編號:市政施管—10工程名稱分部名稱分項名稱交底日期年月日交底人交底人職務交底內容:1.混凝土施工應符合下列要求:(1)澆筑側墻和拱部混凝土應自兩側拱腳開始,對稱進行。(2)隧道中有爆破作業(yè),模板臺車澆筑混凝土時,臺車距爆破處不得小于260m。(3)隧道外運輸混凝土,應先踏勘運輸道路,確認道路平整、堅實;沿線通過的地下構筑物具有足夠的承載力,能滿足車輛運輸安全的要求;沿線穿越橋涵、架空線的凈空滿足車輛通行的安全要求;通電力架空線時,其凈高應符合施工現場安全用電具體要求。(4)混凝土運輸車輛進人現場后,應設專人指揮;指揮人員必須站位于車輛側面;卸料時,車輛輪胎應擋掩牢固。(5)使用手推車運輸混凝上,運輸道路應堅實、平坦;車輛應設擋板;卸料時車輪應擋掩牢固,嚴禁撒把。(6)澆筑側墻和拱部混凝土時,每倉端部和澆筑口封堵模板必須安裝牢固,不得漏漿;作業(yè)中應配備模板工監(jiān)護模板,發(fā)現位移或變形,必須立即停止?jié)仓?經修理、加固,確認安全后,方可恢復作業(yè)。(7)混凝土覆蓋養(yǎng)護應使用阻燃性材料;用后應及時清理、集中堆放到指定地點,廢棄物應及時妥善處置。(8)混凝土澆筑宜采用壓力密實混凝土;加壓時,嚴禁施工人員進人混凝土澆筑區(qū);模板設計,應考慮壓力密實混凝土所產生的附加壓力;加壓時,應緩慢升壓,且不得大于施工設計規(guī)定的控制壓力。(9)使用插入式混凝土振搗器振實混凝土時,電力纜線的引接與拆卸必須由電工操作,并符合本規(guī)程第4章的有關要求;振搗器應設專人操作,操作前應進行安全技術培訓,考核合格;作業(yè)中,振動器操作人員應保護纜線完好,發(fā)現漏電征兆,必須停止作業(yè),交電工處理。2.現場直采用預拌混凝土,如現場設攪拌站拌制混凝土,現場混凝土攪拌站搭設應符合下列要求;(1)現場應設廢水預處理設施。(2)攪拌站不得搭設在電力架空線路下方。(3)攪拌機等機械旁應設置機械操作程序牌。(4)攪拌站應按消防部門的規(guī)定配置消防設施。(5)攪拌站的作業(yè)平臺應堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。(6)攪拌機等機電設備應設工作棚,棚應具有防雨(雪)、防風功能。(7)攪拌站搭設完成,應經檢查、驗收,確認合格,井形成文件后,方可使用。(8)攪拌機、輸送裝置等應完好,防護裝置應齊全有效,電氣接線應符合施工現場安全用電具體要求。(9)現場混凝土攪拌站應單獨設置,具有良好的供電、供水、排水、通風等條件與環(huán)保措施,周圍應設圍擋。(10)現場應按施工組織設計的規(guī)定布置混凝土攪拌機、各種料倉和原材料輸送、計量裝置,并形成運輸、消防通道。會簽欄參加單位(部門,班組)參加人員市政基礎設施工程現澆混凝土二次襯砌施工安全技術交底編號:市政施管—10工程名稱分部名稱分項名稱交底日期年月日交底人交底人職務交底內容:(11)施工前應對攪拌站進行施工設計;平臺、支架、儲料倉的強度、剛度、穩(wěn)定性應滿足攪拌站在拌和水泥混凝土過程中荷載的要求。3.鋼筋施工應符合下列要求;(1)鋼筋的規(guī)格型號應符合設計規(guī)定,需要修改設計時,應辦理變更設計手續(xù)。(2)使用車輛運輸鋼筋,現場應設專人指揮。指揮人員必須位于車輛側面。(3)綁扎鋼筋中,鋼筋骨架呈不穩(wěn)定狀態(tài)時,必須設臨時支撐架。支撐架必須安設穩(wěn)固,必要時應經驗算確認安全。鋼筋骨架未形成整體且穩(wěn)定前,嚴禁拆除臨時支撐架。(4)加工鋼筋和骨架應在隧道外進行,照明燈具,應安設防護網罩;各種機械、設備,應由專人管理;加工中人員不得觸摸機械傳動部位;加工前應檢查加工機械,經試運行確認合格;加工中機械出現故障,必須在停機、斷電后修理;加工操作臺上不得堆放工具和余料。操作臺上應保持清潔,鐵屑、鐵銹和廢料頭等應及時清除或回收。(5)人工搬運鋼筋時,作業(yè)人員應前后呼應,動作一致;上、下坡和拐彎時,作業(yè)人員應相互提醒;搬運過程中,應隨時注意架空線路,確認環(huán)境安全;卸料應按指定地點堆放,并碼放整齊,不得亂扔亂放;需在作業(yè)平臺上碼放鋼筋時,必須按照作業(yè)平臺的承重能力分散碼放;上、下傳遞鋼筋時作業(yè)人員站位必須安全,上、下方人員不得站在同一豎直位置上。(6)鋼筋焊接作業(yè)時,焊工必須經專業(yè)培訓,持證上崗;電氣接線、拆卸必須由電工負責;接地線、焊把線不得搭在電弧、熾熱焊件附近和鋒利的物體上;焊接前應進行現場條件下的焊接性能試驗,確認合格,并形成文件;在潮濕地點施焊時,地面上應鋪以干燥的絕緣材料,焊接操作工應站其上;作業(yè)人員應按規(guī)定佩戴防護鏡、工作服、絕緣鞋、絕緣手套等勞動保護用品;施焊作業(yè)時,配合焊接的作業(yè)人員必須背向焊接處,并采取防止火花燙傷的措施;焊接作業(yè)現場周圍10m范圍內不得堆放易燃、易爆物品;不能滿足時,必須采取安全防護措施;作業(yè)后,必須關機、切斷電源、固鎖電閘箱、清理場地、滅絕火種,待消除焊料余熱后,方可離開現場;施焊前必須履行用火申報手續(xù),經消防管理人員檢查,確認消防措施落實并簽發(fā)用火證;作業(yè)中應隨時檢查周圍環(huán)境,確認安全。4.現場模板與鋼筋加工場搭設應符合下列要求:(1)各機械旁應設置機械操作程序牌。(2)加工場不得設在電力架空線路下方。(3)操作臺應堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。(4)加工機具應設工作棚,工作棚應具有防雨(雪)、防風功能。(5)含有木材等易燃物的模板加工場,必須設置嚴禁吸煙和防火標志。(6)加工場必須配置有效的消防器材,不得存放油、脂和棉絲等易燃品。(7)加工場搭設完成,應經檢查、驗收,確認合格并形成文件后,方可使用。(8)加工機具應完好,防護裝置應齊全有效,電氣接線應符合施工現場用電安全要求。(9)現場應按施工組織設計要求布置加工機具、料場與廢料場,并形成運輸、消防通道。會簽欄參加單位(部門,班組)參加人員市政基礎設施工程現澆混凝土二次襯砌施工安全技術交底編號:市政施管—10工程名稱分部名稱分項名稱交底日期年月日交底人交底人職務交底內容:(10)加工場應單獨設置,不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設置,場區(qū)周圍應設圍擋。5.模板施工應符合下列要求:(1)模板及其支撐體系應經施工設計,其強度、剛度、穩(wěn)定性應滿足各施工階段荷載的要求,并應制定支設、移動、拆除作業(yè)的安全技術措施。(2)模板制作應在隧道外進行,腐蝕、扭曲、開裂的鋼、木材料不得使用;有癤疤的木料,不得在承重模板和支柱部位使用;模板加工的原材料、半成品等應按規(guī)格、品種分別碼放整齊;操作臺和作業(yè)場地的木屑、刨花、余料等,應隨時清理,保持清潔,并妥善處置;使用舊木料,必須先拔掉木料中的釘子,清除木料表面的泥沙、水泥漿、混凝土等粘結物。(3)模板安裝前,鋼筋工序應完成且穩(wěn)固,經驗收確認合格,并形成文件;安裝前現場應劃定作業(yè)區(qū),非作業(yè)人員禁止入內;拱架支穩(wěn)并確認牢固后,方可在拱架上安裝模板;側模立穩(wěn)后,應及時固定;上下傳遞模板和配件時,站位必須安全,相互照應,模板應隨安隨傳送,不得集中堆放在作業(yè)平臺上,中途停歇,必須將活動部件固定牢固;移運大型模板,應由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮;移運速度應緩慢、均勻,并應采取防傾覆措施;模板及其支撐體系支設完成后,應進行檢查、驗收,確認合格并形成文件后,方可澆筑混凝土。(4)拆除模板應符合下列要求:下班前必須將松動模板固定牢固;拆除前現場應劃定作業(yè)區(qū),非作業(yè)人員禁止入內;拆模后,平面上等處危及人員安全的預留孔應采取封閉措施;組裝模板宜整體拆除。拆除時應先確認模板吊裝牢固后,方可作業(yè);在高處拆除的模板,應隨拆隨用溜槽或繩索系下,禁止投擲和堆放在作業(yè)平臺上;拆除模板應按施工設計規(guī)定的程序進行,不得采取硬撬、硬砸、拉(或推)倒方法拆除;混凝土結構拆模時間,不承重結構強度應達2.5MPa;承重結構必須達設計強度的70%以上;拆除的模板,應及時拆除連接件,并運到指定地點碼放整齊、放置穩(wěn)定。木模板應及時拔除釘子。(5)使用模板臺車和滑模時,導軌基礎應堅實,導軌規(guī)格、材質、軌距和高程應符合施工設計規(guī)定,安裝后,應經驗收確認合格,井形成文件;操作人員必須經過安全技術培訓,考核合格方可上崗;模板臺車和滑模的安裝與拆除應遵守設備使用說明書或施工設計的規(guī)定;安裝后,應經試運行、驗收,確認合格,并形成文件;臺車、滑模運行和澆筑混凝土過程中,應設專人監(jiān)護,嚴禁人員和車輛從下方穿過;臺車、滑模就位后應及時制動;人員作業(yè)處應設作業(yè)平臺、防護欄桿,上、下臺車應走安全梯;臺車、滑模兩端必須安設安全標志和警示燈;臺車、滑模應設專人維護,臺車、滑模移動前,應對導軌進行檢查、調整,確認符合要求;車L不得堆放料具,非操作人員不得上車;車就位后應立即切斷驅動電源。6高處作業(yè)必須支設作業(yè)平臺,腳手架應置于堅實的地基上,搭設穩(wěn)固;腳手架的寬度應滿足施工安全的要求,在寬度范圍內應滿鋪腳手板,并穩(wěn)固;平臺臨邊必須設防護欄桿;上、下平臺應設供作業(yè)人員使用的安全梯;作業(yè)中應隨時檢查,確認安全。7高處作業(yè)時,工具、配件應放在工具袋里,不得亂放;傳送配件、材料、工具等不得拋扔。會簽欄參加單位(部門,班組)參加人員

篇2:襯砌混凝土安全交底

一、交底目的:

襯砌混凝土施工主要的危險源涉及到混凝土輸送泵、振動器械用電設備、施工車輛與高空作業(yè)等,施工時應按本次交底要求加以防范,確保施工安全。

二、安全要求:

1、進洞施工人員要做好進出洞登記記錄,由洞口登記人員負責登記,未登記的人員不得進洞。施工人員進入洞內施工時必須戴好安全帽、穿反光背心,攜帶相關的防護用品。

2、施工人員進入施工現場時應先通知帶班人員與安全員(劉海坤、林龔懷),在帶班人員與安全員確定施工現場安全的情況下,再允許施工人員進入施工現場。

3、仰拱與回填混凝土施工時由混凝土罐車直接運送到施工現場施工,施工現場四周1-2米范圍內應布設安全反光錐或拉彩旗做警示。

4、二襯混凝土由混凝土輸送泵進行澆筑施工,混凝土輸送泵由專人負責管理,并按操作要求進行操作。

5、襯砌臺車的用電線路與漏電保護裝置必須由電工定時進行檢查,并及時進行更新。所有用電線路必須進行穿管,臺車上的照明系統(tǒng)用電采用低于36V的安全電壓進行照明,臺車必須有接地線路。配電箱與配電柜固定牢固并進行上鎖。

6、施工臺車要求懸掛安全警示標志,貼反光標志,四周安設護欄和防護網。施工人員在施工臺車上施工時必須穿絕緣鞋并戴好絕緣手套。施工人員需站在臺車臨空側施工時必須系好安全防護繩。

7、臺車封頭板位置不要站人,澆筑混凝土過程中安排專人注意觀察模板情況,防止爆模。

8、混凝土罐車在洞內行駛應遵循洞內車輛行駛要求,車速低于20km/h,靠右行駛,回車及遇見行人時要鳴笛并減速,罐車在施工現場施工時澆筑混凝土時由專人進行指揮。機械與施工車輛要定時進行維修保養(yǎng),確保性能良好。

9、專職安全人員(劉海坤、林龔懷)做好洞內安全巡視進度工作,發(fā)現安全隱患與違規(guī)操作要及時要求施工人員進行整改,出現突發(fā)事故時要及時組織施工人員撤離。

三、文明環(huán)保要求:

1、洞內通風通暢,定時對洞內施工現場灑水降塵,確保有良好的施工環(huán)境。

2、施工車輛、機械、井然有序,施工人員行為舉止規(guī)范文明。施工現場警示標志標語齊全、放置醒目。

3、施工廢渣、廢水、生活垃圾統(tǒng)一堆放到指定區(qū)域,需要掩埋的要及時進行掩埋。

4、保持水土環(huán)境,不隨意破壞植被,施工場地規(guī)范合理。