工程項(xiàng)目危險(xiǎn)源控制預(yù)防措施(5)

五、機(jī)械傷害事故的預(yù)防

1、砼攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要進(jìn)行擦拭、注油、緊固螺栓等作業(yè)。操作人員應(yīng)穿三緊式工作服,女同志還應(yīng)戴護(hù)發(fā)帽,這些要求都是為了防止操作人員在機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)中掛住衣服,頭發(fā)時(shí)把人帶進(jìn)機(jī)械造成傷亡。

2、從攪拌機(jī)中往外倒砂漿或砼時(shí),不要把鐵锨、灰扒等到伸入轉(zhuǎn)動(dòng)的罐口或料斗與罐筒之間,防止頭和手被絞,被夾。清洗罐體時(shí),人不能進(jìn)入罐內(nèi),必須進(jìn)罐內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)先拉閘斷電,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),防止有人開動(dòng)機(jī)械絞傷罐內(nèi)作業(yè)人員。

3、為攪拌機(jī)上料的工人,上完料后應(yīng)立即離開機(jī)械,不要在提起的料斗下清理落地材料,必須到料斗下方去清理時(shí),要把料斗提起后掛牢保險(xiǎn)鉤,在進(jìn)行作業(yè),防止料斗突然下落砸傷人。

4、配合其他機(jī)械作業(yè)的人員,不能靠近機(jī)械,特別是機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部位,防止衣服被掛,帶入機(jī)械。

5、使用卷?yè)P(yáng)機(jī)作調(diào)直、冷拉小徑鋼筋時(shí),首先要查看卷?yè)P(yáng)機(jī)尾部的地錨繩拴結(jié)及卷?yè)P(yáng)機(jī)前部的擋樁等部位,這些部位必須牢固可靠,才能防止機(jī)械工作時(shí)晃動(dòng)、位移撞傷作業(yè)人員。作業(yè)場(chǎng)所的兩側(cè)要有擋板,防止鋼筋被拉斷崩傷人。鋼筋在卡鉗上必須卡牢,并慢慢起動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),帶卡鉗卡牢鋼筋后再進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn),以防止鋼筋脫卡打傷人。作業(yè)人員把鋼筋卡好后應(yīng)退到安全地帶,不能站在被拉伸的鋼筋附近或在被拉伸的鋼筋上站立、行走,防止鋼筋被拉斷或脫卡打傷。作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)加以維護(hù),防止他人進(jìn)入。

6、在使用圓盤鋸作業(yè)時(shí),要查看圓盤鋸鋸片有無(wú)保險(xiǎn)、擋板和防護(hù)罩。手不能伸入轉(zhuǎn)動(dòng)的刀刃鋸片區(qū)域內(nèi),木材有硬結(jié)、鐵釘時(shí)不能用鋸割,防止鋸片崩裂傷人。太短、太小的木材要用夾具或木方頂送,防止鋸片傷手。

7、使用鋼筋切斷機(jī)切斷鋼筋時(shí),手要離開剪刀,短料切斷要用鉗子夾住,不要用手送料,防止傷手,或造成脫手,鋼筋頭蹦跳傷人。

六、中毒事故的預(yù)防

1、人工擴(kuò)孔樁挖掘孔井時(shí),孔內(nèi)常有一氧化碳、硫化氰等毒氣溢出。特別是在舊河床,有腐質(zhì)等地層挖孔,更易散發(fā)出有毒氣體,稍一疏忽即會(huì)造成作業(yè)人員中毒。在這種環(huán)境中作業(yè)要有防止中毒牟措施,下井前要向井下通風(fēng),保持井下空氣流通,并用毒氣檢測(cè)儀檢查孔內(nèi)的氣體,待確認(rèn)空氣內(nèi)不存在有毒氣體后,才能下井。下井時(shí),作業(yè)人員要系好安全繩,吊籠索具要安全可靠,井上井下要有聯(lián)絡(luò)信號(hào),井上有人監(jiān)護(hù),一旦發(fā)生意外,應(yīng)能立即將井下作業(yè)人員提升到地面進(jìn)行急救,作業(yè)完畢井口鋼筋網(wǎng)片覆蓋或圍欄,以保持孔內(nèi)空氣流通。

2、在地下室、水池、化糞池等部位作業(yè)時(shí),作業(yè)人員也要注意有害氣體的傷害,這種作業(yè)環(huán)境也要保持通風(fēng)良好。作業(yè)人員要戴口罩或防毒面具,作業(yè)時(shí)有頭暈、嘔吐、胸悶等感覺時(shí),要立即離開作業(yè)場(chǎng)所。在室內(nèi)噴漆、刷油時(shí),室內(nèi)通風(fēng)應(yīng)良好。

七、工地動(dòng)火安全保護(hù)措施

1、工地需生火時(shí),必須通知項(xiàng)目部相關(guān)人員,待取得允許后,制定相關(guān)的規(guī)章制度及安全技術(shù)交底后,才能動(dòng)火。

為避免人為因素,對(duì)操作人員、入場(chǎng)工人時(shí)時(shí)做好安全教育。

每天停火,操作人員應(yīng)及時(shí)將火中徹底撲滅,經(jīng)檢查無(wú)火患后方可離開。

現(xiàn)場(chǎng)雜亂人員不準(zhǔn)靠近火種,以防人為因素造成火災(zāi)。

對(duì)此項(xiàng)工作,由本工程項(xiàng)目經(jīng)理、安全員抽查及時(shí)的消除隱患。

對(duì)于以上5項(xiàng)安全措施,我工地在具體操作過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行。對(duì)不正確、不完善之處。請(qǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)更正、補(bǔ)充并批示。

篇2:OHS體系事故事件不符合糾正預(yù)防措施

OHS體系事故、事件、不符合、糾正與預(yù)防措施

組織應(yīng)建立并保持程序,用來(lái)規(guī)定有關(guān)的職責(zé)和權(quán)限,以便:

(1)處理和調(diào)查:

―事故;

―事件;

―不符合;

(2)采取措施減少由事故、事件或不符合產(chǎn)生的影響;

(3)采取糾正和預(yù)防措施并予以完成;

(4)確認(rèn)所采取的糾正和預(yù)防措施的有效性。

這些程序應(yīng)要求,通過(guò)實(shí)施前的危險(xiǎn)評(píng)價(jià)過(guò)程對(duì)所有擬定的糾正和預(yù)防措施進(jìn)行評(píng)審。

任何旨在消除實(shí)際和潛在不符合原因的糾正措施和預(yù)防措施,應(yīng)與問題的嚴(yán)重性和伴隨的危險(xiǎn)相適應(yīng)。

對(duì)于糾正和預(yù)防措施引起的對(duì)文件化程序的更改,組織應(yīng)遵照實(shí)施并予以記錄。

1.理解要點(diǎn)

當(dāng)體系出現(xiàn)偏差和不符合法律、法規(guī)要求及組織的方針、目標(biāo)和指標(biāo)時(shí),此條款要求采取糾正措施,并避免再次發(fā)生。對(duì)發(fā)生的事故要嚴(yán)格按國(guó)家法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)查、處理,做到“三不放過(guò)”。本標(biāo)準(zhǔn)要求:建立文件化程序,對(duì)不符合現(xiàn)象進(jìn)行處理,做到:

1)查清不符合的原因;

2)采取糾正措施;

3)修改原有的程序;

4)對(duì)不符合和糾正措施進(jìn)行記錄。

2.審核要點(diǎn)

1)組織是否建立并保持了事故、事件調(diào)查分析的文件化程序。

2)組織是否建立并保持了糾正和預(yù)防措施的文件化程序。

3)在程序中是否明確了負(fù)責(zé)糾正措施的管理部門,責(zé)任是否劃分清楚。

4)對(duì)潛在的重大危險(xiǎn)因素發(fā)展趨勢(shì)是否作過(guò)分析,用以指導(dǎo)預(yù)防措施的實(shí)施。

5)是否有針對(duì)相關(guān)方投訴所采取糾正措施的程序,如何監(jiān)督糾正措施實(shí)施。

6)是否有糾正措施實(shí)施的記錄。

7)是否將預(yù)防措施提交管理評(píng)審。

8)是否有對(duì)由于采取糾正措施而導(dǎo)致程序變更和文件修改的管理程序。

篇3:電焊作業(yè)觸電事故預(yù)防措施

電焊作業(yè)觸電事故的預(yù)防措施

電焊作業(yè)屬于特種作業(yè),對(duì)作業(yè)人員的作業(yè)資格有嚴(yán)格的培訓(xùn)及考核取證制度。雖然在取證換證時(shí)經(jīng)培訓(xùn)掌握了一定的技能,但仍有不少焊工在電焊作業(yè)中安全意識(shí)淡薄,常有違反《安全操作規(guī)程》的不安全行為。由于多數(shù)焊工電氣專業(yè)技術(shù)知識(shí)及安全用電常識(shí)有限,造成電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)事故隱患較多,如電焊機(jī)外殼不接地或接地不可靠、接線柱裸露不按規(guī)定做絕緣處理、焊把引線接頭導(dǎo)體裸露不按規(guī)定做絕緣處理、焊把引線浸泡在水里等。

由此可見,消除電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的事故隱患是每個(gè)焊工應(yīng)掌握的工作技能。作業(yè)期間不僅要保證自身的人身安全,還要保證他人的人身安全,焊工在電焊作業(yè)時(shí)必須做好以下防范措施。

一、使用合格的電焊工具

作業(yè)前應(yīng)對(duì)電焊工具進(jìn)行認(rèn)真檢查,檢查項(xiàng)目如下:

1.電焊機(jī)絕緣性能是否良好;

2.電源線及電焊機(jī)引出線絕緣層有無(wú)破損老化、導(dǎo)線裸露的情況;

3.電焊機(jī)一、二次側(cè)接線柱有無(wú)松動(dòng)、嚴(yán)重?zé)齻那闆r;

4.電焊鉗及電焊專用手套有無(wú)破損漏電的可能,不合格者禁止使用。

二、接線的程序

1.選一根絕緣良好的引出線與焊把線(電焊鉗引線)可靠連接,接頭要擰緊,使其接觸良好,防止過(guò)熱,并用絕緣膠布將接頭裸露導(dǎo)體包扎數(shù)層使其絕緣良好。

2.將引出線敷設(shè)至電焊機(jī)處并接于焊機(jī)二次側(cè)接線柱上,應(yīng)壓緊螺絲使其牢固接觸良好,禁止使用纏繞法連接。敷設(shè)引出線時(shí)避免焊把特別是接頭從有水的地方經(jīng)過(guò),必要時(shí)應(yīng)架空。焊把線經(jīng)過(guò)金屬欄桿或扶梯時(shí),應(yīng)用絕緣性能良好的細(xì)繩將其懸掛。

3.將電焊機(jī)金屬外殼可靠接地。即:用一根導(dǎo)線一端接至接地網(wǎng),另一端連接在焊機(jī)外殼標(biāo)有接地標(biāo)記的螺絲上并擰緊,使其可靠接地,防止外殼帶電造成觸電事故,如下圖所示:

防觸電原理分析如下:

外殼不接地的情況:在電焊機(jī)絕緣損壞時(shí)焊機(jī)外殼將帶有電壓,如果這時(shí)有人觸及焊機(jī)外殼,人體與大地及電源中性點(diǎn)工作接地線(三相四線制系統(tǒng)中性點(diǎn)一般都接地)構(gòu)成回路,如上圖中帶箭頭虛線所示,電流將通過(guò)人體造成觸電事故。

外殼接地的情況:電焊機(jī)絕緣損壞焊機(jī)外殼帶電時(shí),焊機(jī)外殼經(jīng)外殼接地線直接與大地接通構(gòu)成短路回路(如上圖中不帶箭頭的虛線),這個(gè)短路電流將使電源的保護(hù)裝置(自動(dòng)開關(guān)、熔斷器或熔絲)動(dòng)作,使電焊機(jī)的電源斷開。電源未切斷之前,即使有人接觸焊機(jī)外殼,由于外殼接地線的電阻幾乎為零,幾乎沒有電流通過(guò)人體,也可起到保護(hù)人身安全的作用。

4.將電源線接至電焊機(jī)一次側(cè)接線柱,壓緊螺絲使其牢固接觸良好,禁止使用纏繞法連接。

5.將電源線、焊把線的接頭及絕緣老化破損處用絕緣膠布包扎,導(dǎo)線絕緣嚴(yán)重老化者禁止使用,裸露的接線柱應(yīng)加護(hù)罩,防止誤碰發(fā)生觸電事故。

6.檢查帶熔絲的電源閘刀或帶熔斷器的斷路器是否在斷開位置,將電源線接至電源開關(guān)熔絲或熔斷器下側(cè),嚴(yán)禁帶電接線。

7.再次對(duì)所接電源線、引出線、外殼接地線進(jìn)行仔細(xì)檢查,確認(rèn)無(wú)誤后合上電源開關(guān),合開關(guān)時(shí)應(yīng)戴絕緣手套且另一只手不得觸摸焊機(jī)。

三、進(jìn)入金屬容器、井下、地溝等處作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁將電焊機(jī)和照明用的行燈變壓器帶入,防止一次電壓引發(fā)觸電事故。

四、作業(yè)期間特別是更換焊條時(shí)必須按規(guī)定戴好電焊絕緣手套。

五、在潮濕環(huán)境作業(yè)應(yīng)穿絕緣鞋或站在干燥的木板上。工作服、工作鞋、手套要保持干燥,才能保證絕緣性能不會(huì)降低。

六、拆除電源線、消除電焊機(jī)故障、移動(dòng)電焊機(jī)及焊工離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)切記將電源開關(guān)斷開。

七、焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)照明不足時(shí)應(yīng)使用行燈,禁止使用220V照明燈,在潮濕環(huán)境或金屬容器內(nèi)使用的行燈電壓不得超過(guò)12V。

八、雨雪天必須在室外露天進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),一定要采取防雨雪措施(如防雨棚等),防止雨水淋濕焊機(jī)、導(dǎo)線及焊把,造成漏電傷人事故。