1.總則

1.1?為深刻汲取事故教訓,防止輸煤系統(tǒng)人身傷害,加強輸煤系統(tǒng)作業(yè)環(huán)境本質(zhì)安全管理,制定本措施。

1.2?本措施是集團公司《電力安全工作規(guī)程(2013版)》(熱力和機械部分)、《發(fā)電企業(yè)作業(yè)環(huán)境本質(zhì)安全管理規(guī)定(2013版)》的補充,作為火力發(fā)電企業(yè)制定防止輸煤系統(tǒng)人身傷害事故相關工作計劃、“兩措”計劃及開展安全生產(chǎn)檢查的重要依據(jù)。

1.3?本措施適用于火力發(fā)電企業(yè)燃煤接卸、轉(zhuǎn)儲、輸送系統(tǒng)各環(huán)節(jié)人身傷害事故的預防工作。

2.一般要求

2.1?從事輸煤系統(tǒng)作業(yè)的人員進入現(xiàn)場時,必須嚴格按照《安規(guī)》等有關規(guī)定著裝,衣服和袖口不應有被輸煤皮帶或轉(zhuǎn)動機械絞住的部分,嚴禁身體的任何部位觸及運行的輸煤皮帶或其他設備的轉(zhuǎn)動、移動部分。

2.2?清車(清船)作業(yè)現(xiàn)場、儲煤場、卸煤溝等處作業(yè)人員及調(diào)車作業(yè)人員必須穿著帶有反光條的工作服(背心)。

2.3?燃煤接卸、轉(zhuǎn)儲、輸送系統(tǒng)作業(yè)現(xiàn)場,必須按照《火力發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)安全設施配置標準》要求,設置齊全、規(guī)范、完整、醒目的安全標志標識。

2.4?燃煤接卸、轉(zhuǎn)儲、輸送系統(tǒng)作業(yè)現(xiàn)場的臨邊、洞口、吊裝孔等邊緣必須設置符合標準要求的、牢靠的固定式護欄;溝道、井孔等蓋板必須齊全牢靠,且有明顯的黃黑相間漆色條紋標志。

2.5?嚴禁在運行中清掃、擦拭和潤滑燃料機械設備的旋轉(zhuǎn)和移動的部分。嚴禁將手或其他物體伸入設備保護罩及柵欄內(nèi)。清掃、擦拭運轉(zhuǎn)設備的固定部分時,嚴禁戴手套或把抹布纏在手上使用。

2.6?燃煤接卸、轉(zhuǎn)儲、輸送作業(yè)開始前,值班人員必須清理工作區(qū)域內(nèi)與作業(yè)無關的人員,收回有關工作票,檢查設備上確無人員作業(yè);嚴禁與工作無關的人員在燃煤接卸、轉(zhuǎn)儲、輸送作業(yè)區(qū)域通行或逗留。

2.7?認真完善并落實車輛調(diào)度、煤炭接卸及輸煤系統(tǒng)作業(yè)時的聯(lián)絡措施,聯(lián)絡不暢時,必須停止相應作業(yè)。

2.8?移去煤中雷管時,必須由專業(yè)人員操作并特別小心,防止撞擊、擠壓或受熱,在任何情況下不得拉動導火線,嚴禁將雷管放在衣兜內(nèi)。煤中取出的雷管,必須立即交由專職部門處理。輸煤皮帶上發(fā)現(xiàn)雷管時,應立即將皮帶停下處理。

2.9?工作人員用水沖洗地面時,不得沖洗或使水濺及電動機、配電柜或控制柜等電氣設備;工作人員應穿絕緣鞋,嚴禁濕手觸及電氣設備外殼、電纜護管以及現(xiàn)場照明燈具,時刻做好防止觸電措施。

2.10?翻車機區(qū)域、螺旋卸煤機區(qū)域及各段輸煤皮帶現(xiàn)場應設置足夠的電視監(jiān)控裝置,監(jiān)控畫面應能夠覆蓋工作區(qū)域、危險地帶,便于緊急情況下,及時進行應急操作或發(fā)出語音警告、安全提示等。

2.11?工作人員應在規(guī)定的安全區(qū)域內(nèi)作業(yè),并與運行設備保持安全距離,在設備未停止前,嚴禁處理設備異常情況。

3.燃煤運輸

3.1?與運輸作業(yè)無關人員嚴禁在鐵路道線、機車和汽運車輛運行現(xiàn)場、翻車機區(qū)域、螺旋卸車機室區(qū)域通行或逗留。

3.2?在機車完全停止以前,嚴禁人員上下車輛或跳車;任何情況下,嚴禁在鐵路道線上或機車車廂底下休息,嚴禁在機車車廂下面或兩節(jié)車廂連接處通行或逗留。

3.3?機車車輛摘鉤、掛鉤或啟動前,必須由專職調(diào)車人員查明車底下或各節(jié)車廂的連接處確已無人,方可發(fā)令操作。

3.4?廠內(nèi)鐵道或遷車臺運行中,機車兩側(cè)1.5米范圍內(nèi)嚴禁行人或其他車輛通行。

3.5?機車車輛經(jīng)過人工采樣平臺(采樣機)前,專職調(diào)車人員必須認真檢查人工采樣平臺梯子(采樣頭)確已收回,方可指揮車輛推進,防止未回收梯子刮碰調(diào)車作業(yè)人員(或撞壞采樣頭)。

3.6?廠區(qū)內(nèi)有行人或車輛通行的鐵路道口,必須有合格、標準的安全警示標示牌、音響和信號裝置,并設有合格的護欄。企業(yè)要制定專門的鐵路道口管理制度,確保鐵路道口通行安全。

3.7?卸船碼頭應有可靠的防止人員落水及掉入船艙措施,進入船艙清艙前,應采取可靠的防止人員中毒窒息措施。

4.卸煤系統(tǒng)

4.1?卸煤作業(yè)區(qū)域內(nèi)鐵道口,應設通行天橋或警示信號及欄桿等安全設施。

4.2?翻車機、遷車臺、重車牽(調(diào))車機、空車牽(調(diào))車機作業(yè)區(qū)域應按規(guī)定裝設護欄,設置出入門并上鎖。

4.3?翻車機室出入口應設置燈光、音響警示裝置,翻車機進、出端應置警戒線。

4.4?各式運煤、卸煤機械操作室的門窗應保持完好,窗戶加裝防護欄桿,操作室門加裝閉鎖,上下操作室的樓梯、平臺護欄必須完整牢靠并符合標準要求。

4.5?除司機外,嚴禁其他人員開動運煤、卸煤機械。運煤、卸煤機械在運行中不準人員上下和進行維護工作。

4.6?操作運煤、卸煤機械的司機,應經(jīng)培訓合格。操作屬特種設備的運煤、卸煤機械司機,還應經(jīng)政府具備資質(zhì)的部門培訓,并取得相應資格證書,且要接受定期復訓驗證。

4.7?司機進入各式運煤、卸煤機械操作室進行操作前,應當檢查其門窗是否保持完好,門的閉鎖是否可靠。司機離開操作室時,應將運煤、卸煤機電源切斷或?qū)l(fā)動機停止;較長時間離開時,還應將操作室的門上鎖。

4.8?翻車機、重車和空車牽(調(diào))車機作業(yè)前,應進行三次音響警示,每次警示時間不少于15秒,間隔5秒。

4.9?翻車作業(yè)前,操作人員應檢查確認車廂內(nèi)、翻車機區(qū)域無人后,方可進行翻車操作。

4.10?翻車機工作區(qū)域應設有安全通道,任何人員進出翻車機工作區(qū)域必須走安全通道,禁止在翻車機平臺上穿行或逗留。

4.11?重車、空車牽車作業(yè)時,人員應遠離牽車鋼絲繩,嚴禁跨越牽車鋼絲繩。

4.12?在遷車平臺運行和調(diào)試時,禁止任何人員進入基坑內(nèi)。

4.13?如需在翻車機下部煤篦子上清除大塊煤及雜物時,必須取得值班人員許可,切斷翻車機電源,并在電源開關把手上懸掛“禁止合閘,有人工作”安全警示標示牌后,方可開始作業(yè),作業(yè)期間要有專人監(jiān)護。

4.14?如需在翻車機下部煤篦子上進行檢查維護作業(yè)時,必須辦理工作票,取得值班人員許可,切斷翻車機電源,并在電源開關把手上懸掛“禁止合閘,有人工作”安全警示標示牌后,方可開始作業(yè),作業(yè)期間要有專人監(jiān)護。

4.15?在翻車機下部清理煤篦子時,翻車機上禁止有車廂。人員通行或作業(yè)的煤篦子上要設置可靠的防護板,防止作業(yè)人員的腳或腿部陷入煤篦子造成傷害。

4.16?卸煤溝、儲煤場卸煤道線等處應裝有音響等警示裝置,以便及時警示卸煤作業(yè)人員。嚴禁推煤機、裝載機駛?cè)胄睹簻象髯由线M行推煤、打堆。

4.17?螺旋卸煤機操作前,必須檢查確認車廂內(nèi)無人作業(yè),螺旋體位于安全高度,并發(fā)出聲光等警示信號,方可開動螺旋卸煤機。操作過程中,應時刻注意觀察周圍人員和設備情況。

4.18?嚴禁螺旋卸煤機和人員在同一車廂內(nèi)進行卸煤作業(yè),嚴禁螺旋卸煤機從有人工作的車廂上方通過。

4.19?禁止用螺旋卸煤機從事運送人員、吊起重物、推拉車皮等工作。

4.20?為防止溜車,放置鐵鞋應在車輛停穩(wěn)及手閘可靠制動后進行。

4.21?在確認車輛停穩(wěn)并可靠制動后,方可進行清車廂作業(yè)。

4.22?嚴禁不熟悉火車車廂門操作方法的人員開閉車門,在開閉車門操作中應特別注意防止被砸(碰)傷。開閉車門前應通知煤車上及附近的有關人員。車門打開或關閉后應掛牢。

4.23?卸船機、橋式及龍門抓煤機抓斗、斗輪機輪斗活動范圍內(nèi)嚴禁人員通過或逗留。嚴禁在卸船機、橋式及龍門抓煤機抓斗、斗輪機輪斗下方作業(yè)、停留或通行。如確需在這些設備下面進行檢修等作業(yè)時,必須做好防止抓斗(輪斗)突然下落的安全措施。

4.24?嚴禁用抓斗載運人員或工具。

4.25?運煤汽車進入生產(chǎn)區(qū)必須嚴格按指定道路行駛,并在相關道路上裝設限速、限高標示牌。運煤汽車應按規(guī)定地點有秩序卸煤,不得靠近煤垛邊緣和容易坍塌的部位,不得搶道行車。

4.26?運煤汽車未停穩(wěn)前,嚴禁人員上車作業(yè)。指揮人員必須與卸煤車輛保持安全距離。

4.27?人工卸煤過程中不得開動汽車,只有卸煤作業(yè)人員全部撤離車輛后方可開動汽車。嚴禁運煤汽車憑慣性卸煤。

4.28?汽車卸煤時,嚴禁在汽車行走中打開或升降車廂,人員應遠離推煤機拖動的載重汽車。嚴禁采樣人員在車廂兩側(cè)停留、行走。

4.29?堆取料機運行時,嚴禁運煤汽車進入堆取料機作業(yè)范圍內(nèi)卸煤。

4.30?清理自卸式運煤汽車車廂黏煤時,車廂應放平,嚴禁在車廂傾斜時進行人工清煤作業(yè)。嚴禁在車廂內(nèi)有人情況下升降車廂。

5.儲煤系統(tǒng)

5.1?不準在有煤塊等掉落的地方通行或工作,應在周圍設置圍欄和“當心落物”、“禁止入內(nèi)”安全警示標示牌。作業(yè)人員不得靠近煤垛邊緣和容易坍塌的部位。

5.2?推煤機、裝載機等配合堆取料機作業(yè)時,應與堆取料機保持5米以上的安全距離。推煤機、裝載機在煤場上作業(yè)時,司機應時刻注意周圍人員情況,并保持安全距離。夜間作業(yè)時煤場上應有充足的照明。

5.3?堆取煤時,應隨時注意保持煤堆有一定邊坡,避免形成超過60°陡坡,以防坍塌傷人。在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)有形成陡坡的可能時,應及時采取措施加以消除。對已經(jīng)形成的陡坡,在未消除以前,禁止人員和車輛從上部或下部靠近。

5.4?推煤機上下煤堆時,煤堆邊坡不得超過35°,以防止推煤機溜車;在煤堆上作業(yè)時,推煤機駕駛員應時刻注意煤堆有無坍塌、塌陷可能,推煤機作業(yè)時要和煤堆邊緣保持1.5米以上的距離,以防推煤機翻倒。

5.5?嚴禁在中間有大面積自燃的煤堆上進行推煤、壓實作業(yè)。

5.6?人員在堆取料機活動梁、鋼梁等處進行高處維護作業(yè)時,應做好防止高處墜落的措施,必要時應設置1.05m高的安全水平扶繩。

5.7?人員進入儲煤筒倉前,應進行有毒有害氣體檢測,正確佩戴好個體防護用品,做好防止中毒窒息措施。

5.8?嚴禁人員在儲煤筒倉防爆門附近停留。

5.9?嚴禁人員隨意進入儲煤筒倉內(nèi)處理蓬煤。如需在儲煤筒倉下部處理粘煤、蓬煤時,應做好防止煤塊墜落及滑倉的措施,并保證至少兩人一同作業(yè),互相監(jiān)護。

5.10?儲煤筒倉進料前,要確認儲煤筒倉內(nèi)無人員停留或作業(yè)。

5.11?6級及以上大風以及暴雨、雷電、暴風雪、大霧等惡劣天氣下,室外大型燃料機械應停止運行,做好防風措施,并應停止室外高處作業(yè)。遇有暴雨天氣時,嚴禁無關人員在露天煤堆周圍停留、行走。

5.12?認真排查治理煤炭接卸、輸送系統(tǒng)建(構)筑物結構安全隱患,防止部件掉落、局部或整體坍塌等造成人身傷害。

6.輸煤系統(tǒng)

6.1?完善輸煤系統(tǒng)各轉(zhuǎn)動皮帶、滾筒、托輥、聯(lián)軸器、液力偶合器、取樣器等護欄、護罩。輸煤皮帶頭、尾部滾筒部位必須采用網(wǎng)狀護欄,網(wǎng)狀護欄距離滾筒邊緣的長度應符合國家標準規(guī)定;皮帶兩側(cè)護欄應高于皮帶上層托輥上沿;液力偶合器防護罩應為實體圍護;所有拉緊皮帶的重錘均應設護欄。

6.2?各輸煤段人行通道、出入口、上下樓梯等處要保持暢通,無障礙物,地面不應有使人滑倒、絆倒可能,應急出口有醒目的指示標識。臨邊、洞口等邊緣無堆積物。

6.3?輸煤系統(tǒng)作業(yè)現(xiàn)場應照明充足,輸煤系統(tǒng)集中控制室、有人值守的輸煤段廊橋內(nèi)應設有應急照明。

6.4?輸煤系統(tǒng)的井、坑、孔洞蓋板或卸煤溝篦子以及其他安全裝置設施等因作業(yè)需要臨時拆除時,必須履行審批手續(xù),并在揭開蓋板(或篦子)的井、坑、孔洞或卸煤溝周圍設置牢靠的硬質(zhì)護欄,在護欄明顯位置設置“當心墜落”安全警示標示牌,夜間作業(yè)時,護欄上還應設置紅色警示燈。

6.5?每一段輸煤皮帶兩側(cè),均應設置拉線開關,拉線覆蓋整段皮帶,且每段拉線長度不應超過50米,否則應增設拉線開關;拉線開關應每周試驗1次,并做好記錄,確保靈活好用。

6.6?輸煤系統(tǒng)的篩煤、碎煤、給煤、配煤等機械設備應設置就地緊急停止按鈕,并具備與皮帶機聯(lián)鎖的保護功能。

6.7?輸煤皮帶兩側(cè)每隔50~70米,應設置一塊“禁止跨越”安全警示標示牌;根據(jù)每一段輸煤皮帶長度,適當設置人員通行橋,通行橋兩側(cè)懸掛“從此跨越”安全警示標示牌,上述標示牌要醒目,其尺寸、顏色符合標準要求。

6.8?每一段輸煤皮帶應設置音響警告裝置,皮帶啟動前應進行三次音響示警,每次警示時間不少于15秒,示警間隔5秒,確定附近無人和障礙物時方可啟動。

6.9?進入上方有除鐵器的落煤管作業(yè)時,應停止除鐵器運行,并將除鐵器上吸附的鐵件清除干凈后,方可作業(yè)。

6.10?移動式除鐵器應安裝車擋、限位開關和提示行走用的聲光警示裝置,并設置安全警示標志。除鐵器換位時現(xiàn)場應有人監(jiān)護,除鐵器移動時下方嚴禁有人通行或停留。

6.11?帶式除鐵器傳動輪周圍應有防護罩,并有防止運行中的除鐵器上鐵物飛出傷人的措施。

6.12?除鐵器棄鐵處周圍應設有圍欄,并設置“當心機械傷人”及“當心落物”安全警示標示牌。

6.13?輸煤皮帶運行時嚴禁人工清理滾筒黏煤、撿拾皮帶上或煤中雜物以及對皮帶進行其他清理工作。有必要進行人工清理皮帶滾筒黏煤或?qū)ζЪ捌涓綄僭O備進行其他清理工作時,必須停止皮帶運行,切斷皮帶機電源,并在電源開關上設置“禁止合閘,有人工作”安全警示標示牌后,方可進行上述作業(yè)。

6.14?嚴禁在運行輸煤皮帶上直接用手撒松香或涂油膏。嚴禁向運行皮帶上撮落地煤。

6.15?嚴禁在運行輸煤皮帶上人工取煤樣。

6.16?嚴禁對運行的輸煤皮帶及其附屬設備進行維修工作,嚴禁用木棍、鐵棍等工具以及通過向皮帶滾筒上撒煤的方法校正運行中皮帶。

6.17?無論輸煤皮帶運行或停止中,嚴禁在皮帶上行走、站立或跨越,跨越皮帶必須走通行橋。嚴禁隔皮帶傳遞各種工具。

6.18?運行中需加油的設備,其加油裝置應設在護欄或護罩外面,嚴禁將手伸入護欄或護罩內(nèi)進行加油作業(yè)。

6.19?輸煤系統(tǒng)各落煤管應有捅煤孔(檢查孔),皮帶運行中禁止打開,并懸掛(或粘貼)相應警示牌。皮帶運行中禁止捅落煤管內(nèi)積煤。嚴禁擅自進入落煤斗、落煤管內(nèi)捅煤。如需進入捅煤時,必須辦理工作票,采取防止落煤管上部塌煤措施,停止與其連接的所有輸煤設備運行,切斷相關設備電源,并在電源開關上設置“禁止合閘,有人工作”安全警示標示牌后,方可進行捅煤作業(yè),作業(yè)時必須有專人監(jiān)護。

6.20?嚴禁運行中打開碎煤機的檢查門、人孔門,嚴禁在檢查門、人孔門附近長時間停留。如果檢查門松動或被振開,應立即停止碎煤機運行,待轉(zhuǎn)子完全靜止后,方可關閉檢查門。

6.21?對碎煤機或篩煤設備進行清理或檢修作業(yè)時,必須辦理工作票,停止碎煤機或篩煤機以及與其連接的所有輸煤設備運行,切斷相關設備電源,并在電源開關上設置“禁止合閘,有人工作”安全警示標示牌后,方可進行作業(yè)。

篇2:火電廠燃煤系統(tǒng)人身傷害預防措施

1.總則

1.1為防止輸煤系統(tǒng)人身傷害,加強燃煤系統(tǒng)作業(yè)環(huán)境本質(zhì)安全管理,依據(jù)集團公司《電力安全工作規(guī)程(2013版)》(熱力和機械部分)、《發(fā)電企業(yè)作業(yè)環(huán)境本質(zhì)安全管理規(guī)定(2013版)》規(guī)定,制定本措施。

1.2本措施適用于火力發(fā)電企業(yè)燃煤接卸、轉(zhuǎn)儲、輸送系統(tǒng)人身傷害事故的預防工作,是《發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)典型事故預防措施》的補充。

1.3本措施是火力發(fā)電企業(yè)制定防止輸煤系統(tǒng)人身傷害事故相關工作計劃、“兩措”計劃及開展安全生產(chǎn)檢查的重要依據(jù)。

2.一般要求

2.1從事輸煤系統(tǒng)作業(yè)人員進入現(xiàn)場時,必須嚴格按照安規(guī)有關規(guī)定著裝,衣服和袖口不應有被輸煤皮帶或轉(zhuǎn)動機械絞住的部分,嚴禁身體的任何部位觸及運行的輸煤皮帶或其他設備的轉(zhuǎn)動、移動部分。

2.2清車作業(yè)現(xiàn)場、儲煤場、卸煤溝等處作業(yè)人員及調(diào)車作業(yè)人員必須穿著帶有反光條的工作服(背心)。

2.3燃煤接卸、轉(zhuǎn)儲、輸送系統(tǒng)作業(yè)現(xiàn)場,必須按照《火力發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)安全設施配置標準》要求,設置齊全、規(guī)范、完整、醒目的安全標志標識。

2.4燃煤接卸、轉(zhuǎn)儲、輸送系統(tǒng)作業(yè)現(xiàn)場的臨邊、洞口、吊裝孔等邊緣必須設置符合標準要求的牢靠的固定式護欄;溝道、井孔等蓋板必須齊全牢靠,且有明顯的黃黑相間漆色條紋標志。

2.5嚴禁在運行中清掃、擦拭和潤滑燃料機械設備的旋轉(zhuǎn)和移動的部分。嚴禁將手或其他物體伸入設備保護罩及柵欄內(nèi)。

清掃、擦拭運轉(zhuǎn)設備的固定部分時,嚴禁戴手套或把抹布纏在手上使用。

2.6燃煤接卸、轉(zhuǎn)儲、輸送作業(yè)開始前,值班人員必須清理工作區(qū)域內(nèi)與作業(yè)無關的人員,收回有關工作票,檢查設備上確無人員作業(yè);嚴禁與工作無關的人員在燃煤接卸、轉(zhuǎn)儲、輸送作業(yè)區(qū)域通行或逗留。

2.7認真完善并落實車輛調(diào)度、煤炭接卸及輸煤系統(tǒng)作業(yè)時的聯(lián)絡措施,聯(lián)絡不暢時,必須停止相應作業(yè)。

2.8移去煤中雷管時,必須特別小心,防止撞擊、擠壓或受熱,在任何情況下不得拉動導火線,嚴禁將雷管放在衣兜內(nèi)。煤中取出的雷管,必須立即交由專門人員保管,并由專職部門處理。輸煤皮帶上發(fā)現(xiàn)雷管時,應立即將皮帶停下處理。

2.9工作人員用水沖洗地面時,不得沖洗或使水濺及電動機、配電柜或控制柜等電氣設備;工作人員應穿絕緣鞋,嚴禁濕手觸及電氣設備外殼、電纜護管以及現(xiàn)場照明燈具,時刻做好防止觸電措施。

2.10翻車機區(qū)域、螺旋卸煤機區(qū)域及各段輸煤皮帶現(xiàn)場應設置足夠的電視監(jiān)控裝置,監(jiān)控畫面應能夠覆蓋工作區(qū)域、危險地帶,便于緊急情況下,及時進行應急操作或發(fā)出語音警告、安全提示等。

2.11工作人員應在規(guī)定的安全區(qū)域內(nèi)作業(yè),并與運行設備保持安全距離,在設備未停止前,嚴禁處理設備異常情況。

3.燃煤運輸

3.1無關人員嚴禁在鐵路道線、機車和汽運車輛運行現(xiàn)場、翻車機區(qū)域、螺旋卸車機室區(qū)域通行或逗留。

3.2在機車完全停止以前,嚴禁人員上下車輛或跳車;任何情況下,嚴禁在鐵路道線上或機車車廂底下休息,嚴禁在機車車箱下面或車廂連接處通行或逗留。

3.3機車車輛摘鉤、掛鉤或啟動前,必須由專職調(diào)車人員查明車底下或各節(jié)車輛的連接處確已無人,方可發(fā)令操作。

3.4廠內(nèi)鐵道或遷車臺運行中,機車兩側(cè)1.5米范圍內(nèi)嚴禁行人或其他車輛通行。

3.5機車車輛經(jīng)過人工采樣平臺前,專職調(diào)車人員必須檢查人工采樣平臺梯子確已收回,方可指揮車輛推進,防止未回收梯子刮碰調(diào)車作業(yè)人員。

3.6廠區(qū)內(nèi)有行人或車輛通行的鐵路道口,必須有合格、標準的警示標志牌、音響和信號裝置,并設有合格的護欄。企業(yè)要制定專門的鐵路道口管理制度,確保鐵路道口通行安全。

3.7卸船碼頭應有可靠的防止人員落水及掉入船艙措施,進入船艙清艙前,應采取可靠的防止人員中毒窒息措施。

4.卸煤系統(tǒng)

4.1卸煤作業(yè)區(qū)域內(nèi)鐵道口,應設通行天橋或警告信號及欄桿等安全設施。

4.2翻車機、遷車臺、重車牽(調(diào))車機、空車牽(調(diào))車機作業(yè)區(qū)域應按規(guī)定裝設護欄,設置出入門并上鎖。

4.3翻車機室出入口應設置燈光、音響警告裝置,翻車機進、出端應置警戒線。

4.4各式運煤、卸煤機械操作室的門窗應保持完好,窗戶加裝防護欄桿,操作室門加裝閉鎖,上下操作室的樓梯、平臺護欄完整牢靠并符合標準要求。

4.5除司機人員外,嚴禁其他人員開動運煤、卸煤機械。運煤、卸煤機械在運行中不準人員上下和進行維護工作。

4.6操作運煤、卸煤機械的司機,應經(jīng)培訓合格。操作屬特種設備的運煤、卸煤機械司機,還應經(jīng)政府具有資質(zhì)的部門培訓,并取得相應資格證書,且要接受定期復訓驗證。

4.7司機進入各式運煤、卸煤機械操作室進行操作前,應當檢查其門窗是否保持完好,門的閉鎖是否可靠。司機離開操作室時,應將運煤、卸煤機電源切斷或?qū)l(fā)動機停止;較長時間離開時,還應將操作室的門上鎖。

4.8翻車機、重車和空車牽(調(diào))車機作業(yè)前,應進行三次音響警示,每次警示時間不少于15秒,間隔5秒。

4.9翻車作業(yè)前,操作人員應檢查確認車廂內(nèi)、翻車機區(qū)域無人后,方可進行翻車操作。

4.10翻車機工作區(qū)域應設有安全通道,任何人員進出翻車機工作區(qū)域必須走安全通道,禁止在翻車機平臺上穿行或逗留。

4.11重車、空車牽車作業(yè)時,嚴禁跨越牽車鋼絲繩。

4.12在遷車平臺運行和調(diào)試時,禁止任何人員進入基坑內(nèi)。

4.13如需在翻車機下部煤篦子上清除大塊煤及雜物時,必須取得值班人員許可,切斷翻車機電源,并在電源開關把手上懸掛“禁止合閘,有人工作”牌后,方可開始作業(yè),作業(yè)期間要有專人監(jiān)護。

4.14如需在翻車機下部煤篦子上進行檢查維護作業(yè)時,必須辦理工作票,取得值班人員許可,切斷翻車機電源,并在電源開關把手上懸掛“禁止合閘,有人工作”牌后,方可開始作業(yè),作業(yè)期間要有專人監(jiān)護。

4.15在翻車機下部清理煤篦子時,翻車機上禁止有車廂。人員通行或作業(yè)的煤篦子上要設置可靠的防護板,防止作業(yè)人員腳或腿部陷入煤篦子造成傷害。

4.16卸煤溝、儲煤場卸煤道線等處應裝有音響等警示裝置,以便及時警示卸煤作業(yè)人員。

4.17螺旋卸煤機操作前,必須檢查確認車廂內(nèi)無人作業(yè),螺旋體位于安全高度,并發(fā)出聲光等警示信號,方可開動螺旋卸煤機。操作過程中,時刻注意觀察周圍人員和設備情況。

4.18嚴禁螺旋卸煤機和人員在同一車廂內(nèi)進行卸煤作業(yè),嚴禁螺旋卸煤機從有人工作的車廂上方通過。

4.19禁止用螺旋卸煤機從事運送人員工作。

4.20為防止溜車,放置鐵鞋應在車輛停穩(wěn)及手閘可靠制動后進行。

4.21在確認車輛停穩(wěn)并可靠制動后,方可進行清車廂作業(yè)。

4.22嚴禁不熟悉火車車廂門操作方法人員開閉車門,在開閉車門操作中應特別注意防止被砸、碰傷。開閉車門前應通知煤車上及附近的有關人員。車門打開或關閉后應掛牢。

4.23卸船機、橋式及龍門抓煤機抓斗、斗輪機輪斗活動范圍內(nèi)嚴禁人員通過或逗留。嚴禁在卸船機、橋式及龍門抓煤機抓斗、斗輪機輪斗下方作業(yè)、停留或通行。如確需在這些設備下面進行檢修等作業(yè)時,必須做好防止抓斗(輪斗)突然下落的安全措施。

4.24嚴禁用抓斗載運人員或工具。

4.25運煤汽車應按規(guī)定地點有秩序卸煤,不得靠近煤垛邊緣和容易坍塌的部位,不得搶道行車。

4.26運煤汽車未停穩(wěn)前,嚴禁人員上車作業(yè)。

4.27人工卸煤過程中不得開動汽車,只有卸煤作業(yè)人員全部撤離車輛后方可開動汽車。嚴禁運煤汽車憑慣性卸煤。

4.28汽車卸煤時,嚴禁在汽車行走中打開或升降車廂,人員應遠離推煤機拖動的載重汽車。

4.29堆取料機運行時,嚴禁運煤汽車進入堆取料機作業(yè)范圍內(nèi)卸煤。

4.30清理自卸式運煤汽車車廂黏煤時,車廂應放平,嚴禁在車廂傾斜時進行人工清煤作業(yè)。嚴禁在車廂內(nèi)有人情況下升降車廂。

5.儲煤系統(tǒng)

5.1不準在有煤塊等掉落的地方通行或工作,應在周圍設置圍欄和“當心落物”、“禁止入內(nèi)”安全標示牌。作業(yè)人員不得靠近煤垛邊緣和容易坍塌的部位。

5.2推煤機、裝載機等配合堆取料機作業(yè)時,應與堆取料機保持3米以上的安全距離。

5.3堆取煤時,應隨時注意保持煤堆有一定邊坡,避免形成超過60°陡坡,以防坍塌傷人。在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)有形成陡坡的可能時,應及時采取措施加以消除。對已經(jīng)形成的陡坡,在未消除以前,禁止人員和車輛從上部或下部靠近。

5.4推煤機上下煤堆時,煤堆邊坡不得超過35度,防止推煤機溜車;在煤堆上作業(yè)時,推煤機駕駛員應刻注意煤堆有無坍塌、塌陷可能,推煤機作業(yè)時要和煤堆邊緣保持1.5米以上的距離,以防推煤機翻倒。

5.5嚴禁在中間有大面積自燃的煤堆上進行推煤、壓實作業(yè)。

5.6人員在堆取料機活動梁鋼梁等處進行高處維護作業(yè)時,應做好防止高處墜落的措施,必要時應設置1.05m高的安全水平扶繩。

5.7人員進入儲煤筒倉前,應進行有毒有害氣體檢測,正確佩戴好個體防護用品,做好防止中毒窒息措施。

5.8嚴禁人員在儲煤筒倉防爆門附近停留。

5.9嚴禁人員隨意進入儲煤筒倉內(nèi)處理蓬煤。如需在儲煤筒倉下部處理粘煤、蓬煤時,應做好防止煤塊墜落及滑倉的措施,并保證至少兩人一同作業(yè),互相監(jiān)護。

5.10儲煤筒倉進料前,要確認儲煤筒倉內(nèi)無人員停留或作業(yè)。

5.116級及以上大風以及暴雨、打雷、暴風雪、大霧等惡劣天氣下,室外大型燃料機械應停止運行,做好防風措施,并應停止室外高處作業(yè)。

5.12認真排查治理煤炭接卸、輸送系統(tǒng)建(構)筑物結構安全隱患,防止部件掉落、局部或整體坍塌等造成人身傷害。

6.輸煤系統(tǒng)

6.1完善輸煤系統(tǒng)各轉(zhuǎn)動皮帶、滾筒、托輥、聯(lián)軸器、液力偶合器等護欄、護罩。輸煤皮帶頭、尾部滾筒部位必須采用網(wǎng)狀護欄,網(wǎng)狀護欄長度應距離滾筒邊緣1.5米以上;皮帶兩側(cè)護欄應高于皮帶上層托輥上沿;液力偶合器防護罩應為實體圍護;所有拉緊皮帶的重錘均應設護欄。

6.2各輸煤段人行通道、出入口、上下樓梯等處要保持暢通,無障礙物,地面不應有使人滑倒、絆倒可能,應急出口有醒目的指示標識。臨邊、洞口等邊緣無堆積物。

6.3輸煤系統(tǒng)作業(yè)現(xiàn)場應照明充足,輸煤系統(tǒng)集中控制室、有人值守的輸煤段廊橋內(nèi)應設有應急照明。

6.4輸煤系統(tǒng)的井、坑、孔洞蓋板或卸煤溝篦子以及其他安全裝置設施等因作業(yè)需要臨時拆除時,必須履行審批手續(xù),并在揭開蓋板(或篦子)的井、坑、孔洞或卸煤溝周圍設置牢靠的硬質(zhì)護欄,在護欄明顯位置設置“當心墜落”警示牌,夜間作業(yè)時,護欄上還要設置紅色警示燈。

6.5每一段輸煤皮帶兩側(cè),均要設置拉線開關,拉線覆蓋整段皮帶,且每段拉線長度不應超過50m,否則應增設拉線開關;拉線開關應每周試驗1次,并做好記錄,確保靈活好用。

6.6輸煤系統(tǒng)的篩煤、碎煤、給煤、配煤等機械設備應設置就地緊急停止按鈕,并具備與皮帶機聯(lián)鎖的保護功能。

6.7輸煤皮帶兩側(cè)每隔50至70米,應設置一塊“嚴禁跨越”標志牌;根據(jù)每一段輸煤皮帶長度,適當設置人員通行橋,通行橋兩側(cè)懸掛“從此通過”標志牌,上述標志牌要醒目,其尺寸、顏色符合標準要求。

6.8每一段輸煤皮帶應設置音響警告裝置,皮帶啟動前應進行三次音響示警,每次警示時間不少于15秒,示警間隔5秒,確定附近無人和障礙物時方可啟動。

6.9進入上方有除鐵器的落煤管作業(yè)時,應停止除鐵器運行,并將除鐵器上吸附的鐵件清除干凈后,方可作業(yè)。

6.10移動式除鐵器應安裝車擋、限位開關和提示行走用的聲光警示裝置,并設置安全警示標志。除鐵器換位時現(xiàn)場應有人監(jiān)護,除鐵器移動時下方嚴禁有人通行或停留。

6.11帶式除鐵器傳動輪周圍應有防護罩,并有防止運行中的除鐵器上鐵物飛出傷人的措施。

6.12除鐵器棄鐵處周圍應設有圍欄,并設置“當心機械傷人”及“當心落物”標志牌。

6.13輸煤皮帶運行時嚴禁人工清理滾筒黏煤、撿拾皮帶上或煤中雜物以及對皮帶進行其他清理工作。有必要進行人工清理皮帶滾筒黏煤或?qū)ζЪ捌涓綄僭O備進行其他清理工作時,必須辦理工作票,停止皮帶運行,切斷皮帶機電源,并在電源開關上設置“禁止合閘,有人工作”牌后,方可進行上述作業(yè)。

6.14嚴禁在運行輸煤皮帶上直接用手撒松香或涂油膏。嚴禁向運行皮帶上撮落地煤。

6.15嚴禁在運行輸煤皮帶上人工取煤樣。

6.16嚴禁對運行的輸煤皮帶及其附屬設備進行維修工作,嚴禁用木棍、鐵棍等工具校正運行中皮帶。

6.17無論輸煤皮帶運行或停止中,嚴禁在皮帶上行走、站立或跨越,跨越皮帶必須走通行橋。嚴禁隔皮帶傳遞各種工具。

6.18運行中需加油的設備,其加油裝置應設在護欄或護罩外面,嚴禁將手伸入護欄或護罩內(nèi)進行加油作業(yè)。

6.19輸煤系統(tǒng)各落煤管應有捅煤孔,嚴禁擅自進入落煤斗、落煤管內(nèi)捅煤,如必須進入捅煤時,必須辦理工作票,停止與其連接的所有輸煤設備運行,切斷相關設備電源,并在電源開關上設置“禁止合閘,有人工作”牌后,方可進行捅煤作業(yè)。

6.20嚴禁運行中打開碎煤機的檢查門、人孔門,嚴禁在檢查門、人孔門附近長時間停留。如果檢查門松動或被振開,應立即停止碎煤機運行,待轉(zhuǎn)子完全靜止后,方可關閉檢查門。

6.21對碎煤機或篩煤設備進行清理或檢修作業(yè)時,必須辦理工作票,停止碎煤機或篩煤機以及與其連接的所有輸煤設備運行,切斷相關設備電源,并在電源開關上設置“禁止合閘,有人工作”牌后,方可進行作業(yè)。