工程概況

1、根據《建筑工程抗震設防分類標準》,本工程抗震設防類別為標準設防類(丙類)。

2、本工程建筑結構的安全等級均為二級;設計使用年限均為50年。

3、本工程抗震設防烈度為8度,設計基本地震加速度值為0.2g,設計地震分組為第一組。場地類別為二類,特征周期為0.35s。

4、地震基礎設計等級:乙級。

本工程主體主要為剪力墻結構,現澆剪力墻及樓板施工質量直接決定工程結構的安全性。為保證工程質量及工程質量創優目標的實現,依據《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-2011).《混凝土結構工程施工規范》(GB_50666-2011)以及本企業質量驗收標準,針對施工中易出現的板裂縫,特編制本施工方案

1產生裂縫的原因

1.1未充分考慮溫差和混凝土收縮特性,重點部位(陽角等處)配筋量不足導致裂縫。

現澆鋼筋混凝土樓板裂縫最常見、發生最多的是房屋四周陽角附近,即在樓板的分離式配筋的負彎矩筋以及角部放射筋未端或外側發生45度左右的樓地面斜角裂縫,其原因主要是溫差和混凝土的收縮特性雙重作用所引起的,從設計角度看,現行設計規范側重于按強度考慮,未充分考慮溫差和混凝土收縮特性等因素,板角處配筋量不足。而房屋的四周陽角由于受到縱、橫二個方向剪力墻或剛度相對較大的樓面梁約束,不能自由伸縮,當混凝土的收縮所引起現澆板的約束應力超過一定限度時,勢必引起現澆板配筋薄弱處開裂,而且裂縫部位多發生在應力比較集中的板角處。

1.2凝土質量和性能不達標,坍落度過大、使用低性能外摻濟,導致裂縫.

泵送商品混凝土坍落度大,流動性好,但也易產生局部粗骨料少、砂漿多的現象,加之商品砼廠商為降低價格和成本使用低檔原材料忽視了混凝土的品質,導致性能下降。混凝土強度值對水灰比的變化十分敏感,基本上是水和水泥計量變動對強度影響的疊加。因此,水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計量偏差,將直接影響混凝土的強度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大,抗拉強度低,脫水干縮時容易因塑性收縮而產生裂縫。

1.3施工中過分振搗,模板、墊層過于干燥導致樓板裂縫

混凝土澆筑振搗后,粗骨料沉落擠出水分、空氣,表面呈現泌水而形成豎向體積縮小沉落,造成表面砂漿層,它比下層混凝土有較大的干縮性能,待水分蒸發后,易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之間灑水不夠,過于干燥,則模板吸水量大,引起混凝土的塑性收縮,產生裂縫。

1.4上過早施工、加荷導致裂縫

為了搶工期,趕進度,在剛澆好的現澆板上或混凝土尚處在初凝和終凝階段,就任意踩踏,搬運材料,集中堆放磚塊、砂漿、模板等。過早的加荷引起不規則的受力裂縫。這些裂縫一旦形成,就難于閉合,形成永久性裂縫。

1.5的混凝土養護不當導致樓板裂縫

養護不當也是造成裂縫的主要原因。過早養護會影響混凝土的膠結能力。過遲養護,混凝表面游離水分蒸發過快,水泥缺乏必要的水化水,而產生急劇的體積收縮,此時混凝土早期強度低,不能抵抗這種應力而產生開裂。另外過度的抹平壓光會使混凝土的細骨料過多地浮到表面,形成含水量很大的水泥漿層,水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣,引起表面體積碳水化收縮,導致混凝土板表面龜裂。

1.6筋下沉導致樓板裂縫

不重視保護板面上層負筋的正確位置,施工人員野蠻操作,任意踩踏鋼筋,致使負筋下陷,保護層過大,澆筑前及澆筑中也不及時進行整修,減少了板截面的有效高度,使負筋起不到應有的作用,板的承載能力達不到設計的要求,從而導致樓板裂縫。

2樓板裂縫的預防措施

2.1適當增加房間樓板四周陽角處的配筋率,進行加密加粗,采用雙層雙向布置,同時保證鋼筋保護層的有效厚度,就能防止溫差和混凝土收縮引起的樓板裂縫。

2.2控制混凝土施工配合比,根據工程的不同部位和性質確定混凝土品質,嚴格控制水和水泥的比例,選擇級配良好的石子,減小空隙率、砂率和含泥量以減少收縮量,提高混凝土抗裂強度。使用商品混凝土時要對坍落度進行嚴格檢查。

2.3混凝土澆筑之前,要先將基層和模板澆水達到飽和狀態,使之即不釋放水分也不吸收水分,澆筑過程中振搗要充分、均勻、恰倒好處,避免振搗過度。

2.4在混凝土沒達到一定強度時不要過早上人、堆料、施荷加載,尤其是振動荷載,因為混凝土澆筑后要有一個硬化過程,才會有強度;在這個過程中,應對混凝土加以保養,不能對混凝土施加任何外力。如果在混凝土尚未有一定強度的情況下,在其上面集中堆放建筑材料或支模立撐,這樣帶給現澆板的不是強度,而是更多的裂縫。因此,必須做到在混凝土強度達到1.2N/mm2以后,才允許在其上踩踏或安裝模板及支架。

2.5混凝土的澆水保溫養護特別是加強早期養護對其強度增長和各類性能的提高十分重要,早期澆水保溫養護可以避免表面脫水引起的混凝土初期伸縮裂縫及溫度變化產生的裂縫發生。因此,施工中必須堅持覆蓋麻袋或草包進行一周左右的保濕保溫養護,防止風吹日曬。

2.6加強現場管理,嚴格按操作程序施工,使施工人員充分重視保護板面上層負筋的正確位置,在樓板澆搗過程中要由專人護筋,并及時進行整修,嚴格控制板面負筋保護層厚度。有梁通過或隔斷時一般放置在梁鋼筋上面或與梁鋼筋綁扎在一起。為了控制好負筋保護層厚度,可采用Φ10的鋼筋馬凳,縱橫間距800mm左右來固定負筋的位置,并用電焊把馬凳與負筋焊牢,保證負筋不下沉不移位,從而有效控制負筋保護層的厚度,避免板負筋保護層過厚而產生裂縫。

3裂縫的處理方法

在采取了上述防治措施后,由于各種原因仍出現樓面裂縫(并不影響結構的安全),可采取如下方法進行處理。

3.1如果裂縫比較多面積較大,可以通過在找平層中增設鋼絲網或鋼板網進行加強,以提高樓板的整體抗裂性。

3.2對于一般樓板表面的龜裂,可先將裂縫清洗干凈,干燥后用環氧樹脂漿液灌縫或涂刷表面進行封閉。

3.3對一般樓板裂縫,可用清水沖洗干凈后用1:2或1:1水泥砂漿灌抹,壓平后養護即可。

3.4當裂縫較大時,應沿裂縫鑿八字形凹槽,沖洗干凈后,用1:2水泥砂漿抹平,也可用環氧樹脂膠泥灌抹。

3.5對于樓板底的裂縫樓板可在基底用鋼絲刷清理干凈后,用低黏度改性環氧樹脂沿縫涂抹,寬度約100mm,自然干燥后盡快粉刷封閉或采用強度較高的復合增強纖維布條等材料對裂縫作粘貼加強處理。

篇2:鋼筋混凝土現澆樓板裂縫防治技術措施(2)

鋼筋混凝土現澆樓板裂縫防治的技術措施(二)

a、現澆板的混凝土應采用中粗砂。

b、混凝土應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響小的外加劑,其減水率不應低于8%。

c、預拌混凝土的含砂率應控制在40%以內,每立方米粗骨料的用量不少于1000

篇3:住宅樓板裂縫防治措施

上海市政府有關部門規定,房地產企業開發的商品住宅樓板必須用現澆混凝土樓板。在實施過程中,如何杜絕新建商品房樓板的裂縫,是不少房地產企業的一塊心病。筆者經過多年的實踐,對住宅工程裂縫產生的原因作了分析,同時提出了行之有效的防治辦法。

一、裂縫現象分析

新建住宅的樓板在房間中部及房間陰角處是裂縫的高發部位,業主驗收后不能接受,認為是危房,有嚴重的質量問題,引起投訴,有的還要求賠償。這牽涉了房地產企業大量人力、精力,甚至影響房地產公司后續住宅的開發建設。

一般樓板裂縫有如下特點:裂縫出現時間一般為該樓板澆注混凝土后8個月至一年;樓板所用混凝土都是商品混凝土;房間中部裂縫較長,有時與房間的進深一樣長,與橫墻平行,為貫穿裂縫;房間陰角處裂縫與橫墻成45度角,延深至墻邊,為貫穿裂縫;裂縫寬度較小,一般為1毫米以內;裂縫一旦存在就不會閉合消失;樓板中的鋼筋與混凝土均符合設計要求。

二、裂縫產生的原因

樓板裂縫產生的原因有很多,包括設計、施工及材料方面。

1、設計方面:主要由于住宅平面布局較長、不規則,伸縮縫、后澆帶設置不合理;樓板中預埋線管多,引起樓板混凝土厚度減小;樓板厚度較小,剛滿足設計計算要求,未考慮其他因素;樓板鋼筋采用單層鋼筋,在支座處配置負彎距鋼筋,鋼筋間距較大,未考慮其他因素;混凝土強度等級較高,大于C30等。

2、材料方面:主要由于混凝土配合比不合理,粉煤灰摻量大;混凝土水灰比大,施工采用混凝土泵輸送,為增加可泵性,提高混凝土塌落度;混凝土中的細骨料為細沙或特細砂,且含泥量較大等。

3、施工方面:主要由于混凝土澆搗完成后養護不到位,澆水養護不夠;混凝土澆搗時振搗不到位;樓板鋼筋保護層未控制好,樓板厚度未達到設計要求;樓板中的線管處未采取加強措施;主體施工周期過快,模板支撐拆除早,磚、鋼筋過早放在樓板上,局部集中荷載較大等。

三、裂縫的防治措施

混凝土結構本身是允許帶裂縫工作的結構,其安全工作性是可以保證的。國家的《混凝土結構設計規范》中對結構裂縫作了計算規定,對不同結構的裂縫寬度也作了限制。但對于住宅而言,裂縫會引起小業主的強烈不滿,所以房地產開發企業對住宅樓板的裂縫必須杜絕。針對上述裂縫產生的原因,要結合設計、施工、材料等各方面因素,進行綜合防治,才能達到少出現或不出現裂縫的目的。

1、設計方面應采取的措施

⑴住宅建筑平面應盡量規則,避免平面突變。當平面有凹口時,凹口周邊樓板的配筋應適當加強。當樓板平面形狀不規則時,宜設置梁使之形成較規則的平面。

⑵住宅長度較長時,要合理布置伸縮縫、后澆帶。

⑶當樓板中的線管較多時,應適當加大樓板的厚度,保證混凝土的有效截面高度,并在線管上方設置鋼筋網片保護。廚房、衛生間、陽臺樓板厚度不小于90毫米,其他房間的樓板不小于110毫米。

⑷樓板鋼筋要采用雙層雙向鋼筋,雖然用鋼量增加,但對裂縫的防治很有效,單層鋼筋的做法雖滿足設計計算要求,實際上負彎距的鋼筋設置不理想,位置不易固定,在施工中極易變形。鋼筋的間距不要大于120毫米,鋼筋直徑不要大,最好用二級鋼,不要用一級鋼。

⑸混凝土的強度等級要小,不要大于C30.

2、材料方面應采取的措施

⑴應采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥拌制,并控制摻合料的摻量,粉煤灰的用量不要超過水泥量的15%.

⑵混凝土的水灰比要控制,用水量不得大于180公斤/立方米。保證現場澆搗時混凝土塌落度控制在15厘米以下。

⑶控制好混凝土中的細骨料,不得用細沙或特細砂(Uf≥2.3),盡量杜絕細骨料的含泥量。

3、施工時采取措施

⑴混凝土澆搗完成后一定要加強養護,要專人負責,專人養護,保持混凝土樓板的濕潤,至少要7天。

⑵混凝土澆搗時要振搗均勻,不要漏振,也不要多振,要嚴格按照施工規范進行操作,要挑選技術好、負責任的工人進行此項工作。

⑶嚴格控制鋼筋的保護層厚度,尤其是上部鋼筋。對于不同厚度板的上下層鋼筋之間的距離要用不同高度的馬凳,并保證足夠的數量,達到混凝土板設計有效截面。同時對板的混凝土厚度要保證按照設計要求的厚度,不能偷工減料。

⑷樓板中的線管要增設鋼絲網進行加強,線管不宜立體交叉。這是控制板中部裂縫的有效措施,一定要特別注意檢查。

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sp;⑸主體施工周期不宜過快,要保證合理的工期,一般一層保證10天的工期,如12層住宅,一層在主體階段快2天,則整個主體施工的時間也才快24天,這些時間可以在基礎施工、主體驗收、裝飾施工中通過合理安排工序,合理組織勞動力,擠出時間,但對板的裂縫控制卻有極大意義,可能減少后期的很多麻煩。

⑹控制施工荷載的堆放。施工用的材料,如磚運上樓板后要均勻放置,不能堆得過高,不能超過4層,不能集中放在一個地方,盡量放在支座處,放置時要輕放。這對于裂縫的控制非常重要,因為此時的混凝土強度還很低,有了沖擊力和集中壓力,混凝土會產生內傷,很多裂縫是在此時產生的。

⑺在保證合理工期的時候,采用3套模板。這是因為樓板裂縫主要是在初期混凝土強度很低時,受力后產生,而用3套模板后,保證了施工荷載不是由其單獨承受,而是4層樓板同時在承擔,有效地減少了樓板的壓力。這是大華集團經過多年摸索后,獨創的一項措施,收到了很好的效果。以大華某樓盤為例,13萬平方米的住宅,在主體結構完成一年后,僅發現有一個房間出現裂縫,總共只有3條。

4、結束語

現在上海的施工監督管理非常有力,住宅樓板的裂縫是通病,不影響結構的安全性,對于裂縫的控制是個綜合的防治,在做好以上各方面工作后,實踐證明,樓板的裂縫是可以避免的。