一、施工方案本標段內墩柱擬采用支架法施工,在墩樁四周用腳手架搭設施工平臺,現場用人工配合吊機安裝鋼筋,架立模板,澆注砼土,施工方案詳見《墩柱施工方案圖》。二、墩柱施工工藝墩柱施工工藝,詳見《墩柱施工工藝框圖》。說明:墩柱模板為鋼模,采用人力配合吊車安拆模板。鋼筋集中在預制場內制作,現場綁扎。混凝土采用攪拌站集中拌合,混凝土輸送車運輸,混凝土輸送泵配串筒入模;串筒底口距混凝土面的高度小于2.0米,水平分層灌筑砼,插入式振搗器振搗,采用整體覆蓋塑料薄膜的方法對墩身砼進行養護。

三、施工方法1、施工準備A、模板的準備:墩柱模板采用5mm厚的鋼圓模加工成定型產品,委托有專業資質的廠家生產,要求模板平整,接縫嚴密,尺寸誤差在施工規范允許范圍內,模板強度、剛度和穩定性符合規范要求,加工完成后,做好防銹處理。B、用于施工中的水泥、砂、石、鋼材等原材料必需經檢查合格后,方可用于工地施工。2、測量放線樁基礎鑿除到樁頂標高后,測量人員按設計圖紙及規范的要求放出墩、臺中心線,用紅油漆標識,并打好護樁。3、鋼筋加工及安裝A、破除樁頭后,將樁基礎鋼筋調直,按圖紙要求彎曲至墩柱聯接位置,并進行定位。B、鋼筋籠在鋼筋加工廠加工好,主筋數量、鋼筋間距、焊接長度應符合設計及規范要求。C、鋼筋籠運輸至墩旁,采取兩端起吊,即同時使用吊機主副鉤(或用兩臺吊車抬吊)先將鋼筋籠水平吊起,離開地面后再一邊起主鉤、一邊松副鉤,在空中將整節鋼筋籠吊至豎直,嚴禁單鉤吊住鋼筋籠一端在地上拖曵升高來吊起鋼筋籠,以防止骨架變形。D、將墩柱與樁基礎鋼筋進行聯接,聯接采用焊接,焊接長度、焊條規格、焊接形式符合設計及規范要求,安裝過程中嚴格按規范要求控制垂直度。4、模板的安裝模板安裝前,對墩、臺范圍內的樁頭進行沖洗處理,模板全部采用板厚5mm的整體鋼模。墩柱模板拼裝時,模板對接縫處用螺栓連接,在地面拼裝成型并處理拼縫,模板拼縫采用橡膠條止漿,為避免施工橫縫,模板采用兩塊半圓形整體鋼模。5、墩柱混凝土澆筑A、混凝土采用自拌混凝土,混凝土采用混凝土運輸車運輸,采用吊車配合漏斗施工。B、澆注混凝土前,模板用砂漿封底,并按圖紙及規范要求要求對模板、鋼筋預埋件進行檢查,清理干凈模板內雜物,使之不得有滯水、鋸末、施工碎屑及其他附著物質,經監理工程師檢查批準方可澆注混凝土。C、墩柱混凝土分層澆注連續進行,如因故必須間斷,間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。D、混凝土由高處自由傾落的高度不得超過2m,超過2m時應采用導管或流槽。E、澆注混凝土過程中應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩固情況,當出現有松動、變形、移位時及時處理。F、混凝土振搗用插入式振動器分層搗固密實,振動器以每分鐘不小于4500脈沖的頻率振動,使在距振搗0.5m以內的混凝土產生25mm坍落度的可見效應。G、振動器應在澆筑點和新澆注混凝土面上進行,振搗器插入混凝土或拔出時速度要慢,以免產生空洞。H、振搗器要垂直地插入混凝土內,并要插至前一層混凝土,以保證新澆注混凝土與先澆混凝土結合良好。I、振搗器插入深度一般為50~100mm,插入式振搗器移動間距不得超過有效振動半徑的1.5倍,不得在模板內利用振搗器使混凝土長距離流動或運送混凝土,以防引起混凝土離析。J、混凝土振搗密實的標志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦;混凝土在搗實后1.5~2.4h之內,不得受到振動。6、混凝土養護砼澆筑完畢終凝后,未拆模之前對外露部分采用濕麻袋覆蓋,拆模后立即采用麻袋或塑料薄膜全部覆蓋保濕養生,養護期不得少于7d。7、拆模澆筑混凝土后,拆除模板應按公路橋梁施工技術規范執行要求時間進行,拆模時先拆夾板螺絲,然后由上往下沿開口處逐漸剝離,嚴禁用撬杠等堅硬工具硬撬。拆除后的模板及時清理干凈,并涂防銹劑。

篇2:梁墩柱施工等高處作業安全監理實施細則

1、高空作業場所禁止非施工人員進入。擔任高處作業人員必須身體健康,應衣著輕便,穿軟底鞋。患有精神病、癲癇病及患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業病癥的人員,不準參加高處作業。凡發現工作人員有飲酒、精神不振時,禁止登高作業。

2、高處作業均須先搭建腳手架或采取防止墜落措施,方可進行。腳手架搭設應符合規程要求并經常檢查維修作業前先檢查穩定性。

3、在立柱、蓋梁、箱梁以及其他危險的邊沿進行工作,臨空一面應裝設安全網或防護欄桿,否則,工作人員須使用安全帶。

4、在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,高度超過1.5m時,必須使用安全帶或采取其他可靠的安全措施。

5、安全帶的掛鉤或繩子應掛在結實牢固的構件上,或專為掛安全帶用的鋼絲繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。

6、高處作業應一律使用工具袋,較大的工具應用繩拴在牢固的構件上,不準隨便亂放,以防止從高空墜落發生事故。

7、在進行高處工作時,除有關人員外,不準他人在工作地點的下面通行或逗留,工作地點下面應有圍欄或裝設其他保護裝置,防止落物傷人。如在格柵式的平臺上工作,為了防止工具和器材掉落,應鋪設木板工具要隨手放入工具袋,作業中的走道、通道板和登高用具,要隨時清掃干凈,拆卸下的物件及余料和廢料均要及時清理運走,不得任意亂置或向下丟棄。高處作業所有料具應放置穩妥,傳遞物件禁止拋擲。

8、不準將工具及材料上下投擲,要用繩系牢后往下或往上吊送,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。嚴禁人隨吊物一起上吊、下落,吊物未放穩時不得攀爬。高空行走、攀爬時嚴禁手持物件。

9、上下層同時進行工作時,中間必須搭設嚴密牢固的防護隔板、罩棚或其他隔離設施。工作人員必須戴安全帽。垂直作業時,必須使用差速保護器和垂直自鎖保險繩。

10、處作業時應與輸電線路保持安全距離,在6級及以上的大風以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣,應停止露天高處作業。

11、禁止登在不堅固的結構上進行工作。為了防止誤登,必要時要在不堅固的結構物處掛上警告牌。

12、高空作業地點必須有安全通道,通道不得堆放過多物件,垃圾和廢料及時清理運走。

13、對于重要、大件吊裝必須制定詳細吊裝施工技術措施與安全措施,并有專人負責,統一指揮,配置專職安全人員監護。非專業起重工不得從事起吊作業。各個承重臨時平臺要進行專門設計并核算其承載力,焊接時由專業焊工施焊并經檢查合格后才允許使用。起吊前對吊物上雜物及小件物品清理或綁扎。

14、從事高空作業時必須佩工具袋,大件工具要綁上保險繩。加強高空作業場所及腳手架上小件物品清理、存放管理做好物件防墜措施。

上下傳遞物件時要用繩傳遞,不得上下拋擲,傳遞小型工件、工具時使用工具袋。盡量避免交叉作業,拆架或起重作業時,作業區域設警戒區,嚴禁無關人員進入。切割物件材料時應有防墜落措施。

15、高處作業人員與地面聯系,應有專人負責統一指揮,或配有通訊設備,隨時聯系。

16、攀登作業安全防護:攀登用具,結構構造上必須牢固可靠,移動式梯子,均按現行的國家標準驗收其質量。梯腳底部應堅實,不得墊高使用,梯子的上端有固定措施。立梯工作角度以75°±5°為宜,踏板上下間距以30cm為宜,并不得有缺檔。折梯使用時上部夾角以35°—45°為宜,絞鏈必須牢固,并有可靠的拉撐措施。使用直爬梯進行攀登作業時,攀登高度以5m為界宜,超出2m,加設護籠,超過8m,設置梯間平臺。作業人員從規定的通道上下,上下梯子時,必須面向梯子,且不得手持器物。

17、懸空作業安全防護:懸空作業處有牢靠的立足處,并視具體情況,配置防護欄網、欄桿或其它安全設施。懸空作業所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備。均需經過技術部門驗證后方可使用。吊裝中的大模板、預制構件等面板上,嚴禁站人和行走。支模板應按規定的工藝進行,嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下,并嚴禁在同一垂直面上裝、拆模板。支設高度在3m以上的柱模板四周應設斜撐,并設立操作平臺。綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時,搭設腳手架和馬登。綁扎立柱和蓋梁鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下,綁扎3m以上的柱鋼筋,必須搭設操作平臺。澆注離地2m以上結構時,設操作平臺,不得直接站在模板或支撐件上操作。特殊情況下如無可靠的安全設施,必須系好安全帶并扣好保險鉤。

18、墩柱及蓋梁、橋臺、臺帽搭設的腳手架應采用扣碗腳手或Ф40鋼管腳手架或門架式腳手架,搭設方案需經過監理工程師的批準。腳手架下部地基應密實,具有一定的承載力,設有方木墊板,每隔5m應設置45度斜向剪刀撐,每個橋墩灌注砼前頂部應設置作業平臺,四周搭設防護欄桿、掛設安全網。

19、模板的吊裝需專人指揮,吊裝作業時閑雜人員應撤離現場,模板就位后,應立即用撐木等固定其位置,以防模板傾倒砸人,用吊機吊模板合縫,模板底端應用撬棍等工具拔移,不得徒手操作,整體模板吊裝前,模板要連接牢固,內撐拉桿、箍筋應上緊,吊點要正確牢固,起吊時應栓好溜繩,并聽從信號指揮,不得超載。拆除模板作業,應制定安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆除模板時不得雙層作業,3M以上模板在拆除時,應用繩索拉住或用起重設備拉緊,緩緩送下。

20、用吊斗澆筑混凝土時,吊斗提升應設專人指揮。升降斗時,下面的作業人員必須躲開,上面的人員不得身倚欄桿推吊斗,禁止吊斗碰撞模板及腳手架。

21、預應力張拉區域應標示明顯的安全標志,禁止非操作人員進入。張拉的兩端必須設置擋板。擋板距所張拉鋼筋的端部1.5m—2m,且應高出最上一組張拉筋0.5m,其寬度應距張拉鋼筋兩外側各1m。進行預應力張拉時,要搭設站立操作人員和設置張拉設備用的牢固可靠的腳手架或操作平臺。雨天張拉時,還要架設防雨篷。孔道灌漿要按預應力張拉安全設施的有關規定進行。進行高空焊接,氣割時,事先清理火星飛濺范圍內的易燃物,或采取可靠的隔離措施才能施工。

22、高墩施工時所搭設的高架必須按照有關規定搭設,每10m必須設置一道攬風繩,高架必須用安全網全封閉,每個隔3m用尼龍安全網封閉安全網底部,高架搭設的工作平臺必須捆綁牢固,臨邊設置防護欄桿,高架作業人員必須戴好安全帽,系好安全帶,扣好保險扣,嚴禁上下重疊作業,如遇雷雨、大風、大雪嚴禁進行高架作業。

23、施工現場用電必須嚴格執行“三相五線制”,一機、一閘、一箱、一漏,電線必須用木桿架設,嚴禁用鋼管搭設,電線嚴禁亂拉亂放在地上,配電箱必須完好,設置防雨篷,門上鎖。施工現場嚴禁使用花線,非專職電工嚴禁從事電氣作業。

24、塔吊、施工電梯操作人員必須持證上崗,無證人員嚴禁從事特種作業。塔吊地錨要牢固,纜風繩不得綁扎在電桿或其他不穩定的物件上。作業中遇有停電或其他特殊情況,應將重物落至地面,不得懸在空中。吊起重物時,應先將重物吊離地面,停機檢查制動器靈敏性和可靠性,以及重物綁扎的牢固程度,確認情況正常后方可繼續工作。塔吊吊運物件時,必須設置信號員,并且明確信號,吊運物件時,下方嚴禁站人,塔吊下方嚴禁搭設加工場地,操作人員必須隨時對設備進行檢查、保養維修,并做好臺賬記錄,保持良好的機械性能,正常運轉。

篇3:某某大橋墩柱施工方法

某大橋墩柱施工方法

1墩柱鋼筋

墩柱鋼筋在場外鋼筋加工棚制作,現場安裝綁扎、焊接,在墩位處用腳手架鋼管搭設簡易工作平臺。鋼筋采用電弧焊接。鋼筋綁扎、焊接嚴格執行施工技術規范。

2墩柱模板

本橋墩柱設計為**00~*40cm圓柱式墩身,墩柱模板為兩瓣模板式定型鋼模板,接縫處錯位搭接。采用吊車安拆模型,鋼模頂部用支撐固定,四周用鋼管搭設腳手架。

3墩柱混凝土灌注

混凝土用攪拌機拌制,采用吊車吊運混凝土,通過串筒下落混凝土,插入振搗器搗實混凝土。

墩柱一次澆筑到頂,柱高超過5~8m時,分兩次澆筑。

墩柱混凝土養護采用灑水養護。

支座處混凝土要精細整平,以便于將來安裝支座。

臺背填筑完成后,預壓三個月,再施工枕梁及搭板。為減少橋頭路基沉降,應嚴格控制橋頭路堤填筑質量和壓實度,搭板下1m范圍壓實度不小于95%,其下至地面部分填筑壓實度不小于90%。保證枕梁及搭板下填筑密實。