交底日期:年月日NO:單位工程名稱漯駐特大橋(DK890+737~DK911+881.15)施工內容預應力箱梁模板工程交底單位中交一公局石武客專河南段項目部接受交底單位交底內容:1、進入施工現場必須戴好安全帽,穿戴整齊,不得穿拖鞋、硬底鞋和高跟鞋。2、距地面2米以上高空作業時,必須系好安全帶,安全帶應高掛低用。3、5級以上大風,應停止模板吊裝作業。雪、霜、雨后,應清掃施工現場,到不滑的程度才可以進行工作。4、模板起吊前應檢查所有吊點是否牢固,鋼絲繩、卡環是否安全可靠,否則嚴禁使用。5、模板吊裝必須有專人指揮,指揮人員必須站在明顯的安全位置,按規定使用統一信號進行指揮。施工人員要主動避讓吊物,嚴禁站在下方,增強自我保護和相互保護的安全意識。6、起吊模板,吊點位置必須正確,調整位置時,不得徒手操作;模板安裝就位后及時支撐固定,保持模板整體穩定。7、模板起吊過程中應設牽引繩,以保證模板在起吊過程中的穩定,避免與它物碰撞。8、模板相距安裝部位1米時,操作者可靠近扶穩模板,將其對正就位。9、安裝模板應按規定的作業程序進行,模板未固定前不得進行下一道工序。10、外模支架采用QY-10(10t)千斤頂支撐,作業人員必須按照使用說明進行操作。11、在移模支架上拼裝內模時,主梁兩側必須采用拉索固定,并對稱拼裝內模外片,防止內模傾倒。吊裝內模采用2臺60t門吊同步進行,起吊前必須檢查鋼絲繩及吊點是否牢固可靠,否則嚴禁起吊。12、門吊兩側設巡道員,在吊運前仔細檢查兩端人、物情況。13、站立摸板上的作業人員,要注意安全,防止跌落。14、砼澆注時應設專人看護模板情況,如模板有異常情況立即停止澆注砼進行檢查,并采取相應處理措施。15、所有模板作業所需的機電設備的用電必須做到三相五線制。電線接頭包扎嚴實,并定期進行檢查。總配電箱和開關箱中分別設置漏電保護器,形成用電線路的兩極保護,做到安全用電。模板上照明燈具應設置為36V安全電壓。16、電焊機、氣割操作人員必須持證上崗,并按相關規程操作。17、雨天作業時,電器設備要用雨布遮蓋,嚴禁電焊作業。18、氣割用的氧氣瓶、乙炔瓶必須保證5m以上的安全距離,不得靠近熱源和電器設備,距離明火不小于10米。19、使用氣割、電焊或打磨機作業的人員,必須穿好防護服,帶好防護面罩或防護眼鏡,防止燒傷自己。在作業過程中,嚴禁現場人員近距離觀看,以防燒傷眼睛。20、拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行,拆除模板一般應用撬杠,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,嚴禁操作人員站在正在拆除的模板上。用機具拆模時,先栓牢吊具掛鉤再拆除模板,完工前不得留下松動和懸掛的模板拆下的模板應及時運送到指定的地點,并進行處理,包括修理、清除灰漿、校正變形等。21、用卷揚機拖拉內模時,必須檢查鋼絲繩、卡環是否安全可靠,否則嚴禁使用。拖拉內模時需緩慢進行,防止內模傾倒傷人。22、啟動內模液壓站之前,應該撤出內模腔內所有工作人員,所有折除下來的支撐應全部清理完畢,方可進行內模收縮。23、工作人員不得坐在工作平臺邊緣,不得站在護欄的外側作業。24、現場注重文明施工,做到工完、料凈、場地清。25、所有機械設備的使用必須按照相關操作規程進行操作:(1)龍門吊操作規程1)應認真檢查機械設備、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴,緊急開關等主要附件失靈,嚴禁吊重。2)須聽從信號員指揮,但對任何人發出的緊急停車信號,都應立即停車。3)必須在確認指揮信號后方能進行操作,開車前應先鳴鈴。4)近卷揚限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時,速度要緩慢。不準用倒車代替制動,限位器代替停車開關,緊急開關代替普通開關。5)規定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺起重機跨到另一臺起重機。6)停歇時,不得將起重物懸在空中停留。運行中,地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。7)龍門吊同時起吊一物件時,要聽從指揮,步調一致。8)行時,龍門吊與龍門吊之間要保持一定的距離。9)修龍門吊應靠在安全地點,切斷電源,掛上“禁止和閘”的警示牌。10)重噸位物件起吊時,應先稍離地試吊,確認吊掛平穩,制動良好,然后升高,緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。11)運行時,嚴禁有人上下。也不準在運行時進行檢修和調整。13)發生突然停電,必須將開關手柄放置“0”位。起吊件未放下或鎖具未脫鉤,不準離開駕駛室。14)時由于突然故障而引起吊件下滑時,必須采取緊急措施,向無人處降落。15)龍門吊遇有風暴、雷擊或六級以上大風時應停止工作,切斷電源,車輪前后應賽墊塊卡牢。16)作業應有充足的照明。17)機除執行上述條款外,行駛時還應注意軌道上有無障礙物;吊運高大物件妨礙視線時兩旁應設專人監視和指揮。18)必須認真做到“十不吊”。①超過額定負荷不吊;②指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊;③吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全規則不吊;④龍門吊吊掛重物直接進行加工的不吊,⑤歪拉斜掛不吊;⑥工件上站人或工件上浮放著有活動物不吊;⑦氧氣瓶、乙炔發生器等具有爆炸性物品不吊;⑧帶棱角缺口未墊好不吊;⑨埋在地下的物件不吊;⑩液態或流體盛裝過滿不吊。(2)電弧焊機操作規程1)焊接工作前,要先檢查焊機設備和工具是否安全可靠。例如焊機外殼是否接地、焊機各接線點接觸是否良好;焊接電纜的絕緣有無破損等。不允許未進行安全檢查就開始操作。2)焊工的手和身體不得隨便接觸二次回路的導電體,不能依靠在工作臺、焊件上或接觸焊鉗等帶電體。對于焊機空載電壓較高的焊接操作,以及在潮濕工作地點操作時,還應在操作臺附近地面鋪設橡膠絕緣墊。3)下列操作應切斷電源開關再進行:轉移工作地點,搬動焊機;更換保險絲;焊機發生故障時的檢修;改變焊機接頭;更換焊件而需改裝二次回路的布設等。推拉閘刀開關時,必須戴絕緣手套;同時焊工頭部要偏斜,以防電弧火花灼傷面部。4)在金屬容器內、金屬結構上以及其他狹小工作場所焊接時,觸電的危險性最大,必須采取專門的防護措施。如采用橡皮墊、戴皮手套,穿絕緣鞋等。5)電焊操作者在任何情況下都不得使自身、機器設備的傳動部分成為焊接電路,嚴禁利用廠房的金屬結構、軌(管)道等接進線路作為導線使用。6)焊機的接地保護裝置必須齊全有效,同時,焊機必須裝設電焊機空載自動斷電保護裝置。7)焊接電纜中間不應有接頭,如需用短線接長時,則接頭不應超過2個,接頭:應采用銅材料做成,并保證絕緣良好。8)加強個人防護,焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動保護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯爆炸和火災等事故的安全措施。9)電焊設備的安裝、檢查和修理必須由電工進行,臨時施工點應由電工接通電源。10)現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并裝設相應的消防器材。11)當消除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。12)多臺電焊機集中使用時,應分接在三相電源網絡上。合閘前,應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。13)當焊機突然停電時,應立即切斷電源。(3)氣割作業安全注意事項1)氧氣瓶、乙炔瓶應按照規定定期檢測,檢測工作由罐裝站負責,不符合規定的氣瓶禁止使用。氣瓶使用前應做外觀檢查,檢查的重點是瓶閥、接頭螺紋、減壓氣等是否有缺陷,如發現漏氣、滑扣等情況,要進行檢修。2)氧氣瓶、乙炔瓶直立放置時應加以固定或放置在專用小車上。3)夏季在室外使用氧氣瓶、乙炔瓶,應采取遮光措施,防止日光爆曬。4)嚴禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時處于開啟狀態時,用手或其他物體堵住割嘴的出口,以防氧氣倒流入乙炔瓶。更不允許將燃著的割嘴在鋼板上或其他物體上摩擦,這樣容易造成回火。5)在使用過程中發現割矩的氣體通路漏氣或氣閥漏氣,應立即停工檢修。6)當工作中發生回火時,應立即關閉氧氣閥門,斷絕氧氣倒流,然后再關上乙炔氣閥門。重新點火時,先將焊嘴用水冷卻,然后開啟氧氣閥門把割矩內的煙灰吹出,在關閉氧氣閥門。7)不得把正在燃燒的割矩臥放在工件或地面上,以免灼傷人或引燃其他物品。割矩燃著時,操作者不得離開作業場所。作業完成后,應將各閥門關嚴,并防在放在安全可靠的地方。(4)卷揚機安全操作規程1)作業前,應檢查卷揚機與地面的固定,彈性連軸器不得松曠,使用前檢查離合裝置,防護裝置,電線路,制動裝置和鋼絲繩等,全部合格后方能使用。2)在卷揚機制動操作桿的行程范圍內,不得有障礙物或阻卡現象。3)作業中,任何人不得跨越正在作業的卷揚鋼絲繩。物體提升后,操作人員不得離開卷揚機,物件或吊籠,下面嚴禁人員停留或通過。4)作業中如發現異響,制動不靈,制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時,應立即停機檢查,排除故障后方可使用。項目負責人項目總工主辦技術員安全/環保員接受交底單位負責人說明:本交底通知單由該主辦技術人員制定簽發,一式四份,主辦技術人員、安全員、接受交底單位負責人各一份,后附接受教育作業人員名單。

篇2:現澆箱梁模板安裝安全措施

現澆箱梁模板安裝安全

1、模板安裝前先檢查模板質量,按部位分級使用,配制完成后,不同部位的模板分類堆放。

2、拼制模板時,板邊刨平、刨直,以確保接縫嚴密,不漏漿。

3、箱梁側模采用4m每節平面鋼模及陰角模板組合而成,底模為厚18mm,1.22m×2.44m的竹膠板。嚴格按設計線型進行加工制作,人工配合汽車吊拼裝模板。鋪設底模:采用人工為主機械配合的方式施工。底模板安裝前要考慮支架的預留拱度的設置調整、加載預壓試驗及支座板的安裝。

3.1側模安裝:

先使側模滑移或吊裝到位,與底模板的相對位置對準,用頂壓桿調整好側模垂直度,并與端模聯結好。

側模安裝完后,用螺栓聯接穩固,并上好全部拉桿。調整其它緊固件后檢查整體模板的長、寬、高尺寸及不平整度等,并做好記錄。不符合規定者,要及時調整。

3.2端模安裝:

將膠管或波紋管逐根插入端模各自的孔內后,進行端模安裝就位。安裝過程中逐根檢查是否處于設計位置。

端模安裝要做到位置準確,連接緊密,側模與底模接縫密貼且不漏漿。

安裝模板時要注意預埋件的安裝,嚴格按設計圖紙施工,確保每孔梁上預埋件位置準確無誤,無遺漏。

篇3:箱梁模板施工安全交底

交底內容:

1、進入施工現場必須戴好安全帽,穿戴整齊,不得穿拖鞋、硬底鞋和高跟鞋。

2、距地面2米以上高空作業時,必須系好安全帶,安全帶應高掛低用。

3、5級以上大風,應停止模板吊裝作業。雪、霜、雨后,應清掃施工現場,到不滑的程度才可以進行工作。

4、模板起吊前應檢查所有吊點是否牢固,鋼絲繩、卡環是否安全可靠,否則嚴禁使用。

5、模板吊裝必須有專人指揮,指揮人員必須站在明顯的安全位置,按規定使用統一信號進行指揮。施工人員要主動避讓吊物,嚴禁站在下方,增強自我保護和相互保護的安全意識。

6、起吊模板,吊點位置必須正確,調整位置時,不得徒手操作;模板安裝就位后及時支撐固定,保持模板整體穩定。

7、模板起吊過程中應設牽引繩,以保證模板在起吊過程中的穩定,避免與它物碰撞。

8、模板相距安裝部位1米時,操作者可靠近扶穩模板,將其對正就位。

9、安裝模板應按規定的作業程序進行,模板未固定前不得進行下一道工序。

10、外模支架采用QY-10(10t)千斤頂支撐,作業人員必須按照使用說明進行操作。

11、在移模支架上拼裝內模時,主梁兩側必須采用拉索固定,并對稱拼裝內模外片,防止內模傾倒。吊裝內模采用2臺60t門吊同步進行,起吊前必須檢查鋼絲繩及吊點是否牢固可靠,否則嚴禁起吊。

12、門吊兩側設巡道員,在吊運前仔細檢查兩端人、物情況。

13、站立摸板上的作業人員,要注意安全,防止跌落。

14、砼澆注時應設專人看護模板情況,如模板有異常情況立即停止澆注砼進行檢查,并采取相應處理措施。

15、所有模板作業所需的機電設備的用電必須做到三相五線制。電線接頭包扎嚴實,并定期進行檢查。總配電箱和開關箱中分別設置漏電保護器,形成用電線路的兩極保護,做到安全用電。模板上照明燈具應設置為36V安全電壓。

16、電焊機、氣割操作人員必須持證上崗,并按相關規程操作。

17、雨天作業時,電器設備要用雨布遮蓋,嚴禁電焊作業。

18、氣割用的氧氣瓶、乙炔瓶必須保證5m以上的安全距離,不得靠近熱源和電器設備,距離明火不小于10米。

19、使用氣割、電焊或打磨機作業的人員,必須穿好防護服,帶好防護面罩或防護眼鏡,防止燒傷自己。在作業過程中,嚴禁現場人員近距離觀看,以防燒傷眼睛。

20、拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行,拆除模板一般應用撬杠,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,嚴禁操作人員站在正在拆除的模板上。用機具拆模時,先栓牢吊具掛鉤再拆除模板,完工前不得留下松動和懸掛的模板拆下的模板應及時運送到指定的地點,并進行處理,包括修理、清除灰漿、校正變形等。

21、用卷揚機拖拉內模時,必須檢查鋼絲繩、卡環是否安全可靠,否則嚴禁使用。拖拉內模時需緩慢進行,防止內模傾倒傷人。

22、啟動內模液壓站之前,應該撤出內模腔內所有工作人員,所有折除下來的支撐應全部清理完畢,方可進行內模收縮。

23、工作人員不得坐在工作平臺邊緣,不得站在護欄的外側作業。

24、現場注重文明施工,做到工完、料凈、場地清。

25、所有機械設備的使用必須按照相關操作規程進行操作:

(1)龍門吊操作規程

1)應認真檢查機械設備、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴,緊急開關等主要附件失靈,嚴禁吊重。

2)須聽從信號員指揮,但對任何人發出的緊急停車信號,都應立即停車。

3)必須在確認指揮信號后方能進行操作,開車前應先鳴鈴。

4)近卷揚限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時,速度要緩慢。不準用倒車代替制動,限位器代替停車開關,緊急開關代替普通開關。

5)規定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺起重機跨到另一臺起重機。

6)停歇時,不得將起重物懸在空中停留。運行中,地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。

7)龍門吊同時起吊一物件時,要聽從指揮,步調一致。

8)行時,龍門吊與龍門吊之間要保持一定的距離。

9)修龍門吊應靠在安全地點,切斷電源,掛上“禁止和閘”的警示牌。

10)重噸位物件起吊時,應先稍離地試吊,確認吊掛平穩,制動良好,然后升高,緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。

11)運行時,嚴禁有人上下。也不準在運行時進行檢修和調整。

13)發生突然停電,必須將開關手柄放置“0”位。起吊件未放下或鎖具未脫鉤,不準離開駕駛室。

14)時由于突然故障而引起吊件下滑時,必須采取緊急措施,向無人處降落。

15)龍門吊遇有風暴、雷擊或六級以上大風時應停止工作,切斷電源,車輪前后應賽墊塊卡牢。

16)作業應有充足的照明。

17)機除執行上述條款外,行駛時還應注意軌道上有無障礙物;吊運高大物件妨礙視線時兩旁應設專人監視和指揮。

18)必須認真做到“十不吊”。

①超過額定負荷不吊;

②指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊;

③吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全規則不吊;

④龍門吊吊掛重物直接進行加工的不吊,

⑤歪拉斜掛不吊;

⑥工件上站人或工件上浮放著有活動物不吊;

⑦氧氣瓶、乙炔發生器等具有爆炸性物品不吊;

⑧帶棱角缺口未墊好不吊;

⑨埋在地下的物件不吊;

⑩液態或流體盛裝過滿不吊。

(2)電弧焊機操作規程

1)焊接工作前,要先檢查焊機設備和工具是否安全可靠。例如焊機外殼是否接地、焊機各接線點接觸是否良好;焊接電纜的絕緣有無破損等。不允許未進行安全檢查就開始操作。

2)焊工的手和身體不得隨便接觸二次回路的導電體,不能依靠在工作臺、焊件上或接觸焊鉗等帶電體。對于焊機空載電壓較高的焊接操作,以及在潮濕工作地點操作時,還應在操作臺附近地面鋪設橡膠絕緣墊。

3)下列操作應切斷電源開關再進行:轉移工作地點,搬動焊機;更換保險絲;焊機發生故障時的檢修;改變焊機接頭;更換焊件而需改裝二次回路的布設等。推拉閘刀開關時,必須戴絕緣手套;同時焊工頭部要偏斜,以防電弧火花灼傷面部。

4)在金屬容器內、金屬結構上以及其他狹小工作場所焊接時,觸電的危險性最大,必須采取專門的防護措施。如采用橡皮墊、戴皮手套,穿絕緣鞋等。

5)電焊操作者在任何情況下都不得使自身、機器設備的傳動部分成為焊接電路,嚴禁利用廠房的金屬結構、軌(管)道等接進線路作為導線使用。

6)焊機的接地保護裝置必須齊全有效,同時,焊機必須裝設電焊機空載自動斷電保護裝置。

7)焊接電纜中間不應有接頭,如需用短線接長時,則接頭不應超過2個,接頭:應采用銅材料做成,并保證絕緣良好。

8)加強個人防護,焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動保護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯爆炸和火災等事故的安全措施。

9)電焊設備的安裝、檢查和修理必須由電工進行,臨時施工點應由電工接通電源。

10)現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并裝設相應的消防器材。

11)當消除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

12)多臺電焊機集中使用時,應分接在三相電源網絡上。合閘前,應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。

13)當焊機突然停電時,應立即切斷電源。

(3)氣割作業安全注意事項

1)氧氣瓶、乙炔瓶應按照規定定期檢測,檢測工作由罐裝站負責,不符合規定的氣瓶禁止使用。氣瓶使用前應做外觀檢查,檢查的重點是瓶閥、接頭螺紋、減壓氣等是否有缺陷,如發現漏氣、滑扣等情況,要進行檢修。

2)氧氣瓶、乙炔瓶直立放置時應加以固定或放置在專用小車上。

3)夏季在室外使用氧氣瓶、乙炔瓶,應采取遮光措施,防止日光爆曬。

4)嚴禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時處于開啟狀態時,用手或其他物體堵住割嘴的出口,以防氧氣倒流入乙炔瓶。更不允許將燃著的割嘴在鋼板上或其他物體上摩擦,這樣容易造成回火。

5)在使用過程中發現割矩的氣體通路漏氣或氣閥漏氣,應立即停工檢修。

6)當工作中發生回火時,應立即關閉氧氣閥門,斷絕氧氣倒流,然后再關上乙炔氣閥門。重新點火時,先將焊嘴用水冷卻,然后開啟氧氣閥門把割矩內的煙灰吹出,在關閉氧氣閥門。

7)不得把正在燃燒的割矩臥放在工件或地面上,以免灼傷人或引燃其他物品。割矩燃著時,操作者不得離開作業場所。作業完成后,應將各閥門關嚴,并防在放在安全可靠的地方。

(4)卷揚機安全操作規程

1)作業前,應檢查卷揚機與地面的固定,彈性連軸器不得松曠,使用前檢查離合裝置,防護裝置,電線路,制動裝置和鋼絲繩等,全部合格后方能使用。

2)在卷揚機制動操作桿的行程范圍內,不得有障礙物或阻卡現象。

3)作業中,任何人不得跨越正在作業的卷揚鋼絲繩。物體提升后,操作人員不得離開卷揚機,物件或吊籠,下面嚴禁人員停留或通過。

4)作業中如發現異響,制動不靈,制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時,應立即停機檢查,排除故障后方可使用。