2309運料道12#鉆窩抽放鉆孔施工安全技術措施

一、施工目的:抽采2309工作面和上隅角涌出瓦斯,確保2309工作面安全生產。

二、鉆孔參數

鉆孔參數見下表:

12#鉆窩鉆孔參數表

鉆孔號方位角(º)傾角(º)孔深(m)預計

見煤點(m)

1號中線49588

2號左偏9495

3號左偏65

4號右偏65

對于因坍孔而無法繼續施工的鉆孔或結束抽放的鉆孔,經技術人員認可后,要對其進行可靠封孔。封孔使用425#以上水泥砂漿為原料,封孔長度4米,封孔壓力不小于1.5MPa。

三、施工安全技術措施:

1.鉆探設備入井前,施工及維護人員對其要認真檢查,確保設備完好無隱患方可回入井下施工;

2.開、回鉆探設備需動用絞車時,絞車司機和把鉤人員必須持證上崗,嚴格按《小絞車運輸規范》操作;

3.鉆機上車盤時注意安全,要捆綁牢靠,防止鉆探設備傾倒傷人;用鐵絲或鋼絲捆綁的,需在鐵絲、鋼絲與設備之間加墊木質材料;

4.開鉤前,把鉤人員必須對設備固定及絞車繩頭連接裝置進行檢查,確認牢靠后方可開鉤;

5.人力推罐車時,一次只準推一輛,且不準在罐車兩側推罐;推罐時要時刻注意罐車前方有無人員或停駛罐車、雜物等情況;接近巷道轉彎、風門、出入口時要發出警號,防止撞擊事故發生;

6.人工往前搬運或趕移鉆機各設備部件時,首先要對通過路線安全狀況(主要為頂幫是否完好、道路是否暢通)進行調查和處理,確保工作人員有安全躲避空間;工作人員要有口令,相互照應,聽從班長統一指揮;要根據各設備部件重量配備適當人員,避免發生碰傷、砸傷、擠壓傷等故事。使用倒鏈拉動或吊起設備部件時,應先檢查倒鏈完好和起吊梁的穩固情況,在安全情況下再作業;

7.施工人員按照設計鉆孔參數調整好鉆機方位后,打好戧點子,對鉆機進行可靠固定。鉆機固定必須平穩牢固,防止傾倒傷人;

8.鉆機使用的開關要墊高放置在干燥處,并采取一定的防水防潮措施;使用的電纜要吊掛整齊,且不得影響施工;

9.每班到達施工地點開始工作前,施工人員首先要對巷道支護、頂幫是否完好、通風瓦斯等情況進行安全確認;對鉆機固定是否牢固,鉆機開關、操作手把、按鈕是否靈活,電纜有無破損口,電纜與回轉體有無磨擦,立軸螺絲是否上緊等進行檢查,經安全確認無隱患后方可施工;

10.鉆機電器的接電和維護工作,要由專職電修工按操作規程和礦有關規定進行。接電或檢修時,嚴格執行停送電制度,所有鉆探電器設備必須完好,嚴禁失爆;

11.鉆孔開孔前由技術科負責給定巷道中線,鉆孔施工要嚴格按給定的鉆孔方向、傾角進行。任何人不得隨意改變鉆孔方向、角度。如遇有特殊地質構造或其它情況,經技術科修改設計后,按修改設計施工;

12.鉆桿安裝前必須進行檢查,確保每根鉆桿不彎曲、不堵塞、絲扣未磨損,上鉆桿時絲扣上必須纏棉絲,否則嚴禁使用;

13.鉆孔開孔時要輕壓慢進,鉆進一定深度待鉆頭下到孔底工作平穩后再適當加大壓力鉆進。每次鉆進時要先給水,待孔口返水后再給壓鉆進,不準鉆干孔;

14.鉆進6m時,下4吋管6.0m做為孔口管,孔口管上纏棉布或棉絲,并注水泥漿封閉,封孔壓力1.5Mpa;

15.水泥凝固后需做耐壓試驗,試驗壓力為1.5MPa,保證孔口管牢固和孔口不漏氣?？卓诠苜|量符合耐壓試驗要求后,換徑為75mm繼續鉆進。

16.每次停止鉆進前,必須先停止給壓,將孔內巖粉沖干凈后再停鉆。若停鉆時間較長時,要將鉆頭撤離孔底一定距離(5米以上);停鉆時間超過八個小時以上時,要將孔內鉆桿全部拔出;

17.孔口返水量減小時,要根據情況減小鉆進壓力或停止推進鉆桿,直到將手把調到倒檔退出鉆桿,防止卡鉆事故發生;

18.發現煤壁松動、片幫、來壓、出水或孔內水量、水壓突然變大或變小及頂鉆現象時,必須立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿;

19.鉆孔中有有害氣體噴出時,要立即停止鉆進切斷電源,加強通風并及時進行臨時封孔(用炮泥

篇2:礦井鉆孔施工驗收管理考核辦法

一、鉆孔施工管理及考核辦法

1、井下鉆孔包括瓦斯抽放鉆孔、地質鉆孔、探放水鉆孔等。所有鉆孔施工均由打鉆抽放隊負責。

2、鉆孔施工部署由礦總工程師確定。礦總工程師決策失誤,造成損失和影響正常安全生產的,視其程度處罰5000-10000元/次。

3、安全副總、地測副總負責按礦總工程師的決策編制鉆孔施工設計和施工安全技術措施,并按規定程序報批后,下發打鉆抽放隊組織實施。設計和下發不及時影響安全生產的,處罰200-500元。

4、打鉆抽放隊長負責組織及時組織施工,組織不力,延誤工期造成損失和影響正常安全生產的,視其程度處罰500-1000元/次。

5、鉆孔施工必須嚴格按設計和措施規定執行,同時必須使用現場放線法確定鉆孔掛孔地點和參數。嚴禁施工“任意鉆”,否則,處罰100-500元/孔。

6、鉆孔施工前必須按措施規定和鉆機操作規程牢固可靠地架設鉆機,嚴禁違章作業和危險蠻干。施鉆地點必須通風可靠,并懸掛瓦斯傳感器或便攜式瓦斯報警儀。否則,視其違章程度和后果處罰200-1000元/次。

7、打鉆工必須愛護打鉆設備、材料和工器具。每班開鉆前必須對鉆機性能、防爆可靠性、作業場所安全性進行仔細檢查,違章作業的處罰200-500元/次。設備、材料和工器具按規定擺放整齊有序,違反規定的,處罰100-200元/次。

8、鉆進過程中必須嚴密觀查進鉆情況和瓦斯變化情況,及時測定鉆進進尺,掌握巖層或煤層及其他構造情況,并及時做好觀測原始記錄備查。單孔施工完畢退出鉆桿時,必須及時或提前通知瓦檢員一起清點鉆桿數量,并按規定填寫好鉆桿清點記錄備查。否則,視其違章程度和后果處罰100-300元/次。

9、打鉆工對竣工后穿煤層(或有瓦斯泄出)的鉆孔,必須立即采取臨時可靠堵塞措施,消除瓦斯溢出隱患。否則,處罰1000元/次.處。

10、每班出班前按操作規定要求停機、斷電,清理現場設備、器材、工具,并消除現場安全隱患,做好作業場所的文明生產之后,在現場或就近地點向礦調度室如實匯報當班施鉆情況并經同意后,方可離開現場。

二、鉆孔驗收管理及考核辦法

1、鉆孔驗收嚴格按礦井鉆孔驗收管理制度執行。由礦井驗收小組負責,具體由礦總工程師負責或根據實際情況指定通風副總、安全副總、地測副總組織現場驗收。

2、每個鉆場(或獨立成組的單孔)竣工后,由打鉆隊向相關副總提報打鉆原始記錄和相關資料并申請驗收。未及時申請驗收或驗收組織不及時的,處罰相關責任人員200-500元/次。

3、鉆孔驗收必須使用鉆用工具和儀表。驗收人員必須嚴格履行職責,嚴禁徇私舞弊。工作失職或失誤的,處罰200-500元;徇私舞弊的,處罰1000-10000元/次,直至追究刑事責任。

4、驗收完畢,由驗收組長負責形成驗收資料,并驗收人員人人簽字,報礦總工程師批示。工作失職或失誤的處罰500元/次。

5、經審準的鉆孔驗收資料由相關技術人員或副總根據管理工作需要繪制鉆孔竣工圖件,連同驗收資料等形成“鉆孔成果資料”,由分管部門負責存檔備查、備用。工作失職或失誤的處罰500元/次。

6、鉆孔驗收嚴格按礦井原制定的《鉆孔驗收管理辦法規定》執行。并重申如下:

(1)鉆孔驗收時,凡鉆孔方位角誤差在3度內,傾角在2度內的視為合格。凡鉆孔方位角誤差在3-5度內,傾角在2-4度內的,扣取二分之一鉆尺。凡鉆孔方位角誤差在5度以上,傾角在4度以上的視為不合格,不計鉆尺重新施工;并處罰500元/孔。

(2)鉆孔長度誤差在0.5米內的視為合格,超過0.5米的視為誤報或謊報進尺,處罰500元/孔。

(3)未按規定施工至設計穿透煤層而又誤報或謊報的處罰1000元/孔,并予開出除出礦處理,直至追究刑事責任。

篇3:鉆孔施工管理制度

1、鉆孔方位角、傾角、孔間距符合規定,有下列情況,按200元扣分:

(1)方位角誤差超過規定;(2)傾角誤差超過規定;(3)孔間距超過規定。

2、鉆機有下列情況之一者,按100元扣分:

a、每少一根墊木;b、每少一根壓車柱;c、每少一根絲杠(單體除外)d、每少一根防倒鏈。

3、施工時各種工(量)具必須齊全,每少一樣按100元扣分:

a、皮尺;b、度尺或羅盤;c、棉線(不少于5米);d、鋼鋸條;方位尺。

4、鉆孔實際施工要與現場交接班記錄、原始記錄一致,發現一處錯誤,按100元扣分。

5、鉆孔的封孔深度、管徑、封孔工藝要符合施工設計要求,否則每發現一處錯誤,按200元扣分。

6、鉆孔要按措施要求保直施工,若未按照措施要求施工造成鉆孔偏斜的,按較嚴重“三違”進行處理。

7、鉆孔測斜過程中,操作人員未按要求進行操作,出現測斜數據失真,未進行糾正上報的,操作人員按較嚴重“三違”進行處理。

8、封孔質量管理按處煤勘【2011】31號文執行。

鉆機工區

2011年8月1日