在漫長的世界陶瓷史上,中國的陶瓷生產一直名列前茅。它在中國與世界各國經濟文化的相互交流中,曾起過橋梁和紐帶的作用,對世界文明的發展做出了偉大的貢獻,所以中國在國際上博得了“瓷國”的稱譽。作為中國陶瓷發源地之一,磁灶是一個古老而又充滿生機的城鎮,古中國瑰麗的陶瓷藝術,經由這里傳遍世界各地,距今已有1700多年歷史。在歷史長河的沉淀與濤曳中,陶土技術也在不斷的更新發展,陶板的成功研制及運用,讓福建乃至中國陶土業都經歷了一場時代的革新。施工工藝安裝步驟:支座安裝調整→支座、立柱連接→支座和立柱防雷、防護處理→隱蔽工程驗收→防水層施工→保溫層施工→連接件安裝→陶板板塊安裝→外層收口板及幕墻整體清潔處理→交驗1、支座安裝根據放線支座水平、垂直位置,安裝支座,緊固螺栓。具體施工步驟:熟悉圖紙,了解前段工序的變化更改及設計變更。熟悉施工現場,掌握對已施工工序質量的驗收情況,對照圖紙要求對下步工作進行安排。1)埋件及主體鋼結構校核處理幕墻鍍鋅角碼根據主體結構類型,部分與主體鋼結構直接連接,部分通過預埋件連接到主體結構上。在鍍鋅角碼安裝前,應對預埋件和主體鋼結構的精度進行校核和處理,以確保鍍鋅角碼的安裝精度。2)梁垂線立柱的中心線是連接件的中心線,故在安裝時要注意控制鍍鋅角碼連接件的位置,其偏差小于2mm。3)拉水平線控制水平高低及深度尺寸雖然預埋鐵件及主體鋼結構安裝時已控制水平高度,但由于施工誤差影響,安裝鍍鋅角碼連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置,以保證連接件安裝準確無誤,方法參照前幾道工序操作要求。4)固定鍍鋅角碼支座在連接件三維空間定位確定后,要進行鍍鋅角碼支座的固定。通過預埋件與主體結構連接的,將鍍鋅角碼與預埋件焊接連接,保證焊縫質量符合相關規范要求;與主體鋼結構直接連接的,緊固鍍鋅角碼支座與主體鋼結構之間的連接螺栓,固定支座。而后再緊固鍍鋅角碼支座之間的連接螺栓,保證鍍鋅角碼支座安裝牢固可靠。5)誤差控制對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質量,主要檢查三維空間誤差,一定要將誤差控制在允許的范圍內。三維空間誤差,施工控制范圍為垂直誤差小于2㎜,水平誤差小于2㎜,進深誤差小于3㎜。6)防腐處理對于在安裝及焊接過程中破壞了表面鍍鋅防腐層的埋件及鍍鋅角碼應進行防腐處理。7)驗收對安裝好的鍍鋅角碼連接件,現場管理人員要對其逐個檢查驗收,對不合格處進行返工改進,直至達到要求。對每一道工序的檢查,驗收、返工、質量情況要進行詳細記錄。記錄包括施工人員、時間、工作面位置、質量情況、返工、補救情況、驗收人員、各項指標、驗收結果等。其記錄要詳細明白,同時要所有當事人簽字,再裝訂成冊保存。2、鋼立柱安裝鋼立柱的安裝是在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大,施工精度要求高而占有極其重要的地位。鋼立柱的安裝快慢決定著整個工程的進度,故作業無論從技術上還是管理上都要分外重視。1)具體步驟如下:安裝前先要熟悉圖紙,對照施工圖檢查立柱、轉角支座、芯套等構件的尺寸及加工孔位是否正確;準確了解各部位使用不同立柱。檢查主要有:截面是否與設計相符(包括截面、高度、角度、壁厚等);長度是否合要求。支座與鋼立柱連接上道工序完成后,要進行支座與鋼立柱的連接安裝,注意支座與鋼立柱接觸面需用1㎜厚防腐墊片隔離,將螺栓牢過連接件和轉接件的長圓孔并擰緊,并保持*向可調狀態。安裝后,對所裝上的支座要進行全面檢查,內容包括防腐是否完好,規格是否正確,調整是否到位等。按照作業計劃將要安裝的立柱運送到指定位置,同時注意其表面的保護。本工程陶土幕墻立柱層與層間連續,每根立柱均可單獨安裝。安裝時將支座套入立柱上下兩端,調整后用螺栓固定。各立柱均依此法安裝。三維調整支座連接螺栓,以確保立柱、橫梁支座安裝水平度及進出位,立柱安裝到位后,對照上工序測量定位線,對三維方向進行初調,保持誤差小于1mm,待基本安裝完成后,在下道工序中再進行全面調整。從陶土幕墻的底部開始向上安裝,可待鋼支座安裝校正后開始安裝龍骨。龍骨的安裝工藝如下:對照施工圖檢查立柱的尺寸及加工孔位是否正確相符。將龍骨附件(防腐墊片、輔助鋼支座)等安裝上豎向龍骨。陶土幕墻立柱的安裝應符合下列要求:應將立柱先與連接件連接,然后連接件再與主體預埋件連接,并應進行調整和固定.立柱安裝標高偏差不應大于3mm,軸線前后偏差不應大于2mm,左右偏差不應大于3mm。相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm,同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm,相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。陶土幕墻構件安裝應符合下列要求a.應對橫、豎連接構件進行檢查、測量、調整。b.陶土構件安裝時左右、上下的偏差不應大于1.5mm。陶土幕墻的豎向構件和橫向構件的組裝允許偏差應符合規定。2)全面調整步驟如下:a.放基準線在立柱校正時首先要放基準線。所有基準線的放置要求準確無誤。先吊垂直基準線,每根立柱要吊一根垂直基準線,并用經緯儀測定基準線的準確度。為了防止基準線受風力的影響,測定時要將基準線端點固定好,基準線垂線應位于立柱的外側面。b.打水平線垂直基準線放好后,每隔2-3層打一次閉合水平線。水平線用水準儀找平固定,并位于立柱的外側面。c.建立基準平面(垂直)基準垂線和水平線確定后,在立柱外側面形成一個平面(垂直面),這就是基準面。所有立柱的外側面都應位于這個基準面上,同時立柱應與基準垂線平齊,否則要進行調整。d.校尺基準面建立后要進行測量,測量前要對量具進行校尺,量具必須準確無誤,方能在測量中使用。e.誤差基準面確定后,要檢查每一根立柱的外側面,測量出誤差并記錄,同時對水平線垂直誤差進行測量,一般在角碼位處測量水平分格誤差,具體方法是從基準線到甲立柱中心線距離為A,至乙立柱距離為B,列表可測出若干組數,然后用B-A=C,C則是甲乙兩立柱間的準確尺寸。每2-3層再如此測量,如所得C值相等并等于設計值,則該立柱安裝準確。如A、B、C值不同,則甲乙兩立柱都不垂直且間距有誤差。如A值同B值不同,則C值不同,證明乙立柱不垂直,分格不準確,依次類推確定立柱垂直和水平誤差。f.調整平面外誤差測量平面誤差后,對有平面外誤差的立柱進行調整,調整時用木塊輕擊立柱,注意不能損傷鋁材表面氧化膜,必要時將螺栓松開調整,如仍調整不好就必須將立柱拆下重新安裝。g.調整平面內垂直誤差調整三維誤差,事實上不能單獨分開調整,要綜合考慮兼顧調整。調整時要注意新的誤差的發生。具體方法與平面外誤差調整相同。h.用經緯儀檢驗誤差調整結果在立柱調整后要用經緯儀進一步測量誤差調整情況,嚴格的檢驗和復驗是質量的保證,經緯儀檢驗可以抽樣也可以全部復驗。經緯儀測試都符合要求后,立柱的定位即之完成。在組織驗收時,立柱如誤差在允許范圍內就不必調整,如超出誤范圍時仍須調整。組織驗收組織驗收分兩步:第一步由工程項目負責人組織,由班組長、施工員、質檢員,組成驗收小組,對立柱安裝情況進行驗收,并填寫質量驗收表,同時做好隱蔽工程記錄,第二步是由公司組織工地負責人,建設單位代表、監理方等人員進行驗收,驗收通過后,才能進行下一道工序。立柱加固后要對焊縫進行檢查,有無漏焊現象,最重要檢查是否有變形現象,變形嚴重時要重新處理。立柱安裝完成后需進行保護處理。3、避雷安裝每層均設均壓環與預埋件焊接,支座焊接在預埋件上,每層立柱均通過符合規范要求的導線可靠連接,并保證均壓環與主體結構防雷主筋焊接連通。結合施工設計圖紙對如下位置需按規范要求進行工程驗收:立柱與主體結構的連接安裝位置;幕墻與立柱結構之間間隙處理位置;幕墻立柱伸縮縫、沉降縫及墻面轉角處;幕墻防雷接地處理施工處;并作好相關記錄,獲得相關方面認可后方可進行后序施工。4、鋁合金掛件安裝將鋁合金掛件定位安裝到鋼龍骨上,調節好位置準備掛入陶板。5、陶土板面板安裝

工地安裝時應先對清圖號,面板號以確認其安裝位置。調整間隙、水平及垂直度后,掛在鋁合金掛件上,注意所有鋼材和鋁合金接觸處均墊有防腐墊片,防止弱電腐蝕。二、陶土板節點圖示三、陶土板幕墻安裝質量檢驗1、節點與連接檢驗1)一般規定預埋件及節點的抽樣,應符合下列規定:a.每幅幕墻應按各類節點總數的5%,抽樣檢驗,且每類節點不應少于3個,錨栓應按5%抽樣檢驗,且每種錨栓不得少于5根。b.對已經完成的幕墻金屬框架,應提供隱蔽工程驗收記錄,當隱蔽工程檢查的記錄不完整時,應對該幕墻工程的節點拆開進行檢查。2)主控項目預埋件與幕墻連接的檢驗。a.檢驗方法:在預埋件與幕墻連接節點處觀摩手動檢查;用分度值為1mm的鋼直尺和焊縫尺寸和位置偏差。b.檢驗指標應符合下列規定:連接件、絕緣片、緊固件的規格、數量應符合設計要求;連接件與立柱應安裝牢固,螺栓應有彈簧墊片等防脫落措施;連接件的可調節物應用螺栓牢固連接,并有防滑動措施;連接件與預埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調整時,構造形式與焊縫應符合設計要求;預埋件、連接件表面防腐應完整。錨栓連接的檢驗:a.檢驗方法:觀察檢查錨栓埋設的外觀質量和埋設數量,用分辨率為0.05mm的聲度尺測量錨固深度;由專業檢測單位對錨栓進行錨固性能拉拔檢測。b.檢驗指標應符合下列規定:錨栓的類型、規格、數量、布置位置和錨固深度必須符合設計規定;錨栓的埋設應牢固、可靠、套管不得外露。幕墻頂部、底部連接的檢驗:a.檢查方法:手動和觀摩檢查;底部采用分度值為1mm的鋼直尺測量檢查空隙。b.檢驗指標:女兒墻壓頂坡度正確,罩板安裝安裝牢固,不滲漏、無空隙。女兒墻內側罩板深度不應小于150mm,罩板與女兒墻之間的縫隙應使用密封膠密封;鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸;立柱、頂底部橫梁幕墻板塊與主體結構之間應有伸縮;密封膠應平順嚴密、粘結牢固。立柱連接的檢驗:a.檢查方法在立柱處觀察檢查;用分辨率為0.05mm的游標卡尺和分度值為1mm的鋼直尺測量,芯管長度和空隙問題。b.檢驗指標應滿足:芯管材質、規格應符合要求;芯管插入上下立柱的長度不得小于200mm;上下兩立柱間隙不應小于10mm;立柱上端與主體結構固定連接,下端應為可以上下活動的連接。梁、柱連接節點的檢驗:a.檢查方法在梁、柱節點處觀察和手動檢查;采用分度值為1mm的鋼直尺和分辨率為0.02mm的塞尺測量,連接件、螺栓的規格和橫梁的兩端縫隙寬度。b.檢驗指標應符合下列標準:連接件、螺栓的規格、品種、數量應符合要求,螺栓有防松脫措施,同一連接處的連接螺栓不應少于2個;梁、柱連接應采用螺栓連接牢固,不松動,當梁柱為鋁合金材料時兩端連接處應設彈性橡膠墊片。當橫梁、立柱為型鋼時,梁柱連接可采用一面焊接,一面螺栓固定或兩面螺栓固定形式,不可兩面焊接;與鋁合金接觸的螺釘與金屬配件應為不銹鋼或鋁制品。3)一般項目金屬框架與連接件表面質量的檢驗:a.檢驗方法:觀察、檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。b.檢驗指標應符合寫列規定:金屬框架和連接件表面油漆完好,劃痕、擦傷程度符合要求;金屬框架和連接件表面無電焊濺落和煙火烤熏的痕跡;電焊焊渣清除干凈,油漆到位。幕墻內排水構造檢驗:a.檢查方法:在設置內排水的部位觀察檢查。b.檢驗指標:排水孔、槽應暢通不堵塞,接風嚴密,設置符合設計要求;排水管及附件應與水平構件預留孔連接嚴密,與內襯板出水連接處應設橡膠密封圈。預埋件、連接件支柱和橫梁表面質量檢驗:a.檢查方法:觀察、檢查隱蔽記錄。b.檢驗指標:型材表面的保護膜未損壞、不得有劃擦傷和煙火烤熏等;型材表面不得有電焊濺落的痕跡;電焊焊渣清除干凈;焊接部位防腐油漆補刷到位。2、質量保證資料1)陶土板幕墻設計文件。2)防雷測試記錄。3)幕墻組件出廠質量合格證。4)施工安裝自檢記錄。5)隱蔽工程驗收記錄。6)淋水試驗記錄。7)防火材料合格證及材料耐火檢驗報告。8)防火節點隱蔽記錄。陶土板幕墻安裝質量允許偏差應符合下表規定:項?目允許偏差mm光面/麻面檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度≤30米10用經緯儀檢查300米<幕墻高度≤60米1560米<幕墻高度≤90米20幕墻高度>90米252幕墻水平度3用水平儀檢查3板材立面垂直度3用水平儀檢查4板材上沿水平度2用1米水平尺和鋼直尺檢查5相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查6幕墻表面平整度23用垂直檢測尺檢查7陽角方正24用直角檢測尺檢查8接縫直線度34拉5米線不足5米連通線,用鋼直尺檢查9接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度12用鋼直尺檢查四、清理清洗及成品保護陶土板破損后難以修復,故在施工期間必須采取措施保護已完工的陶土板幕墻:1)應采取保護措施,不得發生變形、變色、污染等現象。2)施工中應及時清除陶土板幕墻及其構件表面覆蓋的粘附物。3)陶土板幕墻工程安裝完成,交工前應從上到下清洗一遍。4)應采用高壓水沖洗表面,也可用水和刷子清理,嚴禁用溶劑型的化學清潔劑清洗陶土板。5)陶土板幕墻陽角要用木板封閉,尤其在底層。陶土板幕墻表面應用塑料薄膜覆蓋,用膠紙貼牢,在交工驗收前不得撕開。6)加強現場監管,防止拆腳手架、吊籃碰撞墻面。7)在墻面附近進行電焊或使用其它熱源,必須采取遮擋措施。五、陶土幕墻施工中的隱蔽工程項目應嚴格按設計圖進行并檢驗,隱蔽工程檢驗內容如下:構件與主體的連接節點的安裝。幕墻四周、幕墻內表面與主體結構之間間隙節點的安裝。幕墻伸縮縫及墻面轉角節點的安裝。幕墻防雷節點的安裝。防火隔離層節點的安裝。其他隱蔽項目節點的安裝。

篇2:幕墻施工項目主要人員職責

幕墻工程施工項目主要人員職責

**總經理(項目總指揮):

對整個工程進度和質量負責,項目經理定期向總經理匯報工程情況。特殊難度問題由總經理負責協調解決。

**項目總協調:

a:及時了解業主及甲方的要求,并安排公司有關部門進行落實。

b:監督現場組裝廠的施工質量、進度,及時與總經理及業主、甲方匯報。

c:解決現場組裝廠與公司總部之間所產生的任何問題。

**技術負責人:

a:對工程技術任務的計劃、進度進行落實。

b:負責投標方案的審核及執行情況,實現投標方案與深化設計的有效轉化與銜接。

c:負責審查工程設計方案的結構、工藝實施的合理性、經濟性。

d:組織設計評審,對設計過程進行控制,保證最終的設計質量。

e:負責全過程技術工作的協調處理工作。

**設計負責人:

a.按工程總計劃編制設計計劃。

b.負責工程的具體設計和設計更改。

c.參與合同評審,并根據合同評審意見修改設計方案。

d.對現場施工負責技術培訓和技術交底。

e.負責處理生產、施工中出現的技術問題。

**加工制作負責人:

a.負責生產加工的計劃編制和調度工作。組織職工完成下達的生產任務,確保工程安裝進度。

b.嚴格執行生產管理制度及質量管理制度,實現生產過程的可追溯性。

c.強化公司員工對設備、人身安全教育,定期組織對設備、設施進行檢查和維修,確保設備的精度和設備的完好。

d.實行定置管理,文明生產。

**項目經理:

對工程全面負責,在施工現場具有絕對的領導權力,全面負責現場施工質量管理、安全管理、進度管理、現場文明施工管理,

對于現場的資金、材料、人工進行合理的安排,根據工程具體施工進度情況有權合理調配資金。

a:制定現場施工組織設計方案。

b:與甲方、土建協調并做好施工準備。

c:協調公司設計、供應、生產等各部門的進度,負責本工程的安裝質量及施工進度。

d:參加每周工地現場總包協調會,做好記錄并解決問題。

e:制定現場安裝方案,并將現場情況每周以書面形式反映給總經理。

f:配合總包做好安全管理工作。

**現場技術員:

a:對上崗人員進行技術培訓。

b:現場技術文件、安裝圖紙、安裝標準的貫徹執行。

c:對現場安裝時遇到的技術問題進行協調解決。

**現場施工員:

a:做好前期施工準備和后期保養項目工作,使工程如期完成。

b:制定現場施工進度計劃并調整進度計劃。

c:負責與甲方、土建協調并對交叉施工及產品保護負責。

d:協調公司各部門及其它分包商的工作,對本工程的安裝質量及施工進度負責。

e:合理安排到達現場的材料、施工人員及施工設備,協助項目經理做好工作。

f:參加每周工地現場總包協調會,做好記錄并解決問題。

g:制定現場安裝方案,并將現場情況每周以書面形式反映給項目經理。

h:準備工程進度報告和照片記錄。

**現場材料員:

a:負責制定現場材料供應計劃。

b:對進入現場的材料進行清點、保管、發放。

c:負責現場材料的安全措施及現場文明施工。

d:提出各種材料的補缺情況,并及時催要材料。

e:負責現場材料的成品保護。

f:負責材料運輸工作。

**現場計劃員:

a:根據工期進度情況及項目經理施工計劃制定工程整體進度計劃。

b:負責廠內設計、生產,當工程的正常合同簽訂以后,計劃調度組織工程部按投標文件進行二次設計,并提出材料定額。

c:組織生產部按計劃進行車間成品、半成品加工,質監部負責檢查購入及生產的半成品的質量。

d:組織供應部完成原材料及半成品的采購工作。

e:監督現場安裝進度情況,并檢查現場安裝進度與工程整體計劃是否一致。

f:對于工程施工中的臨時性突變如搶工期或其它環節因素,做出臨時計劃修改,并落實到相應部門。

g:根據工程進度計劃做出資金安排計劃,并上報總會計師和總經理,調度資金使用。

**現場質檢員:

a:根據本工程的技術文件、圖紙和行業標準、企業標準進行現場產品檢驗。

b:對上崗人員進行質量標準培訓及考核。

c:對進場的半成品、材料進行檢查,不合格品不準進場。

d:負責對成品、半成品的保護措施的檢查。

e:在安裝過程中,對檢驗不合格的安裝部分有權作出返工或停工的決定。

f:配合項目經理與監理公司、質監站完成分部工程及整體工程的質量驗收工作。

**現場安全員:

a:熟悉當地政府和業主及總包單位的有關安全方面的規章制度并貫徹執行。

b:配合總包做好現場安全工作。

c:制定并監督執行安全制度及安全操作規程。

d:對上崗人員進行安全培訓、考核,不合格者不許上崗。

e:負責對特殊工種(例如電焊工、電工等)是否持證上崗進行檢查,無證不準上崗。

f:對現場環境、安全狀況及時掌握,落實必要的安全保護器具。

g:對現場施工設施和設備、防火設施、人身安全設施等進行日常檢查,發現隱患及時解決。

篇3:大廈幕墻工程施工承諾書范本

大廈幕墻工程施工承諾書

我司鄭重對北京某大廈幕墻工程承諾:

質量方針

采用先進技術,實行嚴格管理;

創造優良品質,滿足客戶需求。

質量目標

科學組織,精心施工,達到市優標準。

進度目標

確保145個日歷天全部完工。

安全目標

杜絕重大事故,

減少一般事故的發生,

確保施工安全,爭創市級文明施工工地。