱膨脹位移足夠,無錯焊、漏焊。開穿管孔位置、尺寸合適,預留管子膨脹位移量足夠。

施工中管線直段部分要橫平豎直,誤差不得超過5mm并把搭接口部位放到暗處,以美觀平整為宜。

在安裝過程中,外護板的搭接處要嚴密無縫,釘距要均勻成線,釘距要求(150mm~200mm)。

有障礙處,應把剪切口放在暗處,如果在實際施工過程中,不能把剪口留在暗處的,應用加短節的方法。

兩根或兩根以上成排管道時,外護鐵皮安裝線與線應對齊,以確保美觀。

所有管線的外護板在實際安裝過程中每3m~5m必須留一處膨脹節,膨脹部位搭接應在100mm以上。

豎直管道的外護板應固定在托架上,防止外護板脫落。

彎頭安裝要求線與線之間要相接吻合,嚴密無縫無松動現象,對口整齊,鉚接牢固,均勻美觀。

彎頭外護板的角度應與管道的實際角度相符,誤差不大于3°,不得有勾頭或揚頭的現象。

管徑在400mm以上的彎頭外保護層內部必須加加固條。

罐體封頭應扣槽均勻,搭接一致,無縫隙。

波形板必須留有足夠膨脹縫。

外護板安裝在其它工序完工后進行,避免二次污染。

7耐火砼施工

設備表面清理→材料檢驗及準備→支模→耐火層的支?！突痦虐柚啤鷿岔拧突鸹炷琉B護→拆模

8色環、介質名稱及介質流向箭頭的涂刷。

油漆顏色、管道色環、介質名稱、箭頭位置形狀按設計要求執行。

管道拐彎、穿墻及管道密集,難以辨別的部位,涂刷色環或介質名稱及介質流向箭頭,管道外護上涂刷前先進行模型刻制再均勻涂刷。