建筑施工中主要有“五大”傷害,包括物體打擊、觸電、高處墜落、機(jī)械傷害、坍塌,在建筑中隨時(shí)威脅著工人的生命安全。為了保障職工的生命安全,根據(jù)“建筑法”第五章第36條規(guī)定,“建筑施工安全管理,必須堅(jiān)持‘安全第一、預(yù)防為主’的方針,建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度和群防群治制度”。預(yù)防為主,是安全生產(chǎn)的核心,是實(shí)現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)的根本途徑,也是我們預(yù)防“五大傷害”事故的根本途徑。

一、預(yù)防物體打擊的措施

1、任何人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)都必須正確戴好安全帽,以防止物體打擊頭部。

2、加強(qiáng)高空樓層上的物料規(guī)范管理,防止物料(如竹竿、鋼管等)從樓層上滑落傷人。

3、高空作業(yè)人員系好隨身攜帶的工具(如扳手、鐵錘等),防止掉落擊傷下面作業(yè)人員。

二、預(yù)防觸電事故的措施

1、支線架設(shè)要架空,不準(zhǔn)把支線架在鋼管腳手架上或別的導(dǎo)電體上,現(xiàn)場(chǎng)照明不準(zhǔn)使用膠質(zhì)線,應(yīng)采用絕緣措施。

2、振動(dòng)器的電源線嚴(yán)禁在鋼筋網(wǎng)上拖拉以免鋼筋絲穿進(jìn)電源線造成鋼筋帶電,發(fā)生重大觸電事故。

3、未經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),不準(zhǔn)操作電工作業(yè),電工必須持證上崗。

4、現(xiàn)場(chǎng)電源接頭用絕緣膠布包扎好,不準(zhǔn)用塑料包扎,接頭不能放在潮濕地上和水中。

三、防高處墜落措施

1、結(jié)構(gòu)外腳手架防護(hù)措施。

(1)高處作業(yè)平臺(tái)外側(cè)必須設(shè)1至1.2米的雙層防護(hù)欄,架子外側(cè)用密目安全網(wǎng)全封閉,接口封嚴(yán)。

(2)鋼管腳手架每隔四步在架下設(shè)一層安全兜網(wǎng),防止物體墜落傷人。

2、爬架防護(hù)措施

(1)采用爬模施工,必須選擇有資質(zhì)的專業(yè)化施工隊(duì)伍。

(2)爬模架的組裝必須滿足方案計(jì)算要求,要用密目安全網(wǎng)封閉。

(3)爬模架各層的腳手架要滿鋪,鋪嚴(yán)密牢固,作業(yè)中下層離墻的孔隙要用密目安全網(wǎng)封蓋,防止作業(yè)中物體墜落。

(4)爬架上不能堆放工具、設(shè)備和材料,以防止超重或滑落傷人。

3、吊籃防護(hù)措施

(1)吊籃作業(yè)人員必須系掛安全帶,上下吊籃不準(zhǔn)從窗口攀爬。

(2)升降吊籃時(shí),要把安全帶系在保險(xiǎn)繩上,其他人員撤離吊籃,升降吊籃必須同步。

四、預(yù)防機(jī)械傷害的措施

1、各種機(jī)械的傳動(dòng)部分必須要有防護(hù)罩和防護(hù)套。

2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程,禁止違章指揮、無(wú)證上崗。

3、作業(yè)前,要認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備,禁止設(shè)備帶故障作業(yè)。

4、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊固、調(diào)整等作業(yè)。

五、預(yù)防坍塌事故的措施

1、坑、溝、槽土方開(kāi)挖深度超過(guò)1.5米以上的,必須按規(guī)定放坡或支護(hù)。

2、基坑、井坑的邊坡和支護(hù)系統(tǒng)應(yīng)隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)邊坡有裂痕、疏松等危險(xiǎn)征兆應(yīng)立即疏散人員采取加固措施,消除隱患。

3、各種模板支撐必須按照模板支撐設(shè)計(jì)方案要求,立桿、橫桿間距必須滿足要求。

4、施工中必須嚴(yán)格控制建筑材料、模板、施工機(jī)械、機(jī)具或別的物料在樓層或屋面的堆放數(shù)量和重量,以避免產(chǎn)生過(guò)大的集中荷載,造成樓板或屋面斷裂坍塌。

篇2:工程機(jī)械傷害事故預(yù)防措施

工程項(xiàng)目危險(xiǎn)源控制預(yù)防措施(5)

五、機(jī)械傷害事故的預(yù)防

1、砼攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要進(jìn)行擦拭、注油、緊固螺栓等作業(yè)。操作人員應(yīng)穿三緊式工作服,女同志還應(yīng)戴護(hù)發(fā)帽,這些要求都是為了防止操作人員在機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)中掛住衣服,頭發(fā)時(shí)把人帶進(jìn)機(jī)械造成傷亡。

2、從攪拌機(jī)中往外倒砂漿或砼時(shí),不要把鐵锨、灰扒等到伸入轉(zhuǎn)動(dòng)的罐口或料斗與罐筒之間,防止頭和手被絞,被夾。清洗罐體時(shí),人不能進(jìn)入罐內(nèi),必須進(jìn)罐內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)先拉閘斷電,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),防止有人開(kāi)動(dòng)機(jī)械絞傷罐內(nèi)作業(yè)人員。

3、為攪拌機(jī)上料的工人,上完料后應(yīng)立即離開(kāi)機(jī)械,不要在提起的料斗下清理落地材料,必須到料斗下方去清理時(shí),要把料斗提起后掛牢保險(xiǎn)鉤,在進(jìn)行作業(yè),防止料斗突然下落砸傷人。

4、配合其他機(jī)械作業(yè)的人員,不能靠近機(jī)械,特別是機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部位,防止衣服被掛,帶入機(jī)械。

5、使用卷?yè)P(yáng)機(jī)作調(diào)直、冷拉小徑鋼筋時(shí),首先要查看卷?yè)P(yáng)機(jī)尾部的地錨繩拴結(jié)及卷?yè)P(yáng)機(jī)前部的擋樁等部位,這些部位必須牢固可靠,才能防止機(jī)械工作時(shí)晃動(dòng)、位移撞傷作業(yè)人員。作業(yè)場(chǎng)所的兩側(cè)要有擋板,防止鋼筋被拉斷崩傷人。鋼筋在卡鉗上必須卡牢,并慢慢起動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),帶卡鉗卡牢鋼筋后再進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn),以防止鋼筋脫卡打傷人。作業(yè)人員把鋼筋卡好后應(yīng)退到安全地帶,不能站在被拉伸的鋼筋附近或在被拉伸的鋼筋上站立、行走,防止鋼筋被拉斷或脫卡打傷。作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)加以維護(hù),防止他人進(jìn)入。

6、在使用圓盤鋸作業(yè)時(shí),要查看圓盤鋸鋸片有無(wú)保險(xiǎn)、擋板和防護(hù)罩。手不能伸入轉(zhuǎn)動(dòng)的刀刃鋸片區(qū)域內(nèi),木材有硬結(jié)、鐵釘時(shí)不能用鋸割,防止鋸片崩裂傷人。太短、太小的木材要用夾具或木方頂送,防止鋸片傷手。

7、使用鋼筋切斷機(jī)切斷鋼筋時(shí),手要離開(kāi)剪刀,短料切斷要用鉗子夾住,不要用手送料,防止傷手,或造成脫手,鋼筋頭蹦跳傷人。

六、中毒事故的預(yù)防

1、人工擴(kuò)孔樁挖掘孔井時(shí),孔內(nèi)常有一氧化碳、硫化氰等毒氣溢出。特別是在舊河床,有腐質(zhì)等地層挖孔,更易散發(fā)出有毒氣體,稍一疏忽即會(huì)造成作業(yè)人員中毒。在這種環(huán)境中作業(yè)要有防止中毒牟措施,下井前要向井下通風(fēng),保持井下空氣流通,并用毒氣檢測(cè)儀檢查孔內(nèi)的氣體,待確認(rèn)空氣內(nèi)不存在有毒氣體后,才能下井。下井時(shí),作業(yè)人員要系好安全繩,吊籠索具要安全可靠,井上井下要有聯(lián)絡(luò)信號(hào),井上有人監(jiān)護(hù),一旦發(fā)生意外,應(yīng)能立即將井下作業(yè)人員提升到地面進(jìn)行急救,作業(yè)完畢井口鋼筋網(wǎng)片覆蓋或圍欄,以保持孔內(nèi)空氣流通。

2、在地下室、水池、化糞池等部位作業(yè)時(shí),作業(yè)人員也要注意有害氣體的傷害,這種作業(yè)環(huán)境也要保持通風(fēng)良好。作業(yè)人員要戴口罩或防毒面具,作業(yè)時(shí)有頭暈、嘔吐、胸悶等感覺(jué)時(shí),要立即離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所。在室內(nèi)噴漆、刷油時(shí),室內(nèi)通風(fēng)應(yīng)良好。

七、工地動(dòng)火安全保護(hù)措施

1、工地需生火時(shí),必須通知項(xiàng)目部相關(guān)人員,待取得允許后,制定相關(guān)的規(guī)章制度及安全技術(shù)交底后,才能動(dòng)火。

為避免人為因素,對(duì)操作人員、入場(chǎng)工人時(shí)時(shí)做好安全教育。

每天停火,操作人員應(yīng)及時(shí)將火中徹底撲滅,經(jīng)檢查無(wú)火患后方可離開(kāi)。

現(xiàn)場(chǎng)雜亂人員不準(zhǔn)靠近火種,以防人為因素造成火災(zāi)。

對(duì)此項(xiàng)工作,由本工程項(xiàng)目經(jīng)理、安全員抽查及時(shí)的消除隱患。

對(duì)于以上5項(xiàng)安全措施,我工地在具體操作過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行。對(duì)不正確、不完善之處。請(qǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)更正、補(bǔ)充并批示。

篇3:火電廠燃煤系統(tǒng)人身傷害預(yù)防措施

1.總則

1.1為防止輸煤系統(tǒng)人身傷害,加強(qiáng)燃煤系統(tǒng)作業(yè)環(huán)境本質(zhì)安全管理,依據(jù)集團(tuán)公司《電力安全工作規(guī)程(2013版)》(熱力和機(jī)械部分)、《發(fā)電企業(yè)作業(yè)環(huán)境本質(zhì)安全管理規(guī)定(2013版)》規(guī)定,制定本措施。

1.2本措施適用于火力發(fā)電企業(yè)燃煤接卸、轉(zhuǎn)儲(chǔ)、輸送系統(tǒng)人身傷害事故的預(yù)防工作,是《發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)典型事故預(yù)防措施》的補(bǔ)充。

1.3本措施是火力發(fā)電企業(yè)制定防止輸煤系統(tǒng)人身傷害事故相關(guān)工作計(jì)劃、“兩措”計(jì)劃及開(kāi)展安全生產(chǎn)檢查的重要依據(jù)。

2.一般要求

2.1從事輸煤系統(tǒng)作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須嚴(yán)格按照安規(guī)有關(guān)規(guī)定著裝,衣服和袖口不應(yīng)有被輸煤皮帶或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械絞住的部分,嚴(yán)禁身體的任何部位觸及運(yùn)行的輸煤皮帶或其他設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)部分。

2.2清車作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、儲(chǔ)煤場(chǎng)、卸煤溝等處作業(yè)人員及調(diào)車作業(yè)人員必須穿著帶有反光條的工作服(背心)。

2.3燃煤接卸、轉(zhuǎn)儲(chǔ)、輸送系統(tǒng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),必須按照《火力發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)安全設(shè)施配置標(biāo)準(zhǔn)》要求,設(shè)置齊全、規(guī)范、完整、醒目的安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)。

2.4燃煤接卸、轉(zhuǎn)儲(chǔ)、輸送系統(tǒng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的臨邊、洞口、吊裝孔等邊緣必須設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)要求的牢靠的固定式護(hù)欄;溝道、井孔等蓋板必須齊全牢靠,且有明顯的黃黑相間漆色條紋標(biāo)志。

2.5嚴(yán)禁在運(yùn)行中清掃、擦拭和潤(rùn)滑燃料機(jī)械設(shè)備的旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)的部分。嚴(yán)禁將手或其他物體伸入設(shè)備保護(hù)罩及柵欄內(nèi)。

清掃、擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的固定部分時(shí),嚴(yán)禁戴手套或把抹布纏在手上使用。

2.6燃煤接卸、轉(zhuǎn)儲(chǔ)、輸送作業(yè)開(kāi)始前,值班人員必須清理工作區(qū)域內(nèi)與作業(yè)無(wú)關(guān)的人員,收回有關(guān)工作票,檢查設(shè)備上確無(wú)人員作業(yè);嚴(yán)禁與工作無(wú)關(guān)的人員在燃煤接卸、轉(zhuǎn)儲(chǔ)、輸送作業(yè)區(qū)域通行或逗留。

2.7認(rèn)真完善并落實(shí)車輛調(diào)度、煤炭接卸及輸煤系統(tǒng)作業(yè)時(shí)的聯(lián)絡(luò)措施,聯(lián)絡(luò)不暢時(shí),必須停止相應(yīng)作業(yè)。

2.8移去煤中雷管時(shí),必須特別小心,防止撞擊、擠壓或受熱,在任何情況下不得拉動(dòng)導(dǎo)火線,嚴(yán)禁將雷管放在衣兜內(nèi)。煤中取出的雷管,必須立即交由專門人員保管,并由專職部門處理。輸煤皮帶上發(fā)現(xiàn)雷管時(shí),應(yīng)立即將皮帶停下處理。

2.9工作人員用水沖洗地面時(shí),不得沖洗或使水濺及電動(dòng)機(jī)、配電柜或控制柜等電氣設(shè)備;工作人員應(yīng)穿絕緣鞋,嚴(yán)禁濕手觸及電氣設(shè)備外殼、電纜護(hù)管以及現(xiàn)場(chǎng)照明燈具,時(shí)刻做好防止觸電措施。

2.10翻車機(jī)區(qū)域、螺旋卸煤機(jī)區(qū)域及各段輸煤皮帶現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置足夠的電視監(jiān)控裝置,監(jiān)控畫面應(yīng)能夠覆蓋工作區(qū)域、危險(xiǎn)地帶,便于緊急情況下,及時(shí)進(jìn)行應(yīng)急操作或發(fā)出語(yǔ)音警告、安全提示等。

2.11工作人員應(yīng)在規(guī)定的安全區(qū)域內(nèi)作業(yè),并與運(yùn)行設(shè)備保持安全距離,在設(shè)備未停止前,嚴(yán)禁處理設(shè)備異常情況。

3.燃煤運(yùn)輸

3.1無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁在鐵路道線、機(jī)車和汽運(yùn)車輛運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)、翻車機(jī)區(qū)域、螺旋卸車機(jī)室區(qū)域通行或逗留。

3.2在機(jī)車完全停止以前,嚴(yán)禁人員上下車輛或跳車;任何情況下,嚴(yán)禁在鐵路道線上或機(jī)車車廂底下休息,嚴(yán)禁在機(jī)車車箱下面或車廂連接處通行或逗留。

3.3機(jī)車車輛摘鉤、掛鉤或啟動(dòng)前,必須由專職調(diào)車人員查明車底下或各節(jié)車輛的連接處確已無(wú)人,方可發(fā)令操作。

3.4廠內(nèi)鐵道或遷車臺(tái)運(yùn)行中,機(jī)車兩側(cè)1.5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁行人或其他車輛通行。

3.5機(jī)車車輛經(jīng)過(guò)人工采樣平臺(tái)前,專職調(diào)車人員必須檢查人工采樣平臺(tái)梯子確已收回,方可指揮車輛推進(jìn),防止未回收梯子刮碰調(diào)車作業(yè)人員。

3.6廠區(qū)內(nèi)有行人或車輛通行的鐵路道口,必須有合格、標(biāo)準(zhǔn)的警示標(biāo)志牌、音響和信號(hào)裝置,并設(shè)有合格的護(hù)欄。企業(yè)要制定專門的鐵路道口管理制度,確保鐵路道口通行安全。

3.7卸船碼頭應(yīng)有可靠的防止人員落水及掉入船艙措施,進(jìn)入船艙清艙前,應(yīng)采取可靠的防止人員中毒窒息措施。

4.卸煤系統(tǒng)

4.1卸煤作業(yè)區(qū)域內(nèi)鐵道口,應(yīng)設(shè)通行天橋或警告信號(hào)及欄桿等安全設(shè)施。

4.2翻車機(jī)、遷車臺(tái)、重車牽(調(diào))車機(jī)、空車牽(調(diào))車機(jī)作業(yè)區(qū)域應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)護(hù)欄,設(shè)置出入門并上鎖。

4.3翻車機(jī)室出入口應(yīng)設(shè)置燈光、音響警告裝置,翻車機(jī)進(jìn)、出端應(yīng)置警戒線。

4.4各式運(yùn)煤、卸煤機(jī)械操作室的門窗應(yīng)保持完好,窗戶加裝防護(hù)欄桿,操作室門加裝閉鎖,上下操作室的樓梯、平臺(tái)護(hù)欄完整牢靠并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.5除司機(jī)人員外,嚴(yán)禁其他人員開(kāi)動(dòng)運(yùn)煤、卸煤機(jī)械。運(yùn)煤、卸煤機(jī)械在運(yùn)行中不準(zhǔn)人員上下和進(jìn)行維護(hù)工作。

4.6操作運(yùn)煤、卸煤機(jī)械的司機(jī),應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格。操作屬特種設(shè)備的運(yùn)煤、卸煤機(jī)械司機(jī),還應(yīng)經(jīng)政府具有資質(zhì)的部門培訓(xùn),并取得相應(yīng)資格證書,且要接受定期復(fù)訓(xùn)驗(yàn)證。

4.7司機(jī)進(jìn)入各式運(yùn)煤、卸煤機(jī)械操作室進(jìn)行操作前,應(yīng)當(dāng)檢查其門窗是否保持完好,門的閉鎖是否可靠。司機(jī)離開(kāi)操作室時(shí),應(yīng)將運(yùn)煤、卸煤機(jī)電源切斷或?qū)l(fā)動(dòng)機(jī)停止;較長(zhǎng)時(shí)間離開(kāi)時(shí),還應(yīng)將操作室的門上鎖。

4.8翻車機(jī)、重車和空車牽(調(diào))車機(jī)作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行三次音響警示,每次警示時(shí)間不少于15秒,間隔5秒。

4.9翻車作業(yè)前,操作人員應(yīng)檢查確認(rèn)車廂內(nèi)、翻車機(jī)區(qū)域無(wú)人后,方可進(jìn)行翻車操作。

4.10翻車機(jī)工作區(qū)域應(yīng)設(shè)有安全通道,任何人員進(jìn)出翻車機(jī)工作區(qū)域必須走安全通道,禁止在翻車機(jī)平臺(tái)上穿行或逗留。

4.11重車、空車牽車作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁跨越牽車鋼絲繩。

4.12在遷車平臺(tái)運(yùn)行和調(diào)試時(shí),禁止任何人員進(jìn)入基坑內(nèi)。

4.13如需在翻車機(jī)下部煤篦子上清除大塊煤及雜物時(shí),必須取得值班人員許可,切斷翻車機(jī)電源,并在電源開(kāi)關(guān)把手上懸掛“禁止合閘,有人工作”牌后,方可開(kāi)始作業(yè),作業(yè)期間要有專人監(jiān)護(hù)。

4.14如需在翻車機(jī)下部煤篦子上進(jìn)行檢查維護(hù)作業(yè)時(shí),必須辦理工作票,取得值班人員許可,切斷翻車機(jī)電源,并在電源開(kāi)關(guān)把手上懸掛“禁止合閘,有人工作”牌后,方可開(kāi)始作業(yè),作業(yè)期間要有專人監(jiān)護(hù)。

4.15在翻車機(jī)下部清理煤篦子時(shí),翻車機(jī)上禁止有車廂。人員通行或作業(yè)的煤篦子上要設(shè)置可靠的防護(hù)板,防止作業(yè)人員腳或腿部陷入煤篦子造成傷害。

4.16卸煤溝、儲(chǔ)煤場(chǎng)卸煤道線等處應(yīng)裝有音響等警示裝置,以便及時(shí)警示卸煤作業(yè)人員。

4.17螺旋卸煤機(jī)操作前,必須檢查確認(rèn)車廂內(nèi)無(wú)人作業(yè),螺旋體位于安全高度,并發(fā)出聲光等警示信號(hào),方可開(kāi)動(dòng)螺旋卸煤機(jī)。操作過(guò)程中,時(shí)刻注意觀察周圍人員和設(shè)備情況。

4.18嚴(yán)禁螺旋卸煤機(jī)和人員在同一車廂內(nèi)進(jìn)行卸煤作業(yè),嚴(yán)禁螺旋卸煤機(jī)從有人工作的車廂上方通過(guò)。

4.19禁止用螺旋卸煤機(jī)從事運(yùn)送人員工作。

4.20為防止溜車,放置鐵鞋應(yīng)在車輛停穩(wěn)及手閘可靠制動(dòng)后進(jìn)行。

4.21在確認(rèn)車輛停穩(wěn)并可靠制動(dòng)后,方可進(jìn)行清車廂作業(yè)。

4.22嚴(yán)禁不熟悉火車車廂門操作方法人員開(kāi)閉車門,在開(kāi)閉車門操作中應(yīng)特別注意防止被砸、碰傷。開(kāi)閉車門前應(yīng)通知煤車上及附近的有關(guān)人員。車門打開(kāi)或關(guān)閉后應(yīng)掛牢。

4.23卸船機(jī)、橋式及龍門抓煤機(jī)抓斗、斗輪機(jī)輪斗活動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員通過(guò)或逗留。嚴(yán)禁在卸船機(jī)、橋式及龍門抓煤機(jī)抓斗、斗輪機(jī)輪斗下方作業(yè)、停留或通行。如確需在這些設(shè)備下面進(jìn)行檢修等作業(yè)時(shí),必須做好防止抓斗(輪斗)突然下落的安全措施。

4.24嚴(yán)禁用抓斗載運(yùn)人員或工具。

4.25運(yùn)煤汽車應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)有秩序卸煤,不得靠近煤垛邊緣和容易坍塌的部位,不得搶道行車。

4.26運(yùn)煤汽車未停穩(wěn)前,嚴(yán)禁人員上車作業(yè)。

4.27人工卸煤過(guò)程中不得開(kāi)動(dòng)汽車,只有卸煤作業(yè)人員全部撤離車輛后方可開(kāi)動(dòng)汽車。嚴(yán)禁運(yùn)煤汽車憑慣性卸煤。

4.28汽車卸煤時(shí),嚴(yán)禁在汽車行走中打開(kāi)或升降車廂,人員應(yīng)遠(yuǎn)離推煤機(jī)拖動(dòng)的載重汽車。

4.29堆取料機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁運(yùn)煤汽車進(jìn)入堆取料機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)卸煤。

4.30清理自卸式運(yùn)煤汽車車廂黏煤時(shí),車廂應(yīng)放平,嚴(yán)禁在車廂傾斜時(shí)進(jìn)行人工清煤作業(yè)。嚴(yán)禁在車廂內(nèi)有人情況下升降車廂。

5.儲(chǔ)煤系統(tǒng)

5.1不準(zhǔn)在有煤塊等掉落的地方通行或工作,應(yīng)在周圍設(shè)置圍欄和“當(dāng)心落物”、“禁止入內(nèi)”安全標(biāo)示牌。作業(yè)人員不得靠近煤垛邊緣和容易坍塌的部位。

5.2推煤機(jī)、裝載機(jī)等配合堆取料機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)與堆取料機(jī)保持3米以上的安全距離。

5.3堆取煤時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意保持煤堆有一定邊坡,避免形成超過(guò)60°陡坡,以防坍塌傷人。在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)有形成陡坡的可能時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施加以消除。對(duì)已經(jīng)形成的陡坡,在未消除以前,禁止人員和車輛從上部或下部靠近。

5.4推煤機(jī)上下煤堆時(shí),煤堆邊坡不得超過(guò)35度,防止推煤機(jī)溜車;在煤堆上作業(yè)時(shí),推煤機(jī)駕駛員應(yīng)刻注意煤堆有無(wú)坍塌、塌陷可能,推煤機(jī)作業(yè)時(shí)要和煤堆邊緣保持1.5米以上的距離,以防推煤機(jī)翻倒。

5.5嚴(yán)禁在中間有大面積自燃的煤堆上進(jìn)行推煤、壓實(shí)作業(yè)。

5.6人員在堆取料機(jī)活動(dòng)梁鋼梁等處進(jìn)行高處維護(hù)作業(yè)時(shí),應(yīng)做好防止高處墜落的措施,必要時(shí)應(yīng)設(shè)置1.05m高的安全水平扶繩。

5.7人員進(jìn)入儲(chǔ)煤筒倉(cāng)前,應(yīng)進(jìn)行有毒有害氣體檢測(cè),正確佩戴好個(gè)體防護(hù)用品,做好防止中毒窒息措施。

5.8嚴(yán)禁人員在儲(chǔ)煤筒倉(cāng)防爆門附近停留。

5.9嚴(yán)禁人員隨意進(jìn)入儲(chǔ)煤筒倉(cāng)內(nèi)處理蓬煤。如需在儲(chǔ)煤筒倉(cāng)下部處理粘煤、蓬煤時(shí),應(yīng)做好防止煤塊墜落及滑倉(cāng)的措施,并保證至少兩人一同作業(yè),互相監(jiān)護(hù)。

5.10儲(chǔ)煤筒倉(cāng)進(jìn)料前,要確認(rèn)儲(chǔ)煤筒倉(cāng)內(nèi)無(wú)人員停留或作業(yè)。

5.116級(jí)及以上大風(fēng)以及暴雨、打雷、暴風(fēng)雪、大霧等惡劣天氣下,室外大型燃料機(jī)械應(yīng)停止運(yùn)行,做好防風(fēng)措施,并應(yīng)停止室外高處作業(yè)。

5.12認(rèn)真排查治理煤炭接卸、輸送系統(tǒng)建(構(gòu))筑物結(jié)構(gòu)安全隱患,防止部件掉落、局部或整體坍塌等造成人身傷害。

6.輸煤系統(tǒng)

6.1完善輸煤系統(tǒng)各轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶、滾筒、托輥、聯(lián)軸器、液力偶合器等護(hù)欄、護(hù)罩。輸煤皮帶頭、尾部滾筒部位必須采用網(wǎng)狀護(hù)欄,網(wǎng)狀護(hù)欄長(zhǎng)度應(yīng)距離滾筒邊緣1.5米以上;皮帶兩側(cè)護(hù)欄應(yīng)高于皮帶上層托輥上沿;液力偶合器防護(hù)罩應(yīng)為實(shí)體圍護(hù);所有拉緊皮帶的重錘均應(yīng)設(shè)護(hù)欄。

6.2各輸煤段人行通道、出入口、上下樓梯等處要保持暢通,無(wú)障礙物,地面不應(yīng)有使人滑倒、絆倒可能,應(yīng)急出口有醒目的指示標(biāo)識(shí)。臨邊、洞口等邊緣無(wú)堆積物。

6.3輸煤系統(tǒng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)照明充足,輸煤系統(tǒng)集中控制室、有人值守的輸煤段廊橋內(nèi)應(yīng)設(shè)有應(yīng)急照明。

6.4輸煤系統(tǒng)的井、坑、孔洞蓋板或卸煤溝篦子以及其他安全裝置設(shè)施等因作業(yè)需要臨時(shí)拆除時(shí),必須履行審批手續(xù),并在揭開(kāi)蓋板(或篦子)的井、坑、孔洞或卸煤溝周圍設(shè)置牢靠的硬質(zhì)護(hù)欄,在護(hù)欄明顯位置設(shè)置“當(dāng)心墜落”警示牌,夜間作業(yè)時(shí),護(hù)欄上還要設(shè)置紅色警示燈。

6.5每一段輸煤皮帶兩側(cè),均要設(shè)置拉線開(kāi)關(guān),拉線覆蓋整段皮帶,且每段拉線長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)50m,否則應(yīng)增設(shè)拉線開(kāi)關(guān);拉線開(kāi)關(guān)應(yīng)每周試驗(yàn)1次,并做好記錄,確保靈活好用。

6.6輸煤系統(tǒng)的篩煤、碎煤、給煤、配煤等機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)置就地緊急停止按鈕,并具備與皮帶機(jī)聯(lián)鎖的保護(hù)功能。

6.7輸煤皮帶兩側(cè)每隔50至70米,應(yīng)設(shè)置一塊“嚴(yán)禁跨越”標(biāo)志牌;根據(jù)每一段輸煤皮帶長(zhǎng)度,適當(dāng)設(shè)置人員通行橋,通行橋兩側(cè)懸掛“從此通過(guò)”標(biāo)志牌,上述標(biāo)志牌要醒目,其尺寸、顏色符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

6.8每一段輸煤皮帶應(yīng)設(shè)置音響警告裝置,皮帶啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行三次音響示警,每次警示時(shí)間不少于15秒,示警間隔5秒,確定附近無(wú)人和障礙物時(shí)方可啟動(dòng)。

6.9進(jìn)入上方有除鐵器的落煤管作業(yè)時(shí),應(yīng)停止除鐵器運(yùn)行,并將除鐵器上吸附的鐵件清除干凈后,方可作業(yè)。

6.10移動(dòng)式除鐵器應(yīng)安裝車擋、限位開(kāi)關(guān)和提示行走用的聲光警示裝置,并設(shè)置安全警示標(biāo)志。除鐵器換位時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有人監(jiān)護(hù),除鐵器移動(dòng)時(shí)下方嚴(yán)禁有人通行或停留。

6.11帶式除鐵器傳動(dòng)輪周圍應(yīng)有防護(hù)罩,并有防止運(yùn)行中的除鐵器上鐵物飛出傷人的措施。

6.12除鐵器棄鐵處周圍應(yīng)設(shè)有圍欄,并設(shè)置“當(dāng)心機(jī)械傷人”及“當(dāng)心落物”標(biāo)志牌。

6.13輸煤皮帶運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁人工清理滾筒黏煤、撿拾皮帶上或煤中雜物以及對(duì)皮帶進(jìn)行其他清理工作。有必要進(jìn)行人工清理皮帶滾筒黏煤或?qū)ζЪ捌涓綄僭O(shè)備進(jìn)行其他清理工作時(shí),必須辦理工作票,停止皮帶運(yùn)行,切斷皮帶機(jī)電源,并在電源開(kāi)關(guān)上設(shè)置“禁止合閘,有人工作”牌后,方可進(jìn)行上述作業(yè)。

6.14嚴(yán)禁在運(yùn)行輸煤皮帶上直接用手撒松香或涂油膏。嚴(yán)禁向運(yùn)行皮帶上撮落地煤。

6.15嚴(yán)禁在運(yùn)行輸煤皮帶上人工取煤樣。

6.16嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)行的輸煤皮帶及其附屬設(shè)備進(jìn)行維修工作,嚴(yán)禁用木棍、鐵棍等工具校正運(yùn)行中皮帶。

6.17無(wú)論輸煤皮帶運(yùn)行或停止中,嚴(yán)禁在皮帶上行走、站立或跨越,跨越皮帶必須走通行橋。嚴(yán)禁隔皮帶傳遞各種工具。

6.18運(yùn)行中需加油的設(shè)備,其加油裝置應(yīng)設(shè)在護(hù)欄或護(hù)罩外面,嚴(yán)禁將手伸入護(hù)欄或護(hù)罩內(nèi)進(jìn)行加油作業(yè)。

6.19輸煤系統(tǒng)各落煤管應(yīng)有捅煤孔,嚴(yán)禁擅自進(jìn)入落煤斗、落煤管內(nèi)捅煤,如必須進(jìn)入捅煤時(shí),必須辦理工作票,停止與其連接的所有輸煤設(shè)備運(yùn)行,切斷相關(guān)設(shè)備電源,并在電源開(kāi)關(guān)上設(shè)置“禁止合閘,有人工作”牌后,方可進(jìn)行捅煤作業(yè)。

6.20嚴(yán)禁運(yùn)行中打開(kāi)碎煤機(jī)的檢查門、人孔門,嚴(yán)禁在檢查門、人孔門附近長(zhǎng)時(shí)間停留。如果檢查門松動(dòng)或被振開(kāi),應(yīng)立即停止碎煤機(jī)運(yùn)行,待轉(zhuǎn)子完全靜止后,方可關(guān)閉檢查門。

6.21對(duì)碎煤機(jī)或篩煤設(shè)備進(jìn)行清理或檢修作業(yè)時(shí),必須辦理工作票,停止碎煤機(jī)或篩煤機(jī)以及與其連接的所有輸煤設(shè)備運(yùn)行,切斷相關(guān)設(shè)備電源,并在電源開(kāi)關(guān)上設(shè)置“禁止合閘,有人工作”牌后,方可進(jìn)行作業(yè)。