1.上下作業(yè)平臺(tái)必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施,攀登設(shè)施應(yīng)符合下列要求:

(1)基坑施工現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)環(huán)境狀況修筑人行土坡道供施工人員使用,人行土坡道土體應(yīng)穩(wěn)定、堅(jiān)實(shí),宜設(shè)階梯,表層宜硬化處理,無(wú)障礙物;寬度不宜小于lm,縱坡不宜陡于1:3;兩側(cè)應(yīng)設(shè)邊坡、溝槽(基坑)側(cè)無(wú)條件設(shè)邊坡時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)防護(hù)欄桿;施工中應(yīng)采取防揚(yáng)塵措施,并經(jīng)常維護(hù),保持完好。

(2)采用固定式直爬梯時(shí),爬梯應(yīng)用金屬材料制成;梯寬且為50cm,埋設(shè)與焊接必須牢固。梯子頂端應(yīng)設(shè)1.0m~1.5m高的扶手;攀登高度超過(guò)7m以上部分宜加設(shè)護(hù)籠;超過(guò)13m時(shí),必須設(shè)梯間平臺(tái)。

(3)現(xiàn)場(chǎng)自制安全梯梯子結(jié)構(gòu)必須堅(jiān)固,梯梁與踏板的連接必須牢固;梯子結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)材料性能進(jìn)行受力驗(yàn)算,經(jīng)計(jì)算確定;攀登高度不宜超過(guò)8m;梯子踏板間距宜為30cm,不得缺檔;梯子凈寬宜為40cm~50cm;梯子工作角度宜為75°士5°;梯腳應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)基面上,放置牢固,不得墊高使用,梯子上端應(yīng)有固定措施;梯子需接長(zhǎng)使用時(shí),必須有可靠的連接措施,且接頭不得超過(guò)一處,連接后的梯梁強(qiáng)度、剛度,不得低于單梯梯梁的強(qiáng)度、剛度。

(4)采用斜道(馬道)時(shí),腳手架必須置于堅(jiān)固的地基上,斜道寬度不得小于lm,縱坡不得陡于1:3,支搭必須牢固。人員上下梯子時(shí),必須面向梯子,雙手扶梯;梯子上有人時(shí),他人不宜上梯。

2.高處作業(yè)必須搭設(shè)作業(yè)平臺(tái),作業(yè)平臺(tái)臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿,應(yīng)符合下列要求:

(1)使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格并形成文件,使用中應(yīng)隨時(shí)檢查,確認(rèn)安全。

(2)搭設(shè)與拆除腳手架應(yīng)符合腳手架相關(guān)安全技術(shù)要求;作業(yè)平臺(tái)的腳手板必須鋪滿(mǎn)、鋪穩(wěn)。

(3)作業(yè)平臺(tái)臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿,應(yīng)符合下列要求:

?1)在基坑四周固定欄桿柱時(shí),可采用鋼管并錘擊沉入地下不小于50cm深。鋼管離基坑邊沿的距離,不得小于50cm;在混凝土結(jié)構(gòu)上固定欄桿柱時(shí),采用鋼質(zhì)材料時(shí)可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢;采用木欄桿時(shí)可在預(yù)埋件上焊接30cm長(zhǎng)的∟50×5角鋼,其上、下各設(shè)一孔,以直徑l0mm螺栓與木桿件拴牢;在砌體上固定欄桿柱時(shí),可預(yù)先砌入規(guī)格相適應(yīng)的設(shè)預(yù)埋件的預(yù)制塊。

?2)欄桿的整體構(gòu)造和欄桿柱的固定,應(yīng)使防護(hù)欄桿在任何處能承受任何方向的1000N外力。防護(hù)欄桿的底部必須設(shè)置牢固的、高度不低于18cm的擋腳板;擋腳板下的空隙不得大于lcm;擋腳板上有孔眼時(shí),孔徑不得大于2.5cm。

?3)木質(zhì)欄桿上桿梢徑不得小于7cm,下桿梢徑不得小于6cm,欄桿柱梢徑不得小于7.5cm,并以不小于12號(hào)的鍍鋅鋼絲綁扎牢固,綁絲頭應(yīng)順平向下;鋼筋橫桿上直徑不得小于16mm,下桿直徑不得小于14mm,欄桿柱直徑不得小于18mm,采用焊接或鍍鋅鋼絲綁扎牢固,綁絲頭應(yīng)順平向下;鋼管橫桿、欄桿柱均應(yīng)采用直徑48mm×(2.75~3.5)mm的管材,以扣件固定或焊接牢固。

?4)高處臨街的防護(hù)欄桿應(yīng)加掛安全網(wǎng),或采取其他全封閉措施。

?5)防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道欄桿和欄桿柱組成,上桿離地高度應(yīng)為1.2m,下桿離地高度應(yīng)為50cm~60cm。欄桿柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,且不得大于2m。

3.使用起重機(jī)吊裝材料、構(gòu)件,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

(1)現(xiàn)場(chǎng)配合吊運(yùn)材料的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方,待吊鉤和所吊運(yùn)材料離就位點(diǎn)距離50cm時(shí)方可靠近作業(yè),嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下。

(2)構(gòu)件吊裝就位,必須待構(gòu)件穩(wěn)固后,作業(yè)人員方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

(3)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),地面承載力不能滿(mǎn)足起重機(jī)作業(yè)要求時(shí),必須對(duì)地基進(jìn)行加固處理,并經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格。

(4)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(jí)(含)以上等惡劣天氣,不得進(jìn)行露天吊裝。

(5)吊運(yùn)作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi);吊運(yùn)前應(yīng)先試吊,確認(rèn)正常后方可正式起吊;吊裝時(shí),吊臂、吊鉤運(yùn)行范圍,嚴(yán)禁人員入內(nèi);吊運(yùn)作業(yè)必須設(shè)信號(hào)工指揮。指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況,確認(rèn)安全;吊運(yùn)中嚴(yán)禁超載。

(6)作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、電力和通訊等架空線(xiàn)路、附近建(構(gòu))筑物和被吊梁等狀況,選擇適宜的起重機(jī),并確定對(duì)吊裝影響范圍的架空線(xiàn)、建(構(gòu))筑物采取的挪移或保護(hù)措施。

(7)吊裝中遇地基沉陷、機(jī)體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等,必須立即停止作業(yè),待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

(8)現(xiàn)場(chǎng)及其附近有電力架空線(xiàn)路時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),確認(rèn)起重機(jī)與電力架空線(xiàn)路的最小距離必須符合下表的要求。

4.現(xiàn)場(chǎng)使用斜道(馬道)運(yùn)輸施工前應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸車(chē)輛的載重、寬度和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境對(duì)斜道進(jìn)行施工設(shè)計(jì),其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿(mǎn)足各施工階段荷載的要求;斜道兩側(cè)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿,進(jìn)出口處橫欄桿不得伸出欄柱;斜道寬度應(yīng)較運(yùn)輸車(chē)輛寬lm以上,坡度不宜陡于1:6,斜道應(yīng)直順,不宜設(shè)彎道,斜道腳手架必須置于堅(jiān)實(shí)地基上,支搭必須牢固;使用過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查、維護(hù),發(fā)現(xiàn)隱患必須及時(shí)采取措施,保持施工安全。

現(xiàn)澆混凝土墩臺(tái)施工安全技術(shù)交底

1.橋臺(tái)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后,方可進(jìn)行臺(tái)背和錐坡回填土;臺(tái)背與錐坡應(yīng)同時(shí)回填土。

2.支座安設(shè)中使用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿或漿液時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)和原材料使用說(shuō)明書(shū)的要求配置,配置現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好,作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護(hù)用品。

3.作業(yè)平臺(tái)不得和模板、支架相連接。

4.改建工程中,現(xiàn)況混凝土墩臺(tái)改建時(shí),應(yīng)符合下列要求:

(1)主梁頂升后進(jìn)行墩臺(tái)加高施工時(shí),頂升(卸落)用的千斤頂應(yīng)完好、有效。使用前應(yīng)進(jìn)行檢查、試用,確認(rèn)合格;千斤頂頂升(卸落)作業(yè)時(shí),必須備保險(xiǎn)墊木,當(dāng)主梁頂升(卸落)高度符合要求時(shí),立即在墩臺(tái)上放入保險(xiǎn)墊木,待確認(rèn)墊木穩(wěn)固后,方可落梁,嚴(yán)禁千斤頂長(zhǎng)時(shí)間承重;同一端頂升(卸落)使用的千斤頂規(guī)格、型號(hào)應(yīng)一致,頂升(卸落)時(shí),起落速度應(yīng)均勻、一致,每次升降行程不得大于l0cm;兩端主梁頂升(卸落)應(yīng)對(duì)稱(chēng)、交錯(cuò)進(jìn)行,不得同步升(降);新澆筑的墩臺(tái)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后,方可安裝主梁。

(2)主梁拆移后進(jìn)行施工時(shí),吊梁應(yīng)采用起重機(jī)進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)使用起重機(jī)時(shí)應(yīng)按相關(guān)安全技術(shù)要求操作。

(3)采用鑿巖機(jī)鑿除原墩臺(tái)混凝土?xí)r,應(yīng)符合機(jī)械相關(guān)安全技術(shù)要求;原墩臺(tái)不全部拆除時(shí),不宜采用爆破方法進(jìn)行;需采取爆破方法拆除時(shí),應(yīng)符合爆破作業(yè)相關(guān)安全要求。

5.起重機(jī)安設(shè)墩柱準(zhǔn)確就位后應(yīng)用硬木楔或鋼楔固定,并應(yīng)采取支撐措施,經(jīng)檢查柱體穩(wěn)定并符合要求后,方可摘除吊鉤。

6.在墩柱上安裝預(yù)制蓋梁,應(yīng)對(duì)墩柱采取臨時(shí)穩(wěn)固措施。

7.輕型橋臺(tái)應(yīng)待蓋板和支撐梁安裝完成并達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,方可進(jìn)行臺(tái)背回填土,二端橋臺(tái)的臺(tái)背回填土應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行,高差不得大于30cm。

8.較重的支座應(yīng)采用起重機(jī)吊裝。吊裝支座時(shí),當(dāng)支座吊至距支承面上50cm時(shí),支座安裝人員方可靠近,利用工具配合支座就位。現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中起重機(jī)吊裝應(yīng)符合下列要求:

(1)作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、電力和通訊等架空線(xiàn)路、附近建(構(gòu))筑物等狀況,選擇適宜的起重機(jī),并確定對(duì)吊裝影響范圍的架空線(xiàn)、建(構(gòu))筑物采取的挪移或保護(hù)措施。

(2)現(xiàn)場(chǎng)及其附近有電力架空線(xiàn)路時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),確認(rèn)起重機(jī)與電力架空線(xiàn)路的最小距離必須符合下表的要求。

(3)吊裝作業(yè)必須設(shè)信號(hào)工指揮,指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況,確認(rèn)安全。

(4)吊裝中遇地基沉陷、機(jī)體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等,必須立即停止作業(yè),待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

(5)吊運(yùn)支座作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi);吊裝時(shí),吊臂、吊鉤運(yùn)行范圍,嚴(yán)禁人員入內(nèi);吊裝中嚴(yán)禁超載;吊裝時(shí)應(yīng)先試吊,確認(rèn)正常后方可正式吊裝。

(6)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),地面承載力不能滿(mǎn)足起重機(jī)作業(yè)要求時(shí),必須對(duì)地基進(jìn)行加固處理,并經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格。

(7)支座吊裝就位,必須待構(gòu)件穩(wěn)固后,作業(yè)人員方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

(8)現(xiàn)場(chǎng)配合吊運(yùn)支座的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方,待吊鉤和支座離就位點(diǎn)距離50cm時(shí)方可靠近作業(yè),嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下。

(9)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(jí)(含)以上等惡劣天氣,不得進(jìn)行露天吊裝。

9.墩柱安裝后應(yīng)立即澆筑杯口一次混凝土;待混凝土達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后,方可拆除硬楔,澆筑二次混凝土;待杯口全部混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后,方可安裝蓋梁和拆除支撐。

10.安裝支座遇焊接作業(yè)時(shí),焊接區(qū)域下方嚴(yán)禁有人和易燃物,焊接施工應(yīng)符合下列要求:

(1)在狹小空間作業(yè)時(shí)必須采取通風(fēng)措施,經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)氧氣和有毒、有害氣體濃度符合安全要求并記錄后,方可進(jìn)入作業(yè);出入口必須設(shè)人監(jiān)護(hù),內(nèi)外呼應(yīng),確認(rèn)安全;作業(yè)人員應(yīng)輪換作業(yè);照明電壓不得大于12V。

(2)操作者必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),持證上崗,數(shù)控、自動(dòng)、半自動(dòng)焊接設(shè)備應(yīng)實(shí)行專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)制度。

(3)露天焊接作業(yè),焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)防護(hù)棚。

(4)作業(yè)時(shí),電纜線(xiàn)應(yīng)理順,不得身背、臂夾、纏繞身體,嚴(yán)禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。

(5)焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按消防部門(mén)的規(guī)定配置消防器材。

(6)作業(yè)時(shí)不得使用受潮焊條;更換焊條必須戴絕緣手套;合開(kāi)關(guān)時(shí)必須戴干燥的絕緣手套,且不得面向開(kāi)關(guān)。

(7)焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好,能及時(shí)排除有害氣體、灰塵、煙霧。

(8)焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。

(9)焊接輻射區(qū),有他人作業(yè)時(shí),應(yīng)用不可燃屏板隔離。

(10)使用中的焊接設(shè)備應(yīng)隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即停止使用;維修后的焊接設(shè)備,經(jīng)檢查確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)使用。

(11)焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?0m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品,不能滿(mǎn)足時(shí),必須采取隔離措施。

(12)作業(yè)中電機(jī)出現(xiàn)聲響異常、電纜線(xiàn)破損、漏電征兆時(shí),必須立即關(guān)機(jī)斷電,停止使用,維修后經(jīng)檢查確認(rèn)安全,方可繼續(xù)使用。

(13)電焊機(jī)的電源纜線(xiàn)長(zhǎng)不得大于5m,二次引出線(xiàn)長(zhǎng)不得大于30m。

(14)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊露天焊接時(shí),應(yīng)設(shè)擋風(fēng)屏板。

(15)長(zhǎng)期停用的電焊機(jī),使用前必須檢驗(yàn),絕緣電阻不得小于0.5MΩ,接線(xiàn)部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

(16)作業(yè)后必須關(guān)機(jī)斷電,并鎖閉電閘箱。

(17)電焊機(jī)、電纜線(xiàn)、電焊鉗應(yīng)完好,絕緣性能良好,焊機(jī)防護(hù)裝置齊全有效;使用前應(yīng)檢查,確認(rèn)符合要求。

(18)焊接前必須辦理用火申報(bào)手續(xù),經(jīng)消防管理人員檢查確認(rèn)焊接作業(yè)安全技術(shù)措施落實(shí),頒發(fā)用火證后,方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

(19)所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查,不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿(mǎn)弧坑和超出規(guī)定的險(xiǎn)陷;零部(桿)件的焊縫應(yīng)在焊接24h后按技術(shù)規(guī)定進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。

(20)電焊機(jī)的二次引出線(xiàn)、焊把線(xiàn)、電焊鉗等的接頭必須牢固。

?(21)焊工作業(yè)時(shí)必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護(hù)面罩,戴耐火的防護(hù)手套,穿焊接防護(hù)服,穿絕緣、阻燃、抗熱防護(hù)鞋;清除焊渣時(shí)應(yīng)戴護(hù)目鏡。

11.支座應(yīng)在架梁前安裝完成,并驗(yàn)收合格,形成文件。

12.采用液壓滑動(dòng)模板施工應(yīng)符合下列要求:

(1)液壓滑動(dòng)模板應(yīng)由具有資質(zhì)的企業(yè)加工,具有合格證和全部技術(shù)文件,進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格,并形成文件。

(2)采用滑模施工的墩臺(tái)周?chē)仨殑澏ǚ雷o(hù)區(qū),警戒線(xiàn)至墩臺(tái)的距離不得小于結(jié)構(gòu)物高度的1/10,且不得小于l0m;不能滿(mǎn)足要求時(shí),應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施,滑模系統(tǒng)應(yīng)由專(zhuān)業(yè)作業(yè)組操作,經(jīng)常維護(hù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

(3)滑模施工應(yīng)根據(jù)墩臺(tái)結(jié)構(gòu)、滑模工藝、使用機(jī)具和環(huán)境狀況對(duì)滑模進(jìn)行施工設(shè)計(jì),制定專(zhuān)項(xiàng)施工方案,采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

(4)澆筑和振搗混凝土?xí)r不得沖擊、振動(dòng)模板及其支撐;滑升模板時(shí)不得進(jìn)行振搗作業(yè)。

(5)滑升作業(yè)前,應(yīng)檢查模板和平臺(tái)系統(tǒng),確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求;檢查電氣接線(xiàn),確認(rèn)符合安全用電相關(guān)要求;檢查液壓系統(tǒng),確認(rèn)各部油管連接牢固、無(wú)滲漏,并經(jīng)試運(yùn)行確認(rèn)。

(6)滑升過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查,保持作業(yè)平臺(tái)和模板的水平上升,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取措施。

(7)夜間施工應(yīng)有足夠的照明。便攜式照明應(yīng)采用36V(含)以下的安全電壓。固定照明燈具距平臺(tái)不得低于2.5m。

(8)參加滑模作業(yè)的人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格方可上崗。

(9)滑模施工中應(yīng)經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)、站取得聯(lián)系,遇有雷雨、六級(jí)(含)以上大風(fēng)時(shí),必須停止施工,并將作業(yè)平臺(tái)上的設(shè)備、工具、材料等固定牢固,人員撤離,切斷通向平臺(tái)的電源。

13.施工組織設(shè)計(jì)中,應(yīng)根據(jù)支座的種類(lèi)、質(zhì)量、安裝高度規(guī)定支座安裝方法、使用機(jī)具和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

14.預(yù)制蓋梁就位后,應(yīng)及時(shí)澆筑接頭混凝土;接頭混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除墩柱的臨時(shí)穩(wěn)固設(shè)施。

15.現(xiàn)澆混凝土柱式墩臺(tái)施工尚應(yīng)符合下列要求:

(1)在墩柱上設(shè)預(yù)埋件支承模板時(shí),預(yù)埋件構(gòu)件應(yīng)由計(jì)算確定。

(2)帽梁的懸臂部分混凝土應(yīng)從懸臂端開(kāi)始澆筑。

(3)V型柱混凝土應(yīng)對(duì)稱(chēng)澆筑。

(4)人員在狹小模板內(nèi)振搗混凝土,應(yīng)輪換作業(yè),并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

(5)混凝土入模時(shí),卸料位置下方嚴(yán)禁有人。

16.采用預(yù)制混凝土管做柱墩外模時(shí),混凝土管節(jié)安裝就位后,應(yīng)對(duì)其采取豎向穩(wěn)固措施,保持澆筑混凝土?xí)r管模的穩(wěn)定。

17.墩臺(tái)混凝土中填放塊石時(shí),填放數(shù)量不得超過(guò)混凝土體積的25%。塊石應(yīng)分層均勻碼放,不得無(wú)序拋擲。

18.門(mén)形剛構(gòu)應(yīng)兩端對(duì)稱(chēng)、同步回填土;拱橋臺(tái)背填土宜在主拱安裝或砌筑前完成。

篇2:橋梁工程墩臺(tái)空心板施工技術(shù)交底書(shū)

橋梁工程技術(shù)交底書(shū)(墩臺(tái)、空心板部分)

㈠墩臺(tái)

⒈施工測(cè)量

在開(kāi)工前先進(jìn)行施工測(cè)量,包括導(dǎo)線(xiàn)、中線(xiàn)及高程的復(fù)測(cè),水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)查與增設(shè),測(cè)量與繪制橫斷面。精確放設(shè)各墩臺(tái)位置及縱、橫向護(hù)樁,對(duì)控制樁全部用混凝土埋設(shè)。施工測(cè)量的精度符合《公路勘測(cè)規(guī)范》(JTJ061-99)的要求。并將測(cè)量成果資料報(bào)送監(jiān)理工程師,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后施工。

2.墩臺(tái)施工

墩臺(tái)施工工藝見(jiàn)“墩臺(tái)施工工藝流程圖”。(另附)

⑴墩柱及蓋梁

①墩柱采用半圓形整體模板,上下左右利用型鋼上的孔眼螺栓連接,支撐采用方木,鋼絲繩纜風(fēng)加固。模型之間的連接均設(shè)有5-10mm錐形基口,防止模型接頭露漿,也便于模型的安裝。鋼筋在加工場(chǎng)地集中制做,現(xiàn)場(chǎng)綁扎,在鋼筋骨架上綁與混凝土同標(biāo)號(hào)的混凝土或強(qiáng)度相近材料墊塊,以保證保護(hù)層厚度。模型安裝采用吊車(chē)提升,人工調(diào)整加固。

混凝土澆筑均采用商混,運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送,泵送混凝土入模。搗固采用插入式震動(dòng)棒振搗。有系梁的墩,分次澆筑,每次澆到系梁處。無(wú)系梁墩柱一次立模,一次澆注。

混凝土灌筑時(shí)分層對(duì)稱(chēng)進(jìn)行,分層厚度20―30厘米,灌筑后混凝土表面距模板上緣應(yīng)有不小于10―15厘米的距離。混凝土入模時(shí),要均勻分布,采用插入式震動(dòng)棒振搗密實(shí),震動(dòng)棒插入下一層混凝土中的深度不得超過(guò)5厘米。

當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后進(jìn)行脫模。脫模后及時(shí)養(yǎng)生,養(yǎng)生采用墩柱上包裹塑料布的養(yǎng)生方法,養(yǎng)生的時(shí)間不得少于7天。

②蓋梁施工在墩柱混凝土達(dá)到足夠的強(qiáng)度后進(jìn)行。墩柱上設(shè)鋼抱箍,鋼抱箍上架設(shè)工字鋼做縱梁,在縱梁上鋪方木橫梁。在橫梁上鋪設(shè)蓋梁底模,在橫梁兩邊上鋪設(shè)腳手板做為蓋梁施工的工作平臺(tái)。蓋梁的模板采用特制的大塊鋼模,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)吊裝拼接到設(shè)計(jì)位置。

蓋梁底模鋪設(shè)好后,在其上進(jìn)行蓋梁鋼筋的焊接,焊接采用雙面焊。鋼筋焊接成骨架。

經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后,安裝側(cè)模,模板安裝完成,經(jīng)檢查后進(jìn)行混凝土的澆筑施工。

在澆筑混凝土的同時(shí)做好蓋梁上面的支座、墊石等構(gòu)造物。嚴(yán)格控制墊石頂標(biāo)高及平整度。

⑵橋臺(tái):參照橋墩蓋梁施工方法,注意確保耳背墻的的空間位置、幾何尺寸。

施工要嚴(yán)格按照混凝土施工規(guī)范要求進(jìn)行。模板安裝嚴(yán)密、不漏漿,面整潔美觀,并具有足夠的強(qiáng)度和剛度,并加強(qiáng)支撐,以保證混凝土在澆筑過(guò)程中,模板不發(fā)生變形。

在施工過(guò)程中嚴(yán)格控制蓋梁頂、背墻頂、耳墻頂、搭板底的標(biāo)高,并注意預(yù)埋搭板、防護(hù)護(hù)欄鋼筋。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求綁扎鋼筋。

蓋梁施工前后均應(yīng)復(fù)測(cè)其跨度及支承墊石標(biāo)高。施工中應(yīng)確保支承墊石鋼筋網(wǎng)位置正確。墊石頂面要求平整,高程符合設(shè)計(jì)要求。

橋臺(tái)施工完畢后,應(yīng)對(duì)全橋進(jìn)行中線(xiàn)、水平及跨度貫通測(cè)量,并用墨線(xiàn)劃出各墩臺(tái)的中心線(xiàn)、支座十字線(xiàn)、梁端線(xiàn)的位置。

錐體填土應(yīng)準(zhǔn)確放樣,在坡頂預(yù)留沉落量,并每側(cè)適當(dāng)加寬,待整修邊坡時(shí)再把多余的土刷去。錐體護(hù)面宜在填方基本穩(wěn)定后施工。坡面須掛線(xiàn),砌面要平順,砌石時(shí)不允許邊坡補(bǔ)土。坡面鋪砌應(yīng)自下而上分段進(jìn)行。反濾(墊)層應(yīng)按規(guī)定分層做好,并須邊做反攄(墊)層邊砌石,同時(shí)做好沉降縫和泄水孔。

(二)空心板的預(yù)制

1.準(zhǔn)備工作

鋼絞線(xiàn)、錨具進(jìn)場(chǎng)后要按規(guī)定進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,并應(yīng)在簡(jiǎn)易胎具內(nèi)下料。下料后的鋼絞線(xiàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的股數(shù)、束數(shù)編號(hào)。千斤頂、壓力表、油泵等張拉設(shè)備要配套、標(biāo)定。以保證張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線(xiàn)。

2.模板的制作、安裝

梁體的側(cè)模、端模采用大型廠(chǎng)的定制鋼模板。內(nèi)模采用膠囊。模板安裝前、拆除后須除銹并涂刷脫模劑,以保證梁板表面光潔。脫模劑不宜用廢機(jī)油,以免影響外觀。安裝模板要在鋼筋安裝完畢并檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。安裝前需要進(jìn)行整體試拼及驗(yàn)證是否符合規(guī)格、尺寸要求。梁體的模板安裝均用邊包底辦法,下口用鋼支架或木加撐牢靠,上口用螺桿拉接,用斜桿將模板調(diào)直調(diào)順。側(cè)模間及側(cè)模和底模間,底縫用橡膠條密封,模板間用螺栓連接。模板位置靠定位鋼筋控制,模板內(nèi)支撐用用鋼筋定型架支牢。在施工中要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查、加固、定位。

3.鋼筋的制作與安裝

鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批驗(yàn)收及復(fù)檢,每批(同品種、同等級(jí)、同爐號(hào)、同廠(chǎng)家生產(chǎn)的60t為一批),按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋應(yīng)妥善的放置鋼筋堆碼場(chǎng)地內(nèi),保證不銹蝕、不腐蝕,對(duì)于不合格的產(chǎn)品立即清理出場(chǎng)。存放鋼筋必須下面墊方木上面蓋雨布,掛牌編號(hào)堆放。要按圖紙及規(guī)范要求綁扎鋼筋、安設(shè)預(yù)埋件。經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行波紋管和鋼絞線(xiàn)的穿束、定位(設(shè)計(jì)或監(jiān)理另有要求時(shí)按設(shè)計(jì)或監(jiān)理要求安裝)。

4.混凝土的澆灌

鋼筋、模板、鋼絞線(xiàn)安裝完畢,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。所用c50混凝土罐車(chē)運(yùn)輸,在運(yùn)輸過(guò)程中要連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌倉(cāng),保證混凝土的和易性。由泵車(chē)輸入到模內(nèi),自由傾落度不大于2米,防止出現(xiàn)混凝土離析現(xiàn)象。

澆筑空心板時(shí),要注意伸縮縫、防護(hù)欄的預(yù)埋件鋼筋及預(yù)埋泄水孔。振搗混凝土采用交頻插入式振搗棒,須從兩邊同時(shí)振搗,防止內(nèi)模左右移動(dòng),并避免振搗棒觸碰波紋管而使波紋管穿孔進(jìn)漿。頂板混凝土振搗實(shí)后用木搓板找平,平整度控制在6mm以?xún)?nèi),在初凝前用竹掃把順橫橋方向進(jìn)行拉毛處理。

為防止混凝土裂縫和邊緣破損,空心板達(dá)到0.5pma后方可拆模(具體時(shí)間根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果定),拆模后立即對(duì)梁板進(jìn)行編號(hào),以便架梁時(shí)對(duì)號(hào)入座。拆模后及時(shí)絞縫處混凝土表面鑿毛。

混凝土養(yǎng)生,利用無(wú)害水人工養(yǎng)生。高溫季節(jié)要覆蓋梁體,并增加養(yǎng)生次數(shù)和灑水量,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。

5.預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)的張拉

下料:鋼絞線(xiàn)下料時(shí)必須采用切割機(jī)切斷,不得采用電、氣焊切割。

千斤頂?shù)臉?biāo)定:張拉前,對(duì)張拉千斤頂必須進(jìn)行標(biāo)定,每臺(tái)千斤頂沒(méi)使用6個(gè)月或使用200次以上或在使用過(guò)程中出現(xiàn)不正確現(xiàn)象,必須重新標(biāo)定。

張拉應(yīng)力:按設(shè)計(jì)要求控制。

張拉順序:先長(zhǎng)束后短束,先下部后上部,對(duì)稱(chēng)張拉。

注意事項(xiàng):張拉后注意觀測(cè)板梁的反供度發(fā)展速度,板梁的上緣、端部及其他部位是否有裂縫,鋼絞線(xiàn)是否有斷絲現(xiàn)象。

鋼絞線(xiàn)嚴(yán)禁有油污,嚴(yán)禁在涂有機(jī)油、脫模劑的臺(tái)座上拖拉,防止沾上油污使有效應(yīng)力不足。

張拉時(shí)確保混凝土強(qiáng)度高于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分之八十五。

張拉時(shí),工作人員必須在千斤頂?shù)膬蓚?cè),防止意外。

6.壓漿、封端、養(yǎng)護(hù)

張拉后即可封錨壓漿。根據(jù)梁體長(zhǎng)度和壓漿要求確定灰漿泵的型號(hào),孔道壓漿所用的灰漿標(biāo)號(hào)與梁體一致,水灰比一般

為0.32―0.42,灰漿壓力0.6mpa,壓漿順序先下后上,一次完成。壓漿后將梁端沖洗干凈、鑿毛,澆筑混凝土。封端混凝土強(qiáng)度按設(shè)計(jì)圖紙要求確定。

7.移梁、存梁

空心板采用吊車(chē)吊裝移位到存梁場(chǎng)。吊點(diǎn)位置、方法按設(shè)計(jì)確定。穿鋼絲繩時(shí)注意鋼絲繩要順直,排列整齊,不得出現(xiàn)擠壓、彎死現(xiàn)象,以免鋼絲繩受力不均而擠繩。起吊鋼絲的保險(xiǎn)系數(shù)應(yīng)達(dá)到10倍并要經(jīng)常檢查。

存梁要按編號(hào)有規(guī)劃的存放,以方便架梁時(shí)取梁。在梁的兩頭設(shè)牢固的存放支座,使梁處于簡(jiǎn)支狀態(tài)下保存。不得將梁直接放在地面上。以免因地面不平引起梁板上部受拉而使梁頂部產(chǎn)生裂紋甚至斷裂。做好存梁場(chǎng)的排水工作,防止地面水沖刷導(dǎo)致存梁地面下沉。梁板存放最多疊放三層,存放時(shí)間不超過(guò)60天。

篇3:墩臺(tái)施工:安全交底

1.上下作業(yè)平臺(tái)必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施,攀登設(shè)施應(yīng)符合下列要求:(1)基坑施工現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)環(huán)境狀況修筑人行土坡道供施工人員使用,人行土坡道土體應(yīng)穩(wěn)定、堅(jiān)實(shí),宜設(shè)階梯,表層宜硬化處理,無(wú)障礙物;寬度不宜小于lm,縱坡不宜陡于1:3;兩側(cè)應(yīng)設(shè)邊坡、溝槽(基坑)側(cè)無(wú)條件設(shè)邊坡時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)防護(hù)欄桿;施工中應(yīng)采取防揚(yáng)塵措施,并經(jīng)常維護(hù),保持完好。(2)采用固定式直爬梯時(shí),爬梯應(yīng)用金屬材料制成;梯寬且為50cm,埋設(shè)與焊接必須牢固。梯子頂端應(yīng)設(shè)1.0m~1.5m高的扶手;攀登高度超過(guò)7m以上部分宜加設(shè)護(hù)籠;超過(guò)13m時(shí),必須設(shè)梯間平臺(tái)。(3)現(xiàn)場(chǎng)自制安全梯梯子結(jié)構(gòu)必須堅(jiān)固,梯梁與踏板的連接必須牢固;梯子結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)材料性能進(jìn)行受力驗(yàn)算,經(jīng)計(jì)算確定;攀登高度不宜超過(guò)8m;梯子踏板間距宜為30cm,不得缺檔;梯子凈寬宜為40cm~50cm;梯子工作角度宜為75°士5°;梯腳應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)基面上,放置牢固,不得墊高使用,梯子上端應(yīng)有固定措施;梯子需接長(zhǎng)使用時(shí),必須有可靠的連接措施,且接頭不得超過(guò)一處,連接后的梯梁強(qiáng)度、剛度,不得低于單梯梯梁的強(qiáng)度、剛度。(4)采用斜道(馬道)時(shí),腳手架必須置于堅(jiān)固的地基上,斜道寬度不得小于lm,縱坡不得陡于1:3,支搭必須牢固。人員上下梯子時(shí),必須面向梯子,雙手扶梯;梯子上有人時(shí),他人不宜上梯。2.高處作業(yè)必須搭設(shè)作業(yè)平臺(tái),作業(yè)平臺(tái)臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿,應(yīng)符合下列要求:(1)使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格并形成文件,使用中應(yīng)隨時(shí)檢查,確認(rèn)安全。(2)搭設(shè)與拆除腳手架應(yīng)符合腳手架相關(guān)安全技術(shù)要求;作業(yè)平臺(tái)的腳手板必須鋪滿(mǎn)、鋪穩(wěn)。(3)作業(yè)平臺(tái)臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿,應(yīng)符合下列要求:?1)在基坑四周固定欄桿柱時(shí),可采用鋼管并錘擊沉入地下不小于50cm深。鋼管離基坑邊沿的距離,不得小于50cm;在混凝土結(jié)構(gòu)上固定欄桿柱時(shí),采用鋼質(zhì)材料時(shí)可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢;采用木欄桿時(shí)可在預(yù)埋件上焊接30cm長(zhǎng)的∟50×5角鋼,其上、下各設(shè)一孔,以直徑l0mm螺栓與木桿件拴牢;在砌體上固定欄桿柱時(shí),可預(yù)先砌入規(guī)格相適應(yīng)的設(shè)預(yù)埋件的預(yù)制塊。?2)欄桿的整體構(gòu)造和欄桿柱的固定,應(yīng)使防護(hù)欄桿在任何處能承受任何方向的1000N外力。防護(hù)欄桿的底部必須設(shè)置牢固的、高度不低于18cm的擋腳板;擋腳板下的空隙不得大于lcm;擋腳板上有孔眼時(shí),孔徑不得大于2.5cm。?3)木質(zhì)欄桿上桿梢徑不得小于7cm,下桿梢徑不得小于6cm,欄桿柱梢徑不得小于7.5cm,并以不小于12號(hào)的鍍鋅鋼絲綁扎牢固,綁絲頭應(yīng)順平向下;鋼筋橫桿上直徑不得小于16mm,下桿直徑不得小于14mm,欄桿柱直徑不得小于18mm,采用焊接或鍍鋅鋼絲綁扎牢固,綁絲頭應(yīng)順平向下;鋼管橫桿、欄桿柱均應(yīng)采用直徑48mm×(2.75~3.5)mm的管材,以扣件固定或焊接牢固。?4)高處臨街的防護(hù)欄桿應(yīng)加掛安全網(wǎng),或采取其他全封閉措施。?5)防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道欄桿和欄桿柱組成,上桿離地高度應(yīng)為1.2m,下桿離地高度應(yīng)為50cm~60cm。欄桿柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,且不得大于2m。3.使用起重機(jī)吊裝材料、構(gòu)件,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)應(yīng)符合下列要求:(1)現(xiàn)場(chǎng)配合吊運(yùn)材料的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方,待吊鉤和所吊運(yùn)材料離就位點(diǎn)距離50cm時(shí)方可靠近作業(yè),嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下。(2)構(gòu)件吊裝就位,必須待構(gòu)件穩(wěn)固后,作業(yè)人員方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。(3)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),地面承載力不能滿(mǎn)足起重機(jī)作業(yè)要求時(shí),必須對(duì)地基進(jìn)行加固處理,并經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格。(4)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(jí)(含)以上等惡劣天氣,不得進(jìn)行露天吊裝。(5)吊運(yùn)作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi);吊運(yùn)前應(yīng)先試吊,確認(rèn)正常后方可正式起吊;吊裝時(shí),吊臂、吊鉤運(yùn)行范圍,嚴(yán)禁人員入內(nèi);吊運(yùn)作業(yè)必須設(shè)信號(hào)工指揮。指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況,確認(rèn)安全;吊運(yùn)中嚴(yán)禁超載。(6)作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、電力和通訊等架空線(xiàn)路、附近建(構(gòu))筑物和被吊梁等狀況,選擇適宜的起重機(jī),并確定對(duì)吊裝影響范圍的架空線(xiàn)、建(構(gòu))筑物采取的挪移或保護(hù)措施。?(7)吊裝中遇地基沉陷、機(jī)體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等,必須立即停止作業(yè),待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。(8)現(xiàn)場(chǎng)及其附近有電力架空線(xiàn)路時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),確認(rèn)起重機(jī)與電力架空線(xiàn)路的最小距離必須符合下表的要求。起重機(jī)與電力架空線(xiàn)路的最小距離電力架空線(xiàn)路電壓(kV)11~1520~4060~100220距離(m)垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.0

4.現(xiàn)場(chǎng)使用斜道(馬道)運(yùn)輸施工前應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸車(chē)輛的載重、寬度和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境對(duì)斜道進(jìn)行施工設(shè)計(jì),其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿(mǎn)足各施工階段荷載的要求;斜道兩側(cè)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿,進(jìn)出口處橫欄桿不得伸出欄柱;斜道寬度應(yīng)較運(yùn)輸車(chē)輛寬lm以上,坡度不宜陡于1:6,斜道應(yīng)直順,不宜設(shè)彎道,斜道腳手架必須置于堅(jiān)實(shí)地基上,支搭必須牢固;使用過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查、維護(hù),發(fā)現(xiàn)隱患必須及時(shí)采取措施,保持施工安全。

現(xiàn)澆混凝土墩臺(tái)施工安全技術(shù)交底1.橋臺(tái)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后,方可進(jìn)行臺(tái)背和錐坡回填土;臺(tái)背與錐坡應(yīng)同時(shí)回填土。2.支座安設(shè)中使用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿或漿液時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)和原材料使用說(shuō)明書(shū)的要求配置,配置現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好,作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護(hù)用品。3.作業(yè)平臺(tái)不得和模板、支架相連接。4.改建工程中,現(xiàn)況混凝土墩臺(tái)改建時(shí),應(yīng)符合下列要求:(1)主梁頂升后進(jìn)行墩臺(tái)加高施工時(shí),頂升(卸落)用的千斤頂應(yīng)完好、有效。使用前應(yīng)進(jìn)行檢查、試用,確認(rèn)合格;千斤頂頂升(卸落)作業(yè)時(shí),必須備保險(xiǎn)墊木,當(dāng)主梁頂升(卸落)高度符合要求時(shí),立即在墩臺(tái)上放入保險(xiǎn)墊木,待確認(rèn)墊木穩(wěn)固后,方可落梁,嚴(yán)禁千斤頂長(zhǎng)時(shí)間承重;同一端頂升(卸落)使用的千斤頂規(guī)格、型號(hào)應(yīng)一致,頂升(卸落)時(shí),起落速度應(yīng)均勻、一致,每次升降行程不得大于l0cm;兩端主梁頂升(卸落)應(yīng)對(duì)稱(chēng)、交錯(cuò)進(jìn)行,不得同步升(降);新澆筑的墩臺(tái)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后,方可安裝主梁。(2)主梁拆移后進(jìn)行施工時(shí),吊梁應(yīng)采用起重機(jī)進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)使用起重機(jī)時(shí)應(yīng)按相關(guān)安全技術(shù)要求操作。(3)采用鑿巖機(jī)鑿除原墩臺(tái)混凝土?xí)r,應(yīng)符合機(jī)械相關(guān)安全技術(shù)要求;原墩臺(tái)不全部拆除時(shí),不宜采用爆破方法進(jìn)行;需采取爆破方法拆除時(shí),應(yīng)符合爆破作業(yè)相關(guān)安全要求。5.起重機(jī)安設(shè)墩柱準(zhǔn)確就位后應(yīng)用硬木楔或鋼楔固定,并應(yīng)采取支撐措施,經(jīng)檢查柱體穩(wěn)定并符合要求后,方可摘除吊鉤。6.在墩柱上安裝預(yù)制蓋梁,應(yīng)對(duì)墩柱采取臨時(shí)穩(wěn)固措施。7.輕型橋臺(tái)應(yīng)待蓋板和支撐梁安裝完成并達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,方可進(jìn)行臺(tái)背回填土,二端橋臺(tái)的臺(tái)背回填土應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行,高差不得大于30cm。8.較重的支座應(yīng)采用起重機(jī)吊裝。吊裝支座時(shí),當(dāng)支座吊至距支承面上50cm時(shí),支座安裝人員方可靠近,利用工具配合支座就位。現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中起重機(jī)吊裝應(yīng)符合下列要求:(1)作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、電力和通訊等架空線(xiàn)路、附近建(構(gòu))筑物等狀況,選擇適宜的起重機(jī),并確定對(duì)吊裝影響范圍的架空線(xiàn)、建(構(gòu))筑物采取的挪移或保護(hù)措施。(2)現(xiàn)場(chǎng)及其附近有電力架空線(xiàn)路時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),確認(rèn)起重機(jī)與電力架空線(xiàn)路的最小距離必須符合下表的要求。起重機(jī)與電力架空線(xiàn)路的最小距離電力架空線(xiàn)路電壓(kV)11~1520~4060~100220距離(m)垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.0

(3)吊裝作業(yè)必須設(shè)信號(hào)工指揮,指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況,確認(rèn)安全。(4)吊裝中遇地基沉陷、機(jī)體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等,必須立即停止作業(yè),待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。(5)吊運(yùn)支座作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi);吊裝時(shí),吊臂、吊鉤運(yùn)行范圍,嚴(yán)禁人員入內(nèi);吊裝中嚴(yán)禁超載;吊裝時(shí)應(yīng)先試吊,確認(rèn)正常后方可正式吊裝。(6)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),地面承載力不能滿(mǎn)足起重機(jī)作業(yè)要求時(shí),必須對(duì)地基進(jìn)行加固處理,并經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格。(7)支座吊裝就位,必須待構(gòu)件穩(wěn)固后,作業(yè)人員方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。(8)現(xiàn)場(chǎng)配合吊運(yùn)支座的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方,待吊鉤和支座離就位點(diǎn)距離50cm時(shí)方可靠近作業(yè),嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下。(9)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(jí)(含)以上等惡劣天氣,不得進(jìn)行露天吊裝。9.墩柱安裝后應(yīng)立即澆筑杯口一次混凝土;待混凝土達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后,方可拆除硬楔,澆筑二次混凝土;待杯口全部混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后,方可安裝蓋梁和拆除支撐。10.安裝支座遇焊接作業(yè)時(shí),焊接區(qū)域下方嚴(yán)禁有人和易燃物,焊接施工應(yīng)符合下列要求:(1)在狹小空間作業(yè)時(shí)必須采取通風(fēng)措施,經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)氧氣和有毒、有害氣體濃度符合安全要求并記錄后,方可進(jìn)入作業(yè);出入口必須設(shè)人監(jiān)護(hù),內(nèi)外呼應(yīng),確認(rèn)安全;作業(yè)人員應(yīng)輪換作業(yè);照明電壓不得大于12V。(2)操作者必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),持證上崗,數(shù)控、自動(dòng)、半自動(dòng)焊接設(shè)備應(yīng)實(shí)行專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)制度。(3)露天焊接作業(yè),焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)防護(hù)棚。(4)作業(yè)時(shí),電纜線(xiàn)應(yīng)理順,不得身背、臂夾、纏繞身體,嚴(yán)禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。(5)焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按消防部門(mén)的規(guī)定配置消防器材。(6)作業(yè)時(shí)不得使用受潮焊條;更換焊條必須戴絕緣手套;合開(kāi)關(guān)時(shí)必須戴干燥的絕緣手套,且不得面向開(kāi)關(guān)。(7)焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好,能及時(shí)排除有害氣體、灰塵、煙霧。(8)焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。(9)焊接輻射區(qū),有他人作業(yè)時(shí),應(yīng)用不可燃屏板隔離。(10)使用中的焊接設(shè)備應(yīng)隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即停止使用;維修后的焊接設(shè)備,經(jīng)檢查確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)使用。(11)焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?0m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品,不能滿(mǎn)足時(shí),必須采取隔離措施。(12)作業(yè)中電機(jī)出現(xiàn)聲響異常、電纜線(xiàn)破損、漏電征兆時(shí),必須立即關(guān)機(jī)斷電,停止使用,維修后經(jīng)檢查確認(rèn)安全,方可繼續(xù)使用。(13)電焊機(jī)的電源纜線(xiàn)長(zhǎng)不得大于5m,二次引出線(xiàn)長(zhǎng)不得大于30m。(14)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊露天焊接時(shí),應(yīng)設(shè)擋風(fēng)屏板。(15)長(zhǎng)期停用的電焊機(jī),使用前必須檢驗(yàn),絕緣電阻不得小于0.5MΩ,接線(xiàn)部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。(16)作業(yè)后必須關(guān)機(jī)斷電,并鎖閉電閘箱。(17)電焊機(jī)、電纜線(xiàn)、電焊鉗應(yīng)完好,絕緣性能良好,焊機(jī)防護(hù)裝置齊全有效;使用前應(yīng)檢查,確認(rèn)符合要求。(18)焊接前必須辦理用火申報(bào)手續(xù),經(jīng)消防管理人員檢查確認(rèn)焊接作業(yè)安全技術(shù)措施落實(shí),頒發(fā)用火證后,方可進(jìn)行焊接作業(yè)。(19)所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查,不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿(mǎn)弧坑和超出規(guī)定的險(xiǎn)陷;零部(桿)件的焊縫應(yīng)在焊接24h后按技術(shù)規(guī)定進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。(20)電焊機(jī)的二次引出線(xiàn)、焊把線(xiàn)、電焊鉗等的接頭必須牢固。?(21)焊工作業(yè)時(shí)必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護(hù)面罩,戴耐火的防護(hù)手套,穿焊接防護(hù)服,穿絕緣、阻燃、抗熱防護(hù)鞋;清除焊渣時(shí)應(yīng)戴護(hù)目鏡。11.支座應(yīng)在架梁前安裝完成,并驗(yàn)收合格,形成文件。12.采用液壓滑動(dòng)模板施工應(yīng)符合下列要求:(1)液壓滑動(dòng)模板應(yīng)由具有資質(zhì)的企業(yè)加工,具有合格證和全部技術(shù)文件,進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格,并形成文件。(2)采用滑模施工的墩臺(tái)周?chē)仨殑澏ǚ雷o(hù)區(qū),警戒線(xiàn)至墩臺(tái)的距離不得小于結(jié)構(gòu)物高度的1/10,且不得小于l0m;不能滿(mǎn)足要求時(shí),應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施,滑模系統(tǒng)應(yīng)由專(zhuān)業(yè)作業(yè)組操作,經(jīng)常維護(hù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。(3)滑模施工應(yīng)根據(jù)墩臺(tái)結(jié)構(gòu)、滑模工藝、使用機(jī)具和環(huán)境狀況對(duì)滑模進(jìn)行施工設(shè)計(jì),制定專(zhuān)項(xiàng)施工方案,采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。(4)澆筑和振搗混凝土?xí)r不得沖擊、振動(dòng)模板及其支撐;滑升模板時(shí)不得進(jìn)行振搗作業(yè)。(5)滑升作業(yè)前,應(yīng)檢查模板和平臺(tái)系統(tǒng),確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求;檢查電氣接線(xiàn),確認(rèn)符合安全用電相關(guān)要求;檢查液壓系統(tǒng),確認(rèn)各部油管連接牢固、無(wú)滲漏,并經(jīng)試運(yùn)行確認(rèn)。(6)滑升過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查,保持作業(yè)平臺(tái)和模板的水平上升,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取措施。(7)夜間施工應(yīng)有足夠的照明。便攜式照明應(yīng)采用36V(含)以下的安全電壓。固定照明燈具距平臺(tái)不得低于2.5m。(8)參加滑模作業(yè)的人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格方可上崗。(9)滑模施工中應(yīng)經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)、站取得聯(lián)系,遇有雷雨、六級(jí)(含)以上大風(fēng)時(shí),必須停止施工,并將作業(yè)平臺(tái)上的設(shè)備、工具、材料等固定牢固,人員撤離,切斷通向平臺(tái)的電源。13.施工組織設(shè)計(jì)中,應(yīng)根據(jù)支座的種類(lèi)、質(zhì)量、安裝高度規(guī)定支座安裝方法、使用機(jī)具和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。14.預(yù)制蓋梁就位后,應(yīng)及時(shí)澆筑接頭混凝土;接頭混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除墩柱的臨時(shí)穩(wěn)固設(shè)施。15.現(xiàn)澆混凝土柱式墩臺(tái)施工尚應(yīng)符合下列要求:(1)在墩柱上設(shè)預(yù)埋件支承模板時(shí),預(yù)埋件構(gòu)件應(yīng)由計(jì)算確定。(2)帽梁的懸臂部分混凝土應(yīng)從懸臂端開(kāi)始澆筑。(3)V型柱混凝土應(yīng)對(duì)稱(chēng)澆筑。(4)人員在狹小模板內(nèi)振搗混凝土,應(yīng)輪換作業(yè),并設(shè)人監(jiān)護(hù)。(5)混凝土入模時(shí),卸料位置下方嚴(yán)禁有人。16.采用預(yù)制混凝土管做柱墩外模時(shí),混凝土管節(jié)安裝就位后,應(yīng)對(duì)其采取豎向穩(wěn)固措施,保持澆筑混凝土?xí)r管模的穩(wěn)定。17.墩臺(tái)混凝土中填放塊石時(shí),填放數(shù)量不得超過(guò)混凝土體積的25%。塊石應(yīng)分層均勻碼放,不得無(wú)序拋擲。18.門(mén)形剛構(gòu)應(yīng)兩端對(duì)稱(chēng)、同步回填土;拱橋臺(tái)背填土宜在主拱安裝或砌筑前完成。