混凝土梁橋澆筑:安全技術(shù)交底
?1.在施工組織設(shè)計(jì)中,應(yīng)根據(jù)梁橋結(jié)構(gòu)、跨度、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境狀況規(guī)定混凝土的運(yùn)送與澆筑方法、程序和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
2.模板支架、臨時(shí)支架的地基強(qiáng)度和懸挑支架的支承結(jié)構(gòu)應(yīng)依施工荷載經(jīng)計(jì)算確定。
3.澆筑混凝土前應(yīng)清除模板內(nèi)的泥土、雜物;采用壓縮空氣清除時(shí),空壓機(jī)電力纜線的引接與拆卸必須由電工操作,并符合施工用電安全技術(shù)要求;作業(yè)中嚴(yán)禁將噴嘴對(duì)向人、設(shè)備、設(shè)施。
4.高處作業(yè)必須搭設(shè)作業(yè)平臺(tái),搭設(shè)與拆除腳手架應(yīng)符合腳手架安全技術(shù)交底的具體要求;上下作業(yè)平臺(tái)必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施;作業(yè)平臺(tái)臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿;使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格并形成文件;作業(yè)平臺(tái)的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn);使用中應(yīng)隨時(shí)檢查,確認(rèn)安全。
5.臨邊作業(yè)必須設(shè)防護(hù)欄桿,作業(yè)前應(yīng)對(duì)防護(hù)欄桿進(jìn)行檢查,并應(yīng)符合下列要求:
(1)欄桿的整體構(gòu)造和欄桿柱的固定,應(yīng)使防護(hù)欄桿在任何處能承受任何方向的1000N外力。
(2)防護(hù)欄桿的底部必須設(shè)置牢固的、高度不低于18cm的擋腳板;擋腳板下的空隙不得大于1cm;擋腳板上有孔眼時(shí),孔徑不得大于2.5cm。
(3)高處臨街的防護(hù)欄桿應(yīng)加掛安全網(wǎng),或采取其他全封閉措施。
(4)防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道欄桿和欄桿柱組成,上桿離地高度應(yīng)為1.2m,下桿離地高度應(yīng)為50cm~60cm;欄桿柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,且不得大于2m。
(5)欄桿柱的固定應(yīng)符合下列要求:
1)在基坑四周固定時(shí),可采用鋼管并錘擊沉入地下不小于50cm深;鋼管離基坑邊沿的距離,不得小于50cm。
2)在混凝土結(jié)構(gòu)上固定,采用鋼質(zhì)材料時(shí)可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢;采用木欄桿時(shí)可在預(yù)埋件上焊接30cm長(zhǎng)的50×5角鋼,其上、下各設(shè)一孔,以直徑10mm螺栓與木桿件拴牢。
3)在砌體上固定時(shí),可預(yù)先砌入規(guī)格相適應(yīng)的設(shè)預(yù)埋件的預(yù)制塊,并按要求進(jìn)行固定。
(6)?桿件的規(guī)格與連接應(yīng)符合下列要求:
1)木質(zhì)欄桿上桿梢徑不得小于7cm,下桿梢徑不得小于6cm,欄桿柱梢徑不得小于7.5cm,并以不小于12號(hào)的鍍鋅鋼絲綁扎牢固,綁絲頭應(yīng)順平向下。
2)鋼筋橫桿上桿直徑不得小于16mm,下桿直徑不得小于14mm,欄桿柱直徑不得小于18mm,采用焊接或鍍鋅鋼絲綁扎牢固,綁絲頭應(yīng)順平向下。
3)鋼管橫桿、欄桿柱均應(yīng)采用直徑48mm×(2.75~3.5)mm的管材,以扣件固定或焊接牢固。
6.現(xiàn)場(chǎng)需焊接時(shí),作業(yè)前應(yīng)履行用火申報(bào)手續(xù),經(jīng)消防管理人員檢查,確認(rèn)防火措施落實(shí),符合消防要求,并簽發(fā)用火證后,方可施焊。
7.焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)符合下列要求:
(1)操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。數(shù)控、自動(dòng)、半自動(dòng)焊接設(shè)備應(yīng)實(shí)行專人專機(jī)制度。
(2)焊接前必須辦理用火申報(bào)手續(xù),經(jīng)消防管理人員檢查確認(rèn)焊接作業(yè)安全技術(shù)措施落實(shí),頒發(fā)用火證后,方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
(3)露天焊接作業(yè),焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)防護(hù)棚。
(4)焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防器材。
(5)焊接輻射區(qū),有他人作業(yè)時(shí),應(yīng)用不可燃屏板隔離。
(6)焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。
(7)焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好,能及時(shí)排除有害氣體、灰塵、煙霧。
(8)焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品,不能滿足時(shí),必須采取隔離措施。
(9)作業(yè)時(shí),電纜線應(yīng)理順,不得身背、臂夾、纏繞身體,嚴(yán)禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。
(10)電焊機(jī)、電纜線、電焊鉗應(yīng)完好,絕緣性能良好,焊機(jī)防護(hù)裝置齊全有效;使用前應(yīng)檢查,確認(rèn)符合要求。
(11)使用中的焊接設(shè)備應(yīng)隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即停止使用;維修后的焊接設(shè)備,經(jīng)檢查確認(rèn)安全后方可繼續(xù)使用。
(12)作業(yè)中電機(jī)出現(xiàn)聲響異常、電纜線破損、漏電征兆時(shí),必須立即關(guān)機(jī)斷電,停止使用,維修后經(jīng)檢查確認(rèn)安全,方可繼續(xù)使用。
(13)?在狹小空間作業(yè)時(shí)必須采取通風(fēng)措施,經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)氧氣和有毒、有害氣體濃度符合安全要求并記錄后,方可進(jìn)入作業(yè);出入口必須設(shè)人監(jiān)護(hù),內(nèi)外呼應(yīng),確認(rèn)安全;作業(yè)人員應(yīng)輪換作業(yè);照明電壓不得大于12V。
(14)焊工作業(yè)時(shí)必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護(hù)面罩,戴耐火的防護(hù)手套,穿焊接防護(hù)服,穿絕緣、阻燃、抗熱防護(hù)鞋;清除焊渣時(shí)應(yīng)戴護(hù)目鏡。
(15)作業(yè)后必須關(guān)機(jī)斷電,并鎖閉電閘箱。
8.現(xiàn)澆混凝土梁
(1)在基底剛性不同的支架上澆筑連續(xù)梁、懸臂梁混凝土?xí)r,應(yīng)采取消除不均勻沉降的措施。
(2)雙懸臂梁混凝土應(yīng)自跨中和懸臂端同時(shí)向兩墩臺(tái)方向連續(xù)澆筑,在墩頂處交匯。
(3)橋上施工采用外吊架臨邊防護(hù)時(shí),應(yīng)在邊梁澆筑時(shí)同步完成防護(hù)設(shè)施的預(yù)留孔或預(yù)埋件。
(4)懸臂梁加掛梁結(jié)構(gòu),澆筑掛梁混凝土?xí)r,懸臂梁混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度,設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上;預(yù)應(yīng)力懸臂梁的預(yù)應(yīng)力張拉孔壓漿應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度。
(5)梁橋混凝土澆筑過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查鋼筋、波紋管和預(yù)埋件,發(fā)現(xiàn)位移或松動(dòng)必須及時(shí)修復(fù),且應(yīng)設(shè)專人監(jiān)測(cè)模板和支架、掛籃的穩(wěn)定狀況,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止?jié)仓?并及時(shí)采取安全技術(shù)措施,經(jīng)檢查確認(rèn)合格后,方可恢復(fù)施工。
(6)混凝土梁橋懸臂澆筑應(yīng)符合下列要求:
1)掛籃的抗傾覆、錨固和限位結(jié)構(gòu)的安全系數(shù)均不得小于2。
2)?墩身預(yù)埋件等應(yīng)在施工過(guò)程中進(jìn)行工序檢查,確認(rèn)位置準(zhǔn)確和材質(zhì)、規(guī)格符合施工設(shè)計(jì)要求。
3)施工前應(yīng)對(duì)墩頂段澆筑托架、梁墩錨固、掛籃、梁段模板、撓度控制和合攏等進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。
4)掛籃行走滑道應(yīng)平順、無(wú)偏移;掛籃行走應(yīng)緩慢,速度宜控制在0.1m/min以內(nèi),并應(yīng)由專人指揮。
5)?掛籃組拼后應(yīng)檢查錨固系統(tǒng)和各桿件的連接狀況,經(jīng)驗(yàn)收并進(jìn)行承重試驗(yàn)確認(rèn)合格,并形成文件后,方可投入使用。
6)?澆筑墩頂段混凝土前,應(yīng)對(duì)托架、模板進(jìn)行檢驗(yàn)和預(yù)壓,消除桿件連接縫隙、地基沉降和其他非彈性變形。
7)箱梁分兩次澆筑成型時(shí)支點(diǎn)橫梁兩側(cè)預(yù)應(yīng)力束上彎部位應(yīng)全斷面一次澆筑;兩次澆筑接縫處鑿毛時(shí)混凝土強(qiáng)度不得低于2.5MPa,且不得損壞波紋管。
8)多跨連梁宜整聯(lián)澆筑,需分段澆筑而設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí),宜在梁跨1/4處分段;分段澆筑需從兩端跨開始,在中間跨合攏時(shí),應(yīng)按合攏設(shè)計(jì)規(guī)定處理;分段澆筑時(shí)宜自一端跨逐段向另端跨推進(jìn);逐孔澆筑時(shí),應(yīng)自每聯(lián)的一端跨開始,逐跨向另端跨推進(jìn),第一次宜澆筑1.2跨。
(7)箱梁混凝土全斷面一次澆筑成型應(yīng)符合下列要求:
1)內(nèi)模支撐應(yīng)緊湊,確保箱內(nèi)空間滿足作業(yè)要求。
2)人員在箱梁內(nèi)模中作業(yè)時(shí),應(yīng)有足夠的照明,并在人孔頂部設(shè)人監(jiān)護(hù)。
3)每跨箱梁的頂板上應(yīng)預(yù)留兩個(gè)人孔,人孔宜設(shè)在1/4跨附近,平面尺寸應(yīng)不小于70cm×100cm。
9.聯(lián)合梁混凝土橋面板澆筑
(1)在澆筑混凝土橋面板過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)鋼梁、臨時(shí)支架和落架設(shè)備的穩(wěn)定狀況,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止?jié)仓?并及時(shí)采取安全技術(shù)措施,經(jīng)檢查確認(rèn)合格后,方可恢復(fù)施工。
(2)采用后落架方法澆筑混凝土橋面板前,應(yīng)檢查臨時(shí)支架和落架設(shè)備,確認(rèn)合格并形成文件;順橋方向應(yīng)自跨中開始澆筑,在支點(diǎn)處交匯,或由一端開始快速澆筑;澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)全斷面連續(xù)一次澆筑;橫向應(yīng)先澆中梁后澆邊梁,由中間向兩側(cè)展開。
(3)橋面板混凝土澆筑前鋼梁安裝、縱橫向連接、臨時(shí)支撐應(yīng)完成,并經(jīng)檢查確認(rèn)符合設(shè)計(jì)或施工設(shè)計(jì)的要求,并形成文件;鋼梁頂面?zhèn)骷羝骱附油瓿?并經(jīng)檢查確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求,并形成文件。
10.分段架設(shè)的連梁混凝土澆筑
(1)在澆筑混凝土過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)預(yù)制梁和臨時(shí)支架的穩(wěn)定狀況,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止?jié)仓?并及時(shí)采取安全技術(shù)措施,經(jīng)檢查確認(rèn)合格后,方可恢復(fù)施工。
(2)合攏段應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土,并應(yīng)與橫梁、橋面板混凝土同時(shí)澆筑。
(3)混凝土澆筑前預(yù)制梁的安裝位置、預(yù)留鋼筋,經(jīng)檢查確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求,并形成文件;澆筑前預(yù)制梁的橫向連接或臨時(shí)支撐完成,經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)或施工設(shè)計(jì)的要求,并形成文件;澆筑前澆筑段(含橫梁)內(nèi)的模板及其支架、鋼筋和預(yù)應(yīng)力孔道預(yù)埋管安裝就位,經(jīng)檢查確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求,并形成文件。
11.疊合梁混凝土澆筑
(1)在澆筑混凝土過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)主梁和臨時(shí)支架的穩(wěn)定狀況,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止?jié)仓?并及時(shí)采取安全技術(shù)措施,經(jīng)檢查確認(rèn)合格后,方可恢復(fù)施工。
(2)疊合梁現(xiàn)澆橋面板混凝土和橫向接頭混凝土應(yīng)快速、連續(xù)全斷面一次澆筑。順橋方向可自一端開始全寬同時(shí)澆筑,橫向宜先中梁后邊梁再懸臂板依序澆筑。
(3)混凝土澆筑前主梁的混凝土強(qiáng)度、安裝位置、預(yù)留鋼筋,經(jīng)檢查確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求,并形成文件;主梁的橫向連接或臨時(shí)支撐應(yīng)完成,經(jīng)檢查確認(rèn)符合設(shè)計(jì)或施工設(shè)計(jì)的要求,并形成文件。
篇2:框剪混凝土澆筑安全技術(shù)交底
一、混凝土運(yùn)輸?shù)陌踩?/p>
1、混凝土泵車進(jìn)場(chǎng)施工隊(duì)?wèi)?yīng)有專人指揮、調(diào)度,任何機(jī)動(dòng)車在場(chǎng)內(nèi)行走都應(yīng)由專人指揮,倒車時(shí)還要響笛警示。
2、用輸送泵輸送混凝土?xí)r,管道接頭、安全閥必須檢查保證完好,管道的架子必須牢固且能承受輸送過(guò)程中所產(chǎn)生的水平推力;輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
3、使用吊斗輔助澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)設(shè)專人指揮,嚴(yán)格按塔吊的操作規(guī)程施工。并檢查吊斗、鋼絲繩和卡具是否完好,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。
4、基礎(chǔ)混凝土施工,尤其挖孔樁樁身砼澆注中,泵車及運(yùn)輸車進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)有人指揮,不得靠近基坑邊停靠、作業(yè),以防基坑土體坍塌;
5、各種混凝土施工車輛在場(chǎng)地內(nèi)行進(jìn)、倒車、回轉(zhuǎn)過(guò)程中,駕駛?cè)藛T必須時(shí)刻提高警惕,不得觸碰基礎(chǔ)或主體的外圍護(hù)腳手架;
二、混凝土澆筑與振搗的安全要求
(一)、一般要求
1、澆筑混凝土使用的軟管應(yīng)連接牢固。
2、澆筑柱、墻混凝土?xí)r,應(yīng)架設(shè)臨時(shí)腳手架,周邊并排鋪設(shè)三塊腳踏板,禁止站在墻或柱的模板及臨時(shí)支撐上操作。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿。
3、澆筑建筑物外圍柱、墻及施工段的邊沿柱梁板混凝土?xí)r,外部應(yīng)有腳手架并掛安全網(wǎng)。如腳手架平橋離開建筑物超過(guò)20cm時(shí),須將空隙部位牢固遮蓋或裝設(shè)安全網(wǎng)。
4、澆筑門窗洞口周邊、電梯井壁等混凝土?xí)r,應(yīng)自洞口兩邊對(duì)稱的同時(shí)進(jìn)行;夜間澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有足夠的照明設(shè)備照明。
5、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)禁止人員跨越管道通行,在輸送管道接口處休息。
6、潤(rùn)管用水及水泥砂漿集中泵到指定的鐵箱內(nèi),用塔吊吊到地面。
7、澆筑梁板混凝土?xí)r,看模人員不得站在已經(jīng)澆筑完畢或正在澆筑的部位下方。
吸濕性較強(qiáng)的麻繩,更不得用鐵絲;移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。
7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,固定點(diǎn)與電機(jī)之間電源線應(yīng)松,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上,并保證其完好無(wú)損。
8、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套,并保證絕緣手套完好無(wú)損。操作人員必須把褲腿塞進(jìn)膠鞋內(nèi)、袖頭束緊并塞進(jìn)手套內(nèi)。
9、作業(yè)后,必須切斷電源,作好振搗器的清洗、保養(yǎng)工作,振搗器要放在指定的地點(diǎn),做好防潮、防雨、防盜工作。
三、混凝土養(yǎng)護(hù)的安全要求
1、已澆完的混凝土,應(yīng)加以覆蓋和澆水,使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi),始終能保持足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。
2、養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,在樓板有孔洞處,應(yīng)釘木板封蓋;墻面預(yù)留洞
口設(shè)置防護(hù)欄桿、安全網(wǎng),并固定牢靠。
3、移水管澆水養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,不得倒退走路,注意電線、用電設(shè)備、梯口、洞口、建筑物的邊沿處,以防誤踏失足墜落。
4、澆水時(shí)注意不要讓水澆到現(xiàn)場(chǎng)擺放的用電設(shè)備上;必要時(shí)挪動(dòng)一下用電設(shè)備再灑水養(yǎng)護(hù);灑水完畢及時(shí)關(guān)閉水龍頭。
希望所有施工人員嚴(yán)格按照交底要求執(zhí)行,時(shí)刻提高安全警惕,對(duì)自己和他人安全負(fù)責(zé),如果發(fā)現(xiàn)有違背上述要求的,一旦發(fā)現(xiàn)堅(jiān)決給予處罰。
四、混凝土地泵輸送
1、混凝土施工的作業(yè)人員,必須穿膠鞋、戴絕緣手套。
2、泵管接頭應(yīng)連接緊密可靠(必須墊膠皮圈)、不漏漿,支撐架子牢固,輸送時(shí)先試送,檢修時(shí)必須卸壓。
3、夜間澆注混凝土必須有足夠的照明設(shè)備。
4、在指定電箱接線;振搗棒有專用開關(guān)箱,并接漏電保護(hù)器(必須達(dá)到兩極以上漏電保護(hù)),接線不得任意接長(zhǎng)。電纜線必須架空,嚴(yán)禁落地。
、振動(dòng)器操作人員,作業(yè)前檢查機(jī)械電動(dòng)各部位和電線絕緣,保護(hù)器是否良好,操作人員戴好絕緣手套和絕緣鞋。
6、泵送人員布料人員應(yīng)站在泵管兩側(cè),泵管前嚴(yán)禁站人。
7、現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備,必須由專業(yè)持證電工裝拆。
8、在鋼筋網(wǎng)片上行走時(shí)應(yīng)搭設(shè)人行道,避免在鋼筋網(wǎng)片上行走,陷入網(wǎng)眼內(nèi),造成傷害。
9、泵管移動(dòng)時(shí)泵管下禁止站人,以防散落的混凝土傷人。
10、泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員,嚴(yán)禁無(wú)證操作。
11、泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求,對(duì)已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用,以防爆管傷人。
12、泵管架設(shè)的支架要牢固,轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭密封要嚴(yán)。
13、泵車料斗內(nèi)的混凝土保持一定的高度,防止吸入空氣造成堵管或造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。
14、泵車安全閥必須完好,泵送時(shí)先試送,注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度較小和開始起動(dòng)時(shí)使用短行程。檢修時(shí)必須卸壓后進(jìn)行。
15、當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí),立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把混凝土退回料斗,然后正轉(zhuǎn)小行程泵送,如仍然堵管,則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車,不得強(qiáng)行加壓泵送,以防發(fā)生炸管等事故。
16、混凝土澆注結(jié)束前用壓力水壓泵時(shí),泵管口前面嚴(yán)禁站人。
、在進(jìn)行墻、柱、梁混凝土澆注時(shí),搭設(shè)的腳手架每步高度不大于1.8m,且加斜撐,上鋪腳手板。上端防護(hù)高度不小于1200mm,設(shè)置兩道水平防護(hù)欄桿。操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板,必要時(shí)操作工人系掛安全帶。
18、操作架上嚴(yán)禁超量堆放混凝土材料,堆放量每平方米不得超過(guò)120kg。
19、對(duì)于1500×1500mm以上的洞口,四周必須搭設(shè)圍護(hù)架,并設(shè)雙道防護(hù)欄桿,洞口中間支掛水平安全網(wǎng),網(wǎng)的四周要掛牢固、嚴(yán)密。
20、樓板和平臺(tái)等面上短邊尺寸為25-250mm的洞口,必須設(shè)堅(jiān)實(shí)蓋板并能防止挪動(dòng)移位。
21、墻面等處的豎向洞口,凡落地的洞口應(yīng)綁防護(hù)欄桿,下設(shè)擋腳板。低于800mm的豎向洞口,應(yīng)加設(shè)1200mm高的臨時(shí)護(hù)欄。
22、洞口必須設(shè)置照明裝置和安全標(biāo)志。
篇3:鉆孔樁鋼筋籠作業(yè)與混凝土澆筑安全交底
鉆孔樁鋼筋籠作業(yè)與混凝土澆筑-安全交底
交底內(nèi)容:
一、主要危險(xiǎn)源與危害因素
1.人工絞磨拉直鋼筋時(shí),用胸、肚接觸推杠。
2.鋼筋加工過(guò)程中,隨意拋擲鋼筋。
3.酒后上崗作業(yè)。
二、安全注意事項(xiàng)
1.在高壓線或營(yíng)業(yè)線附近施工,應(yīng)有防止觸電和防設(shè)備傾覆措施。
2.作業(yè)人員必須戴好勞保用品。
3.嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。
4.施工現(xiàn)場(chǎng)禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
5.各種電氣設(shè)備必須有漏電保護(hù)裝置,和可靠的安全接地裝置。
6.鋼筋籠:
(1)拉直鋼筋,卡頭要卡固,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2米區(qū)域禁止行人。
(2)人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。
(3)鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、砂輪切斷機(jī)應(yīng)安裝平穩(wěn)固定。
(4)加工較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽(tīng)從操作人員指揮,不得任意推拉。
(5)鋼筋加工前,鋼筋表面的油漬、漆污、浮皮、鐵銹等應(yīng)清除干凈。
(6)鋼筋籠骨架要編號(hào),在兩端應(yīng)均勻設(shè)置吊點(diǎn)。
(7)鋼筋籠的入孔要根據(jù)編號(hào)先后順序進(jìn)行,不得隨意顛倒順序。
(8)起吊鋼筋架時(shí),做到穩(wěn)起穩(wěn)落,安裝牢靠后脫鉤。
(9)鋼筋籠安裝過(guò)程中必須注意:焊接或者機(jī)械連接完畢后,必須檢查腳是否縮回,防止鋼筋籠下放時(shí)將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。
(10)鋼筋籠加工過(guò)程中,不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象。
7.混凝土澆筑:
(1)水下澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)搭設(shè)澆筑工作平臺(tái),并設(shè)井口防護(hù),確保施工操作人員安全。
(2)拆卸導(dǎo)管時(shí),應(yīng)在導(dǎo)管完全松開后方可起吊移開;采用人工抬運(yùn)導(dǎo)管時(shí),應(yīng)有防滑措施。
(3)導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆筑混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。
(4)混凝土澆筑過(guò)程中,混凝土攪拌運(yùn)輸車倒車時(shí),指揮員必須站在司機(jī)能夠看到的固定位置,防止指揮人員走動(dòng)過(guò)程中栽倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故。
重點(diǎn)強(qiáng)調(diào):
1.作業(yè)人員必須戴好勞保用品。
2.各種電氣設(shè)備必須有漏電保護(hù)裝置,和可靠的安全接地裝置。
3.嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。
4.施工現(xiàn)場(chǎng)禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。